مارٹر کے لیے استعمال ہونے والا صنعتی گریڈ ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھل سیلولوز (یہاں خالص سیلولوز سے مراد ہے، ترمیم شدہ مصنوعات کو چھوڑ کر) کو چپکنے کی وجہ سے ممتاز کیا جاتا ہے، اور مندرجہ ذیل درجات عام طور پر استعمال کیے جاتے ہیں (یونٹ چپکنے والی ہے):
کم viscosity: 400
یہ بنیادی طور پر خود لیولنگ مارٹر کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ واسکاسیٹی کم ہے، اگرچہ پانی کی برقراری ناقص ہے، لیکن لیولنگ پراپرٹی اچھی ہے، اور مارٹر کثافت زیادہ ہے۔
درمیانی اور کم viscosity: 20000-40000
بنیادی طور پر ٹائل چپکنے والے، کاکنگ ایجنٹس، اینٹی کریکنگ مارٹر، تھرمل موصلیت بانڈنگ مارٹر وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اچھی تعمیر، کم پانی، اعلی مارٹر کثافت.
درمیانی viscosity: 75000-100000
بنیادی طور پر پٹین کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؛ پانی کی اچھی برقراری.
اعلی viscosity: 150000-200000
یہ بنیادی طور پر پولی اسٹیرین پارٹیکل تھرمل موصلیت مارٹر ربڑ پاؤڈر اور وٹریفائیڈ مائکروبیڈ تھرمل موصلیت مارٹر کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ viscosity زیادہ ہے، مارٹر گرنا آسان نہیں ہے، اور تعمیر کو بہتر بنایا گیا ہے.
عملی ایپلی کیشنز میں، یہ یاد رکھنا چاہیے کہ گرمیوں اور سردیوں کے درمیان درجہ حرارت کے بڑے فرق والے علاقوں میں، سردیوں میں نسبتاً کم چپکنے والی جگہ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جو تعمیر کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ دوسری صورت میں، جب درجہ حرارت کم ہو گا، سیلولوز کی viscosity بڑھ جائے گی، اور ہاتھ کو کھرچتے وقت بھاری محسوس ہوگا۔
عام طور پر، زیادہ viscosity، بہتر پانی برقرار رکھنے. لاگت کو مدنظر رکھتے ہوئے، بہت سے خشک پاؤڈر مارٹر کارخانے درمیانے اور کم چپکنے والے سیلولوز (20000-40000) کو درمیانے viscosity سیلولوز (75000-100000) سے تبدیل کرتے ہیں تاکہ اضافے کی مقدار کو کم کیا جا سکے۔ مارٹر مصنوعات کو باقاعدہ مینوفیکچررز سے منتخب کیا جانا چاہئے اور ان کی شناخت کی جانی چاہئے۔
HPMC کے viscosity اور درجہ حرارت کے درمیان تعلق:
HPMC کی viscosity درجہ حرارت کے الٹا متناسب ہے، یعنی درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ viscosity بڑھ جاتی ہے۔ کسی پروڈکٹ کی viscosity جس کا ہم عام طور پر حوالہ دیتے ہیں اس سے مراد 20 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر اس کے 2% آبی محلول کے ٹیسٹ کا نتیجہ ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 06-2023