بیرونی دیوار تھرمل موصلیت بانڈنگ مارٹر کا تازہ ترین فارمولا اور تعمیراتی عمل

بیرونی دیوار کی موصلیت بانڈڈ مارٹر

چپکنے والا مارٹر مکینیکل مکسنگ کے ذریعے سیمنٹ، کوارٹج ریت، پولیمر سیمنٹ اور مختلف اضافی اشیاء سے بنا ہے۔ چپکنے والی بنیادی طور پر بانڈنگ موصلیت بورڈز کے لیے استعمال ہوتی ہے، جسے پولیمر موصلیت بورڈ بانڈنگ مارٹر بھی کہا جاتا ہے۔ چپکنے والے مارٹر کو ایک منفرد عمل کے ذریعے اعلیٰ معیار کے ترمیم شدہ خصوصی سیمنٹ، مختلف پولیمر میٹریلز اور فلرز سے مرکب کیا جاتا ہے، جس میں پانی کی اچھی برقراری اور اعلی بانڈنگ طاقت ہوتی ہے۔

چار خصوصیات

1، اس کا بنیادی دیوار اور موصلیت والے بورڈ جیسے پولی اسٹیرین بورڈز کے ساتھ مضبوط تعلقات کا اثر ہے۔

2، اور پانی مزاحم منجمد پگھلنے کے خلاف مزاحمت، اچھی عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت۔

3، یہ ​​تعمیر کے لیے آسان ہے اور تھرمل موصلیت کے نظام کے لیے ایک بہت ہی محفوظ اور قابل اعتماد بانڈنگ مواد ہے۔

4، تعمیر کے دوران کوئی پھسلنا نہیں۔ بہترین اثر مزاحمت اور کریک مزاحمت ہے۔

بیرونی دیوار تھرمل موصلیت بانڈنگ مارٹر کے فارمولے کا تعارف

بیرونی دیوار کی موصلیت کا نظام فی الحال میرے ملک میں عمارت کی دیواروں کی توانائی کی بچت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا توانائی بچانے والا تکنیکی اقدام ہے۔ اسے پورے ملک میں بڑے پیمانے پر مقبول کیا جا رہا ہے اور اس نے توانائی کی بچت کی تعمیر میں بہت بڑا تعاون کیا ہے۔ تاہم، فی الحال مارکیٹ میں فروخت ہونے والے بیرونی تھرمل موصلیت کا بندھن مارٹر عام طور پر خراب تھرمل موصلیت کے اثرات، کم چپکنے اور زیادہ قیمت کا حامل ہے، جو بیرونی تھرمل موصلیت کے منصوبوں کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے پر بہت زیادہ منفی اثر ڈالتا ہے۔ اثر و رسوخ۔

بیرونی دیوار تھرمل موصلیت بانڈنگ مارٹر فارمولا

①بیرونی دیوار تھرمل موصلیت بانڈنگ مارٹر پیداوار فارمولہ

②بیرونی دیوار تھرمل موصلیت بانڈنگ مارٹر پیداوار فارمولہ

③بیرونی دیوار تھرمل موصلیت بانڈڈ مارٹر پیداوار فارمولہ

بیرونی تھرمل موصلیت مارٹر کے لیے تعمیراتی ہدایات

1. تعمیراتی تیاری

1، تعمیر سے پہلے، بیس کی سطح پر موجود دھول، تیل، ملبہ، بولٹ ہولز وغیرہ کو ہٹا دیا جانا چاہیے، اور پانی کی جانچ کے بعد چھڑکاؤ کیا جانا چاہیے جب کوئی رساو نہ ہو۔ کنکریٹ کی دیوار کے لیے استعمال ہونے والے انٹرفیس ایجنٹ کی موٹائی 2mm-2.5mm ہے；

2، سوراخوں کو ہموار کیا جانا چاہئے، اور بیس کو عام پلاسٹرڈ بیس کے معیار کو پورا کرنا چاہئے；

3، بیرونی دیوار کی کھڑکی اور دروازے کے لیے ناقابل تسخیر مارٹر (یا سیمنٹ مارٹر) پاؤڈر；

4، اسٹیل کے تار کی جالی کھڑکی تک پھیل گئی، دروازہ 30㎜-50㎜；

5、پہلے بڑے رقبے کی بیرونی دیوار کو پاؤڈر کریں، اور پھر کونے کے تحفظ کو پاؤڈر کریں (ناقابل تسخیر مارٹر یا تھرمل موصلیت کا مارٹر استعمال کریں)；

6، توسیعی جوڑوں کی ترتیب کے لیے، ہر تہہ پر ایک دوسرے سے جڑنے والی انگوٹی (پلاسٹک کی پٹی) کی اونچائی کا وقفہ 3M سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے；

7、سامنے والی اینٹوں کو جمالیاتی نقطہ نظر سے جوڑوں کے ساتھ فراہم نہیں کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ سطح کی تہہ پر توسیعی جوڑ لگانا (سامنے والی اینٹوں کے اوپری حصے کو سیل کرنا ضروری ہے، اور واٹر پروف سلیکون کا استعمال کیا جاتا ہے)；

8، پلاسٹک کی پٹیوں کو سلیکا جیل کے ساتھ چپکایا جاتا ہے (سیلیکا جیل خود واٹر پروف ہے) اور اسٹیل میش کو منقطع کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

2. تھرمل موصلیت مارٹر کی تعمیر کا عمل

1、بیس ٹریٹمنٹ - مربع سیٹ کریں، ایش کیک بنائیں - انٹرفیس ایجنٹ بیس لیئر - 20㎜ موٹی تھرمل انسولیشن مارٹر (دو بار لگائیں) - الیکٹرک ہتھوڑا ڈرلنگ (10# ڈرل ہول کی گہرائی ناخنوں سے 10㎜ زیادہ ہونی چاہیے، اور لمبائی ڈرل بٹ کا عام طور پر 10㎝) - اسٹیل وائر میش ڈالنا - 12㎜～15㎜ اینٹی کریکنگ مارٹر لگانا - قبولیت، پانی دینا اور دیکھ بھال؛

2، بیس ٹریٹمنٹ: (1) بیس کی دیواروں پر تیرتی دھول، گارا، پینٹ، تیل کے داغ، کھوکھلے اور پھولوں کو ہٹا دیں جو قبولیت کا امتحان پاس کر چکے ہیں، اور دیگر مواد جو چپکنے کو متاثر کرتے ہیں؛ (2) دیوار کو 2M رولر کے ساتھ چیک کریں، زیادہ سے زیادہ انحراف کی قیمت 4mm سے زیادہ نہیں ہے، اور اضافی حصے کو 1:3 سیمنٹ سے چھینی یا ہموار کیا گیا ہے；

3، فارمولہ سیٹ کریں اور ایش کیک بنانے کے اصول تلاش کریں اور وہی بنیادی علاج کریں۔ ایش کیک کی موٹائی موصلیت کی پرت کی موٹائی پر منحصر ہے۔ پاؤڈر انسولیشن مارٹر کے سامنے والے کونے میں کونے کے تحفظ کے طور پر 1:3 سیمنٹ مارٹر کا استعمال کریں، اور پھر انسولیشن مارٹر لگائیں۔

3, پاؤڈر موصلیت مارٹر

1، تھرمل انسولیشن مارٹر مرکب مواد کو ملاتے وقت، سرمئی پانی کے وزن کا تناسب محیطی درجہ حرارت اور بیس کی خشک نمی کے مطابق طے کیا جانا چاہیے۔ پاؤڈر سے مواد کا عمومی تناسب پاؤڈر ہے: پانی = 1:0.65۔ 4 گھنٹے میں مکمل؛ 2. اختلاط کا وقت 6-8 منٹ ہے۔ پہلی بار خوراک بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، مستقل مزاجی کو کنٹرول کرنے کے لیے ہلاتے ہوئے اسے پانی میں ملانا چاہیے۔ 3. تعمیراتی موٹائی کا تعین کریں اور 2㎜～2.5㎜ موٹا انٹرفیس ایجنٹ لگائیں، اس کے بعد پاؤڈر تھرمل انسولیشن مارٹر لگائیں، (اگر موٹائی 20 ملی میٹر موصلیت کی تہہ سے زیادہ ہے، تو تھرمل انسولیشن مارٹر کی پہلی تہہ نیچے سے اوپر تک لگائی جائے، اور آپریٹر کو اسے کمپیکٹ کرنے کے لیے کلائی کی طاقت کا استعمال کرنا چاہیے)، جب مواد حتمی ترتیب تک پہنچ جاتا ہے، یعنی تھرمل موصلیت کا مارٹر جب تہہ مضبوطی تک پہنچ جاتی ہے (تقریباً 24 گھنٹے)، تو آپ تھرمل انسولیشن مارٹر کا دوسرا کوٹ لگا سکتے ہیں (اس کے مطابق پہلا کوٹ طریقہ)۔ معیاری پسلیوں کے مطابق حکمران کے ساتھ سطح کو کھرچیں، اور ناہموار حصوں کو تھرمل موصلیت کے مارٹر سے بھریں جب تک کہ یہ چپٹا نہ ہو۔ 4. محیط موسمی درجہ حرارت کے مطابق تھرمل موصلیت کی تہہ کو برقرار رکھنے کا ایک اچھا کام کریں، اور پانی دینے اور نم کرنے سے پہلے تقریباً 24 گھنٹے تک تھرمل موصلیت کی تہہ کے سیٹ ہونے کا انتظار کریں۔ سطح کو سفیدی سے بچائیں، اسے دو بار صبح 8 بجے اور گرمیوں میں 11 بجے پلائیں، اور دوپہر ایک بجے اور دوپہر 4 بجے دو بار پانی دیں۔ ایسے حصوں کے لیے جو تصادم کا شکار ہیں جیسے کہ گلیارے، موصلیت کی تہہ کی حفاظت کے لیے عارضی باڑ لگانی چاہیے۔

4. جستی وائر میش اور میچنگ موصلیت کے ناخن بچھانا اور انسٹال کرنا

1، جب موصلیت کی تہہ اپنی طاقت تک پہنچ جاتی ہے (تقریباً 3 سے 4 دن بعد) (اس کی ایک خاص طاقت ہوتی ہے اور قدرتی طور پر سوکھ جاتی ہے)، لچکدار لائن کو گرڈ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

؛2、ایک مخصوص وقفے پر برقی ہتھوڑے سے سوراخ کریں (سوراخ کا فاصلہ تقریباً 50 سینٹی میٹر ہے، بیر کے پھول کی شکل ہے، اور سوراخ کی گہرائی موصلیت کی تہہ سے تقریباً 10 سینٹی میٹر ہے)；

3، جستی تار کی جالی بچھائیں (مڑی ہوئی طرف کا رخ اندر کی طرف ہے اور جوڑ ایک دوسرے کو تقریباً 50㎜～80㎜ سے اوورلیپ کرنے چاہئیں)；

4، اصل سوراخ کے فاصلے کے مطابق موصلیت کے ناخن لگائیں اور انہیں سٹیل کے تار کی جالی سے ٹھیک کریں۔

5. اینٹی سیپیج اور اینٹی کریک مارٹر کی تعمیر

1، اینٹی سیپیج اور اینٹی کریکنگ مارٹر پلاسٹرنگ سطح کی تہہ کی تعمیراتی تیاری: اینٹی کریکنگ مارٹر کی سطح کی تہہ کو تھرمل انسولیشن مارٹر کے 3 سے 4 دنوں تک مکمل طور پر مضبوط ہونے کے بعد کیا جانا چاہیے۔

2، اینٹی کریکنگ مارٹر کو اختلاط کے فوراً بعد استعمال کیا جانا چاہیے، اور پارکنگ کا وقت 2 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ زمینی راکھ کو ری سائیکل نہیں کیا جانا چاہیے، اور مستقل مزاجی کو 60㎜～90㎜ پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

3، اینٹی کریکنگ مارٹر کی سطح کو ماحول اور موسموں کے درجہ حرارت کے مطابق ٹھیک کیا جانا چاہیے۔ مواد کے آخر میں سیٹ ہونے کے بعد، اسے پانی پلا کر ٹھیک کرنا چاہیے۔ موسم گرما میں، پانی دینا اور علاج کرنا صبح اور دو بار دوپہر سے کم نہیں ہونا چاہئے، اور پانی دینے اور علاج کے درمیان وقفہ 4 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے.

6. اینٹوں کا سامنا کرنا

1، گرڈ لائن چلائیں، اور اسے پانی سے گیلا کرنے کے لیے 1 دن پہلے ختم کریں۔

2، چیک کریں کہ ٹائل لگانے سے پہلے اینٹی کریکنگ مارٹر کو کمپیکٹ کیا گیا ہے، اور کوئی رساو، گڑھا، کھوکھلا ہونا وغیرہ نہیں ہونا چاہیے۔

3، اینٹوں کو منتخب کیا جانا چاہئے اور ٹائل لگانے سے پہلے آزمائشی ہموار ہونا چاہئے، اور سیمنٹ چپکنے والی چیز کا استعمال کیا جانا چاہئے. اختلاط کا تناسب سیمنٹ ہونا چاہئے: چپکنے والی: ریت = 1:1:1 وزن کا تناسب۔ جب تعمیراتی درجہ حرارت کا فرق بڑا ہے، اختلاط تناسب مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. چپکنے والی کی ترتیب میں پانی شامل کرنے کے لئے سختی سے منع ہے؛

4، ٹائلیں ہموار کرنے کے بعد، دیوار کی سطح اور جوڑوں کو وقت پر صاف کیا جانا چاہیے، اور جوڑوں کی چوڑائی اور گہرائی کو ڈیزائن اور تفصیلات کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔

5، دیوار صاف کریں، پل آؤٹ ٹیسٹ، قبولیت۔

آلے کی تیاری:

1، جبری مارٹر مکسر، عمودی نقل و حمل کی مشینری، افقی نقل و حمل کی گاڑیاں، کیل گنز وغیرہ۔

2، عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹرنگ ٹولز اور پلاسٹرنگ، تھیوڈولائٹ اور وائر سیٹنگ ٹولز، بالٹیاں، قینچی، رولر برش، بیلچے، جھاڑو، ہاتھ کے ہتھوڑے، چھینی، کاغذ کٹر، لائن حکمران، حکمران، تحقیقات، سٹیل حکمران وغیرہ کے لیے خصوصی معائنہ کے اوزار۔

3، پھانسی کی ٹوکری یا خصوصی موصلیت کا تعمیراتی سہاروں۔

External Wall Insulation Bonding Mortar کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

موصلیت کیوں گر رہی ہے؟

1، بنیادی ساخت کے عوامل۔ فریم ڈھانچے کی بیرونی دیوار کنکریٹ بیم کے کالم اور چنائی کے درمیان جوائنٹ میں چنائی کی خرابی کی وجہ سے موصلیت کی تہہ کو پہنچنے والے نقصان کا شکار ہے۔ سہاروں کے سوراخوں کو مضبوط نہیں کیا گیا ہے، اور موصلیت کی تہہ کی مقامی بنیاد اتنی مضبوط نہیں ہے کہ اسے نقصان پہنچے۔ بیرونی دیوار کی سجاوٹ کے اجزاء کو مضبوطی سے ٹھیک اور منتقل نہیں کیا جاتا ہے، جس سے پش پل اثر بنتا ہے، جس سے موصلیت کی تہہ جزوی طور پر کھوکھلی ہو جاتی ہے، جس سے دراڑ کے بعد طویل مدتی پانی کا اخراج ہوتا ہے، اور آخر کار موصلیت کی تہہ گر جاتی ہے۔

2، غیر مناسب اینٹی پریشر اقدامات۔ موصلیت بورڈ کی سطح کا بوجھ بہت بڑا ہے، یا اینٹی ونڈ پریشر مزاحمتی اقدامات غیر معقول ہیں۔ مثال کے طور پر، ساحلی علاقوں یا اونچی عمارتوں کی بیرونی دیواروں کے لیے نان کیل بانڈڈ بانڈنگ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، جو ہوا کے دباؤ سے موصلیت کے بورڈ کو آسانی سے نقصان پہنچا سکتا ہے اور کھوکھلا ہو سکتا ہے۔

3، وال انٹرفیس کی غلط ہینڈلنگ۔ مٹی کی اینٹوں کی دیوار کے علاوہ، دیگر دیواروں کو گارا موصلیت کا مواد لگانے سے پہلے انٹرفیس مارٹر سے ٹریٹ کیا جانا چاہیے، ورنہ موصلیت کی تہہ براہ راست کھوکھلی ہو جائے گی یا انٹرفیس ٹریٹمنٹ میٹریل ناکام ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں انٹرفیس کی تہہ اور مرکزی دیوار تباہ ہو جائے گی۔ کھوکھلا ہو گیا، اور موصلیت کی پرت کھوکھلی ہو جائے گی۔ ڈرم موصلیت بورڈ کی سطح کو بھی انٹرفیس مارٹر کے ساتھ علاج کرنے کی ضرورت ہے، ورنہ یہ موصلیت کی تہہ کے مقامی کھوکھلے ہونے کا سبب بنے گی۔

کیا پلاسٹر پھٹا ہے؟

1، مادی عنصر۔ بیرونی دیوار کی موصلیت کے لیے تھرمل موصلیت بورڈ کی کثافت 18~22kg/m3 ہونی چاہیے۔ کچھ تعمیراتی یونٹ ناقص ہوں گے اور 18kg/m3 سے کم تھرمل موصلیت والے بورڈ استعمال کریں گے۔ کثافت کافی نہیں ہے، جو آسانی سے پلاسٹرنگ مارٹر پرت کو کریک کرنے کا باعث بنے گی۔ تھرمل موصلیت بورڈ کا قدرتی سکڑنے کا وقت قدرتی ماحول میں 60 دن تک ہوتا ہے، کیپیٹل ٹرن اوور اور پروڈکشن کمپنی کے لاگت کنٹرول جیسے عوامل کی وجہ سے، سات دن سے کم عمر کے وقت کے ساتھ موصلیت کا بورڈ رکھا گیا ہے۔ دیوار پر بورڈ پر پلستر کرنے والی مارٹر کی تہہ کو کھینچ کر پھٹا جاتا ہے۔

2، تعمیراتی ٹیکنالوجی۔ بیس پرت کی سطح کا چپٹا پن بہت بڑا ہے، اور ایڈجسٹمنٹ کے طریقے جیسے چپکنے والی موٹائی، ملٹی لیئر بورڈ، اور سطح کو پیسنے اور برابر کرنے سے موصلیت کے معیار میں خرابیاں پیدا ہوں گی۔ بیس پرت کی سطح پر موجود دھول، ذرات اور دیگر مادے جو چپکنے میں رکاوٹ ہیں انٹرفیس پر علاج نہیں کیا گیا ہے۔ موصلیت کا بورڈ بانڈڈ ہے رقبہ بہت چھوٹا ہے، تفصیلات کے مطابق نہیں ہے، اور بانڈنگ ایریا کے معیار کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا؛ جب چاول کی سطح کی مارٹر کی تہہ نمائش یا زیادہ درجہ حرارت کے موسم میں بنائی جاتی ہے، تو سطح کی تہہ بہت تیزی سے پانی کھو دیتی ہے، جس کے نتیجے میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔

3، درجہ حرارت کا فرق بدل جاتا ہے۔ توسیع شدہ پولی اسٹیرین بورڈ اور اینٹی کریک مارٹر کی تھرمل چالکتا مختلف ہے۔ توسیع شدہ پولی اسٹیرین بورڈ کی تھرمل چالکتا 0.042W/(m K) ہے، اور اینٹی کریک مارٹر کی تھرمل چالکتا 0.93W/(m K) ہے۔ تھرمل چالکتا 22 کے عنصر سے مختلف ہوتی ہے۔ گرمیوں میں، جب سورج براہ راست پلاسٹرنگ مارٹر کی سطح پر چمکتا ہے، تو پلاسٹرنگ مارٹر کی سطح کا درجہ حرارت 50-70 °C تک پہنچ سکتا ہے۔ اچانک بارش کی صورت میں، مارٹر کی سطح کا درجہ حرارت تقریباً 15°C تک گر جائے گا، اور درجہ حرارت کا فرق 35-55°C تک پہنچ سکتا ہے۔ درجہ حرارت کے فرق میں تبدیلی، دن اور رات کے درمیان درجہ حرارت کا فرق، اور موسمی ہوا کے درجہ حرارت کا اثر پلاسٹرنگ مارٹر کی تہہ کی خرابی میں بڑے فرق کا باعث بنتا ہے، جس میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔

بیرونی دیوار کی اینٹیں کیوں کھوکھلی اور گر رہی ہیں؟

1، درجہ حرارت میں تبدیلی۔ مختلف موسموں اور دن اور رات کے درمیان درجہ حرارت کا فرق آرائشی اینٹوں کو تین جہتی درجہ حرارت کے دباؤ سے متاثر کرتا ہے، اور آرائشی تہہ عمودی اور افقی دیواروں یا چھت اور دیوار کے سنگم پر مقامی تناؤ کا ارتکاز پیدا کرے گی۔ ملحقہ اینٹوں کا مقامی اخراج اینٹوں کے گرنے کا سبب بنے گا۔

2، مواد کا معیار چونکہ پلاسٹرنگ مارٹر کی تہہ خراب ہو گئی تھی اور کھوکھلی ہو گئی تھی، اس لیے سامنے والی اینٹیں ایک بڑے علاقے میں گر گئیں۔ جامع دیوار ہر پرت کے مواد کی عدم مطابقت کی وجہ سے بنی تھی، اور اخترتی کو مربوط نہیں کیا گیا تھا، جس کے نتیجے میں سامنے کی اینٹوں کی نقل مکانی ہوئی تھی۔ بیرونی دیوار کے واٹر پروف اقدامات اپنی جگہ پر نہیں تھے۔ نمی کو گھسنے کا سبب بنتا ہے، منجمد پگھلنے کے بار بار منجمد پگھلنے کے چکروں کا سبب بنتا ہے، ٹائل کی چپکنے والی پرت کو نقصان پہنچانے کا سبب بنتا ہے، اور ٹائل گرنے کا سبب بنتا ہے۔

3، بیرونی عوامل۔ کچھ بیرونی عوامل بھی سامنے والی اینٹوں کے گرنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، فاؤنڈیشن کی غیر مساوی آباد کاری ڈھانچے کی دیواروں کی خرابی اور انحطاط کا سبب بنتی ہے، جس کے نتیجے میں دیواروں میں شدید شگاف پڑنے اور سامنے کی اینٹوں کے گرنے کا سبب بنتا ہے۔ قدرتی عوامل جیسے ہوا کا دباؤ اور زلزلے بھی سامنے والی اینٹوں کے گرنے کا سبب بن سکتے ہیں۔