فلم کوٹنگ کے لئے HPMC

HPMC کے لئےفلمی کوٹنگ ٹھوس تیاری کے دوران پولیمر کی پتلی فلم بنانے کی تکنیک ہے۔ مثال کے طور پر ، مستحکم پولیمر مواد کی ایک پرت کو سادہ شیٹ کی سطح پر یکساں طور پر اسپرے کیا جاتا ہے جس میں پلاسٹک کی فلم کی پرت کو کئی مائکرون موٹی بنانے کے لئے اسپرے کرتے ہیں ، تاکہ مطلوبہ اثر کو حاصل کیا جاسکے۔ گولی سے باہر فلم کی اس پرت کی تشکیل یہ ہے کہ ایک ہی گولی اسپرے کے علاقے سے گزرنے کے بعد پولیمر کوٹنگ مواد پر عمل پیرا ہے ، اور پھر خشک ہونے کے بعد کوٹنگ میٹریل کا اگلا حصہ وصول کرتا ہے۔ بار بار آسنجن اور خشک ہونے کے بعد ، کوٹنگ اس وقت تک مکمل ہوجاتی ہے جب تک کہ تیاری کی پوری سطح مکمل طور پر ڈھانپ نہ جائے۔ فلمی کوٹنگ ایک مستقل فلم ہے ، موٹائی زیادہ تر 8 سے 100 مائکرون کے درمیان ، لچک اور لچک کی ایک خاص ڈگری ، جو کور کی سطح پر مضبوطی سے عمل کرتی ہے۔

1954 میں ، ایبٹ نے تجارتی طور پر دستیاب فلمی شیٹوں کا پہلا بیچ تیار کیا ، تب سے ، پروڈکشن کے سازوسامان اور ٹکنالوجی کی مستقل بہتری اور کمال کے ساتھ ، پولیمر فلمی مواد جاری کیا گیا ہے ، لہذا فلم کوٹنگ ٹکنالوجی تیزی سے تیار کی گئی ہے۔ رنگ کوٹنگ ایجنٹوں کی نہ صرف مختلف قسم ، مقدار اور معیار میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے ، بلکہ کوٹنگ ٹکنالوجی ، کوٹنگ کے سازوسامان اور کوٹنگ فلم کی اقسام ، شکل اور خصوصیات کے ساتھ ساتھ ٹی سی ایم گولیوں کی کوٹنگ بھی بہت تیار کی گئی ہے۔ لہذا ، فلم کوٹنگ ٹکنالوجی کا اطلاق مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے دواسازی کے کاروباری اداروں کی ضرورت اور ترقیاتی رجحان بن گیا ہے۔

فلمی کوٹنگ فلم بنانے والے مواد میں ابتدائی استعمال ، HPMC کا استعمال کرتے ہوئے ابھی بھی بڑی تعداد میں مصنوعات موجود ہیںہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوزجھلی کے مواد کے طور پر. یہ طہارت ہےHPMCکپاس کے لنٹ یا لکڑی کے گودا سے سیلولوز ، اور الکلی سیلولوز کی سوجن کی عکاسی کرنے کے لئے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ حل ، اور پھر میتھیل ہائڈروکسائپروپائل سیلولوز ایتھر حاصل کرنے کے لئے کلورومیٹین اور پروپیلین آکسائڈ کے علاج کے ساتھHPMC، خشک کرنے ، کچلنے ، پیکیجنگ کے بعد نجاست کو دور کرنے کی مصنوعات۔ عام طور پر ، کم واسکاسیٹی HPMC استعمال کیا جاتا ہےفلمکوٹنگ میٹریل ، اور 2 ٪ ~ 10 ٪ حل کوٹنگ حل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ نقصان یہ ہے کہ واسکاسیٹی بہت بڑی ہے اور توسیع بہت مضبوط ہے۔

فلم بنانے والی فلم کی دوسری نسل پولی وینائل الکحل (پی وی اے) ہے۔ پولی وینائل الکحل پولی وینائل ایسیٹیٹ کے الکحل کے ذریعہ تشکیل پاتا ہے۔ وینائل الکحل دہرانے والے یونٹوں کو ری ایکٹنٹ کے طور پر استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے کیونکہ وہ پولیمرائزیشن کے لئے درکار مقدار اور طہارت کو پورا نہیں کرتے ہیں۔ میتھانول ، ایتھنول یا ایتھنول اور میتھیل ایسیٹیٹ مخلوط حل میں الکلی دھات یا غیر نامیاتی ایسڈ کے ساتھ کاتالسٹ کے طور پر ، ہائیڈولیسس تیز ہے۔

پی وی اے کو فلمی کوٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ چونکہ یہ کمرے کے درجہ حرارت پر پانی میں ناقابل تحلیل ہے ، لہذا یہ عام طور پر تقریبا 20 ٪ پانی کی بازی کے ساتھ لیپت ہوتا ہے۔ پی وی اے کی پانی کے بخارات اور آکسیجن پارگمیتا HPMC اور EC سے کم ہے ، لہذا پانی کے بخارات اور آکسیجن کی مسدود کرنے کی صلاحیت زیادہ مضبوط ہے ، جو چپ کور کو بہتر طور پر محفوظ رکھ سکتی ہے۔

پلاسٹائزر سے مراد ایک ایسا مواد ہے جو فلم بنانے والے مواد کی پلاسٹکٹی میں اضافہ کرسکتا ہے۔ درجہ حرارت کم ہونے کے بعد کچھ فلموں کی تشکیل کرنے والے مواد اپنی جسمانی خصوصیات کو تبدیل کرتے ہیں ، اور ان کے میکروومولکولس کی نقل و حرکت چھوٹی ہوجاتی ہے ، جس سے کوٹنگ سخت اور ٹوٹنے والی ہوتی ہے ، جس میں ضروری لچک کا فقدان ہوتا ہے ، اور اس طرح اس کو توڑنا آسان ہوجاتا ہے۔ شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت (ٹی جی) کو کم کرنے اور کوٹنگ لچک کو بڑھانے کے لئے پلاسٹائزر کو شامل کیا گیا تھا۔ عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹائزر نسبتا large بڑے سالماتی وزن اور فلم تشکیل دینے والے مواد کے ساتھ مضبوط وابستگی کے ساتھ امورفوس پولیمر ہوتے ہیں۔ ناقابل تحلیل پلاسٹائزر کوٹنگ کی پارگمیتا کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے ، اس طرح تیاری کے استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔

عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ پلاسٹائزر کا طریقہ کار یہ ہے کہ پلاسٹائزر انو پولیمر چین میں سرایت کرتے ہیں ، جو پولیمر انووں کے مابین تعامل کو بڑی حد تک روکتا ہے۔ جب پولیمر پلاسٹکائزر تعامل پولیمر پلاسٹکائزر تعامل سے زیادہ مضبوط ہوتا ہے تو بات چیت آسان ہوتی ہے۔ اس طرح ، پولیمر طبقات کو منتقل کرنے کے مواقع میں اضافہ کیا جاتا ہے۔

فلم بنانے والے مواد کی تیسری نسل پلاسٹائزر ہے جس میں کیمیائی طریقہ کار کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے جس میں مٹیریل پولیمر تشکیل دینے والی فلم میں تیار کیا گیا ہے

مثال کے طور پر ، بی اے ایس ایف کے ذریعہ متعارف کرایا گیا ماد kollikeat® IR بنانے والی جدید فلم یہ ہے کہ پی ای جی کو بغیر پلاسٹائزر کے بغیر پی وی اے پولیمر کی لمبی زنجیر میں کیمیائی طور پر گرافٹ کیا جاتا ہے ، لہذا یہ کوٹنگ کے بعد جھیل کی منتقلی سے بچ سکتا ہے۔