فوڈ گریڈ سوڈیم کاربوکسی میتھائل سیلولوز (CMC) کی viscosity کی جانچ مختلف فوڈ ایپلی کیشنز میں اس کی فعالیت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔ Viscosity پیمائش مینوفیکچررز کو CMC سلوشنز کی گاڑھا اور مستحکم کرنے کی صلاحیتوں کا تعین کرنے میں مدد کرتی ہے، جو کہ مطلوبہ مصنوعات کی خصوصیات جیسے کہ ساخت، ماؤتھ فیل، اور استحکام کے حصول کے لیے ضروری ہیں۔ فوڈ گریڈ سوڈیم CMC واسکاسیٹی کی جانچ کے طریقہ کار کے لیے یہاں ایک جامع گائیڈ ہے:

1. اصول:

• Viscosity بہاؤ کے خلاف سیال کی مزاحمت کا ایک پیمانہ ہے۔ CMC حل کے معاملے میں، viscosity عوامل سے متاثر ہوتی ہے جیسے کہ پولیمر ارتکاز، متبادل کی ڈگری (DS)، سالماتی وزن، pH، درجہ حرارت، اور قینچ کی شرح۔
• CMC سلوشنز کی viscosity کو عام طور پر viscometer کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے، جو سیال پر قینچ کے دباؤ کا اطلاق کرتا ہے اور نتیجے میں ہونے والی خرابی یا بہاؤ کی شرح کی پیمائش کرتا ہے۔

2. آلات اور ری ایجنٹس:

• فوڈ گریڈ سوڈیم کاربوکسی میتھائل سیلولوز (CMC) نمونہ۔
• آست پانی۔
• ویزکومیٹر (مثلاً، بروک فیلڈ ویزکومیٹر، گردشی یا کیپلیری ویسکومیٹر)۔
• نمونے کی viscosity کی حد کے لیے موزوں تکلا۔
• درجہ حرارت پر قابو پانے والا پانی کا غسل یا تھرموسٹیٹک چیمبر۔
• اسٹررر یا مقناطیسی محرک۔
• بیکر یا نمونہ کپ۔
• اسٹاپ واچ یا ٹائمر۔

3. طریقہ کار:

1. نمونہ کی تیاری:
   • آست پانی میں مختلف ارتکاز (مثلاً 0.5%، 1%، 2%، 3%) کے ساتھ CMC محلولوں کی ایک سیریز تیار کریں۔ سی ایم سی پاؤڈر کی مناسب مقدار کا وزن کرنے کے لیے توازن کا استعمال کریں اور مکمل بازی کو یقینی بنانے کے لیے اسے آہستہ آہستہ ہلچل کے ساتھ پانی میں شامل کریں۔
   • یکساں ہائیڈریشن اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے CMC سلوشنز کو کافی مدت (مثلاً 24 گھنٹے) کے لیے ہائیڈریٹ اور متوازن ہونے دیں۔
2. آلے کا سیٹ اپ:
   • معیاری viscosity حوالہ سیال کا استعمال کرتے ہوئے مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق ویسکومیٹر کیلیبریٹ کریں۔
   • CMC سلوشنز کی متوقع viscosity کے لیے ویزومیٹر کو مناسب رفتار یا شیئر ریٹ رینج پر سیٹ کریں۔
   • درجہ حرارت پر قابو پانے والے پانی کے غسل یا تھرموسٹیٹک چیمبر کا استعمال کرتے ہوئے ویزومیٹر اور سپنڈل کو مطلوبہ ٹیسٹ درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کریں۔
3. پیمائش:
   • نمونے کے کپ یا بیکر کو جانچنے کے لیے CMC محلول سے بھریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سپنڈل نمونے میں پوری طرح ڈوبی ہوئی ہے۔
   • ہوا کے بلبلوں کو متعارف کرانے سے بچنے کا خیال رکھتے ہوئے، سپنڈل کو نمونے میں نیچے رکھیں۔
   • ویزومیٹر کو شروع کریں اور اسپنڈل کو پہلے سے طے شدہ مدت (مثلاً 1 منٹ) کے لیے مخصوص رفتار یا قینچ کی شرح پر گھومنے دیں تاکہ ایک مستحکم حالت تک پہنچ سکے۔
   • ویسکومیٹر پر دکھائے جانے والے viscosity ریڈنگ کو ریکارڈ کریں۔ ہر CMC محلول کے لیے پیمائش کو دہرائیں اور اگر ضروری ہو تو مختلف شیئر ریٹ پر۔
4. ڈیٹا تجزیہ:
   • viscosity کے منحنی خطوط کو پیدا کرنے کے لیے CMC ارتکاز یا قینچ کی شرح کے خلاف پلاٹ viscosity اقدار۔
   • موازنے اور تجزیہ کے لیے مخصوص قینچ کی شرح یا ارتکاز پر ظاہر viscosity اقدار کا حساب لگائیں۔
   • viscosity منحنی خطوط کی شکل اور viscosity پر قینچ کی شرح کے اثر کی بنیاد پر CMC سلوشنز (مثلاً، نیوٹنین، سیوڈو پلاسٹک، تھیکسوٹروپک) کے rheological رویے کا تعین کریں۔
5. تشریح:
   • اعلی viscosity اقدار بہاؤ کے خلاف زیادہ مزاحمت اور CMC محلول کی مضبوط گاڑھا ہونے والی خصوصیات کی نشاندہی کرتی ہیں۔
   • CMC سلوشنز کا viscosity برتاؤ مختلف عوامل جیسے ارتکاز، درجہ حرارت، pH، اور قینچ کی شرح کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔ مخصوص فوڈ ایپلی کیشنز میں CMC کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ان عوامل کو سمجھنا ضروری ہے۔

4. تحفظات:

• درست اور قابل اعتماد پیمائش کے لیے ویزومیٹر کی مناسب انشانکن اور دیکھ بھال کو یقینی بنائیں۔
• تغیر کو کم کرنے اور نتائج کی تولیدی صلاحیت کو یقینی بنانے کے لیے ٹیسٹ کے حالات (مثلاً درجہ حرارت، قینچ کی شرح) کو کنٹرول کریں۔
• حوالہ معیارات یا دیگر توثیق شدہ طریقوں کے ساتھ تقابلی تجزیہ کا استعمال کرتے ہوئے طریقہ کی توثیق کریں۔
• مطلوبہ ایپلی کیشنز کے لیے استحکام اور مناسبیت کا اندازہ لگانے کے لیے پروسیسنگ یا سٹوریج کے حالات کے ساتھ متعدد پوائنٹس پر viscosity کی پیمائش کریں۔

اس جانچ کے طریقہ کار پر عمل کرتے ہوئے، فوڈ گریڈ سوڈیم کاربوکسی میتھائل سیلولوز (CMC) سلوشنز کی چپچپا پن کا درست طریقے سے تعین کیا جا سکتا ہے، جو فوڈ انڈسٹری میں فارمولیشن، کوالٹی کنٹرول، اور پراسیس کی اصلاح کے لیے قیمتی معلومات فراہم کرتا ہے۔