لیٹیکس پاؤڈر مارٹر کی قابل عمل صلاحیت کو کیسے بہتر بناتا ہے۔

خشک ملا ہوا مارٹر جسمانی طور پر دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کو دیگر غیر نامیاتی چپکنے والی اشیاء اور مختلف ایگریگیٹس، فلرز اور دیگر اضافی اشیاء کے ساتھ ملا کر بنایا جاتا ہے۔ جب خشک پاؤڈر مارٹر کو پانی میں شامل کیا جاتا ہے اور ہلایا جاتا ہے، ہائیڈرو فیلک حفاظتی کولائیڈ اور مکینیکل شیئر فورس کے عمل کے تحت، لیٹیکس پاؤڈر کے ذرات کو تیزی سے پانی میں منتشر کیا جا سکتا ہے، جو مکمل طور پر دوبارہ پھیلنے والے لیٹیکس پاؤڈر کو مکمل طور پر بنانے کے لیے کافی ہے۔ فلم

لیٹیکس پاؤڈر کی ساخت مختلف ہے، جو مارٹر کی ریولوجی اور مختلف تعمیراتی خصوصیات کو متاثر کرے گی. لیٹیکس پاؤڈر کا پانی سے وابستگی جب اسے دوبارہ پھیلایا جاتا ہے، لیٹیکس پاؤڈر کے پھیلنے کے بعد اس کی مختلف viscosities، مارٹر کے ہوا کے مواد پر اثر اور ہوا کے بلبلوں کی تقسیم، لیٹیکس پاؤڈر اور دیگر اضافی اشیاء کے درمیان تعامل وغیرہ، مختلف بناتے ہیں۔ لیٹیکس پاؤڈروں نے روانی میں اضافہ کیا ہے۔ ، thixotropy میں اضافہ، viscosity میں اضافہ اور اسی طرح.

لیٹیکس پاؤڈر کے پھیلاؤ پر مشتمل تازہ ملا ہوا مارٹر بننے کے بعد، بنیادی سطح سے پانی کے جذب ہونے، ہائیڈریشن ری ایکشن کی کھپت، اور ہوا میں اتار چڑھاؤ کے ساتھ، پانی آہستہ آہستہ کم ہو جائے گا، ذرات آہستہ آہستہ قریب آئیں گے، انٹرفیس آہستہ آہستہ دھندلا، اور آہستہ آہستہ ایک دوسرے کے ساتھ ضم، اور آخر میں مجموعی فلم کی تشکیل. پولیمر فلم کی تشکیل کے عمل کو تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔

پہلے مرحلے میں پولیمر کے ذرات ابتدائی ایملشن میں براؤنین موشن کی شکل میں آزادانہ حرکت کرتے ہیں۔ جیسے جیسے پانی کے بخارات بنتے ہیں، قدرتی طور پر ذرات کی نقل و حرکت زیادہ سے زیادہ محدود ہوتی ہے، اور پانی اور ہوا کے درمیان انٹرفیشل تناؤ انہیں آہستہ آہستہ ایک دوسرے کے ساتھ سیدھ میں لانے پر مجبور کرتا ہے۔

دوسرے مرحلے میں، جب ذرات ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں، نیٹ ورک میں پانی کیپلیری ٹیوبوں کے ذریعے بخارات بن جاتا ہے، اور ذرات کی سطح پر لگائے جانے والے اعلی کیپلیری تناؤ کی وجہ سے لیٹیکس کے کرّوں کی خرابی ان کو ایک ساتھ ملا دیتی ہے، اور باقی پانی سوراخوں کو بھرتا ہے، اور فلم تقریباً بنتی ہے۔

تیسرا، آخری مرحلہ پولیمر مالیکیولز کو ایک حقیقی مسلسل فلم میں پھیلانے کے قابل بناتا ہے۔ فلم کی تشکیل کے دوران، الگ تھلگ موبائل لیٹیکس ذرات ہائی ٹینسائل تناؤ کے ساتھ ایک نئے فلمی مرحلے میں اکٹھا ہو جاتے ہیں۔ ظاہر ہے، لیٹیکس پاؤڈر کو سخت مارٹر میں فلم بنانے کے قابل بنانے کے لیے، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ فلم بنانے کا کم از کم درجہ حرارت مارٹر کے کیورنگ درجہ حرارت سے کم ہو۔ .

عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ دوبارہ پھیلنے والا لیٹیکس پاؤڈر تازہ مارٹر کے کام کرنے کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے: لیٹیکس پاؤڈر، خاص طور پر حفاظتی کولائیڈ، پانی کے لیے ایک تعلق رکھتا ہے اور گارا کی چپچپا پن کو بڑھاتا ہے اور تعمیراتی مارٹر کی ہم آہنگی کو بہتر بناتا ہے۔ مارٹر میں، یہ روایتی سیمنٹ مارٹر کی ٹوٹ پھوٹ، اعلی لچکدار ماڈیولس اور دیگر کمزوریوں کو بہتر بنانا ہے، اور سیمنٹ مارٹر کو بہتر لچک اور ٹینسائل بانڈ کی طاقت کے ساتھ عطا کرنا ہے، تاکہ سیمنٹ مارٹر کے دراڑوں کی مزاحمت اور پیدا ہونے میں تاخیر ہو سکے۔ چونکہ پولیمر اور مارٹر ایک دوسرے سے جڑے ہوئے نیٹ ورک کا ڈھانچہ بناتے ہیں، اس لیے چھیدوں میں ایک مسلسل پولیمر فلم بنتی ہے، جو ایگریگیٹس کے درمیان بندھن کو مضبوط کرتی ہے اور مارٹر میں کچھ سوراخوں کو روکتی ہے، اس لیے سخت ہونے کے بعد تبدیل شدہ مارٹر سیمنٹ مارٹر سے بہتر ہے۔ ایک بڑی بہتری ہے۔