خشک مخلوط مارٹر مرکب کی کارکردگی کی خصوصیات اور ایپلی کیشن ٹیکنالوجی

خشک مکسڈ مارٹر سیمنٹیٹیئس مواد (سیمنٹ، فلائی ایش، سلیگ پاؤڈر، وغیرہ)، خصوصی درجہ بندی کے فائن ایگریگیٹس (کوارٹج ریت، کورنڈم، وغیرہ) کا مجموعہ ہے اور بعض اوقات ہلکے دانے دار، پھیلے ہوئے پرلائٹ، توسیع شدہ ورمیکولائٹ وغیرہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ) اور ملاوٹ کو ایک خاص تناسب میں یکساں طور پر ملایا جاتا ہے، اور پھر تھیلوں، بیرلوں میں پیک کیا جاتا ہے یا بلک میں خشک پاؤڈر کی حالت میں تعمیراتی مواد کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے۔

ایپلی کیشن کے مطابق، بہت سے قسم کے تجارتی مارٹر ہیں، جیسے چنائی کے لئے خشک پاؤڈر مارٹر، پلستر کرنے کے لئے خشک پاؤڈر مارٹر، زمین کے لئے خشک پاؤڈر مارٹر، واٹر پروفنگ، گرمی کے تحفظ اور دیگر مقاصد کے لئے خصوصی خشک پاؤڈر مارٹر. خلاصہ یہ کہ خشک مخلوط مارٹر کو عام خشک مخلوط مارٹر (چنائی، پلاسٹرنگ اور گراؤنڈ ڈرائی مکسڈ مارٹر) اور خصوصی خشک مخلوط مارٹر میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اسپیشل ڈرائی مکسڈ مارٹر میں شامل ہیں: سیلف لیولنگ فلور مارٹر، پہننے سے بچنے والا فرش میٹریل، نان فائر وئیر ریزسٹنٹ فلور، غیر نامیاتی کوکنگ ایجنٹ، واٹر پروف مارٹر، رال پلاسٹرنگ مارٹر، کنکریٹ کی سطح سے تحفظ کا مواد، رنگین پلاسٹرنگ مارٹر وغیرہ۔

بہت سارے خشک مخلوط مارٹروں کو مختلف اقسام کے مرکب اور عمل کے مختلف میکانزم کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بڑی تعداد میں ٹیسٹوں کے ذریعے تشکیل دیا جائے۔ روایتی کنکریٹ کے مرکب کے مقابلے میں، خشک مخلوط مارٹر مرکب صرف پاؤڈر کی شکل میں استعمال کیے جا سکتے ہیں، اور دوسری بات، یہ ٹھنڈے پانی میں حل ہو جاتے ہیں، یا دھیرے دھیرے الکلائنٹی کے عمل کے تحت تحلیل ہو جاتے ہیں تاکہ ان کا مناسب اثر ہو سکے۔

1. موٹا کرنے والا، پانی کو برقرار رکھنے والا ایجنٹ اور اسٹیبلائزر سیمنٹ، غیر فعال یا فعال معدنی مرکب سے تیار کردہ عام مارٹر، اور ٹھیک مجموعی، اس کے اہم نقصانات ناقص ہم آہنگی، کمزور استحکام، آسان خون بہنا، الگ ہونا، کم ہونا، مشکل تعمیر، تعمیر کے بعد، بانڈنگ کی طاقت کم ہے، ٹوٹنا آسان ہے، کمزور پنروک، کمزور پائیداری، وغیرہ، مناسب additives کے ساتھ ترمیم کی جانی چاہیے۔ ہم آہنگی، پانی کی برقراری اور مارٹر کے استحکام کو بہتر بنانے کے لحاظ سے، جو اضافی اشیاء منتخب کی جا سکتی ہیں ان میں سیلولوز ایتھر، تبدیل شدہ نشاستہ ایتھر، پولی وینیل الکوحل، پولی کریلامائیڈ اور گاڑھا کرنے والا پاؤڈر شامل ہیں۔

سیلولوز ایتھر میتھائل سیلولوز (MC)، ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز (PMC) اور ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز (HEMC) تمام قدرتی پولیمر مواد (جیسے کپاس، وغیرہ) سے بنے ہیں غیر آئنک سیلولوز ایتھر کیمیائی علاج سے تیار ہوتے ہیں۔ ان میں ٹھنڈے پانی کی گھلنشیلتا، پانی کی برقراری، گاڑھا ہونا، ہم آہنگی، فلم کی تشکیل، چکنا پن، غیر آئنک اور پی ایچ استحکام کی خصوصیات ہیں۔ اس قسم کی مصنوعات کی ٹھنڈے پانی کی گھلنشیلتا بہت بہتر ہوئی ہے، اور پانی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت میں اضافہ ہوا ہے، گاڑھا ہونا واضح ہے، متعارف کرائے گئے ہوا کے بلبلوں کا قطر نسبتاً چھوٹا ہے، اور مارٹر کی بانڈنگ طاقت کو بہتر بنانے کا اثر ہے۔ بہت بڑھا ہوا.

سیلولوز ایتھر میں نہ صرف مختلف قسمیں ہیں بلکہ اس میں 5mPa سے اوسط مالیکیولر وزن اور چپکنے والی وسیع رینج بھی ہے۔ s سے 200,000 ایم پی اے۔ s، تازہ مرحلے میں اور سخت ہونے کے بعد مارٹر کی کارکردگی پر اثر بھی مختلف ہے۔ مخصوص انتخاب کا انتخاب کرتے وقت بڑی تعداد میں ٹیسٹ کیے جائیں۔ سیلولوز کی ایک قسم کا انتخاب کریں جس میں مناسب چپکنے والی اور مالیکیولر وزن کی حد، ایک چھوٹی خوراک، اور ہوا میں داخل ہونے کی کوئی خاصیت نہ ہو۔ صرف اس طریقے سے اسے فوری طور پر حاصل کیا جاسکتا ہے۔ مثالی تکنیکی کارکردگی، لیکن یہ بھی اچھی معیشت ہے.

سٹارچ ایتھر سٹارچ ایتھر ایک ایتھر ہے جو سٹارچ گلوکوز کے مالیکیولز پر کیمیکل ری ایجنٹس کے ساتھ ہائیڈروکسیل گروپس کے رد عمل سے بنتا ہے، جسے سٹارچ ایتھر یا ایتھرائیڈ سٹارچ کہتے ہیں۔ تبدیل شدہ سٹارچ ایتھرز کی اہم اقسام ہیں: سوڈیم کاربوکسی میتھائل سٹارچ (CMS)، ہائیڈرو کاربن الکائل سٹارچ (HES)، ہائیڈرو کاربن پروپیل ایتھل سٹارچ (HPS)، cyanoethyl سٹارچ، وغیرہ۔ یہ سب پانی میں حل پذیری، بندھن، سوجن، بہاؤ کے بہترین افعال رکھتے ہیں۔ ، کورنگ، ڈیزائزنگ، سائزنگ، بازی اور استحکام، اور بڑے پیمانے پر ادویات، خوراک، ٹیکسٹائل، کاغذ سازی، روزانہ کیمیکل اور پیٹرولیم اور دیگر محکموں میں استعمال کیا جاتا ہے.

فی الحال، خشک پاؤڈر مارٹر پر سٹارچ ایتھر کا اطلاق بھی بہت امید افزا ہے۔ اہم وجوہات یہ ہیں: ① نشاستہ ایتھر کی قیمت نسبتاً سستی ہے، سیلولوز ایتھر کا صرف 1/3 سے 1/4؛ ② سٹارچ ایتھر کو مارٹر میں ملا کر مارٹر کی چپکنے والی، پانی کی برقراری، استحکام اور بندھن کی طاقت کو بھی بہتر بنائے گا۔ ③ سٹارچ ایتھر کو سیلولوز ایتھر کے ساتھ کسی بھی تناسب میں ملایا جا سکتا ہے، تاکہ مارٹر کے اینٹی سیگنگ اثر کو بہتر بنایا جا سکے۔ کچھ مارٹر مصنوعات میں، جیسے سیرامک ​​وال اور فرش ٹائل چپکنے والے، انٹرفیس ٹریٹمنٹ ایجنٹس، کاکنگ ایجنٹس اور عام کمرشل مارٹر، سٹارچ ایتھر کو گاڑھا کرنے اور پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ اور سٹیبلائزر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ لیکن میرے ملک میں سٹارچ ایتھر کے مینوفیکچررز کو دیکھتے ہوئے، ان میں سے بہت سے صرف بنیادی مصنوعات کی فراہمی میں رہتے ہیں، اور صرف چند مینوفیکچررز مارٹر مینوفیکچررز کی مانگ کے کچھ حصے کو پورا کرنے کے لیے تبدیل شدہ سٹارچ ایتھر تیار کرتے ہیں اور فراہم کرتے ہیں۔

گاڑھا پاؤڈر مارٹر گاڑھا پاؤڈر ایک نیا پروڈکٹ ہے جو عام خشک پاؤڈر (ریڈی مکسڈ) مارٹر کی تیاری کے مطابق تیار کیا گیا ہے۔ یہ بنیادی طور پر غیر نامیاتی معدنیات اور نامیاتی پولیمر مواد پر مشتمل ہے، اور اس میں چونے اور ہوا میں داخل ہونے والے اجزاء شامل نہیں ہیں۔ اس کی خوراک سیمنٹ کے وزن کے تقریباً 5% سے 20% ہے۔ فی الحال، شنگھائی میں عام کموڈٹی مارٹر کی پیداوار میں، گاڑھا پاؤڈر عام طور پر گاڑھا کرنے، پانی کو برقرار رکھنے اور مستحکم کرنے والے جزو کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اور اس کا اثر قابل ذکر ہے۔

پولی ونائل الکحل اور پولی کریلامائیڈ میں بھی وسیع وسکوسیٹی رینج ہوتی ہے، لیکن بعض اوقات ہوا میں داخل ہونے کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، یا مکس ہونے کے بعد مارٹر کی پانی کی طلب بہت زیادہ بڑھ جاتی ہے، اس لیے انتخاب کے لیے بڑی تعداد میں ٹیسٹ استعمال کیے جائیں۔

2. ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر گاڑھا کرنے والے کا بنیادی کام پانی کی برقراری اور مارٹر کے استحکام کو بہتر بنانا ہے۔ اگرچہ یہ مارٹر کو ایک خاص حد تک کریکنگ (پانی کے بخارات کی شرح کو کم کرنے) سے روک سکتا ہے، لیکن یہ عام طور پر مارٹر کی سختی اور کریک مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال نہیں ہوتا ہے۔ اور پنروک کا مطلب ہے.

مارٹر اور کنکریٹ کی ناقابل تسخیریت، سختی، شگاف کی مزاحمت اور اثر مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے پولیمر شامل کرنے کی مشق کو تسلیم کیا گیا ہے۔ سیمنٹ مارٹر اور سیمنٹ کنکریٹ کی ترمیم کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے پولیمر ایمولشنز میں شامل ہیں: نیوپرین ربڑ ایملشن، اسٹائرین-بوٹاڈین ربڑ ایملشن، پولی کریلیٹ لیٹیکس، پولی وینیل کلورائد، کلورین جزوی ربڑ ایملشن، پولی وینیل ایسٹیٹ، وغیرہ۔ صرف تحقیق کے ساتھ ترقی نہیں ہوتی۔ مختلف پولیمر کے ترمیمی اثرات کا گہرائی سے مطالعہ کیا گیا ہے، لیکن ترمیم کے طریقہ کار، پولیمر اور سیمنٹ کے درمیان تعامل کا طریقہ کار، اور سیمنٹ ہائیڈریشن مصنوعات کا بھی نظریاتی طور پر مطالعہ کیا گیا ہے۔ مزید گہرائی سے تجزیہ اور تحقیق، اور بڑی تعداد میں سائنسی تحقیق کے نتائج سامنے آئے ہیں۔

پولیمر ایملشن کو ریڈی مکسڈ مارٹر کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن ظاہر ہے کہ اسے خشک پاؤڈر مارٹر کی تیاری میں براہ راست استعمال کرنا ناممکن ہے، اس لیے دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر پیدا ہوا۔ اس وقت، خشک پاؤڈر مارٹر میں استعمال ہونے والے دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر میں بنیادی طور پر شامل ہیں: ① vinyl acetate-ethylene copolymer (VAC/E)؛ ② vinyl acetate-tert-carbonate copolymer (VAC/VeoVa)؛ ③ ایکریلیٹ ہومو پولیمر ( ایکریلیٹ)؛ ④ vinyl acetate homopolymer (VAC)؛ 4) styrene-acrylate copolymer (SA) وغیرہ۔ ان میں، vinyl acetate-ethylene copolymer کا استعمال کا تناسب سب سے زیادہ ہے۔

پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر کی کارکردگی مستحکم ہے، اور اس کے مارٹر کی بانڈنگ کی مضبوطی کو بہتر بنانے، اس کی سختی، اخترتی، شگاف کے خلاف مزاحمت اور ناقابل تسخیریت وغیرہ کو بہتر بنانے پر لاجواب اثرات ہیں۔ , ethylene، vinyl laurate، وغیرہ بھی مارٹر کے پانی کے جذب کو بہت کم کر سکتے ہیں (اس کی ہائیڈرو فوبیکیٹی کی وجہ سے)، مارٹر کو ہوا کے قابل اور ناقابل تسخیر بنا کر، یہ موسم کے خلاف مزاحم ہے اور استحکام کو بہتر بناتا ہے۔

مارٹر کی لچکدار طاقت اور بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بنانے اور اس کی ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے کے مقابلے میں، مارٹر کے پانی کی برقراری کو بہتر بنانے اور اس کی ہم آہنگی کو بڑھانے پر دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کا اثر محدود ہے۔ چونکہ دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کا اضافہ مارٹر مکسچر میں بڑی مقدار میں ہوا کو پھیلا سکتا ہے اور اس کا سبب بن سکتا ہے، اس لیے اس کا پانی کم کرنے والا اثر بہت واضح ہے۔ بلاشبہ، متعارف کرائے گئے ہوا کے بلبلوں کی خراب ساخت کی وجہ سے، پانی میں کمی کے اثر سے طاقت میں بہتری نہیں آئی۔ اس کے برعکس، مارٹر کی طاقت دھیرے دھیرے لیٹیکس پاؤڈر کے دوبارہ پھیلنے والے مواد میں اضافے کے ساتھ کم ہوتی جائے گی۔ لہٰذا، کچھ مارٹروں کی نشوونما میں جن کو کمپریسیو اور لچکدار طاقت پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اکثر ایک ہی وقت میں ڈیفومر کو شامل کرنا ضروری ہوتا ہے تاکہ مارٹر کی کمپریشن طاقت اور لچکدار طاقت پر لیٹیکس پاؤڈر کے منفی اثرات کو کم کیا جا سکے۔ .

3. سیلولوز، سٹارچ ایتھر اور پولیمر مواد کے اضافے کی وجہ سے، ڈیفومر بلاشبہ مارٹر کی ہوا میں داخل ہونے والی خاصیت کو بڑھاتا ہے۔ ایک طرف، یہ مارٹر کی کمپریشن طاقت، لچکدار طاقت اور بانڈنگ طاقت کو متاثر کرتا ہے، اور اس کے لچکدار ماڈیولس کو کم کرتا ہے۔ دوسری طرف، یہ مارٹر کی ظاہری شکل پر بھی بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے، لہذا مارٹر میں متعارف کرائے گئے ہوا کے بلبلوں کو ختم کرنا بہت ضروری ہے۔ اس وقت اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے چین میں درآمد شدہ ڈرائی پاؤڈر ڈیفومر بنیادی طور پر استعمال کیے جاتے ہیں، لیکن یہ بات ذہن نشین کر لینی چاہیے کہ کموڈٹی مارٹر کی زیادہ واسکاسیٹی کی وجہ سے ہوا کے بلبلوں کو ختم کرنا کوئی آسان کام نہیں ہے۔

4. اینٹی سیگنگ ایجنٹ جب سیرامک ​​ٹائلیں، فومڈ پولی اسٹیرین بورڈز چسپاں کرتے ہیں، اور ربڑ پاؤڈر پولی اسٹیرین پارٹیکل انسولیشن مارٹر لگاتے ہیں تو سب سے بڑا مسئلہ گرنے کا ہوتا ہے۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ سٹارچ ایتھر، سوڈیم بینٹونائٹ، میٹاکاولن اور مونٹموریلونائٹ شامل کرنا تعمیر کے بعد گرنے والے مارٹر کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے ایک موثر اقدام ہے۔ جھکنے کے مسئلے کا بنیادی حل مارٹر کے ابتدائی قینچ کے دباؤ کو بڑھانا ہے، یعنی اس کی تھیکسوٹروپی کو بڑھانا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں، ایک اچھا اینٹی سیگنگ ایجنٹ کا انتخاب کرنا آسان نہیں ہے، کیونکہ اسے تھیکسوٹروپی، ورک ایبلٹی، واسکاسیٹی اور پانی کی طلب کے درمیان تعلق کو حل کرنے کی ضرورت ہے۔

5. واٹر ریپیلنٹ ایجنٹ پلاسٹرنگ مارٹر، ٹائل کوکنگ ایجنٹ، آرائشی کلر مارٹر اور پتلی پلاسٹرنگ موصلیت کے نظام کی بیرونی دیوار کے لیے استعمال ہونے والے ڈرائی مکسڈ مارٹر کا واٹر پروف یا واٹر ریپیلنٹ فنکشن ناگزیر ہے، جس کے لیے پاؤڈر کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پانی سے بچنے والا، لیکن اس میں درج ذیل خصوصیات ہونی چاہئیں: ① مجموعی طور پر مارٹر کو ہائیڈروفوبک بنائیں اور طویل مدتی اثر کو برقرار رکھیں؛ ② سطح کی بانڈنگ طاقت پر کوئی منفی اثر نہیں پڑتا ہے۔ ③ کچھ واٹر ریپیلنٹ جو عام طور پر مارکیٹ میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے کیلشیم فیٹی ایسڈ خشک مخلوط مارٹر کے لیے موزوں ہائیڈروفوبک نہیں ہے، خاص طور پر مکینیکل تعمیر کے لیے پلستر کرنے والے مواد کے لیے، کیونکہ سیمنٹ مارٹر کے ساتھ جلدی اور یکساں طور پر مکس ہونا مشکل ہے۔

ایک سائلین پر مبنی پاؤڈر واٹر ریپیلنٹ ایجنٹ حال ہی میں تیار کیا گیا ہے، جو ایک پاؤڈر سائلین پر مبنی پروڈکٹ ہے جو سپرے ڈرائینگ سائلین لیپت پانی میں گھلنشیل حفاظتی کولائیڈز اور اینٹی کیکنگ ایجنٹس کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ جب مارٹر کو پانی میں ملایا جاتا ہے، تو واٹر ریپیلنٹ ایجنٹ کا حفاظتی کولائیڈ شیل پانی میں تیزی سے گھل جاتا ہے، اور مکس کرنے والے پانی میں دوبارہ پھیلانے کے لیے انکیپسولیٹڈ سائلین کو چھوڑتا ہے۔ سیمنٹ ہائیڈریشن کے بعد انتہائی الکلین ماحول میں، سائلین میں ہائیڈرو فیلک آرگینک فنکشنل گروپس کو ہائیڈرولائز کیا جاتا ہے تاکہ انتہائی رد عمل والے سائلانول گروپس بن سکیں، اور سائلینول گروپس سیمنٹ ہائیڈریشن پروڈکٹس میں موجود ہائیڈروکسیل گروپس کے ساتھ کیمیائی بانڈز بنانے کے لیے ناقابل واپسی رد عمل ظاہر کرتے رہتے ہیں، تاکہ کراس لنکنگ کے ذریعے آپس میں جڑے ہوئے سائلین کو سیمنٹ مارٹر کی سوراخ والی دیوار کی سطح پر مضبوطی سے لگایا جاتا ہے۔ چونکہ ہائیڈروفوبک آرگینک فنکشنل گروپس کا سامنا تاکنا کی دیوار کے باہر ہوتا ہے، اس لیے چھیدوں کی سطح ہائیڈروفوبکٹی حاصل کر لیتی ہے، اس طرح مجموعی طور پر ہائیڈروفوبک اثر مارٹر پر آتا ہے۔

6. Pantherine Inhibitor Pantherine سیمنٹ پر مبنی آرائشی مارٹر کی جمالیات کو متاثر کرے گا، جو ایک عام مسئلہ ہے جسے حل کرنے کی ضرورت ہے۔ رپورٹس کے مطابق، حال ہی میں رال پر مبنی اینٹی پینتھرین ایڈیٹیو کامیابی کے ساتھ تیار کیا گیا ہے، جو اچھی ہلچل مچا دینے والا پاؤڈر ہے۔ یہ پراڈکٹ خاص طور پر ریلیف کوٹنگز، پوٹیز، کُلکس یا فنشنگ مارٹر فارمولیشنز میں استعمال کے لیے موزوں ہے اور دیگر اضافی اشیاء کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتی ہے۔

7. فائبر مارٹر میں فائبر کی مناسب مقدار کو شامل کرنے سے تناؤ کی طاقت بڑھ سکتی ہے، سختی بڑھ سکتی ہے اور شگاف کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ اس وقت، کیمیائی مصنوعی ریشے اور لکڑی کے ریشے عام طور پر خشک مخلوط مارٹر میں استعمال ہوتے ہیں۔ کیمیائی مصنوعی ریشے، جیسے پولی پروپیلین اسٹیپل فائبر، پولی پروپیلین اسٹیپل فائبر، وغیرہ۔ سطح میں ترمیم کے بعد، ان ریشوں میں نہ صرف اچھی بازی ہوتی ہے، بلکہ ان میں مواد بھی کم ہوتا ہے، جو پلاسٹک کی مزاحمت اور مارٹر کی کریکنگ کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔ مکینیکل خصوصیات نمایاں طور پر متاثر نہیں ہوتی ہیں۔ لکڑی کے ریشہ کا قطر چھوٹا ہے، اور لکڑی کے ریشہ کے اضافے کو مارٹر کے لئے پانی کی طلب میں اضافہ پر توجہ دینا چاہئے.