ریڈی مکسڈ مارٹر کیا ہے؟

تیار مکسڈ مارٹر کو پیداوار کے طریقہ کار کے مطابق گیلے مکسڈ مارٹر اور خشک مخلوط مارٹر میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ پانی میں ملا ہوا گیلے مکسڈ مکسچر کو گیلے مکسڈ مارٹر کہتے ہیں، اور خشک مواد سے بنے ٹھوس مرکب کو ڈرائی مکسڈ مارٹر کہا جاتا ہے۔ ریڈی مکسڈ مارٹر میں بہت سے خام مال شامل ہیں۔ سیمنٹیٹیئس مواد، مجموعے، اور معدنی مرکبات کے علاوہ، اس کی پلاسٹکٹی، پانی کی برقراری، اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے مرکبات کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ ریڈی مکسڈ مارٹر کے لیے کئی قسم کے مرکبات ہیں، جنہیں کیمیائی ساخت سے سیلولوز ایتھر، اسٹارچ ایتھر، ری ڈسپیسربل لیٹیکس پاؤڈر، بینٹونائٹ وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اسے ایئر اینٹریننگ ایجنٹ، سٹیبلائزر، اینٹی کریکنگ فائبر، ریٹارڈر، ایکسلریٹر، واٹر ریڈوسر، ڈسپرسینٹ وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ یہ مضمون ریڈی مکسڈ مارٹر میں عام طور پر استعمال ہونے والے مرکبات کی تحقیقی پیشرفت کا جائزہ لیتا ہے۔

1 ریڈی مکسڈ مارٹر کے لیے عام مرکب

1.1 ایئر انٹریننگ ایجنٹ

ہوا میں داخل کرنے والا ایجنٹ ایک فعال ایجنٹ ہے، اور عام اقسام میں روزن ریزنز، الکائل اور الکائل آرومیٹک ہائیڈرو کاربن سلفونک ایسڈ وغیرہ شامل ہیں۔ ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کے مالیکیول میں ہائیڈرو فیلک گروپس اور ہائیڈروفوبک گروپس ہوتے ہیں۔ جب مارٹر میں ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کو شامل کیا جاتا ہے تو، ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کے مالیکیول کا ہائیڈرو فیلک گروپ سیمنٹ کے ذرات کے ساتھ جذب ہوتا ہے، جب کہ ہائیڈرو فوبک گروپ چھوٹے ہوا کے بلبلوں سے جڑا ہوتا ہے۔ اور مارٹر میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، تاکہ سیمنٹ کے ابتدائی ہائیڈریشن کے عمل میں تاخیر ہو، مارٹر کی پانی برقرار رکھنے کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے، مستقل مزاجی کے نقصان کی شرح کو کم کیا جا سکے، اور اسی وقت، چھوٹے ہوا کے بلبلے چکنا کرنے کا کردار ادا کر سکتے ہیں، مارٹر کی پمپبلٹی اور سپرے ایبلٹی کو بہتر بنانا۔

ہوا میں داخل کرنے والا ایجنٹ مارٹر میں بڑی تعداد میں چھوٹے بلبلوں کو متعارف کراتا ہے، جو مارٹر کی قابل عمل صلاحیت کو بہتر بناتا ہے، پمپنگ اور اسپرے کے دوران مزاحمت کو کم کرتا ہے، اور بند ہونے کے رجحان کو کم کرتا ہے۔ ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کا اضافہ مارٹر کی کارکردگی کی ٹینسائل بانڈ کی طاقت کو کم کرتا ہے، جیسے جیسے مارٹر کی مقدار بڑھتی ہے، ٹینسائل بانڈ کی طاقت کی کارکردگی کا نقصان بڑھ جاتا ہے۔ ہوا میں داخل کرنے والا ایجنٹ کارکردگی کے اشاریوں کو بہتر بناتا ہے جیسے مارٹر کی مستقل مزاجی، 2h مستقل مزاجی کے نقصان کی شرح اور پانی کے برقرار رکھنے کی شرح، اور مکینیکل سپرے کرنے والے مارٹر کے اسپرے اور پمپنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، دوسری طرف، یہ مارٹر کی کمپریشن طاقت اور بانڈ کے نقصان کا سبب بنتا ہے۔ طاقت

تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ سیلولوز ایتھر کے اثر پر غور کیے بغیر، ہوا میں داخل ہونے والے ایجنٹ کے مواد میں اضافہ ریڈی مکسڈ مارٹر کے گیلے کثافت کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، مارٹر کی ہوا کا مواد اور مستقل مزاجی بہت بڑھ جائے گی، اور پانی کی برقراری کی شرح اور کمپریشن طاقت کم ہو جائے گی؛ سیلولوز ایتھر اور ایئر انٹریننگ ایجنٹ کے ساتھ ملا کر مارٹر کی کارکردگی کے اشاریہ میں تبدیلیوں پر تحقیق سے پتا چلا کہ ایئر اینٹریننگ ایجنٹ اور سیلولوز ایتھر کو ملانے کے بعد، دونوں کی موافقت پر غور کیا جانا چاہیے۔ سیلولوز ایتھر کچھ ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹوں کو ناکام کرنے کا سبب بن سکتا ہے، اس طرح مارٹر پانی کو برقرار رکھنے کی شرح میں کمی واقع ہوتی ہے۔

ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کا سنگل مکسنگ، سکڑنے والے ایجنٹ اور دونوں کا مرکب مارٹر کی خصوصیات پر کچھ خاص اثر ڈالتا ہے۔ ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کا اضافہ مارٹر کے سکڑنے کی شرح کو بڑھا سکتا ہے، اور سکڑنے کو کم کرنے والے ایجنٹ کا اضافہ مارٹر کے سکڑنے کی شرح کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔ یہ دونوں مارٹر کی انگوٹھی کے ٹوٹنے میں تاخیر کر سکتے ہیں۔ جب دونوں کو ملایا جاتا ہے تو، مارٹر کے سکڑنے کی شرح زیادہ تبدیل نہیں ہوتی، اور شگاف کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔

1.2 دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر

Redispersible لیٹیکس پاؤڈر آج کے پہلے سے تیار شدہ خشک پاؤڈر مارٹر کا ایک اہم حصہ ہے۔ یہ پانی میں گھلنشیل نامیاتی پولیمر ہے جو ہائی سالماتی پولیمر ایملشن کے ذریعے اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر، سپرے خشک کرنے، سطح کے علاج اور دیگر عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ سیمنٹ مارٹر میں قابل تجدید لیٹیکس پاؤڈر سے بننے والا ایملشن مارٹر کے اندر ایک پولیمر فلم کا ڈھانچہ بناتا ہے، جو سیمنٹ مارٹر کی نقصان کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

Redispersible لیٹیکس پاؤڈر مواد کی لچک اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے، تازہ مخلوط مارٹر کے بہاؤ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور پانی کو کم کرنے کا ایک خاص اثر رکھتا ہے۔ اس کی ٹیم نے مارٹر کے ٹینسائل بانڈ کی طاقت پر کیورنگ سسٹم کے اثر کو دریافت کیا۔

تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ جب تبدیل شدہ ربڑ پاؤڈر کی مقدار 1.0% سے 1.5% کی حد میں ہوتی ہے تو ربڑ کے پاؤڈر کے مختلف درجات کی خصوصیات زیادہ متوازن ہوتی ہیں۔ سیمنٹ میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر شامل کرنے کے بعد، سیمنٹ کی ابتدائی ہائیڈریشن کی شرح کم ہو جاتی ہے، پولیمر فلم سیمنٹ کے ذرات کو لپیٹ دیتی ہے، سیمنٹ مکمل طور پر ہائیڈریٹ ہو جاتا ہے، اور مختلف خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ لیٹیکس پاؤڈر کو سیمنٹ مارٹر میں ملانا پانی کو کم کر سکتا ہے، اور لیٹیکس پاؤڈر اور سیمنٹ مارٹر کی بانڈنگ طاقت کو بڑھانے، مارٹر کی خالی جگہوں کو کم کرنے، اور مارٹر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے نیٹ ورک کا ڈھانچہ بنا سکتے ہیں۔

مطالعہ میں، چونے اور ریت کا مقررہ تناسب 1:2.5 تھا، مستقل مزاجی (70±5) ملی میٹر تھی، اور ربڑ کے پاؤڈر کی مقدار کو چونے کی ریت کے 0-3% کے طور پر منتخب کیا گیا تھا۔ ترمیم شدہ مارٹر کی خوردبین خصوصیات میں 28 دنوں میں ہونے والی تبدیلیوں کا SEM کے ذریعے تجزیہ کیا گیا، اور نتائج سے معلوم ہوا کہ لیٹیکس پاؤڈر کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، مارٹر ہائیڈریشن پروڈکٹ کی سطح پر بننے والی پولیمر فلم اتنی ہی مسلسل بنتی ہے۔ مارٹر کی کارکردگی بہتر ہے.

مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ اسے سیمنٹ مارٹر کے ساتھ ملانے کے بعد، پولیمر کے ذرات اور سیمنٹ جمع ہو کر ایک دوسرے کے ساتھ اسٹیک شدہ تہہ کی شکل اختیار کر لیں گے، اور ہائیڈریشن کے عمل کے دوران ایک مکمل نیٹ ورک کا ڈھانچہ بن جائے گا، اس طرح بانڈنگ کی تناؤ کی مضبوطی اور تعمیر میں بہت بہتری آئے گی۔ تھرمل موصلیت مارٹر کی. کارکردگی

1.3 گاڑھا پاؤڈر

گاڑھا ہونا پاؤڈر کا کام مارٹر کی جامع کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ یہ غیر نامیاتی مواد، نامیاتی پولیمر، سرفیکٹینٹس اور دیگر خصوصی مواد سے تیار کردہ ایک غیر ہوا میں داخل ہونے والا پاؤڈر مواد ہے۔ گاڑھا ہونے والے پاؤڈر میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر، بینٹونائٹ، غیر نامیاتی معدنی پاؤڈر، پانی کو برقرار رکھنے والا گاڑھا کرنے والا، وغیرہ شامل ہیں، جو پانی کے جسمانی مالیکیولز پر ایک خاص جذب اثر رکھتے ہیں، نہ صرف مارٹر کی مستقل مزاجی اور پانی کی برقراری کو بڑھا سکتے ہیں، بلکہ اس کے ساتھ اچھی مطابقت بھی ہے۔ مختلف سیمنٹ. مطابقت مارٹر کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ Cao Chun et al] نے خشک مخلوط عام مارٹر کی کارکردگی پر HJ-C2 گاڑھے پاؤڈر کے اثر کا مطالعہ کیا، اور نتائج سے معلوم ہوا کہ گاڑھے پاؤڈر کا خشک مخلوط عام مارٹر کی مستقل مزاجی اور 28d کمپریشن طاقت پر بہت کم اثر پڑا، اور مارٹر کے delamination پر بہت کم اثر پڑا ایک بہتر بہتری اثر ہے. اس نے گاڑھا ہونے والے پاؤڈر اور مختلف اجزاء کے جسمانی اور مکینیکل اشاریہ جات اور مختلف خوراکوں کے تحت تازہ مارٹر کی پائیداری کا مطالعہ کیا ہے۔ تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ گاڑھا کرنے والے پاؤڈر کے اضافے کی وجہ سے تازہ مارٹر کی قابل عمل صلاحیت بہت بہتر ہوئی ہے۔ ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر کو شامل کرنا مارٹر کی لچکدار طاقت کو بہتر بناتا ہے، مارٹر کی کمپریشن طاقت کو کم کرتا ہے، اور سیلولوز ایتھر اور غیر نامیاتی معدنی مواد کو شامل کرنے سے مارٹر کی کمپریسیو اور لچکدار طاقت میں کمی آتی ہے۔ اجزاء کا ڈرائی مکس مارٹر کی پائیداری پر اثر پڑتا ہے، جو مارٹر کے سکڑنے میں اضافہ کرتا ہے۔ وانگ جون وغیرہ۔ ریڈی مکسڈ مارٹر کی کارکردگی کے مختلف اشارے پر بینٹونائٹ اور سیلولوز ایتھر کے اثر و رسوخ کا مطالعہ کیا۔ اچھی مارٹر کی کارکردگی کو یقینی بنانے کی شرط کے تحت، یہ نتیجہ اخذ کیا گیا کہ بینٹونائٹ کی زیادہ سے زیادہ خوراک تقریباً 10 کلوگرام/m3 ہے، اور سیلولوز ایتھر کا تناسب نسبتاً زیادہ ہے۔ زیادہ سے زیادہ خوراک سیمنٹیٹیئس مواد کی کل مقدار کا 0.05% ہے۔ اس تناسب میں، دونوں کے ساتھ ملا ہوا گاڑھا پاؤڈر مارٹر کی جامع کارکردگی پر بہتر اثر ڈالتا ہے۔

1.4 سیلولوز ایتھر

سیلولوز ایتھر کی ابتدا 1830 کی دہائی میں فرانسیسی کسان اینسیلمے پیون کے پلانٹ سیل والز کی تعریف سے ہوئی۔ یہ کاسٹک سوڈا کے ساتھ لکڑی اور کپاس سے سیلولوز کا رد عمل کرکے، اور پھر کیمیائی رد عمل کے لیے ایتھریفیکیشن ایجنٹ کو شامل کرکے بنایا جاتا ہے۔ چونکہ سیلولوز ایتھر میں پانی کی اچھی برقراری اور گاڑھا ہونے کے اثرات ہوتے ہیں، اس لیے سیمنٹ میں تھوڑی مقدار میں سیلولوز ایتھر شامل کرنے سے تازہ مخلوط مارٹر کی کام کی کارکردگی بہتر ہو سکتی ہے۔ سیمنٹ پر مبنی مواد میں، سیلولوز ایتھر کی عام طور پر استعمال ہونے والی اقسام میں میتھائل سیلولوز ایتھر (MC)، ہائیڈروکسی ایتھائل سیلولوز ایتھر (HEC)، ہائیڈروکسی ایتھائل میتھائل سیلولوز ایتھر (HEMC)، ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز ایتھر اور میتھائل سیلولوز ایتھر شامل ہیں۔ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے.

Hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC) کا سیلف لیولنگ مارٹر کی روانی، پانی کی برقراری اور بانڈنگ طاقت پر بہت زیادہ اثر ہے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سیلولوز ایتھر مارٹر کے پانی کی برقراری کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، مارٹر کی مستقل مزاجی کو کم کر سکتا ہے، اور ایک اچھا ریٹارڈنگ اثر ادا کر سکتا ہے۔ جب hydroxypropyl methylcellulose ether کی مقدار 0.02% اور 0.04% کے درمیان ہوتی ہے، تو مارٹر کی طاقت نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔ سیلولوز ایتھر ہوا میں داخل ہونے والا اثر ادا کرتا ہے اور مارٹر کی کام کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے پانی کی برقراری مارٹر کی سطح بندی کو کم کرتی ہے اور مارٹر کے آپریٹنگ وقت کو طول دیتی ہے۔ یہ ایک ایسا مرکب ہے جو مارٹر کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔ تحقیق کے دوران یہ بھی پایا گیا کہ سیلولوز ایتھر کا مواد بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ اگر یہ بہت زیادہ ہے تو، مارٹر کی ہوا کا مواد نمایاں طور پر بڑھ جائے گا، جس کے نتیجے میں کثافت میں کمی، طاقت میں کمی اور مارٹر کے معیار پر اثر پڑے گا۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ سیلولوز ایتھر کا اضافہ مارٹر کے پانی کی برقراری کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے ، اور اسی وقت مارٹر پر پانی کو کم کرنے کا ایک اہم اثر ہوتا ہے۔ سیلولوز ایتھر مارٹر مکسچر کی کثافت کو بھی کم کر سکتا ہے، ترتیب کے وقت کو طول دے سکتا ہے، اور لچکدار اور دبانے والی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ کم سیلولوز ایتھر اور اسٹارچ ایتھر تعمیراتی مارٹر کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے دو مرکب ہیں۔

تاہم، سیلولوز ایتھرز کی بڑی قسم کی وجہ سے، مالیکیولر پیرامیٹرز بھی مختلف ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں ترمیم شدہ سیمنٹ مارٹر کی کارکردگی میں بڑا فرق ہوتا ہے۔ اعلی viscosity کے ساتھ سیلولوز ایتھر کے ساتھ ترمیم شدہ سیمنٹ مارٹر کی طاقت اس کی بجائے کم ہے۔ جب سیلولوز ایتھر کا مواد بڑھتا ہے تو، سیمنٹ سلوری کی کمپریشن طاقت کم ہونے اور بالآخر مستحکم ہونے کا رجحان ظاہر کرتی ہے، جب کہ لچکدار طاقت بڑھتے، گھٹتے، مستحکم اور مستحکم رجحان کو ظاہر کرتی ہے۔ تبدیلی کے عمل میں قدرے اضافہ ہوا۔