خصوصیات:
① پانی کی اچھی برقراری، گاڑھا ہونا، ریالوجی اور آسنجن کے ساتھ، یہ تعمیراتی مواد اور آرائشی مواد کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے پہلا انتخاب خام مال ہے۔
②استعمال کی وسیع رینج: مکمل درجات کی وجہ سے، یہ تمام پاؤڈر تعمیراتی مواد پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔
③چھوٹی خوراک: اعلی معیار کی وجہ سے 2-3 کلوگرام فی ٹن پاؤڈر تعمیراتی مواد۔
④ اعلی درجہ حرارت کی اچھی مزاحمت: عام HPMC مصنوعات کی پانی برقرار رکھنے کی شرح درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ کم ہو جائے گی۔ اس کے برعکس، جب درجہ حرارت 30-40 ° C تک پہنچ جاتا ہے تو ہماری مصنوعات مارٹر کو پانی برقرار رکھنے کی زیادہ شرح بنا سکتی ہیں۔ 48 گھنٹے تک اعلی درجہ حرارت پر بھی پانی کو مستحکم رکھنا۔
⑤اچھی حل پذیری: کمرے کے درجہ حرارت پر، پانی ڈالیں اور تقریباً 5 منٹ تک ہلائیں، اسے کچھ منٹ بیٹھنے دیں، اور پھر تحلیل ہونے کے لیے ہلائیں۔ تحلیل PH8-10 پر تیز ہوتا ہے۔ حل ایک طویل وقت کے لئے رکھا جاتا ہے اور اچھی استحکام ہے. خشک مرکب مواد میں، منتشر اور پانی میں تحلیل کی رفتار زیادہ مثالی ہے.
خشک پاؤڈر مارٹر میں HPMC کا کردار
خشک پاؤڈر مارٹر میں، میتھائل سیلولوز ایتھر پانی کو برقرار رکھنے، گاڑھا ہونے اور تعمیراتی کارکردگی کو بہتر بنانے کا کردار ادا کرتا ہے۔ پانی کو برقرار رکھنے کی اچھی کارکردگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پانی کی کمی اور نامکمل سیمنٹ ہائیڈریشن کی وجہ سے مارٹر سینڈنگ، پاؤڈرنگ اور طاقت میں کمی کا باعث نہیں بنے گا۔ گاڑھا ہونے کا اثر گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے، اور میتھائل سیلولوز ایتھر کا اضافہ واضح طور پر گیلے مارٹر کی گیلی چپکنے والی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مختلف ذیلی ذخیروں کے ساتھ اچھی طرح سے چپک سکتا ہے، اس طرح دیوار پر گیلے مارٹر کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور اسے کم کرتا ہے۔ فضلہ
عام طور پر، زیادہ viscosity، بہتر پانی برقرار رکھنے کا اثر. تاہم، واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، ایم سی کا مالیکیولر وزن اتنا ہی زیادہ ہوگا، اور اس کی حل پذیری نسبتاً کم ہوگی، جو مارٹر کی مضبوطی اور تعمیراتی کارکردگی پر منفی اثر ڈال سکتی ہے۔ واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، مارٹر پر گاڑھا ہونے کا اثر اتنا ہی زیادہ واضح ہوگا، لیکن یہ براہ راست متناسب نہیں ہے۔ جتنی زیادہ viscosity ہوگی، گیلا مارٹر اتنا ہی زیادہ چپچپا ہوگا۔ تعمیر کے دوران، یہ سکریپر سے چپکنے اور سبسٹریٹ سے زیادہ چپکنے کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ لیکن یہ خود گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بڑھانے میں مددگار نہیں ہے۔
جسمانی اور کیمیائی خصوصیات:
1. ظاہری شکل: سفید یا آف وائٹ پاؤڈر۔
2. پارٹیکل سائز: 80-100 میش پاس کی شرح 98.5 فیصد سے زیادہ ہے۔ 80 میش پاس کی شرح 100% ہے۔
3. کاربنائزیشن درجہ حرارت: 280-300 °C
4. ظاہری کثافت: 0.25-0.70/cm3 (عام طور پر تقریباً 0.5/cm3)، مخصوص کشش ثقل 1.26-1.31۔
5. رنگت کا درجہ حرارت: 190-200 °C۔
6. سطحی تناؤ: 2% آبی محلول 42-56dyn/cm3 ہے۔
7. پانی میں گھلنشیل اور کچھ سالوینٹس، جیسے ایتھنول/پانی، پروپانول/پانی، ٹرائکلوروایتھین وغیرہ مناسب تناسب میں۔ آبی محلول سطح پر متحرک ہیں۔ اعلی شفافیت اور مستحکم کارکردگی۔ مصنوعات کی مختلف خصوصیات میں جیل کا درجہ حرارت مختلف ہوتا ہے، اور گھلنشیلتا viscosity کے ساتھ تبدیل ہوتی ہے۔ واسکعثاٹی جتنی کم ہوگی، حل پذیری اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ HPMC کی مختلف وضاحتیں کارکردگی میں کچھ فرق رکھتی ہیں، اور پانی میں HPMC کی تحلیل pH قدر سے متاثر نہیں ہوتی ہے۔
8. میتھوکسیل کے مواد میں کمی کے ساتھ، جیل پوائنٹ بڑھ جاتا ہے، HPMC کی پانی میں حل پذیری کم ہو جاتی ہے، اور سطح کی سرگرمی بھی کم ہو جاتی ہے۔
9. HPMC میں گاڑھا ہونے کی صلاحیت، نمک کی مزاحمت، کم راکھ کا مواد، PH استحکام، پانی کی برقراری، جہتی استحکام، بہترین فلم کی تشکیل، اور انزائم مزاحمت، بازی اور ہم آہنگی کی وسیع رینج کی خصوصیات بھی ہیں۔
بنیادی مقصد:
1. تعمیراتی صنعت: سیمنٹ مارٹر کے لیے پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ اور ریٹارڈر کے طور پر، یہ مارٹر کو پمپ کرنے کے قابل بنا سکتا ہے۔ پھیلاؤ کو بہتر بنانے اور کام کے وقت کو طول دینے کے لیے پلاسٹر، پلاسٹر، پٹین پاؤڈر یا دیگر تعمیراتی مواد میں بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ پیسٹ ٹائل، ماربل، پلاسٹک کی سجاوٹ، پیسٹ کمک کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور سیمنٹ کی مقدار کو بھی کم کر سکتا ہے۔ HPMC کی پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی درخواست کے بعد بہت جلد خشک ہونے کی وجہ سے گندگی کو پھٹنے سے روکتی ہے، اور سخت ہونے کے بعد طاقت میں اضافہ کرتی ہے۔
2. سیرامک مینوفیکچرنگ انڈسٹری: یہ بڑے پیمانے پر سیرامک مصنوعات کی تیاری میں بائنڈر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
3. کوٹنگ انڈسٹری: کوٹنگ انڈسٹری میں اسے گاڑھا کرنے والے، منتشر اور سٹیبلائزر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور پانی یا نامیاتی سالوینٹس میں اچھی مطابقت رکھتا ہے۔ پینٹ ریموور میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. انک پرنٹنگ: یہ سیاہی کی صنعت میں گاڑھا کرنے والے، منتشر اور سٹیبلائزر کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اور پانی یا نامیاتی سالوینٹس میں اچھی مطابقت رکھتا ہے۔
5. پلاسٹک: ریلیز ایجنٹ، سافٹینر، چکنا کرنے والے، وغیرہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
6. پولی ونائل کلورائد: یہ پولی ونائل کلورائد کی تیاری میں منتشر کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اور یہ معطلی پولیمرائزیشن کے ذریعے پیویسی کی تیاری کے لیے اہم معاون ایجنٹ ہے۔
7. دیگر: یہ پروڈکٹ چمڑے، کاغذی مصنوعات، پھلوں اور سبزیوں کے تحفظ اور ٹیکسٹائل کی صنعتوں میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
تحلیل کرنے اور استعمال کرنے کا طریقہ:
1. گرم پانی کی مطلوبہ مقدار کا 1/3 یا 2/3 لیں اور اسے 85 ° C سے اوپر گرم کریں، گرم پانی کا گارا حاصل کرنے کے لیے سیلولوز شامل کریں، پھر باقی ماندہ ٹھنڈے پانی کو شامل کریں، ہلاتے رہیں، اور ٹھنڈا کریں۔ نتیجے میں مرکب.
2. دلیہ جیسی مدر شراب بنائیں: پہلے HPMC مدر شراب کو زیادہ ارتکاز کے ساتھ بنائیں (طریقہ وہی ہے جو اوپر گارا کا ہے)، ٹھنڈا پانی ڈالیں اور شفاف ہونے تک ہلاتے رہیں۔
3. خشک مخلوط استعمال: HPMC کی بہترین مطابقت کی وجہ سے، اسے سیمنٹ، جپسم پاؤڈر، روغن اور فلرز وغیرہ کے ساتھ آسانی سے ملایا جا سکتا ہے، اور مطلوبہ اثر حاصل کیا جا سکتا ہے۔
پیکجنگ، اسٹوریج اور نقل و حمل کی احتیاطی تدابیر:
کاغذی پلاسٹک یا گتے کے بیرل میں پیک کیا گیا پولی تھیلین پلاسٹک کے تھیلوں سے بند، خالص وزن فی بیگ: 25 کلوگرام۔ سٹوریج کے لیے سیل کر دیا گیا۔ اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران دھوپ، بارش اور نمی سے بچائیں۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-16-2022