پولینیونک سیلولوز (PAC) پانی میں گھلنشیل سیلولوز مشتق ہے جو مختلف صنعتوں، خاص طور پر تیل اور گیس کی صنعت میں ڈرلنگ سیالوں کے میدان میں وسیع پیمانے پر استعمال کرتا ہے۔ یہ اپنی بہترین rheological خصوصیات، اعلی استحکام اور دیگر additives کے ساتھ مطابقت کے لیے جانا جاتا ہے۔ پولینیونک سیلولوز کی تیاری میں کئی مراحل شامل ہیں، بشمول سیلولوز نکالنا، کیمیائی ترمیم، اور صاف کرنا۔
1. سیلولوز نکالنا:
پولینیونک سیلولوز کے لیے ابتدائی مواد سیلولوز ہے، ایک قدرتی پولیمر جو پودوں کے خلیوں کی دیواروں میں پایا جاتا ہے۔ سیلولوز مختلف پودوں کے مواد سے حاصل کیا جا سکتا ہے، جیسے لکڑی کا گودا، روئی کے لنٹر، یا دیگر ریشے دار پودوں سے۔ نکالنے کے عمل میں درج ذیل مراحل شامل ہیں:
A. خام مال کی تیاری:
لیگنن، ہیمی سیلولوز اور پیکٹین جیسی نجاستوں کو دور کرنے کے لیے منتخب پودوں کے مواد کو پہلے سے علاج کیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر مکینیکل اور کیمیائی علاج کے امتزاج سے ہوتا ہے۔
ب گودا:
پہلے سے تیار شدہ مواد کو پھر گودا کیا جاتا ہے، یہ ایک ایسا عمل ہے جو سیلولوز کے ریشوں کو توڑ دیتا ہے۔ پلپنگ کے عام طریقوں میں کرافٹ پلپنگ اور سلفائٹ پلپنگ شامل ہیں، ہر ایک کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔
C. سیلولوز کی علیحدگی:
گودا کے مواد کو سیلولوزک ریشوں کو الگ کرنے کے لئے پروسیس کیا جاتا ہے۔ اس میں عام طور پر خالص سیلولوسک مواد حاصل کرنے کے لیے دھونے اور بلیچ کرنے کا عمل شامل ہوتا ہے۔
2. کیمیائی ترمیم:
ایک بار سیلولوز حاصل کرنے کے بعد، اسے کیمیاوی طور پر تبدیل کر کے اینیونک گروپس متعارف کرایا جاتا ہے، اسے پولیئنونک سیلولوز میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ اس مقصد کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ etherification ہے۔
A. Etherification:
ایتھریفیکیشن میں ایتھر لنکیجز کو متعارف کرانے کے لیے ایتھریفائینگ ایجنٹ کے ساتھ سیلولوز کا رد عمل شامل ہوتا ہے۔ پولینیونک سیلولوز کے معاملے میں، کاربوکسی میتھائل گروپس عام طور پر متعارف کرائے جاتے ہیں۔ یہ ایک بنیادی اتپریرک کی موجودگی میں سوڈیم monochloroacetate کے ساتھ رد عمل کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔
ب کاربوکسی میتھیلیشن رد عمل:
کاربوکسی میتھیلیشن رد عمل میں سیلولوز کے ہائیڈروکسیل گروپوں پر کاربوکسی میتھائل گروپس کے ساتھ ہائیڈروجن ایٹموں کی تبدیلی شامل ہے۔ یہ ردعمل سیلولوز ریڑھ کی ہڈی پر anionic چارجز کے تعارف کے لیے اہم ہے۔
C. بے اثر کرنا:
کاربوکسی میتھیلیشن کے بعد، پروڈکٹ کو کاربوکسی میتھائل گروپ کو کاربو آکسیلیٹ آئنوں میں تبدیل کرنے کے لیے غیر جانبدار کیا جاتا ہے۔ یہ قدم پولینیونک سیلولوز کو پانی میں گھلنشیل بنانے کے لیے اہم ہے۔
3. طہارت:
اس کے بعد ترمیم شدہ سیلولوز کو ضمنی مصنوعات، غیر رد عمل والے کیمیکلز، اور کسی بھی نجاست کو دور کرنے کے لیے پاک کیا جاتا ہے جو کسی مخصوص ایپلی کیشن میں اس کی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔
A. دھونا:
اضافی ری ایکٹنٹس، نمکیات اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لیے مصنوعات کو اچھی طرح صاف کیا جاتا ہے۔ اس مقصد کے لیے اکثر پانی کا استعمال کیا جاتا ہے۔
ب خشک کرنا:
اس کے بعد پیوریفائیڈ پولینیونک سیلولوز کو پاؤڈر یا دانے دار شکل میں حتمی پروڈکٹ حاصل کرنے کے لیے خشک کیا جاتا ہے۔
4. کوالٹی کنٹرول:
کوالٹی کنٹرول کے اقدامات کو مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں لاگو کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ نتیجے میں پولی اینونک سیلولوز مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتا ہے۔ اس میں مالیکیولر وزن، متبادل کی ڈگری اور دیگر متعلقہ پیرامیٹرز کی جانچ شامل ہے۔
5. درخواست:
پولینیونک سیلولوز کا استعمال مختلف صنعتوں میں ہوتا ہے، بنیادی طور پر تیل اور گیس کے شعبے میں ڈرلنگ فلوئڈ سسٹم میں۔ یہ ایک ٹیکیفائر، سیال کے نقصان کو کنٹرول کرنے والے ایجنٹ اور شیل روکنے والے کے طور پر کام کرتا ہے، جس سے ڈرلنگ سیال کی مجموعی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ دیگر ایپلی کیشنز میں خوراک اور دواسازی کی صنعتیں شامل ہیں جہاں اس کی پانی میں حل پذیری اور rheological خصوصیات فوائد پیش کرتی ہیں۔
پولینیونک سیلولوز ایک ورسٹائل اور قیمتی سیلولوز مشتق ہے جس کی تیاری کے لیے اقدامات کی ایک اچھی طرح سے وضاحت شدہ سیریز کی ضرورت ہوتی ہے۔ پودوں کے مواد سے سیلولوز کا اخراج، ایتھریفیکیشن کے ذریعے کیمیائی ترمیم، پیوریفیکیشن اور کوالٹی کنٹرول مینوفیکچرنگ کے عمل کے لازمی حصے ہیں۔ نتیجے میں پولیئنونک سیلولوز مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں ایک اہم جزو ہے، جو مختلف فارمولیشنوں کی کارکردگی اور فعالیت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ جیسے جیسے صنعت ترقی کرتی جا رہی ہے، خاص سیلولوز ڈیریویٹیوز جیسے پولی اینانک سیلولوز کی مانگ میں اضافہ متوقع ہے، سیلولوز میں ترمیم کرنے والی ٹیکنالوجیز اور ایپلی کیشنز میں مسلسل تحقیق اور ترقی کو آگے بڑھانا۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-26-2023