خشک مکس مارٹر میں کتنے اضافی افراد؟

1. پانی کی برقراری اور گاڑھا ہونا

پانی کو برقرار رکھنے والے گاڑھا کرنے والے مواد کی بنیادی قسم سیلولوز ایتھر ہے۔ سیلولوز ایتھر ایک اعلی کارکردگی کا مرکب ہے جو صرف تھوڑی مقدار میں اضافے کے ساتھ مارٹر کی مخصوص کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ اسے پانی میں گھلنشیل سیلولوز سے پانی میں گھلنشیل ریشہ میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ یہ سادہ ایتھر سے بنا ہے اور اس میں اینہائڈرگلوکوز کی بنیادی ساختی یونٹ ہے۔ اس کے متبادل پوزیشن پر متبادل گروپوں کی قسم اور تعداد کے مطابق اس میں مختلف خصوصیات ہیں۔ اسے مارٹر کی مستقل مزاجی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایک گاڑھا کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کے پانی کی برقراری یہ مارٹر کے پانی کی طلب کو اچھی طرح سے ایڈجسٹ کرسکتی ہے ، اور آہستہ آہستہ ایک خاص مدت کے اندر پانی جاری کرسکتی ہے ، جو اچھی طرح سے اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ گندگی اور پانی کے جذب کرنے والے سبسٹریٹ بہتر پابند ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، سیلولوز ایتھر مارٹر کی rheological خصوصیات کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، کام کی اہلیت اور کام کی اہلیت میں اضافہ کرسکتے ہیں۔ مندرجہ ذیل سیلولوز ایتھر مرکبات کو خشک مکسڈ مارٹر میں کیمیائی اضافے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے: ①na-carboxymethyl سیلولوز ؛ athyle سیلولوز ؛ ③ میتھیل سیلولوز ؛ hy ہائڈروکسی سیلولوز ایتھر ؛ hy ہائڈروکسیپروپیل میتھیل سیلولوز ؛ star اسٹار ایسٹر ، وغیرہ۔ مذکورہ بالا مختلف سیلولوز ایتھرس کا اضافہ خشک میکسڈ مارٹر کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے: کام کی اہلیت کو بہتر بنائیں۔ as آسنجن کی تزئین و آرائش ؛ martra مارٹر خون بہانا اور الگ کرنا آسان نہیں ہے۔ عمدہ شگاف مزاحمت ؛ ⑥ پتلی تہوں میں مارٹر کی تعمیر آسان ہے۔ مذکورہ بالا خصوصیات کے علاوہ ، مختلف سیلولوز ایتھرز کی بھی اپنی خصوصی خصوصیات ہیں۔ چونگنگ یونیورسٹی سے تعلق رکھنے والی کیی وی نے مارٹر کی کارکردگی پر میتھیل سیلولوز ایتھر کی بہتری کے طریقہ کار کا خلاصہ کیا۔ ان کا ماننا تھا کہ مارٹر میں ایم سی (میتھیل سیلولوز ایتھر) پانی برقرار رکھنے والے ایجنٹ کو شامل کرنے کے بعد ، بہت سے چھوٹے ہوا کے بلبل تشکیل دیئے جائیں گے۔ یہ ایک بال بیئرنگ کی طرح کام کرتا ہے ، جو تازہ مخلوط مارٹر کی افادیت کو بہتر بناتا ہے ، اور ہوا کے بلبلوں کو اب بھی سخت مارٹر باڈی میں برقرار رکھا جاتا ہے ، جس سے آزاد چھید بنتے ہیں اور کیپلیری چھیدوں کو روکتا ہے۔ ایم سی واٹر برقرار رکھنے والا ایجنٹ تازہ مخلوط مارٹر کے پانی کی برقراری کو بھی بڑی حد تک بہتر بنا سکتا ہے ، جو مارٹر کو نہ صرف خون بہنے اور الگ کرنے سے روک سکتا ہے ، بلکہ پانی کو بہت تیزی سے بخارات سے بچنے یا سبسٹریٹ کے ذریعہ جذب ہونے سے بھی روک سکتا ہے۔ علاج کے ابتدائی مرحلے ، تاکہ سیمنٹ کو بہتر ہائیڈریٹ کیا جاسکے ، تاکہ بانڈ کی طاقت کو بہتر بنایا جاسکے۔ ایم سی واٹر ریٹیننگ ایجنٹ کو شامل کرنے سے مارٹر کے سکڑنے میں بہتری آئے گی۔ یہ ایک عمدہ پاؤڈر پانی کو برقرار رکھنے والا ایجنٹ ہے جو چھیدوں میں بھرا جاسکتا ہے ، تاکہ مارٹر میں باہم جڑے ہوئے چھیدوں کو کم کیا جائے ، اور پانی کے بخارات میں کمی کو کم کیا جائے گا ، اس طرح مارٹر کے خشک سکڑنے کو کم کیا جائے گا۔ قیمت سیلولوز ایتھر عام طور پر خشک مکس چپکنے والی مارٹر میں ملایا جاتا ہے ، خاص طور پر جب ٹائل چپکنے والی کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اگر سیلولوز ایتھر کو ٹائل چپکنے والی میں ملایا جاتا ہے تو ، ٹائل ماسک کی پانی کو برقرار رکھنے کی گنجائش میں بہتری لائی جاسکتی ہے۔ سیلولوز ایتھر سیمنٹ سے سبسٹریٹ یا اینٹوں تک پانی کے تیزی سے نقصان کو روکتا ہے ، تاکہ سیمنٹ میں مکمل طور پر مستحکم ہونے ، اصلاح کے وقت کو طول دینے اور بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے کافی پانی موجود ہو۔ اس کے علاوہ ، سیلولوز ایتھر بھی ماسٹک کی پلاسٹکٹی کو بہتر بناتا ہے ، تعمیر کو آسان بناتا ہے ، مستی اور اینٹوں کے جسم کے مابین رابطے کے علاقے کو بڑھاتا ہے ، اور ماسک کی پھسلتی اور سیگنگ کو کم کرتا ہے ، یہاں تک کہ اگر بڑے پیمانے پر فی یونٹ کا رقبہ بہت بڑا ہو اور سطح کی کثافت زیادہ ہے۔ ٹائلیں عمودی سطحوں پر چپک جاتی ہیں بغیر ماسک کے پھسلن کے۔ سیلولوز ایتھر سیمنٹ کی جلد کی تشکیل میں تاخیر بھی کرسکتا ہے ، کھلے وقت کو طول دے سکتا ہے ، اور سیمنٹ کے استعمال کی شرح میں اضافہ کرسکتا ہے۔

2. نامیاتی فائبر

مارٹر میں استعمال ہونے والے ریشوں کو ان کی مادی خصوصیات کے مطابق دھات کے ریشوں ، غیر نامیاتی ریشوں اور نامیاتی ریشوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ مارٹر میں ریشوں کو شامل کرنے سے اس کی اینٹی کریک اور اینٹی سیپج کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ نامیاتی ریشوں کو عام طور پر مارٹر کی عدم استحکام اور کریک مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے خشک مکسڈ مارٹر میں شامل کیا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ نامیاتی ریشے ہیں: پولی پروپیلین فائبر (پی پی) ، پولیمائڈ (نایلان) (پی اے) فائبر ، پولی وینائل الکحل (وینائلون) (پی وی اے) فائبر ، پولی کیکریلونٹرائل (پین) ، پولیٹیلین فائبر ، پولیئسٹر فائبر ، وغیرہ۔ فی الحال سب سے زیادہ عملی طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایک کرسٹل لائن پولیمر ہے جس میں باقاعدہ ڈھانچہ کچھ شرائط کے تحت پروپیلین مونومر کے ذریعہ پولیمرائزڈ ہوتا ہے۔ اس میں کیمیائی سنکنرن کی مزاحمت ، اچھی عمل ، ہلکے وزن ، چھوٹے رینگنے سکڑنے اور کم قیمت ہے۔ اور دیگر خصوصیات ، اور اس وجہ سے کہ پولی پروپولین فائبر تیزاب اور الکالی کے خلاف مزاحم ہے ، اور سیمنٹ پر مبنی مواد کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا اظہار نہیں کرتا ہے ، لہذا اس کو اندرون اور بیرون ملک وسیع پیمانے پر توجہ ملی ہے۔ مارٹر کے ساتھ ملا ہوا ریشوں کا اینٹی کریکنگ اثر بنیادی طور پر دو مراحل میں تقسیم ہوتا ہے: ایک پلاسٹک مارٹر اسٹیج ہے۔ دوسرا سخت مارٹر باڈی اسٹیج ہے۔ مارٹر کے پلاسٹک کے مرحلے میں ، یکساں طور پر تقسیم شدہ ریشے تین جہتی نیٹ ورک کا ڈھانچہ پیش کرتے ہیں ، جو عمدہ مجموعی کی حمایت کرنے میں اپنا کردار ادا کرتا ہے ، ٹھیک مجموعی کے تصفیہ کو روکتا ہے ، اور علیحدگی کو کم کرتا ہے۔ علیحدگی مارٹر کی سطح کو توڑنے کی بنیادی وجہ ہے ، اور ریشوں کا اضافہ مارٹر کی علیحدگی کو کم کرتا ہے اور مارٹر کی سطح کو توڑنے کے امکان کو کم کرتا ہے۔ پلاسٹک کے مرحلے میں پانی کے بخارات کی وجہ سے ، مارٹر کے سکڑنے سے تناؤ کا تناؤ پیدا ہوگا ، اور ریشوں کا اضافہ اس تناؤ کا تناؤ برداشت کرسکتا ہے۔ مارٹر کے سخت مرحلے میں ، خشک ہونے والی سکڑنے ، کاربونائزیشن سکڑنے اور درجہ حرارت سکڑنے کے وجود کی وجہ سے ، مارٹر کے اندر تناؤ بھی پیدا ہوگا۔ مائکرو کریک توسیع۔ یوان ژینیو اور دیگر نے بھی مارٹر پلیٹ کے کریک مزاحمتی ٹیسٹ کے تجزیے کے ذریعے یہ نتیجہ اخذ کیا کہ مارٹر میں پولی پروپیلین فائبر شامل کرنے سے پلاسٹک کے سکڑنے والی دراڑوں کی موجودگی کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے اور مارٹر کی شگاف کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ جب مارٹر میں پولی پروپلین فائبر کا حجم مواد 0.05 ٪ اور 0.10 ٪ ہوتا ہے تو ، دراڑوں کو بالترتیب 65 ٪ اور 75 ٪ کم کیا جاسکتا ہے۔ جنوبی چین یونیورسٹی آف ٹکنالوجی کے اسکول آف میٹریلز سے تعلق رکھنے والے ہوانگ چینگیا اور دیگر افراد نے بھی ترمیم شدہ پولی پروپیلین فائبر سیمنٹ پر مبنی جامع مواد کے مکینیکل پرفارمنس ٹیسٹ کے ذریعے تصدیق کی ہے جس میں سیمنٹ مارٹر میں پولی پروپیلین فائبر کی تھوڑی مقدار شامل کرنے سے لچکدار اور کمپریسی طاقت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ سیمنٹ مارٹر کا سیمنٹ مارٹر میں فائبر کی زیادہ سے زیادہ مقدار 0.9 کلوگرام/ایم 3 ہے ، اگر رقم اس رقم سے زیادہ ہے تو ، سیمنٹ مارٹر پر فائبر کی مضبوط اور سخت اثر میں نمایاں طور پر بہتری نہیں آئے گی ، اور یہ معاشی نہیں ہے۔ مارٹر میں ریشوں کو شامل کرنے سے مارٹر کی عدم استحکام کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ جب ریشوں کے ذریعہ ادا کردہ عمدہ اسٹیل باروں کے کردار کی وجہ سے سیمنٹ میٹرکس سکڑ جاتا ہے تو ، توانائی کو مؤثر طریقے سے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر کوگولیشن کے بعد مائکرو کریکس موجود ہیں ، داخلی اور بیرونی تناؤ کی کارروائی کے تحت ، شگاف کی توسیع کو فائبر نیٹ ورک سسٹم کے ذریعہ رکاوٹ بنایا جائے گا۔ ، بڑی دراڑوں میں ترقی کرنا مشکل ہے ، لہذا سیپج کے راستے کے ذریعے تشکیل دینا مشکل ہے ، اس طرح مارٹر کی عدم استحکام کو بہتر بنانا ہے۔

3. توسیع ایجنٹ

توسیع ایجنٹ خشک مکس مارٹر میں ایک اور اہم اینٹی کریک اور اینٹی سیپج جزو ہے۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے توسیعی ایجنٹ AEA ، UEA ، CEA اور اسی طرح ہیں۔ اے ای اے توسیع ایجنٹ میں بڑی توانائی ، چھوٹی خوراک ، اعلی پوسٹ طاقت ، خشک سکڑنے اور کم الکالی مواد کے فوائد ہیں۔ AEA اجزاء میں اعلی الیومینا کلینکر میں کیلشیم الومینیٹ معدنیات CA پہلے CASO4 اور CA (OH) 2 کے ساتھ ہائیڈریٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں تاکہ کیلشیم سلفوولومینیٹ ہائیڈریٹ (ایٹرینگائٹ) کی تشکیل کی جاسکے اور توسیع کی جاسکے۔ UEA توسیع پیدا کرنے کے لئے ایٹرینگائٹ بھی تیار کرتا ہے ، جبکہ سی ای اے بنیادی طور پر کیلشیم ہائیڈرو آکسائیڈ تیار کرتا ہے۔ AEA توسیع ایجنٹ ایک کیلشیم الومینیٹ توسیع ایجنٹ ہے ، جو ایک توسیع کا مرکب ہے جو اعلی الیومینا کلینکر ، قدرتی الونائٹ اور جپسم کے ایک خاص تناسب کو پیس کر تیار کرتا ہے۔ اے ای اے کے اضافے کے بعد تشکیل دی گئی توسیع بنیادی طور پر دو پہلوؤں کی وجہ سے ہے: سیمنٹ ہائیڈریشن کے ابتدائی مرحلے میں ، اے ای اے کے جزو میں اعلی ایلومینا کلینکر میں کیلشیم الومینیٹ معدنی سی اے پہلی بار کاسو 4 اور سی اے (او ایچ) 2 ، اور ہائیڈریٹس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ کیلشیم سلفوالومینٹ ہائیڈریٹ (ایٹرینگائٹ) بنانے اور وسعت دینے کے ل expansion ، توسیع کی مقدار بڑی ہے۔ پیدا شدہ ایٹرینگائٹ اور ہائیڈریٹڈ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ جیل توسیع کا مرحلہ اور جیل کے مرحلے کو معقول حد تک مماثل بناتا ہے ، جو نہ صرف توسیع کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے بلکہ طاقت کو بھی یقینی بناتا ہے۔ درمیانی اور دیر سے مرحلے میں ، ایٹرینگائٹ مائکرو توسیع پیدا کرنے کے لئے چونے کے جپسم کے جوش و خروش کے تحت ایٹرینگائٹ بھی تیار کرتی ہے ، جو سیمنٹ ایگریگیٹ انٹرفیس کے مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتی ہے۔ اے ای اے کو مارٹر میں شامل کرنے کے بعد ، ابتدائی اور درمیانی مراحل میں پیدا ہونے والی ایٹرینگائٹ کی ایک بڑی مقدار مارٹر کے حجم کو بڑھا دے گی ، داخلی ڈھانچے کو زیادہ کمپیکٹ بنائے گی ، مارٹر کے تاکنا ساخت کو بہتر بنائے گی ، میکروپورس کو کم کرے گی ، کل کو کم کرے گی۔ porosity ، اور عدم استحکام کو بہت بہتر بناتا ہے. جب مارٹر بعد کے مرحلے میں خشک حالت میں ہوتا ہے تو ، ابتدائی اور درمیانی مراحل میں توسیع بعد کے مرحلے میں سکڑ کے تمام یا کچھ حصے کو پورا کرسکتی ہے ، تاکہ کریک مزاحمت اور سیپج مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے۔ UEA بڑھانے والے غیر نامیاتی مرکبات جیسے سلفیٹس ، ایلومینا ، پوٹاشیم سلفوالومینٹ اور کیلشیم سلفیٹ سے بنے ہیں۔ جب UEA کو کسی مناسب مقدار میں سیمنٹ میں ملا دیا جاتا ہے تو ، یہ سکڑنے ، شگاف کی مزاحمت اور اینٹی لیکج کو معاوضہ دینے کے افعال کو حاصل کرسکتا ہے۔ UEA کو عام سیمنٹ اور مخلوط میں شامل کرنے کے بعد ، یہ CA (OH) 2 بنانے کے لئے کیلشیم سلیکیٹ اور ہائیڈریٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرے گا ، جو سلفوالومینک ایسڈ پیدا کرے گا۔ کیلشیم (C2A · 3CASO4 · 32H2O) ایٹرینگائٹ ہے ، جس سے سیمنٹ مارٹر کو اعتدال سے بڑھایا جاتا ہے ، اور سیمنٹ مارٹر کی توسیع کی شرح UEA کے مواد کے متناسب ہے ، جس سے مارٹر کو گھنے گھنے بناتے ہیں ، جس میں اعلی شگاف کی مزاحمت اور عدم استحکام ہوتا ہے۔ لن وینٹیان نے سیمنٹ مارٹر کو UEA کے ساتھ بیرونی دیوار میں ملا دیا ، اور اینٹی لیکج کا اچھا اثر حاصل کیا۔ سی ای اے توسیع ایجنٹ کلینکر چونا پتھر ، مٹی (یا ہائی ایلومینا مٹی) ، اور آئرن پاؤڈر سے بنا ہے ، جو 1350-1400 ° C پر حساب کیا جاتا ہے ، اور پھر سی ای اے میں توسیع ایجنٹ بنانے کے لئے گراؤنڈ۔ سی ای اے میں توسیع کے ایجنٹوں کے پاس توسیع کے دو ذرائع ہیں: CA (OH) 2 بنانے کے لئے CAO ہائیڈریشن ؛ C3A اور متحرک AL2O3 کو جپسم اور CA (OH) 2 کے وسط میں ایٹرینگائٹ بنانے کے لئے.

4. پلاسٹائزر

مارٹر پلاسٹائزر ایک پاؤڈر ہوا میں داخل ہونے والا مارٹر مرکب ہے جو نامیاتی پولیمر اور غیر نامیاتی کیمیائی ایڈیشنز کے ذریعہ مرکب ہوتا ہے ، اور یہ ایک اینیونک سطح پر فعال مواد ہے۔ یہ پانی کے ساتھ مارٹر کے اختلاط کے عمل کے دوران حل کی سطح کے تناؤ کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے ، اور بڑی تعداد میں بند اور چھوٹے بلبلوں (عام طور پر 0.25-2.5 ملی میٹر قطر میں) تیار کرسکتا ہے۔ مائکروببلوں کے درمیان فاصلہ چھوٹا ہے اور استحکام اچھا ہے ، جو مارٹر کی افادیت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ ؛ یہ سیمنٹ کے ذرات کو منتشر کرسکتا ہے ، سیمنٹ ہائیڈریشن کے رد عمل کو فروغ دے سکتا ہے ، مارٹر کی طاقت کو بہتر بناتا ہے ، امپانیتا اور منجمد ہونے والی مزاحمت کو منجمد کرسکتا ہے اور سیمنٹ کی کھپت کا ایک حصہ کم کرسکتا ہے۔ اس میں اچھی طرح سے واسکعثیٹی ہے ، اس کے ساتھ مل کر مارٹر کی مضبوط آسنجن ہے ، اور یہ دیوار پر گولہ باری (کھوکھلی) ، کریکنگ ، اور پانی کے سیپج جیسے عمومی عمارت کے مسائل سے بچ سکتی ہے۔ یہ تعمیراتی ماحول کو بہتر بنا سکتا ہے ، مزدوری کی شدت کو کم کرسکتا ہے ، اور مہذب تعمیر کو فروغ دے سکتا ہے۔ یہ ایک بہت ہی اہم معاشی اور معاشرتی فائدہ ہے جو منصوبے کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے اور کم تعمیراتی اخراجات کے ساتھ ماحول دوست اور توانائی بچانے والی مصنوعات کو کم کرسکتا ہے۔ لینگوسلفونیٹ ایک پلاسٹائزر ہے جو عام طور پر خشک پاؤڈر مارٹر میں استعمال ہوتا ہے ، جو کاغذ کی چکیوں سے ضائع ہوتا ہے ، اور اس کی عمومی خوراک 0.2 ٪ سے 0.3 ٪ ہے۔ پلاسٹائزر اکثر مارٹروں میں استعمال ہوتے ہیں جن میں خود کی سطح پر اچھ .ی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے خود کی سطح پر کشن ، سطح کے مارٹر یا لیولنگ مارٹر۔ معمار کے مارٹر میں پلاسٹائزرز کو شامل کرنے سے مارٹر کی افادیت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، مارٹر کی پانی کی برقراری ، روانی اور ہم آہنگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور سیمنٹ سے ملا ہوا مارٹر جیسے دھماکہ خیز راکھ ، بڑی سکڑنے اور کم طاقت کی کوتاہیوں پر قابو پایا جاسکتا ہے ، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے۔ معمار کا معیار۔ یہ پلاسٹرنگ مارٹر میں 50 ٪ چونے کے پیسٹ کی بچت کرسکتا ہے ، اور مارٹر خون بہانا یا الگ کرنا آسان نہیں ہے۔ مارٹر میں سبسٹریٹ پر اچھی طرح سے آسنجن ہے۔ سطح کی پرت میں کوئی نمکین آؤٹ رجحان نہیں ہوتا ہے ، اور اس میں شگاف کی مزاحمت ، ٹھنڈ مزاحمت اور موسم کی مزاحمت اچھی ہوتی ہے۔

5. ہائیڈروفوبک اضافی

ہائیڈروفوبک اضافے یا پانی سے بچنے والے پانی کو مارٹر میں داخل ہونے سے روکتے ہیں جبکہ مارٹر کو کھلا رکھتے ہیں تاکہ پانی کے بخارات کے پھیلاؤ کی اجازت دی جاسکے۔ خشک مکسڈ مارٹر مصنوعات کے لئے ہائیڈروفوبک اضافوں کی مندرجہ ذیل خصوصیات ہونی چاہئیں: یہ ایک پاؤڈر پروڈکٹ ہونا چاہئے۔ good اچھی اختلاط کی خصوصیات ؛ a ایک پورے ہائیڈرو فوبک کے طور پر مارٹر کو بنائیں اور طویل مدتی اثر کو برقرار رکھیں۔ surface سطح کی طاقت سے کوئی واضح منفی اثر نہیں پڑتا ہے۔ environment ماحول سے دوستانہ۔ ہائڈروفوبک ایجنٹ فی الحال استعمال ہونے والے فیٹی ایسڈ میٹل نمکیات ہیں ، جیسے کیلشیم اسٹیریٹ۔ سلین۔ تاہم ، خشک مکسڈ مارٹر کے ل cal کیلشیم اسٹیریٹ ایک مناسب ہائیڈرو فوبک اضافی نہیں ہے ، خاص طور پر مکینیکل تعمیر کے لئے پلاسٹرنگ مواد کے ل ، ، کیونکہ سیمنٹ مارٹر کے ساتھ جلدی اور یکساں طور پر گھل مل جانا مشکل ہے۔ ہائیڈروفوبک ایڈیٹیوز کو عام طور پر پتلی پلاسٹرنگ بیرونی تھرمل موصلیت کے نظام ، ٹائل گراؤٹس ، آرائشی رنگ کے مارٹروں ، اور بیرونی دیواروں کے لئے واٹر پروف پلاسٹرنگ مارٹروں کے لئے پلستر مارٹر میں استعمال کیا جاتا ہے۔

6. دیگر اضافی

کوگولنٹ مارٹر کی ترتیب اور سخت خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ کیلشیم فارمیٹ اور لتیم کاربونیٹ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ عام بوجھ 1 ٪ کیلشیم فارمیٹ اور 0.2 ٪ لتیم کاربونیٹ ہیں۔ ایکسلریٹرز کی طرح ، retarders بھی مارٹر کی ترتیب اور سخت خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ٹارٹرک ایسڈ ، سائٹرک ایسڈ اور ان کے نمکیات ، اور گلوکونیٹ کو کامیابی کے ساتھ استعمال کیا گیا ہے۔ عام خوراک 0.05 ٪ ~ 0.2 ٪ ہے۔ پاوڈر ڈیفومر تازہ مارٹر کے ہوا کا مواد کم کرتا ہے۔ پاؤڈر ڈیفومر مختلف کیمیائی گروہوں پر مبنی ہوتے ہیں جیسے ہائیڈرو کاربن ، پولیٹیلین گلائکولز یا پولیسیلوکسینز غیر نامیاتی معاونت پر ملتے ہیں۔ نشاستے کے ایتھر مارٹر کی مستقل مزاجی میں نمایاں اضافہ کرسکتے ہیں ، اور اس طرح پانی کی طلب اور پیداوار کی قیمت میں قدرے اضافہ کرسکتے ہیں ، اور تازہ مخلوط مارٹر کی سیگنگ ڈگری کو کم کرسکتے ہیں۔ اس سے مارٹر کو گاڑھا کرنے کی اجازت ملتی ہے اور ٹائل چپکنے والی کم سیگنگ کے ساتھ بھاری ٹائلوں پر قائم رہتی ہے۔