کیا کوئی تجرباتی ڈیٹا ہے جو مارٹر کی خصوصیات پر HPMC کے مخصوص اثر کو ثابت کر سکتا ہے؟

تھرمل اور میکانی خصوصیات: ایک مطالعہ
یہ ظاہر کرتا ہے کہ HPMC پلاسٹرنگ مارٹر کی تھرمل اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ HPMC (0.015%، 0.030%، 0.045%، اور 0.060%) کے مختلف ارتکاز کو شامل کرنے سے، محققین نے پایا کہ HPMC کی وجہ سے ہونے والی اعلی پورسٹی کی وجہ سے وزن میں 11.76% کی کمی کے ساتھ ہلکا مواد تیار کیا جا سکتا ہے۔ یہ اعلی پورسٹی تھرمل موصلیت میں مدد کرتی ہے، مواد کی برقی چالکتا کو 30% تک کم کرتی ہے جب کہ اسی گرمی کے بہاؤ کا نشانہ بننے پر تقریباً 49 W کا ایک مقررہ حرارت کا بہاؤ برقرار رکھتا ہے۔ پینل کے ذریعے حرارت کی منتقلی کی مزاحمت HPMC کی شامل کردہ مقدار کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، جس میں اضافی کو سب سے زیادہ شامل کیا جاتا ہے جس کے نتیجے میں حوالہ مرکب کے مقابلے تھرمل مزاحمت میں 32.6 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔

پانی کی برقراری، کام کی اہلیت اور طاقت: ایک اور مطالعہ
یہ پایا گیا کہ HPMC پانی کی برقراری، ہم آہنگی اور مارٹر کے جھکنے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اور مارٹر کی تناؤ کی طاقت اور بندھن کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، HPMC مؤثر طریقے سے مارٹر میں پلاسٹک کی دراڑوں کی تشکیل کو روک سکتا ہے اور پلاسٹک کے کریکنگ انڈیکس کو کم کر سکتا ہے۔ HPMC کی viscosity بڑھنے کے ساتھ ہی مارٹر کی پانی کی برقراری بڑھ جاتی ہے۔ جب HPMC کی viscosity 40000 mPa·s سے تجاوز کر جاتی ہے، تو پانی کی برقراری مزید نمایاں طور پر نہیں بڑھتی ہے۔

واسکاسیٹی ٹیسٹ کا طریقہ: ہائی ویسکوسیٹی ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھل سیلولوز کے viscosity ٹیسٹ کے طریقہ کار کا مطالعہ کرتے وقت
، پتہ چلا کہ HPMC میں اچھی بازی، ایملسیفیکیشن، گاڑھا ہونا، بانڈنگ، پانی برقرار رکھنے اور گلو برقرار رکھنے کی خصوصیات ہیں۔ یہ خصوصیات HPMC کو تعمیراتی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال کرتی ہیں۔

حجم کا استحکام: پورٹلینڈ سیمنٹ-ایلومینیٹ سیمنٹ-جپسم ٹرنری کمپوزٹ سیلف لیولنگ مارٹر کے ابتدائی حجم کے استحکام پر HPMC خوراک کے اثر پر ایک مطالعہ
یہ ظاہر کرتا ہے کہ HPMC کا سیلف لیولنگ مارٹر کی قابل عمل صلاحیت پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ HPMC کو شامل کرنے کے بعد، خود سطحی مارٹر جیسے خون بہنے اور علیحدگی کے تصفیے کی قابلیت میں نمایاں طور پر بہتری آئی ہے۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ خوراک خود لیولنگ مارٹر کی روانی کے لیے سازگار نہیں ہے۔ بہترین خوراک 0.025%~0.05% ہے۔ ایک ہی وقت میں، جیسے جیسے HPMC مواد میں اضافہ ہوتا ہے، سیلف لیولنگ مارٹر کی کمپریشن طاقت اور لچکدار طاقت مختلف ڈگریوں تک کم ہو جاتی ہے۔

پلاسٹک کی تشکیل شدہ سیرامک ​​گرین باڈیز کی طاقت پر اثر: ایک تجربہ
سیرامک ​​گرین باڈیز کی لچکدار طاقت پر مختلف HPMC مشمولات کے اثر کا مطالعہ کیا گیا ، اور یہ پایا گیا کہ لچکدار طاقت پہلے بڑھی اور پھر HPMC مواد میں اضافے کے ساتھ کم ہوئی۔ جب HPMC اضافے کی رقم 25% تھی، تو سبز جسم کی طاقت سب سے زیادہ 7.5 MPa تھی۔

ڈرائی مکس مارٹر کی کارکردگی: ایک مطالعہ
یہ پایا گیا کہ HPMC کی مختلف مقداروں اور viscosities کے کام کرنے کی کارکردگی اور خشک مخلوط مارٹر کی مکینیکل خصوصیات پر اہم اثرات مرتب ہوتے ہیں۔ HPMC پانی کو برقرار رکھنے اور گاڑھا کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ جب خوراک 0.6% سے زیادہ ہو تو مارٹر کی روانی کم ہو جاتی ہے۔ جب خوراک 0.4٪ ہے، تو مارٹر کے پانی کی برقرار رکھنے کی شرح 100٪ تک پہنچ سکتی ہے. تاہم، HPMC نمایاں طور پر طاقت کو 75 فیصد تک کم کرتا ہے۔

سیمنٹ سے مستحکم مکمل گہرائی والے کولڈ ری سائیکل مکسز پر اثرات: ایک مطالعہ
یہ پایا گیا کہ HPMC سیمنٹ ہائیڈریشن کے بعد سیمنٹ مارٹر کے نمونوں کی لچکدار اور دبانے والی طاقت کو ہوا میں داخل کرنے کے اثر کی وجہ سے کم کر دے گا۔ تاہم، سیمنٹ پانی میں تحلیل HPMC کے پھیلاؤ میں ہائیڈریٹ ہوتا ہے۔ سیمنٹ کے مقابلے میں جو پہلے ہائیڈریٹ کیا جاتا ہے اور پھر HPMC کے ساتھ ملایا جاتا ہے، سیمنٹ مارٹر کے نمونوں کی لچکدار اور کمپریسی قوتوں میں اضافہ ہوتا ہے۔

یہ تجرباتی اعداد و شمار اور تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ HPMC کا مارٹر کے پانی کو برقرار رکھنے، کام کی صلاحیت کو بہتر بنانے، اور تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانے میں مثبت اثر پڑتا ہے، لیکن یہ مارٹر کی طاقت اور حجم کے استحکام پر بھی اثر ڈال سکتا ہے۔ لہذا، عملی ایپلی کیشنز میں، بہترین مارٹر کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے HPMC کی خوراک اور تصریحات کو انجینئرنگ کی مخصوص ضروریات اور ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر معقول طور پر منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔