Hydroxypropyl Methylcellulose کس چیز سے بنتا ہے؟

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ایک نیم مصنوعی پولیمر ہے جو صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتا ہے، بشمول تعمیرات، خوراک، دواسازی، اور ذاتی نگہداشت کی مصنوعات۔ یہ فارمولیشنوں کی rheological خصوصیات کو بہتر بنانے کی صلاحیت کے ساتھ ساتھ دیگر اجزاء کے ساتھ اس کی مطابقت اور اس کی کم زہریلا کے لیے قابل قدر ہے۔ یہ سمجھنے کے لیے کہ HPMC کیسے بنایا جاتا ہے، سب سے پہلے سیلولوز کی ساخت اور خصوصیات کو سمجھنا ضروری ہے۔

سیلولوز گلوکوز کے مالیکیولز کی ایک لمبی زنجیر ہے جو پودوں کی خلیوں کی دیواروں میں پائی جاتی ہے۔ گلوکوز کے مالیکیول بیٹا-1,4-گلائکوسیڈک بانڈز کے ذریعے آپس میں جڑے ہوئے ہیں، ایک لکیری زنجیر بناتے ہیں۔ اس کے بعد زنجیریں ہائیڈروجن بانڈز اور وان ڈیر والز قوتوں کے ذریعے مضبوط، ریشے دار ڈھانچے کی تشکیل کے لیے ایک ساتھ پکڑی جاتی ہیں۔ سیلولوز زمین پر سب سے زیادہ پرچر نامیاتی مرکب ہے، اور یہ کاغذ، ٹیکسٹائل اور تعمیراتی مواد سمیت ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتا ہے۔

اگرچہ سیلولوز میں بہت سی مفید خصوصیات ہیں، لیکن یہ اکثر بہت زیادہ سخت اور ناقابل حل ہوتا ہے جس کا استعمال کئی فارمولیشنوں میں کیا جا سکتا ہے۔ ان حدود پر قابو پانے کے لیے، سائنسدانوں نے HPMC سمیت متعدد ترمیم شدہ سیلولوز مشتقات تیار کیے ہیں۔ HPMC کیمیائی رد عمل کی ایک سیریز کے ذریعے قدرتی سیلولوز میں ترمیم کرکے بنایا گیا ہے۔

HPMC بنانے کا پہلا قدم سیلولوز کا ابتدائی مواد حاصل کرنا ہے۔ یہ پودوں کے ذرائع جیسے لکڑی کا گودا، روئی یا بانس سے سیلولوز نکال کر کیا جا سکتا ہے۔ اس کے بعد سیلولوز کا علاج ایک الکلائن محلول، جیسے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ یا پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ سے کیا جاتا ہے، تاکہ نجاست کو دور کیا جا سکے اور سیلولوز کے ریشوں کو چھوٹے ذرات میں توڑا جا سکے۔ اس عمل کو مرسرائزیشن کے نام سے جانا جاتا ہے، اور یہ سیلولوز کو زیادہ رد عمل اور ترمیم کرنے میں آسان بناتا ہے۔

مرسرائزیشن کے بعد، سیلولوز کو پروپیلین آکسائیڈ اور میتھائل کلورائیڈ کے مرکب کے ساتھ رد عمل کا اظہار کیا جاتا ہے تاکہ سیلولوز ریڑھ کی ہڈی میں ہائیڈرو آکسی پروپیل اور میتھائل گروپوں کو متعارف کرایا جا سکے۔ سیلولوز کی حل پذیری اور پانی کو برقرار رکھنے کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ہائیڈرو آکسی پروپیل گروپس شامل کیے جاتے ہیں، جبکہ میتھائل گروپس کو استحکام بڑھانے اور سیلولوز کی رد عمل کو کم کرنے کے لیے شامل کیا جاتا ہے۔ رد عمل عام طور پر ایک اتپریرک کی موجودگی میں کیا جاتا ہے، جیسے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ یا پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ، اور درجہ حرارت، دباؤ اور رد عمل کے وقت کی کنٹرول شدہ حالتوں میں۔

HPMC کے متبادل کی ڈگری (DS) سے مراد ہائیڈروکسائپروپیل اور میتھائل گروپس کی تعداد ہے جو سیلولوز ریڑھ کی ہڈی پر متعارف کرائے گئے ہیں۔ DS HPMC کی مطلوبہ خصوصیات اور اس کے لیے استعمال کیے جانے والے مخصوص ایپلیکیشن کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔ عام طور پر، اعلی DS قدروں کے نتیجے میں HPMC کم viscosity اور تیز تحلیل کی شرح کے ساتھ ہوتا ہے، جبکہ DS کی کم قدروں کے نتیجے میں HPMC زیادہ چپکنے والی اور سست تحلیل کی شرح کے ساتھ ہوتا ہے۔

ردعمل مکمل ہونے کے بعد، نتیجے میں آنے والی مصنوعات کو HPMC پاؤڈر بنانے کے لیے صاف اور خشک کیا جاتا ہے۔ صاف کرنے کے عمل میں HPMC سے کسی بھی غیر رد عمل والے کیمیکلز، بقایا سالوینٹس، اور دیگر نجاستوں کو ہٹانا شامل ہے۔ یہ عام طور پر دھونے، فلٹریشن، اور خشک کرنے کے اقدامات کے امتزاج کے ذریعے کیا جاتا ہے۔

حتمی مصنوعہ سفید سے آف وائٹ پاؤڈر ہے جو بے بو اور بے ذائقہ ہے۔ HPMC پانی اور بہت سے نامیاتی سالوینٹس میں حل پذیر ہے، اور یہ استعمال کی شرائط کے لحاظ سے جیل، فلمیں اور دیگر ڈھانچے بنا سکتا ہے۔ یہ ایک غیر آئنک پولیمر ہے، مطلب یہ ہے کہ اس میں کوئی برقی چارج نہیں ہوتا ہے، اور اسے عام طور پر غیر زہریلا اور ایپلی کیشنز کی وسیع رینج میں استعمال کے لیے محفوظ سمجھا جاتا ہے۔

HPMC فارمولیشن کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول پینٹ، چپکنے والی، سیلنٹ، دواسازی، اور کھانے کی مصنوعات۔ تعمیراتی ایپلی کیشنز میں، HPMC اکثر سیمنٹیٹس اور جپسم پر مبنی مصنوعات، جیسے مارٹر، گراؤٹس، اور مشترکہ مرکبات میں گاڑھا کرنے والے، بائنڈر، اور فلم کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔