HPMC کا بنیادی استعمال کیا ہے؟

HPMC بڑے پیمانے پر تعمیراتی مواد، کوٹنگز، مصنوعی رال، سیرامکس، ادویات، خوراک، ٹیکسٹائل، زراعت، کاسمیٹکس، تمباکو اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ درخواست کے مطابق HPMC کو صنعتی گریڈ، فوڈ گریڈ اور فارماسیوٹیکل گریڈ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

پوٹی پاؤڈر میں HPMC کی خوراک کیا ہے؟

عملی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی HPMC کی مقدار آب و ہوا، درجہ حرارت، مقامی راکھ کیلشیم کے معیار، پوٹی پاؤڈر کے فارمولے اور صارفین کے لیے مطلوبہ معیار سے متاثر ہوتی ہے۔ مختلف جگہوں پر اختلافات ہیں، عام طور پر، یہ 4-5 کلو کے درمیان ہے.

ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کی مناسب واسکاسیٹی کیا ہے؟

عام طور پر، 100,000 پٹین پاؤڈر کافی ہے، اور مارٹر میں ضرورت زیادہ ہے، اور اسے استعمال میں آسان ہونے کے لیے 150,000 کی ضرورت ہے۔ مزید یہ کہ HPMC کا سب سے اہم کام پانی کو برقرار رکھنا ہے، جس کے بعد گاڑھا ہونا ہے۔ پٹین پاؤڈر میں، جب تک پانی کی برقراری اچھی ہے اور واسکاسیٹی کم ہے (7-8)، یہ بھی ممکن ہے۔ بلاشبہ، زیادہ viscosity، بہتر رشتہ دار پانی برقرار رکھنے. جب viscosity 100,000 سے تجاوز کر جاتی ہے تو پانی کی برقراری پر viscosity کا کوئی اثر نہیں ہوتا ہے۔ بڑا

ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کے اہم تکنیکی اشارے کیا ہیں؟

ہائیڈروکسی پروپیل مواد

میتھائل مواد

viscosity

راکھ

خشک ہونے پر نقصان

ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کے اہم خام مال کیا ہیں؟

HPMC کے اہم خام مال: بہتر کپاس، میتھائل کلورائد، پروپیلین آکسائیڈ، دیگر خام مال، کاسٹک سوڈا، ایسڈ ٹولین۔

پوٹی پاؤڈر میں ہائیڈروکسائپروپل میتھل سیلولوز کے استعمال کا بنیادی کام کیا ہے، اور کیا یہ کیمیائی طور پر ہوتا ہے؟

پٹین پاؤڈر کے درمیان، یہ گاڑھا ہونا، پانی برقرار رکھنے اور تعمیر کے تین کردار ادا کرتا ہے۔ گاڑھا ہونا، سیلولوز کو معطل کرنے کے لیے گاڑھا ہو سکتا ہے، محلول کو اوپر اور نیچے یکساں رکھ سکتا ہے، اور جھکنے کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے۔ پانی کی برقراری: پٹین پاؤڈر کو آہستہ آہستہ خشک کریں، اور راکھ کیلشیم کو پانی کے عمل کے تحت رد عمل ظاہر کرنے میں مدد کریں۔ تعمیر: سیلولوز کا چکنا اثر ہوتا ہے، جس کی وجہ سے پٹین پاؤڈر کی اچھی تعمیر ہوتی ہے۔ HPMC کسی کیمیائی رد عمل میں حصہ نہیں لیتا ہے، بلکہ صرف ایک معاون کردار ادا کرتا ہے۔

Hydroxypropyl methylcellulose ایک غیر آئنک سیلولوز ایتھر ہے، تو غیر آئنک کیا ہے؟

عام آدمی کی شرائط میں، غیر فعال مادے کیمیائی رد عمل میں حصہ نہیں لیتے ہیں۔

CMC (carboxymethyl cellulose) ایک cationic cellulose ہے، لہذا جب یہ راکھ کیلشیم کا سامنا کرے گا تو یہ بین دہی میں بدل جائے گا۔

ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کا جیل درجہ حرارت کیا ہے؟

HPMC کا جیل درجہ حرارت اس کے میتھوکسی مواد سے متعلق ہے، میتھوکسی مواد جتنا کم ہوگا، جیل کا درجہ حرارت اتنا ہی زیادہ ہوگا۔

کیا پوٹی پاؤڈر کے قطرے اور ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کے درمیان کوئی تعلق ہے؟

رشتے ہیں! ! ! یہ HPMC کی ناقص پانی کی برقراری ہے، جو پاؤڈر کے نقصان کا سبب بنے گی۔

پیداواری عمل میں ٹھنڈے پانی کے فوری اور گرم حل پذیر قسم کے ہائیڈروکسائپروپل میتھیل سیلولوز میں کیا فرق ہے؟

HPMC کی ٹھنڈے پانی کی فوری قسم کو گلیوکسل کے ساتھ سطحی علاج کیا جاتا ہے، اور یہ ٹھنڈے پانی میں تیزی سے منتشر ہو جاتا ہے، لیکن یہ واقعی تحلیل نہیں ہوتا ہے۔ یہ صرف اس وقت تحلیل ہوتا ہے جب viscosity بڑھ جاتی ہے۔ گرم پگھلنے والی اقسام کا سطح پر گلائیکسل سے علاج نہیں کیا جاتا ہے۔ اگر گلائیکسل کی مقدار زیادہ ہے تو، بازی تیز ہو جائے گی، لیکن viscosity آہستہ آہستہ بڑھے گی، اور اگر مقدار کم ہے، تو اس کے برعکس درست ہو گا۔

ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کی بو کیا ہے؟

سالوینٹس کے طریقہ کار سے تیار کردہ HPMC ٹولیون اور آئسوپروپانول کو سالوینٹس کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ اگر دھونا بہت اچھا نہیں ہے، تو کچھ بقایا بو ہو جائے گا. (غیر جانبداری کی وصولی بدبو کا کلیدی عمل ہے)

صحیح hydroxypropyl methylcellulose کا انتخاب کیسے کریں؟

پٹی پاؤڈر: اعلی پانی برقرار رکھنے، اچھی تعمیراتی آسانی کی ضرورت ہے

عام سیمنٹ پر مبنی مارٹر: زیادہ پانی برقرار رکھنے، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، اور فوری چپکنے کی ضرورت ہوتی ہے (

تعمیراتی گلو کی درخواست: اعلی viscosity کے ساتھ فوری مصنوعات.

جپسم مارٹر: اعلی پانی برقرار رکھنے، درمیانے اور کم واسکعثاٹی، فوری چپچپا اضافہ

16 hydroxypropyl methylcellulose کا عرف کیا ہے؟

HPMC یا MHPC عرف hypromellose، cellulose hydroxypropyl methyl ether کہا جاتا ہے۔

پٹین پاؤڈر میں ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھل سیلولوز کا اطلاق، پٹین پاؤڈر میں ہوا کے بلبلوں کی کیا وجہ ہے؟

پٹین پاؤڈر میں، HPMC گاڑھا ہونا، پانی برقرار رکھنے اور تعمیر کے تین کردار ادا کرتا ہے۔ بلبلوں کی وجوہات یہ ہیں:

(1) بہت زیادہ پانی ڈالا جاتا ہے۔

(2) جب نیچے کی تہہ خشک نہ ہو تو اوپر کی دوسری پرت کو کھرچیں، اور اسے جھاگ بنانا آسان ہے۔

ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز اور ایم سی میں کیا فرق ہے:

MC میتھائل سیلولوز ہے، جو سیلولوز ایتھر کو الکلی کے ساتھ ریفائنڈ کپاس کا علاج کرکے، میتھین کلورائیڈ کو ایتھریفیکیشن ایجنٹ کے طور پر استعمال کرکے، اور رد عمل کی ایک سیریز سے گزرتا ہے۔ عام طور پر، متبادل کی ڈگری 1.6-2.0 ہوتی ہے، اور حل پذیری متبادل کی مختلف ڈگریوں کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ مختلف، اس کا تعلق غیر آئنک سیلولوز ایتھر سے ہے۔

(1) میتھیل سیلولوز کا پانی برقرار رکھنے کا انحصار اس کی اضافی مقدار، viscosity، پارٹیکل فائننس اور تحلیل کی شرح پر ہے۔ عام طور پر، اگر اضافی رقم بڑی ہے، باریک پن چھوٹی ہے، اور واسکعثاٹی بڑی ہے، پانی برقرار رکھنے کی شرح زیادہ ہے۔ ان میں، اضافی رقم انسانی پانی برقرار رکھنے کی شرح پر زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ viscosity پانی برقرار رکھنے کی شرح کے متناسب نہیں ہے. تحلیل کی شرح بنیادی طور پر سیلولوز کے ذرات کی سطح پر منحصر ہے۔ ترمیم اور ذرہ ٹھیک ہونے کی ڈگری۔ مندرجہ بالا سیلولوز ایتھرز میں، میتھائل سیلولوز اور ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز میں پانی کو برقرار رکھنے کی شرح زیادہ ہے۔

(2) میتھیل سیلولوز ٹھنڈے پانی میں گھلنشیل ہے، اور اسے گرم پانی میں تحلیل کرنا مشکل ہوگا۔ اس کا آبی محلول ph=3-12 کی حد میں بہت مستحکم ہے۔ اس میں نشاستہ وغیرہ اور بہت سے سرفیکٹینٹس کے ساتھ اچھی مطابقت ہے۔ جب درجہ حرارت جب جیلیشن درجہ حرارت تک پہنچ جائے گا، جیلیشن واقع ہو جائے گا.

(3) درجہ حرارت میں تبدیلی میتھائل سیلولوز کے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کو سنجیدگی سے متاثر کرے گی۔ عام طور پر، درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، پانی برقرار رکھنے کی شرح اتنی ہی خراب ہوگی۔ اگر مارٹر کا درجہ حرارت 40 ڈگری سے زیادہ ہو جائے تو، میتھائل سیلولوز کی پانی کی برقراری نمایاں طور پر کم ہو جائے گی، جو مارٹر کی تعمیر کو سنجیدگی سے متاثر کرے گی۔

(4) میتھائل سیلولوز کا مارٹر کی تعمیر اور چپکنے پر نمایاں اثر ہوتا ہے۔ یہاں چپکنے والی قوت سے مراد ورکر کے ایپلی کیٹر ٹول اور وال سبسٹریٹ کے درمیان محسوس ہونے والی چپکنے والی قوت ہے، یعنی مارٹر کی قینچ مزاحمت۔ چپکنے والی زیادہ ہے، مارٹر کی قینچ کی مزاحمت بڑی ہے، اور استعمال کے عمل میں کارکنوں کو درکار طاقت بھی بڑی ہے، اور مارٹر کی تعمیر ناقص ہے۔

Hydroxypropyl methylcellulose کو کئی اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے، اور ان کے استعمال میں کیا فرق ہے؟

HPMC کو فوری قسم (برانڈ نام کا لاحقہ "S") اور گرم پگھلنے والی قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ فوری قسم کی مصنوعات ٹھنڈے پانی میں تیزی سے پھیل جاتی ہیں اور پانی میں غائب ہو جاتی ہیں۔ اس وقت، مائع میں کوئی viscosity نہیں ہے کیونکہ HPMC صرف پانی میں حقیقی تحلیل کے بغیر منتشر ہوتا ہے۔ تقریباً 2 منٹ تک (ہلچل)، مائع کی چپچپا پن بتدریج بڑھ جاتی ہے، جس سے ایک شفاف سفید چپچپا کولائیڈ بنتا ہے۔ گرم پگھلنے والی مصنوعات، جب ٹھنڈے پانی کا سامنا ہوتا ہے، گرم پانی میں تیزی سے منتشر ہو سکتا ہے اور گرم پانی میں غائب ہو جاتا ہے۔ جب درجہ حرارت ایک خاص درجہ حرارت پر گر جاتا ہے (مصنوعات کے جیل درجہ حرارت کے مطابق)، چپکنے والی آہستہ آہستہ ظاہر ہوتی ہے جب تک کہ یہ ایک شفاف چپچپا کولائیڈ نہیں بناتا۔

ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کی تحلیل کے طریقے کیا ہیں؟

1) تمام ماڈلز کو خشک مکسنگ کے طریقہ سے مواد میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

2) جب اسے عام درجہ حرارت کے آبی محلول میں براہ راست شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو، ٹھنڈے پانی کے پھیلاؤ کی قسم کا استعمال کرنا بہتر ہے، اور شامل کرنے کے بعد اسے گاڑھا ہونے میں عام طور پر 10-90 منٹ لگتے ہیں (ہلچل اور ہلچل)

3) عام ماڈل کو پہلے گرم پانی سے ہلایا اور منتشر کیا جاتا ہے، پھر ہلچل اور ٹھنڈا کرنے کے لیے ٹھنڈا پانی ڈالنے کے بعد اسے تحلیل کیا جا سکتا ہے۔

4) اگر تحلیل کے دوران جمع اور لپیٹنا ہوتا ہے، تو اس کی وجہ یہ ہے کہ ہلچل ناکافی ہے یا عام ماڈل کو براہ راست ٹھنڈے پانی میں شامل کیا جاتا ہے۔ اس وقت، اسے جلدی سے ہلانا چاہئے. دی

5) اگر تحلیل کے دوران بلبلے پیدا ہوتے ہیں، تو انہیں 2-12 گھنٹے کھڑے رہنے کے لیے چھوڑا جا سکتا ہے (مخصوص وقت محلول کی مستقل مزاجی سے طے ہوتا ہے) یا ویکیومنگ، پریشر وغیرہ، یا مناسب مقدار میں ڈیفوامنگ ایجنٹ کے ذریعے ہٹایا جا سکتا ہے۔ شامل کیا جا سکتا ہے. دی

hydroxypropyl methylcellulose کے معیار کو سادہ اور بدیہی طور پر کیسے طے کیا جائے؟

1) سفیدی، اگرچہ سفیدی اس بات کا تعین نہیں کر سکتی کہ آیا HPMC استعمال کرنا آسان ہے، اور اگر سفیدی کرنے والے ایجنٹوں کو پیداواری عمل میں شامل کیا جائے تو اس سے اس کے معیار پر اثر پڑے گا، لیکن زیادہ تر اچھی مصنوعات کی سفیدی اچھی ہوتی ہے۔

2) باریک پن: HPMC کی باریک پن میں عام طور پر 80 میش اور 100 میش ہوتے ہیں، 120 میش کم ہوتے ہیں، جتنا باریک ہوتا ہے اتنا ہی بہتر ہوتا ہے۔

3) روشنی کی ترسیل: HPMC کو شفاف کولائیڈ بنانے کے لیے پانی میں رکھنے کے بعد، اس کی روشنی کی ترسیل کو دیکھیں۔ روشنی کی ترسیل جتنی زیادہ ہوگی، اتنا ہی بہتر، اس بات کا اشارہ ہے کہ اس میں کم حل پذیر ہیں، اور عمودی ری ایکٹرز کی ترسیل عام طور پر اچھی ہوتی ہے۔ ، افقی ری ایکٹر بدتر ہے، لیکن اس کا یہ مطلب نہیں ہے کہ عمودی ری ایکٹر کا معیار افقی ری ایکٹر سے بہتر ہے، اور مصنوعات کے معیار کا تعین کرنے کے لیے بہت سے عوامل ہیں۔

4) مخصوص کشش ثقل: مخصوص کشش ثقل جتنی بڑی ہوگی، اتنا ہی بھاری ہوگا۔ مخصوص کشش ثقل جتنی زیادہ ہوگی، پروڈکٹ میں ہائیڈروکسی پروپیل کا مواد اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ ہائیڈروکسی پروپیل کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، پانی کی برقراری اتنی ہی بہتر ہوگی۔