خشک مخلوط مارٹر اور روایتی مارٹر کے درمیان سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ خشک مخلوط مارٹر کو تھوڑی مقدار میں کیمیکل ایڈیٹیو کے ساتھ تبدیل کیا جاتا ہے۔ خشک پاؤڈر مارٹر میں ایک اضافی کو شامل کرنے کو بنیادی ترمیم کہا جاتا ہے، دو یا دو سے زیادہ اضافے کو ثانوی ترمیم کہا جاتا ہے۔ خشک پاؤڈر مارٹر کے معیار کا انحصار اجزاء کے صحیح انتخاب اور مختلف اجزاء کے ہم آہنگی اور ملاپ پر ہوتا ہے۔ کیونکہ کیمیائی اضافی اشیاء زیادہ مہنگی ہیں، اور خشک پاؤڈر مارٹر کی کارکردگی پر زیادہ اثر ڈالتے ہیں۔ لہذا، additives کا انتخاب کرتے وقت، additives کی مقدار کو اولین ترجیح دی جانی چاہیے۔ ذیل میں کیمیائی اضافی سیلولوز ایتھر کے انتخاب کے طریقہ کار کا ایک مختصر تعارف ہے۔
سیلولوز ایتھر کو ریالوجی موڈیفائر بھی کہا جاتا ہے، یہ ایک مرکب جو تازہ مخلوط مارٹر کی rheological خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور تقریباً ہر قسم کے مارٹر میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی اقسام اور خوراک کا انتخاب کرتے وقت درج ذیل خصوصیات پر غور کیا جانا چاہیے۔
(1) مختلف درجہ حرارت پر پانی کی برقراری؛
(2) گاڑھا ہونا اثر، viscosity؛
(3) مستقل مزاجی اور درجہ حرارت کے درمیان تعلق، اور الیکٹرولائٹ کی موجودگی میں مستقل مزاجی پر اثر؛
(4) ایتھریفیکیشن کی شکل اور ڈگری؛
(5) مارٹر تھیکسوٹروپی اور پوزیشننگ کی صلاحیت میں بہتری (یہ عمودی سطحوں پر مارٹر پینٹ کرنے کے لیے ضروری ہے)؛
(6) تحلیل کی رفتار، حالات اور تحلیل کی مکملیت۔
خشک پاؤڈر مارٹر میں سیلولوز ایتھر (جیسے میتھائل سیلولوز ایتھر) کو شامل کرنے کے علاوہ، پولی وینیل ایسڈ ونائل ایسٹر بھی شامل کیا جا سکتا ہے، یعنی ثانوی ترمیم۔ مارٹر میں غیر نامیاتی بائنڈر (سیمنٹ، جپسم) زیادہ دبانے والی طاقت کو یقینی بنا سکتے ہیں، لیکن تناؤ کی طاقت اور لچکدار طاقت پر بہت کم اثر ڈالتے ہیں۔ پولی وینیل ایسیٹیٹ سیمنٹ پتھر کے سوراخوں کے اندر ایک لچکدار فلم بناتا ہے، جس سے مارٹر کو زیادہ خرابی کے بوجھ کو برداشت کرنے اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے قابل بناتا ہے۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ خشک پاؤڈر مارٹر میں میتھائل سیلولوز ایتھر اور پولی وینیل ایسڈ ونائل ایسٹر کی مختلف مقداریں شامل کرنے سے پتلی پرت کے سمیرنگ پلیٹ بانڈنگ مارٹر، پلاسٹرنگ مارٹر، آرائشی پینٹنگ مارٹر، اور ایریٹڈ کنکریٹ بلاکس کے لیے میسنری مارٹر اور سیلف مورٹر تیار کیا جا سکتا ہے۔ فرش وغیرہ ڈالنا۔ دونوں کو ملانے سے نہ صرف مارٹر کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے بلکہ تعمیراتی کارکردگی کو بھی بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
عملی استعمال میں، مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ ایک سے زیادہ additives کو ملا کر استعمال کیا جائے۔ additives کے درمیان ایک بہترین مماثلت کا تناسب ہے۔ جب تک خوراک کی حد اور تناسب مناسب ہے، وہ مختلف پہلوؤں سے مارٹر کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ تاہم، جب اکیلے استعمال کیا جاتا ہے، تو مارٹر پر ترمیم کا اثر محدود ہوتا ہے، اور بعض اوقات منفی اثرات بھی، جیسے سیلولوز کو اکیلے شامل کرنا، مارٹر کی ہم آہنگی میں اضافہ اور ڈیلامینیشن کی ڈگری کو کم کرتے ہوئے، مارٹر کے پانی کی کھپت کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے اور اسے سلیری کے اندر رکھیں، جس کی وجہ سے دبانے والی طاقت میں بڑی کمی واقع ہوتی ہے۔ جب ہوا میں داخل ہونے والے ایجنٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اگرچہ مارٹر کی سطح بندی کی ڈگری بہت کم ہوسکتی ہے، اور پانی کی کھپت کو بھی بہت کم کیا جاتا ہے، لیکن زیادہ ہوا کے بلبلوں کی وجہ سے مارٹر کی دباؤ والی طاقت کم ہوتی ہے۔ چنائی کے مارٹر کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بہتر بنانے کے لیے، اور ساتھ ہی مارٹر کی دیگر خصوصیات کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے، چنائی کے مارٹر کی مستقل مزاجی، تہہ داری اور مضبوطی کو پروجیکٹ کی ضروریات اور متعلقہ تکنیکی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ وضاحتیں ایک ہی وقت میں، چونے کا پیسٹ استعمال نہیں کیا جاتا ہے، سیمنٹ، ماحولیاتی تحفظ وغیرہ کی بچت کے لیے ضروری ہے کہ جامع اقدامات اٹھائے جائیں، پانی کی کمی، چپکنے والے پن میں اضافہ، پانی کو برقرار رکھنے اور گاڑھا کرنے کے تناظر میں جامع مرکبات تیار کریں اور استعمال کریں۔ ہوا میں داخل ہونے والی پلاسٹکائزیشن۔
پوسٹ ٹائم: فروری 17-2023