ہائی واسکاسیٹی سی ایم سی

اعلی viscosityسی ایم سیسفید یا دودھیا سفید ریشے دار پاؤڈر یا دانے دار ہیں، جس کی کثافت 0.5-0.7 g/cm3 ہے، تقریباً بو کے بغیر، بے ذائقہ، اور ہائگروسکوپک۔ ایک شفاف کولائیڈیل محلول بنانے کے لیے پانی میں آسانی سے منتشر ہو جاتا ہے، نامیاتی سالوینٹس جیسے ایتھنول میں اگھلنشیل۔ 1% آبی محلول کا pH 6.5 سے 8.5 ہے۔ جب pH >10 یا <5 ہو تو، گلو کی چپکنے والی نمایاں طور پر کم ہو جائے گی، اور کارکردگی بہترین ہو گی جب pH 7 ہو گا۔ CMC متبادل کی ڈگری براہ راست CMC کی حل پذیری، ایملسیفیکیشن، اور اضافہ کو متاثر کرتی ہے۔ مستقل مزاجی، استحکام، تیزاب کی مزاحمت اور نمک کی مزاحمت اور دیگر خصوصیات۔

عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ جب متبادل کی ڈگری 0.6-0.7 کے لگ بھگ ہوتی ہے، تو ایملسیفائنگ کارکردگی بہتر ہوتی ہے، اور متبادل کی ڈگری میں اضافے کے ساتھ، اس کے مطابق دیگر خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ جب متبادل کی ڈگری 0.8 سے زیادہ ہوتی ہے، تو اس کی تیزابیت اور نمک کی مزاحمت نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے۔ .

CMC کے معیار کی پیمائش کرنے کے اہم اشارے متبادل کی ڈگری (DS) اور پاکیزگی ہیں۔ عام طور پر، اگر DS مختلف ہو تو CMC کی خصوصیات مختلف ہوتی ہیں۔ متبادل کی ڈگری جتنی زیادہ ہوگی، حل پذیری اتنی ہی مضبوط ہوگی، اور حل کی شفافیت اور استحکام اتنا ہی بہتر ہوگا۔ رپورٹس کے مطابق، سی ایم سی کی شفافیت اس وقت بہتر ہوتی ہے جب متبادل کی ڈگری 0.7-1.2 ہو، اور جب پی ایچ ویلیو 6-9 ہو تو اس کے آبی محلول کی چپکنے والی سب سے زیادہ ہوتی ہے۔

CMC تیار شدہ مصنوعات کا معیار بنیادی طور پر مصنوعات کے حل پر منحصر ہے۔ اگر پروڈکٹ کا حل واضح ہے، جیل کے چند ذرات، فری فائبرز، اور نجاست کے سیاہ دھبے ہیں، بنیادی طور پر اس بات کی تصدیق ہوتی ہے کہ CMC کا معیار اچھا ہے۔ اس محلول کو کچھ دن چھوڑ دیا جائے تو حل نظر نہیں آتا۔ سفید یا turbid، لیکن پھر بھی بہت واضح، یہ ایک بہتر مصنوعات ہے!

1. تیل کی کھدائی کے سیال کے لیے ہائی وسکوسیٹی ٹیکنیکل گریڈ CMC اور کم واسکاسیٹی ٹیکنیکل گریڈ CMC کا مختصر تعارف

1. سی ایم سی کیچڑ کنویں کی دیوار کو کم پارگمیتا کے ساتھ ایک پتلا اور مضبوط فلٹر کیک بنا سکتا ہے، جس سے پانی کے ضیاع کو کم کیا جا سکتا ہے۔

2. کیچڑ میں CMC شامل کرنے کے بعد، ڈرلنگ رگ کو کم ابتدائی قینچ والی قوت مل سکتی ہے، تاکہ کیچڑ اس میں لپٹی ہوئی گیس کو آسانی سے چھوڑ سکے، اور اسی وقت، مٹی کے گڑھے میں ملبے کو جلدی سے ضائع کیا جا سکتا ہے۔

3. کھدائی کرنے والی مٹی، دیگر معطلیوں اور بازیوں کی طرح، ایک مخصوص شیلف لائف ہے۔ سی ایم سی کو شامل کرنے سے یہ مستحکم اور شیلف لائف کو طول دے سکتا ہے۔

4. CMC پر مشتمل کیچڑ مولڈ سے شاذ و نادر ہی متاثر ہوتا ہے، لہذا یہ ضروری نہیں ہے کہ اعلی پی ایچ ویلیو کو برقرار رکھا جائے اور پریزرویٹوز کا استعمال کیا جائے۔

5. مٹی فلشنگ سیال کی سوراخ کرنے کے لئے علاج کے ایجنٹ کے طور پر CMC پر مشتمل ہے، جو مختلف حل پذیر نمکیات کی آلودگی کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے۔

6. CMC پر مشتمل کیچڑ اچھی استحکام رکھتی ہے اور درجہ حرارت 150 ° C سے زیادہ ہونے کے باوجود پانی کی کمی کو کم کر سکتی ہے۔

ریمارکس: اعلی viscosity اور متبادل کی اعلی ڈگری کے ساتھ CMC کم کثافت کے ساتھ مٹی کے لئے موزوں ہے، اور CMC کم viscosity اور متبادل کی اعلی ڈگری کے ساتھ اعلی کثافت والی مٹی کے لئے موزوں ہے. CMC کا انتخاب مختلف حالات جیسے مٹی کی قسم، علاقہ اور کنویں کی گہرائی کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

مین ایپلی کیشن: MB-CMC3 پانی کے نقصان کو اٹھانے اور کم کرنے کا کردار ادا کرتا ہے اور ڈرلنگ فلوڈ، سیمنٹنگ فلویڈ اور فریکچر فلوئڈ میں واسکوسیٹی بڑھانے کا کردار ادا کرتا ہے، تاکہ دیوار کی حفاظت، کٹنگوں کو لے جانے، ڈرل بٹ کی حفاظت، مٹی کے نقصان کو روکنے اور بڑھنے کے افعال کو حاصل کیا جا سکے۔ سوراخ کرنے والی رفتار. اسے براہ راست شامل کریں یا اسے گوند میں ڈالیں اور اسے کیچڑ میں شامل کریں، تازہ پانی کے گارے میں 0.1-0.3% اور نمکین پانی کے گارے میں 0.5-0.8% شامل کریں۔

2. کوٹنگ انڈسٹری میں CMC کا اطلاق

بنیادی مقصد:

ایک سٹیبلائزر کے طور پر، یہ درجہ حرارت میں تیز تبدیلیوں کی وجہ سے کوٹنگ کو الگ ہونے سے روک سکتا ہے۔

ایک ٹیکیفائر کے طور پر، یہ کوٹنگ کی حالت کو یکساں بنا سکتا ہے، مثالی اسٹوریج اور تعمیراتی چپکتا حاصل کر سکتا ہے، اور سٹوریج کی مدت کے دوران سنگین ڈیلامینیشن سے بچ سکتا ہے۔

استعمال کے دوران ڈرپس اور سیگس سے بچاتا ہے۔

ST, SR سیریز کے فوری CMC کو 30 منٹ میں مکمل طور پر تحلیل کیا جا سکتا ہے، ایک صاف، شفاف، یکساں کولائیڈل محلول بناتا ہے، بغیر طویل مدتی بھگونے اور زوردار ہلچل کے۔

کوٹنگ گریڈ CMC تکنیکی اشارے:

3. سیرامک ​​انڈسٹری میں سی ایم سی کا اطلاق

مین ایپلی کیشن: MB-CMC3 سیرامکس میں ریٹارڈر، واٹر ریٹینشن ایجنٹ، گاڑھا کرنے والے اور سٹیبلائزر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ سیرامک ​​پروڈکشن کے عمل میں، یہ سیرامک ​​باڈی، گلیز سلوری اور پرنٹنگ میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ جسم کی لچکدار طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکے اور گلیز سلوری کے استحکام کو بہتر بنایا جا سکے۔

4. واشنگ انڈسٹری میں CMC کا اطلاق

ڈٹرجنٹ گریڈ MB-CMC3: گندگی کو دوبارہ جمع ہونے سے روکنے کے لیے ڈٹرجنٹ میں استعمال کیا جاتا ہے۔ اصول یہ ہے کہ تانے بانے پر جذب ہونے والے منفی چارج شدہ گندگی اور چارج شدہ CMC مالیکیولز کے درمیان باہمی الیکٹرو اسٹاٹک پسپائی ہے۔ اس کے علاوہ، CMC دھوئے ہوئے گارا یا صابن کے محلول کو بھی مؤثر طریقے سے گاڑھا کر سکتا ہے اور مرکب کی ساخت کو مستحکم کر سکتا ہے۔

5. روزانہ کیمیائی ٹوتھ پیسٹ کی صنعت میں CMC کا اطلاق

مین ایپلی کیشن: MB-CMC3 بنیادی طور پر روزانہ کیمیکلز میں معطل ہوتا ہے، نجاست کو دوبارہ بارش سے روکتا ہے، نمی کو برقرار رکھتا ہے، مستحکم ہوتا ہے اور گاڑھا ہوتا ہے۔ اس میں تیزی سے تحلیل اور آسان استعمال کے فوائد ہیں۔ اضافی رقم 0.3%-1.0% ہے۔ ٹوتھ پیسٹ بنیادی طور پر تشکیل اور بندھن کا کردار ادا کرتا ہے۔ اپنی بہترین مطابقت کے ذریعے، ٹوتھ پیسٹ مستحکم رہتا ہے اور پانی کو الگ نہیں کرتا۔ عام طور پر، تجویز کردہ خوراک 0.5-1.5% ہے۔

چھ، وقت کے ساتھ CMC گلو viscosity کا استحکام، استعمال کے لیے ہدایات

1. اس پروڈکٹ کے زیادہ مالیکیولر وزن کی وجہ سے، جب MB-CMC3 گلو تیار کرتے ہیں، تو تحلیل کا وقت عام CMC کے مقابلے میں تقریباً آدھا گھنٹہ زیادہ ہوتا ہے۔

2. 1.2% سے زیادہ گلو کی زیادہ چپکنے والی ہونے کی وجہ سے، CMC چپکنے پر 1.2% سے زیادہ کا ارتکاز استعمال کرنا مناسب نہیں ہے۔ عام طور پر، تقریباً 1.0% کے ارتکاز کے ساتھ گوند کا انتخاب کرنا زیادہ مناسب ہے۔

3. CMC کے اضافی تناسب کو منتخب کرنے میں، اس کا تعین گریفائٹ کی قسم، سطح کے مخصوص رقبہ اور جمع کرائے گئے کاربن بلیک (کنڈکٹیو ایجنٹ) کی مقدار کے مطابق کیا جانا چاہیے، اور عام اضافے کے تناسب کی حد 0.5%^1.0% ہے۔

4. سلوری کی viscosity تقریباً 2500mPa.s پر کنٹرول کی جاتی ہے، گارا کو ہموار کرنا اور برابر کرنا بہتر ہوگا، جو کوٹنگ کی یکسانیت کے لیے موزوں ہے۔

سات، مصنوعات کی خصوصیات اور فوائد

1. اس کا سالماتی وزن زیادہ ہے، جو کہ شامل کردہ CMC کی مقدار کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، اور ساتھ ہی گارا کی چپچپا پن اور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

2. فارمولے میں شامل کردہ CMC کی مقدار تقریباً 1% کم ہو جاتی ہے، جس سے فعال مادوں کے مواد میں اضافہ ہو سکتا ہے اور مصنوعات کی اہلیت کی شرح میں اضافہ ہو سکتا ہے۔