ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز

سیلولوز ایتھر ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ پولیمر فائن کیمیائی مواد ہے جو قدرتی پولیمر سیلولوز سے کیمیائی علاج کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ 19 ویں صدی میں سیلولوز نائٹریٹ اور سیلولوز ایسٹیٹ کی تیاری کے بعد، کیمیا دانوں نے بہت سے سیلولوز ایتھرز کے سیلولوز ڈیریویٹیو کی ایک سیریز تیار کی ہے، اور نئے ایپلیکیشن فیلڈز کو مسلسل دریافت کیا گیا ہے، جس میں بہت سے صنعتی شعبے شامل ہیں۔ سیلولوز ایتھر مصنوعات جیسے سوڈیم کاربوکسی میتھائل سیلولوز (سی ایم سی)، ایتھائل سیلولوز (ای سی)، ہائیڈروکسی ایتھائل سیلولوز (ایچ ای سی)، ہائیڈروکسی پروپیل سیلولوز (ایچ پی سی)، میتھائل ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز (ایم ایچ ای سی) اور میتھائل ہائیڈرو آکسیتھائل سیلولوز (ایم ایچ ای سی) اور میتھائل ہائیڈرو آکسیتھائل سیلولوز اور دیگر سیلولوز ہیں "صنعتی مونوسوڈیم گلوٹامیٹ" اور تیل کی کھدائی، تعمیرات، ملمع کاری، خوراک، ادویات اور روزانہ کیمیکلز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔

ہائیڈروکسیتھائل میتھیل سیلولوز(MHEC) ایک بو کے بغیر، بے ذائقہ، غیر زہریلا سفید پاؤڈر ہے جسے ٹھنڈے پانی میں تحلیل کرکے شفاف چپچپا محلول بنایا جاسکتا ہے۔ اس میں گاڑھا ہونا، بائنڈنگ، منتشر، ایملسیفائنگ، فلم بنانے، معطل کرنے، جذب کرنے، جیلنگ، سطح کو فعال، نمی کو برقرار رکھنے اور کولائیڈ کی حفاظت کی خصوصیات ہیں۔ پانی کے محلول کی سطح کے فعال فعل کی وجہ سے، اسے کولائیڈیل حفاظتی ایجنٹ، ایملسیفائر اور منتشر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ Hydroxyethyl methylcellulose آبی محلول میں اچھی ہائیڈرو فیلیسیٹی ہوتی ہے اور یہ پانی کو برقرار رکھنے کا ایک موثر ایجنٹ ہے۔ چونکہ ہائیڈروکسیتھائل میتھیل سیلولوز میں ہائیڈروکسیتھائل گروپس ہوتے ہیں، اس لیے اس میں پھپھوندی کے خلاف اچھی صلاحیت، اچھی چپکنے والی استحکام اور طویل مدتی اسٹوریج کے دوران پھپھوندی کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔

Hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) ethylene oxide substituents (MS 0.3~0.4) کو methylcellulose (MC) میں داخل کر کے تیار کیا جاتا ہے، اور اس کی نمک کی مزاحمت غیر ترمیم شدہ پولیمر سے بہتر ہے۔ میتھیل سیلولوز کا جیلیشن درجہ حرارت بھی MC سے زیادہ ہے۔

ساخت:

خصوصیت:

hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) کی اہم خصوصیات یہ ہیں:

1. حل پذیری: پانی میں گھلنشیل اور کچھ نامیاتی سالوینٹس۔ HEMC کو ٹھنڈے پانی میں تحلیل کیا جا سکتا ہے۔ اس کی سب سے زیادہ حراستی صرف viscosity کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. حل پذیری viscosity کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ واسکعثاٹی جتنی کم ہوگی، حل پذیری اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
2. نمک کی مزاحمت: HEMC مصنوعات غیر آئنک سیلولوز ایتھر ہیں اور پولی الیکٹرولائٹس نہیں ہیں، لہذا جب دھاتی نمکیات یا نامیاتی الیکٹرولائٹس موجود ہوں تو یہ پانی کے محلول میں نسبتاً مستحکم ہوتی ہیں، لیکن الیکٹرولائٹس کا زیادہ اضافہ جیلیشن اور ورن کا سبب بن سکتا ہے۔
3. سطح کی سرگرمی: آبی محلول کی سطح کے فعال فعل کی وجہ سے، اسے کولائیڈیل حفاظتی ایجنٹ، ایملسیفائر اور منتشر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. تھرمل جیل: جب HEMC مصنوعات کے آبی محلول کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، تو یہ مبہم، جیلس، اور تیز ہو جاتا ہے، لیکن جب اسے مسلسل ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تو یہ اصل محلول کی حالت میں واپس آجاتا ہے، اور وہ درجہ حرارت جس پر یہ جیل اور بارش ہوتی ہے۔ ہوتا ہے بنیادی طور پر ان پر انحصار کرتا ہے چکنا کرنے والے مادوں، معطل ایڈز، حفاظتی کولائیڈز، ایملسیفائر وغیرہ۔
5. میٹابولزم غیر فعال اور کم بدبو اور خوشبو: HEMC بڑے پیمانے پر کھانے اور ادویات میں استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ میٹابولائز نہیں ہو گا اور اس کی بدبو اور خوشبو کم ہے۔
6. پھپھوندی کی مزاحمت: HEMC میں طویل مدتی اسٹوریج کے دوران پھپھوندی کے خلاف مزاحمت اور اچھی چپکنے والی استحکام ہے۔
7. PH استحکام: HEMC مصنوعات کے آبی محلول کی viscosity تیزاب یا الکلی سے مشکل سے متاثر ہوتی ہے، اور pH قدر 3.0 سے 11.0 کی حد میں نسبتاً مستحکم ہوتی ہے۔

درخواست:

ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز کو کولائیڈیل حفاظتی ایجنٹ، ایملسیفائر اور ڈسپرسنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ یہ پانی کے محلول میں سطح پر فعال کام کرتا ہے۔ اس کے اطلاق کی مثالیں درج ذیل ہیں:

1. سیمنٹ کی کارکردگی پر hydroxyethyl methylcellulose کا اثر۔ Hydroxyethyl methylcellulose ایک بو کے بغیر، بے ذائقہ، غیر زہریلا سفید پاؤڈر ہے جسے ٹھنڈے پانی میں تحلیل کرکے شفاف چپچپا محلول بنایا جاسکتا ہے۔ اس میں گاڑھا ہونا، بائنڈنگ، منتشر، ایملسیفائنگ، فلم بنانے، معطل کرنے، جذب کرنے، جیلنگ، سطح کو فعال، نمی کو برقرار رکھنے اور کولائیڈ کی حفاظت کی خصوصیات ہیں۔ چونکہ آبی محلول کی سطح فعال طور پر کام کرتی ہے، اس لیے اسے کولائیڈیل حفاظتی ایجنٹ، ایملسیفائر اور منتشر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ Hydroxyethyl methylcellulose آبی محلول میں اچھی ہائیڈرو فیلیسیٹی ہوتی ہے اور یہ پانی کو برقرار رکھنے کا ایک موثر ایجنٹ ہے۔
2. اعلی لچک کے ساتھ ایک ریلیف پینٹ تیار کیا جاتا ہے، جو وزن کے لحاظ سے حصوں میں درج ذیل خام مال سے بنا ہوتا ہے: 150-200 گرام ڈیونائزڈ پانی؛ 60-70 جی خالص ایکریلک ایملشن؛ 550-650 جی بھاری کیلشیم؛ 70-90 گرام ٹیلکم پاؤڈر؛ 30-40 گرام بیس سیلولوز آبی محلول؛ 10-20 گرام lignocellulose آبی محلول؛ 4-6 جی فلم بنانے والی امداد؛ 1.5-2.5 گرام جراثیم کش اور جراثیم کش؛ 1.8-2.2 گرام منتشر؛ 3.5-4.5 گرام؛ ایتھیلین گلائکول 9-11 گرام؛ hydroxyethyl methylcellulose آبی محلول 2-4% hydroxyethyl methylcellulose کو پانی میں تحلیل کرکے بنایا جاتا ہے۔ lignocellulose آبی محلول 1-3% سے بنا ہے Lignocellulose پانی میں گھل کر بنایا جاتا ہے۔

تیاری:

ہائیڈروکسی ایتھائل میتھائل سیلولوز کی تیاری کا طریقہ، طریقہ یہ ہے کہ ریفائنڈ کپاس کو خام مال کے طور پر اور ایتھیلین آکسائیڈ کو ایتھریفیکیشن ایجنٹ کے طور پر ہائیڈروکسیتھائل میتھل سیلولوز کی تیاری کے لیے استعمال کیا جائے۔ ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز کی تیاری کے لیے خام مال کے وزنی حصے حسب ذیل ہیں: ٹولوین کے 700-800 حصے اور آئسوپروپینول مرکب سالوینٹ کے طور پر، 30-40 حصے پانی، 70-80 حصے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ، 80-85 حصے ریفائنڈ کپاس، آکسیتھین کے 20-28 حصے، میتھائل کلورائیڈ کے 80-90 حصے، گلیشیل ایسٹک ایسڈ کے 16-19 حصے؛ مخصوص اقدامات ہیں:

پہلا قدم، رد عمل کیتلی میں، ٹولین اور آئسوپروپینول کا مرکب، پانی، اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ شامل کریں، 60-80 ° C تک گرم کریں، 20-40 منٹ تک گرم رکھیں؛

دوسرا مرحلہ، الکلائزیشن: مندرجہ بالا مواد کو 30-50 ° C پر ٹھنڈا کریں، بہتر روئی شامل کریں، ٹولوین اور آئسوپروپینول مرکب سالوینٹ کا چھڑکاؤ کریں، اسے 0.006Mpa پر پمپ کریں، 3 متبادلات کے لیے نائٹروجن بھریں، اور متبادل الکلائنائزیشن کے بعد انجام دیں۔ الکلائزیشن کی شرائط ہیں: الکلائزیشن کا وقت 2 گھنٹے ہے، اور الکلائزیشن درجہ حرارت 30 ° C سے 50 ° C ہے؛

تیسرا مرحلہ، ایتھریفیکیشن: الکلائزیشن مکمل ہونے کے بعد، ری ایکٹر کو 0.05-0.07MPa پر خالی کر دیا جاتا ہے، اور ایتھیلین آکسائیڈ اور میتھائل کلورائیڈ کو 30-50 منٹ کے لیے شامل کیا جاتا ہے۔ ایتھریفیکیشن کا پہلا مرحلہ: 40-60°C، 1.0-2.0 گھنٹے، دباؤ 0.15 اور 0.3Mpa کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ایتھریفیکیشن کا دوسرا مرحلہ: 60～90℃، 2.0～2.5 گھنٹے، پریشر 0.4 اور 0.8Mpa کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے۔

چوتھا مرحلہ، نیوٹرلائزیشن: پریپیٹیشن کیتلی میں پہلے سے ناپے ہوئے گلیشیل ایسٹک ایسڈ کو شامل کریں، نیوٹرلائزیشن کے لیے ایتھریفائیڈ میٹریل میں دبائیں، بارش کے لیے درجہ حرارت کو 75-80 ° C تک بڑھائیں، درجہ حرارت 102 ° C تک بڑھ جائے، اور pH قدر 6 ہے 8 بجے، ڈیسولوینٹائزیشن مکمل ہو جاتی ہے۔ ڈیسولوینٹائزیشن ٹینک 90 ° C سے 100 ° C پر ریورس اوسموسس ڈیوائس کے ذریعے علاج شدہ نل کے پانی سے بھرا ہوا ہے۔

پانچواں مرحلہ، سینٹری فیوگل واشنگ: چوتھے مرحلے میں مواد کو افقی اسکرو سینٹری فیوج کے ذریعے سینٹرفیوج کیا جاتا ہے، اور الگ کیے گئے مواد کو دھونے کے لیے پہلے سے گرم پانی سے بھرے واشنگ ٹینک میں منتقل کیا جاتا ہے۔

چھٹا مرحلہ، سینٹری فیوگل خشک کرنا: دھوئے ہوئے مواد کو افقی اسکرو سینٹری فیوج کے ذریعے ڈرائر میں پہنچایا جاتا ہے، اور مواد کو 150-170 ° C پر خشک کیا جاتا ہے، اور خشک مواد کو کچل کر پیک کیا جاتا ہے۔

موجودہ سیلولوز ایتھر پروڈکشن ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، موجودہ ایجاد ایتھیلین آکسائیڈ کو ہائیڈروکسی ایتھائل میتھائل سیلولوز تیار کرنے کے لیے ایتھریفیکیشن ایجنٹ کے طور پر استعمال کرتی ہے، جس میں ہائیڈروکسیتھائل گروپس کی وجہ سے سڑنا مخالف کی اچھی صلاحیت ہے۔ طویل مدتی اسٹوریج کے دوران اس میں اچھی چپکنے والی استحکام اور پھپھوندی کے خلاف مزاحمت ہے۔ اسے دوسرے سیلولوز ایتھرز کے بجائے استعمال کیا جا سکتا ہے۔