ریڈی مکسڈ مارٹر کے لیے عام مرکبات پر مطالعہ کریں۔

تیار مکسڈ مارٹر کو پیداوار کے طریقہ کار کے مطابق گیلے مکسڈ مارٹر اور خشک مخلوط مارٹر میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ پانی میں ملا ہوا گیلے مکسڈ مکسچر کو گیلے مکسڈ مارٹر کہتے ہیں، اور خشک مواد سے بنے ٹھوس مرکب کو ڈرائی مکسڈ مارٹر کہا جاتا ہے۔ ریڈی مکسڈ مارٹر میں بہت سے خام مال شامل ہیں۔ سیمنٹیٹیئس مواد، مجموعے، اور معدنی مرکبات کے علاوہ، اس کی پلاسٹکٹی، پانی کی برقراری، اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے مرکبات کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ ریڈی مکسڈ مارٹر کے لیے کئی قسم کے مرکبات ہیں، جنہیں کیمیائی ساخت سے سیلولوز ایتھر، اسٹارچ ایتھر، ری ڈسپیسربل لیٹیکس پاؤڈر، بینٹونائٹ وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اسے ایئر اینٹریننگ ایجنٹ، سٹیبلائزر، اینٹی کریکنگ فائبر، ریٹارڈر، ایکسلریٹر، واٹر ریڈوسر، ڈسپرسینٹ وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ یہ مضمون ریڈی مکسڈ مارٹر میں عام طور پر استعمال ہونے والے مرکبات کی تحقیقی پیشرفت کا جائزہ لیتا ہے۔

1 ریڈی مکسڈ مارٹر کے لیے عام مرکب

1.1 ایئر انٹریننگ ایجنٹ

ہوا میں داخل کرنے والا ایجنٹ ایک فعال ایجنٹ ہے، اور عام اقسام میں روزن ریزنز، الکائل اور الکائل آرومیٹک ہائیڈرو کاربن سلفونک ایسڈ وغیرہ شامل ہیں۔ ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کے مالیکیول میں ہائیڈرو فیلک گروپس اور ہائیڈروفوبک گروپس ہوتے ہیں۔ جب مارٹر میں ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کو شامل کیا جاتا ہے تو، ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کے مالیکیول کا ہائیڈرو فیلک گروپ سیمنٹ کے ذرات کے ساتھ جذب ہوتا ہے، جب کہ ہائیڈرو فوبک گروپ چھوٹے ہوا کے بلبلوں سے جڑا ہوتا ہے۔ اور مارٹر میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، تاکہ سیمنٹ کے ابتدائی ہائیڈریشن کے عمل میں تاخیر ہو، مارٹر کی پانی برقرار رکھنے کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے، مستقل مزاجی کے نقصان کی شرح کو کم کیا جا سکے، اور اسی وقت، چھوٹے ہوا کے بلبلے چکنا کرنے کا کردار ادا کر سکتے ہیں، مارٹر کی پمپبلٹی اور سپرے ایبلٹی کو بہتر بنانا۔

ریڈی مکسڈ مکینیکل سپرے کرنے والے مارٹر کی کارکردگی پر ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کا اثر، اس تحقیق سے پتا چلا ہے کہ: ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ نے مارٹر میں بڑی تعداد میں چھوٹے ہوا کے بلبلوں کو متعارف کرایا، جس سے مارٹر کے کام کرنے کی صلاحیت میں بہتری آئی، پمپنگ اور چھڑکنے کے دوران مزاحمت، اور بند ہونے کے رجحان میں کمی؛ ایئر اینٹریننگ ایجنٹ کا اضافہ مارٹر کے ٹینسائل بانڈ کی طاقت کی کارکردگی کو کم کرتا ہے، اور مواد کے بڑھنے کے ساتھ مارٹر کے ٹینسائل بانڈ کی طاقت کی کارکردگی کا نقصان بڑھ جاتا ہے۔ ہوا میں داخل کرنے والا ایجنٹ مستقل مزاجی، 2h مستقل مزاجی کے نقصان کی شرح اور مارٹر کی پانی کی برقراری کو بہتر بناتا ہے شرح اور کارکردگی کے دیگر اشارے مکینیکل اسپرے کرنے والے مارٹر کے چھڑکاؤ اور پمپنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں، دوسری طرف، یہ کمپریسو طاقت اور بندھن کے نقصان کا سبب بنتا ہے۔ مارٹر کی طاقت.

ریڈی مکسڈ مارٹر پر تین عام تجارتی طور پر دستیاب ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹوں کا اثر۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ سیلولوز ایتھر کے اثر پر غور کیے بغیر، ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کی مقدار میں اضافہ ریڈی مکسڈ مارٹر کی گیلی کثافت کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، اور مارٹر کے مواد میں ہوا کا حجم اور مستقل مزاجی بہت زیادہ بڑھ جاتی ہے، جبکہ پانی برقرار رکھنے کی شرح اور کمپریسیو طاقت کم ہو جاتی ہے؛ اور سیلولوز ایتھر اور ایئر اینٹریننگ ایجنٹ کے ساتھ ملا کر مارٹر کی کارکردگی کے اشاریہ کی تبدیلیوں کے مطالعہ کے ذریعے، یہ پتہ چلا ہے کہ ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ اور سیلولوز ایتھر کے ملانے کے بعد دونوں کی موافقت پر غور کیا جانا چاہیے۔ سیلولوز ایتھر کچھ ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹوں کو ناکام کرنے کا سبب بن سکتا ہے، اس طرح مارٹر کے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کو کم کر سکتا ہے۔

ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کا سنگل مکسنگ، سکڑنے والے ایجنٹ اور دونوں کا مرکب مارٹر کی خصوصیات پر کچھ خاص اثر ڈالتا ہے۔ وانگ کوانلی نے پایا کہ ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ کے اضافے سے مارٹر کے سکڑنے کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے، اور سکڑنے کو کم کرنے والے ایجنٹ کا اضافہ مارٹر کے سکڑنے کی شرح کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ یہ دونوں مارٹر کی انگوٹھی کے ٹوٹنے میں تاخیر کر سکتے ہیں۔ جب دونوں کو ملایا جاتا ہے تو، مارٹر کے سکڑنے کی شرح زیادہ تبدیل نہیں ہوتی، اور شگاف کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔

1.2 دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر

Redispersible لیٹیکس پاؤڈر آج کے پہلے سے تیار شدہ خشک پاؤڈر مارٹر کا ایک اہم حصہ ہے۔ یہ پانی میں گھلنشیل نامیاتی پولیمر ہے جو ہائی سالماتی پولیمر ایملشن کے ذریعے اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر، سپرے خشک کرنے، سطح کے علاج اور دیگر عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ راجر کا خیال ہے کہ سیمنٹ مارٹر میں قابل تجدید لیٹیکس پاؤڈر سے بننے والا ایملشن مارٹر کے اندر ایک پولیمر فلم کا ڈھانچہ بناتا ہے، جو سیمنٹ مارٹر کی نقصان کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

سیمنٹ مارٹر میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کے اطلاق کے تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر مواد کی لچک اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے، تازہ مخلوط مارٹر کے بہاؤ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور پانی کو کم کرنے کا ایک خاص اثر رکھتا ہے۔ اس کی ٹیم نے مارٹر کے ٹینسائل بانڈ کی طاقت پر کیورنگ سسٹم کے اثر کو دریافت کیا، اور اسی نتیجے پر پہنچے کہ منتشر ہونے والا لیٹیکس پاؤڈر مارٹر کو قدرتی ماحول کے سامنے آنے والے درجہ حرارت اور نمی کی تبدیلیوں کے خلاف مزاحم بناتا ہے۔ ہم نے تاکنا کے ڈھانچے پر تبدیل شدہ مارٹر میں مختلف قسم کے ربڑ پاؤڈر کے اثر کا مطالعہ کرنے کے لیے XCT کا اطلاق کیا، اور ہمیں یقین ہے کہ عام مارٹر کے مقابلے میں، ترمیم شدہ مارٹر میں سوراخوں کی تعداد اور سوراخوں کا حجم زیادہ ہے۔

پنروک مارٹر کی کارکردگی پر ان کے اثر و رسوخ کو جانچنے کے لیے مختلف درجات اور تبدیل شدہ ربڑ پاؤڈر کی مقدار کا انتخاب کیا گیا۔ تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ جب تبدیل شدہ ربڑ پاؤڈر کی مقدار 1.0% سے 1.5% کی حد میں تھی تو ربڑ کے پاؤڈر کے مختلف درجات کی کارکردگی زیادہ متوازن تھی۔ . سیمنٹ میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر شامل کرنے کے بعد، سیمنٹ کی ابتدائی ہائیڈریشن کی شرح کم ہو جاتی ہے، پولیمر فلم سیمنٹ کے ذرات کو لپیٹ دیتی ہے، سیمنٹ مکمل طور پر ہائیڈریٹ ہو جاتا ہے، اور مختلف خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ تحقیق کے ذریعے، یہ پایا گیا ہے کہ سیمنٹ مارٹر میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کو ملانے سے پانی کم ہو سکتا ہے، اور لیٹیکس پاؤڈر اور سیمنٹ مارٹر کی بانڈ کی طاقت کو بڑھانے، مارٹر کی خالی جگہوں کو کم کرنے، اور مارٹر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے نیٹ ورک کا ڈھانچہ بنا سکتے ہیں۔

الٹرا فائن ریت سیمنٹ مارٹر کی خصوصیات پر ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر کا ترمیمی اثر۔ تحقیق میں، چونے اور ریت کا مقررہ تناسب 1:2.5 ہے، مستقل مزاجی (70±5) ملی میٹر ہے، اور ربڑ کے پاؤڈر کی مقدار کو چونے کی ریت کے بڑے پیمانے پر 0-3% کے طور پر منتخب کیا گیا ہے، 28 دنوں میں ترمیم شدہ مارٹر کی خوردبین خصوصیات کا SEM کے ذریعے تجزیہ کیا گیا، اور نتائج سے معلوم ہوا کہ لیٹیکس پاؤڈر کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، مارٹر ہائیڈریشن پروڈکٹ کی سطح پر بننے والی پولیمر فلم اتنی ہی زیادہ مستقل ہوگی، اور اس کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ مارٹر

EPS موصلیت کے مارٹر میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کے عمل کا طریقہ کار، تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ اسے سیمنٹ مارٹر کے ساتھ ملانے کے بعد، پولیمر کے ذرات اور سیمنٹ جمع ہو جائیں گے، ایک دوسرے کے ساتھ اسٹیک شدہ تہہ بنیں گے، اور ہائیڈریشن کے عمل کے دوران ایک مکمل نیٹ ورک تشکیل دیں گے۔ ساخت، اس طرح تھرمل موصلیت مارٹر کی بانڈنگ ٹینسائل طاقت اور تعمیراتی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔

1.3 گاڑھا پاؤڈر

گاڑھا ہونا پاؤڈر کا کام مارٹر کی جامع کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ یہ غیر نامیاتی مواد، نامیاتی پولیمر، سرفیکٹینٹس اور دیگر خصوصی مواد سے تیار کردہ ایک غیر ہوا میں داخل ہونے والا پاؤڈر مواد ہے۔ گاڑھا ہونے والے پاؤڈر میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر، بینٹونائٹ، غیر نامیاتی معدنی پاؤڈر، پانی کو برقرار رکھنے والا گاڑھا کرنے والا، وغیرہ شامل ہیں، جو پانی کے جسمانی مالیکیولز پر ایک خاص جذب اثر رکھتے ہیں، نہ صرف مارٹر کی مستقل مزاجی اور پانی کی برقراری کو بڑھا سکتے ہیں، بلکہ اس کے ساتھ اچھی مطابقت بھی ہے۔ مختلف سیمنٹ. مطابقت مارٹر کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ ہم نے خشک مخلوط عام مارٹر کی خصوصیات پر HJ-C2 گاڑھا پاؤڈر کے اثر کا مطالعہ کیا ہے، اور نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ گاڑھا پاؤڈر خشک مخلوط عام مارٹر کی مستقل مزاجی اور 28d کمپریشن طاقت پر بہت کم اثر رکھتا ہے، اور اس کا اچھا اثر ہے۔ مارٹر بہتری کے اثر کی تہہ کی ڈگری پر اثر۔ گاڑھا ہونے والے پاؤڈر اور مختلف اجزاء کا جسمانی اور مکینیکل اشاریہ جات پر اثر اور مختلف خوراکوں کے تحت تازہ مارٹر کی پائیداری۔ تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ گاڑھا کرنے والے پاؤڈر کے اضافے کی وجہ سے تازہ مارٹر کی قابل عمل صلاحیت بہت بہتر ہوئی ہے۔ ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر کو شامل کرنا مارٹر کی لچکدار طاقت کو بہتر بناتا ہے اور مارٹر کی کمپریشن طاقت کو کم کرتا ہے، اور سیلولوز ایتھر اور غیر نامیاتی معدنی مواد کو شامل کرنے سے مارٹر کی کمپریسیو اور لچکدار طاقت کم ہوتی ہے۔ خشک مکس مارٹر کی پائیداری متاثر ہوئی ہے، جس سے مارٹر کے سکڑنے میں اضافہ ہوتا ہے۔ ریڈی مکسڈ مارٹر کی کارکردگی کے اشاریوں پر بینٹونائٹ اور سیلولوز ایتھر کے مرکب ہونے کا اثر، اچھی مارٹر کی کارکردگی کو یقینی بنانے کی شرط کے تحت، یہ نتیجہ اخذ کیا گیا ہے کہ بینٹونائٹ کی زیادہ سے زیادہ مقدار تقریباً 10kg/m3 ہے، اور سیلولوز ایتھر کی زیادہ سے زیادہ مقدار سیمنٹیٹیئس مواد کی کل مقدار کا 0.05% گوند ہے۔ اس تناسب میں، گاڑھا پاؤڈر دونوں کے ساتھ ملا کر مارٹر کی جامع کارکردگی پر بہتر اثر ڈالتا ہے۔

1.4 سیلولوز ایتھر

سیلولوز ایتھر کی ابتدا 1830 کی دہائی میں فرانسیسی کسان اینسیلمے پیون کے پلانٹ سیل والز کی تعریف سے ہوئی۔ یہ کاسٹک سوڈا کے ساتھ لکڑی اور کپاس سے سیلولوز کا رد عمل کرکے، اور پھر کیمیائی رد عمل کے لیے ایتھریفیکیشن ایجنٹ کو شامل کرکے بنایا جاتا ہے۔ چونکہ سیلولوز ایتھر میں پانی کی اچھی برقراری اور گاڑھا ہونے کے اثرات ہوتے ہیں، اس لیے سیمنٹ میں تھوڑی مقدار میں سیلولوز ایتھر شامل کرنے سے تازہ مخلوط مارٹر کی کام کی کارکردگی بہتر ہو سکتی ہے۔ سیمنٹ پر مبنی مواد میں، سیلولوز ایتھر کی عام طور پر استعمال ہونے والی اقسام میں میتھائل سیلولوز ایتھر (MC)، ہائیڈروکسی ایتھائل سیلولوز ایتھر (HEC)، ہائیڈروکسی ایتھائل میتھائل سیلولوز ایتھر (HEMC)، ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز ایتھر اور میتھائل سیلولوز ایتھر شامل ہیں۔ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے.

Hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC) کا سیلف لیولنگ مارٹر کی روانی، پانی کی برقراری اور بانڈنگ طاقت پر بہت زیادہ اثر ہے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سیلولوز ایتھر مارٹر کے پانی کی برقراری کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، مارٹر کی مستقل مزاجی کو کم کر سکتا ہے، اور ایک اچھا ریٹارڈنگ اثر ادا کر سکتا ہے۔ جب hydroxypropyl methylcellulose ether کی مقدار 0.02% اور 0.04% کے درمیان ہوتی ہے، تو مارٹر کی طاقت نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔ سو فینلین نے ہائیڈرو کاربن پروپیل میتھائل سیلولوز ایتھر کے مواد کی تبدیلی کا استعمال کرتے ہوئے ریڈی مکسڈ مارٹر کی کارکردگی پر ہائیڈرو کاربن پروپیل میتھائل سیلولوز ایتھر کے اثر و رسوخ پر تبادلہ خیال کیا۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سیلولوز ایتھر ہوا میں داخل ہونے والا اثر ادا کرتا ہے اور مارٹر کی کام کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے پانی کی برقراری مارٹر کی سطح بندی کو کم کرتی ہے اور مارٹر کے آپریٹنگ وقت کو طول دیتی ہے۔ یہ ایک بیرونی اضافی ہے جو مارٹر کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔ تحقیقی عمل کے دوران، یہ بھی پایا گیا کہ سیلولوز ایتھر کا مواد بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے، ورنہ یہ مارٹر کی ہوا کے مواد میں نمایاں اضافہ کا باعث بنے گا، جس کے نتیجے میں کثافت میں کمی، طاقت میں کمی اور مارٹر کے معیار پر اثر. ریڈی مکسڈ مارٹر کی خصوصیات پر سیلولوز ایتھر کا اثر۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ سیلولوز ایتھر کا اضافہ مارٹر کے پانی کی برقراری کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اور اسی وقت مارٹر پر پانی کو کم کرنے کا ایک اہم اثر پڑتا ہے۔ سیلولوز ایتھر مارٹر مکسچر کو کم کثافت، طویل ترتیب کا وقت، لچکدار اور کمپریسی طاقت بھی بنا سکتا ہے۔ سیلولوز ایتھر اور اسٹارچ ایتھر دو قسم کے مرکب ہیں جو عام طور پر تعمیراتی مارٹر میں استعمال ہوتے ہیں۔ مارٹر کی کارکردگی پر خشک مخلوط مارٹر میں ملا ہوا دونوں کا اثر۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ دونوں کا مجموعہ مارٹر کے بانڈ کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔

بہت سے اسکالرز نے سیمنٹ مارٹر کی طاقت پر سیلولوز ایتھر کے اثر کا مطالعہ کیا ہے، لیکن سیلولوز ایتھر کی مختلف قسم کی وجہ سے، مالیکیولر پیرامیٹرز بھی مختلف ہیں، جس کے نتیجے میں ترمیم شدہ سیمنٹ مارٹر کی کارکردگی میں بڑا فرق ہے۔ سیمنٹ سلوری کی مکینیکل خصوصیات پر سیلولوز ایتھر کی viscosity اور خوراک کا اثر۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ اعلی viscosity کے ساتھ سیلولوز ایتھر کے ساتھ ترمیم شدہ سیمنٹ مارٹر کی طاقت کم ہے، اور سیمنٹ سلوری کی کمپریشن طاقت سیلولوز ایتھر کی خوراک میں بہت زیادہ اضافہ ظاہر کرتی ہے۔ کم ہونے اور بالآخر مستحکم ہونے کا رجحان، جب کہ لچکدار طاقت نے بڑھنے، گھٹنے، مستحکم اور قدرے بڑھنے کے بدلتے ہوئے عمل کو ظاہر کیا۔

2 قسط

(1) مرکبات پر تحقیق ابھی بھی تجرباتی تحقیق تک محدود ہے، اور سیمنٹ پر مبنی مواد کی کارکردگی پر اثر انداز نظریاتی نظام کی حمایت کا فقدان ہے۔ سیمنٹ پر مبنی مواد کی سالماتی ساخت، انٹرفیس کنکشن کی طاقت میں تبدیلی، اور ہائیڈریشن کے عمل پر ملاوٹ کے اضافے کے اثرات کے مقداری تجزیہ کی کمی ہے۔

(2) انجینئرنگ ایپلی کیشن میں مرکب کے اثر کو نمایاں کیا جانا چاہئے۔ فی الحال، بہت سے تجزیے ابھی بھی لیبارٹری تجزیہ تک محدود ہیں۔ ریڈی مکسڈ مارٹر کے فزیکل انڈیکیٹرز پر دیوار کے ذیلی ذخائر، سطح کی کھردری، پانی جذب وغیرہ کی مختلف ضروریات ہوتی ہیں۔ مختلف موسم، درجہ حرارت، ہوا کی رفتار، استعمال شدہ مشینوں کی طاقت اور آپریٹنگ کے طریقے، وغیرہ سب براہ راست پہلے سے مخلوط مارٹر کو متاثر کرتے ہیں۔ مکسنگ مارٹر کا اثر۔ انجینئرنگ میں اچھے استعمال کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے، ریڈی مکسڈ مارٹر کو مکمل طور پر متنوع اور ذاتی نوعیت کا ہونا چاہیے، اور پروڈکشن لائن کنفیگریشن اور انٹرپرائز کی لاگت کی ضروریات کو مکمل طور پر مدنظر رکھا جانا چاہیے، اور لیبارٹری فارمولے کی پیداوار کی تصدیق کی جانی چاہیے۔ باہر، تاکہ اصلاح کی سب سے بڑی ڈگری حاصل کی جا سکے۔