ریڈی مکسڈ مارٹر میں سیلولوز ایتھر کا فنکشن اور اطلاق

سیلولوز ایتھر بنیادی طور پر درج ذیل تین کام کرتا ہے:

1) یہ علیحدگی کو روکنے اور یکساں پلاسٹک باڈی حاصل کرنے کے لیے تازہ مارٹر کو گاڑھا کر سکتا ہے۔

2) اس کا ہوا میں داخل ہونے والا اثر ہے، اور مارٹر میں متعارف کرائے گئے یکساں اور باریک ہوا کے بلبلوں کو بھی مستحکم کر سکتا ہے۔

3) پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ کے طور پر، یہ پتلی پرت والے مارٹر میں پانی (مفت پانی) کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے، تاکہ مارٹر کی تعمیر کے بعد سیمنٹ کو ہائیڈریٹ ہونے کے لیے زیادہ وقت مل سکے۔

خشک مخلوط مارٹر میں، میتھائل سیلولوز ایتھر پانی کو برقرار رکھنے، گاڑھا ہونے اور تعمیراتی کارکردگی کو بہتر بنانے کا کردار ادا کرتا ہے۔ پانی کو برقرار رکھنے کی اچھی کارکردگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پانی کی کمی اور نامکمل سیمنٹ ہائیڈریشن کی وجہ سے مارٹر سینڈنگ، پاؤڈرنگ اور طاقت میں کمی کا باعث نہیں بنے گا۔ گاڑھا ہونے کا اثر گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے، اور ٹائل چپکنے والی اچھی اینٹی سیگنگ صلاحیت ایک مثال ہے۔ بیس سیلولوز ایتھر کا اضافہ گیلے مارٹر کے گیلے چپچپا پن کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اور مختلف ذیلی جگہوں پر اچھی چپکنے والی ہے، اس طرح گیلے مارٹر کی دیوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور فضلہ کو کم کرتا ہے۔

سیلولوز ایتھر کا استعمال کرتے وقت، یہ یاد رکھنا چاہیے کہ اگر خوراک بہت زیادہ ہے یا viscosity بہت زیادہ ہے، تو پانی کی طلب بڑھ جائے گی، اور تعمیر محنتی (چپچپا ٹرول) محسوس کرے گی اور کام کرنے کی صلاحیت کم ہو جائے گی۔ سیلولوز ایتھر سیمنٹ کے سیٹنگ کے وقت میں تاخیر کرے گا، خاص طور پر جب مواد زیادہ ہو، ریٹارڈنگ اثر زیادہ اہم ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، سیلولوز ایتھر کھلے وقت، ساگ مزاحمت اور مارٹر کے بانڈ کی طاقت کو بھی متاثر کرے گا۔

مناسب سیلولوز ایتھر کو مختلف مصنوعات میں منتخب کیا جانا چاہئے، اور اس کے افعال بھی مختلف ہیں۔ مثال کے طور پر، ٹائل چپکنے والی میں اعلی viscosity کے ساتھ MC کا انتخاب کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، جو کھلنے کے وقت اور ایڈجسٹ وقت کو طول دے سکتا ہے، اور اینٹی سلپ کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سیلف لیولنگ مارٹر میں، مارٹر کی روانی کو برقرار رکھنے کے لیے کم وسکوسیٹی کے ساتھ MC کا انتخاب کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، اور ساتھ ہی یہ اسٹریٹیفکیشن اور پانی کی برقراری کو روکنے کے لیے بھی کام کرتا ہے۔ مناسب سیلولوز ایتھرز کا تعین کارخانہ دار کی سفارشات اور متعلقہ ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

اس کے علاوہ، سیلولوز ایتھر میں جھاگ کو مستحکم کرنے کا اثر ہوتا ہے، اور فلم کی ابتدائی تشکیل کی وجہ سے، یہ مارٹر میں جلد کی جلد کا سبب بنے گا۔ یہ سیلولوز ایتھر فلمیں ہلچل کے دوران یا اس کے فوراً بعد بن چکی ہوں گی، اس سے پہلے کہ دوبارہ قابل ربڑ پاؤڈر فلم بننا شروع کر دے۔ اس رجحان کے پیچھے جوہر سیلولوز ایتھرز کی سطحی سرگرمی ہے۔ چونکہ ہوا کے بلبلوں کو مشتعل کرنے والا جسمانی طور پر اندر لایا جاتا ہے، اس لیے سیلولوز ایتھر تیزی سے ہوا کے بلبلوں اور سیمنٹ کے سلوری کے درمیان انٹرفیس پر قبضہ کر لیتا ہے تاکہ فلم بن سکے۔ جھلی اب بھی گیلی تھی اور اس طرح بہت لچکدار اور سکڑتی تھی، لیکن پولرائزیشن اثر نے واضح طور پر ان کے مالیکیولز کے منظم ترتیب کی تصدیق کی۔

چونکہ سیلولوز ایتھر پانی میں گھلنشیل پولیمر ہے، اس لیے یہ تازہ مارٹر میں پانی کے بخارات کے ساتھ ہوا سے رابطہ کرنے والے مارٹر کی سطح پر منتقل ہو جائے گا تاکہ افزودگی پیدا ہو، اس طرح نئے مارٹر کی سطح پر سیلولوز ایتھر کی کھال کا سبب بنے۔ سکننگ کے نتیجے میں، مارٹر کی سطح پر ایک ڈینسر فلم بنتی ہے، جو مارٹر کے کھلے وقت کو کم کرتی ہے۔ اگر اس وقت ٹائلوں کو مارٹر کی سطح پر چسپاں کیا جاتا ہے تو، فلم کی یہ پرت مارٹر کے اندرونی حصے اور ٹائلوں اور مارٹر کے درمیان انٹرفیس میں بھی تقسیم ہو جائے گی، اس طرح بعد میں بانڈنگ کی طاقت کم ہو جائے گی۔ سیلولوز ایتھر کی جلد کو فارمولے کو ایڈجسٹ کرکے، مناسب سیلولوز ایتھر کو منتخب کرکے اور دیگر اضافی اشیاء کو شامل کرکے کم کیا جاسکتا ہے۔