ایپلی کیشن پر صنعتی ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز کی راکھ کے مواد کے اشاریہ کا اثر

نامکمل اعدادوشمار کے مطابق، غیر آئنک سیلولوز ایتھر کی موجودہ عالمی پیداوار 500,000 ٹن سے زیادہ تک پہنچ گئی ہے، اور ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز 80% سے 400,000 ٹن سے زیادہ ہے، چین نے حالیہ دو سالوں میں کئی کمپنیوں نے پیداوار کو تیزی سے بڑھایا ہے۔ توسیع کی صلاحیت تقریباً 180 000 ٹن تک پہنچ گئی ہے، گھریلو استعمال کے لیے تقریباً 60 000 ٹن، اس میں سے 550 ملین ٹن سے زیادہ صنعت میں استعمال ہوتے ہیں اور تقریباً 70 فیصد عمارتی اضافی اشیاء کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

مصنوعات کے مختلف استعمال کی وجہ سے، مصنوعات کی ایش انڈیکس کی ضروریات بھی مختلف ہو سکتی ہیں، تاکہ پیداوار کو پیداواری عمل میں مختلف ماڈلز کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکے، جو توانائی کی بچت کے اثر کے لیے موزوں ہے، کھپت میں کمی اور اخراج میں کمی۔

1 hydroxypropyl methyl cellulose ash اور اس کی موجودہ شکلیں۔
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) کو صنعت کے معیار کے مطابق راکھ اور فارماکوپیا کے ذریعہ سلفیٹ یا گرم باقیات کہا جاتا ہے، جسے پروڈکٹ میں غیر نامیاتی نمک کی ناپاکی کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے۔ مضبوط الکلی (سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ) کی طرف سے اہم پیداواری عمل غیر نامیاتی نمک اور خام مال میں پی ایچ کی حتمی ایڈجسٹمنٹ کے رد عمل کے ذریعے ہے جو اصل میں غیر نامیاتی نمک کے مجموعہ میں شامل ہے۔
کل راکھ کا تعین کرنے کا طریقہ؛ نمونوں کی ایک خاص مقدار کو کاربنائز کر کے اعلی درجہ حرارت کی بھٹی میں جلانے کے بعد، نامیاتی مادے آکسائڈائز ہو کر گل جاتے ہیں، کاربن ڈائی آکسائیڈ، نائٹروجن آکسائیڈز اور پانی کی صورت میں نکل جاتے ہیں، جب کہ غیر نامیاتی مادے سلفیٹ، فاسفیٹ، اور فاسفیٹ کی شکل میں رہ جاتے ہیں۔ کاربونیٹ، کلورائیڈ اور دیگر غیر نامیاتی نمکیات اور دھاتی آکسائیڈ۔ یہ باقیات راکھ ہیں۔ نمونے میں کل راکھ کی مقدار کا اندازہ باقیات کے وزن سے لگایا جا سکتا ہے۔
مختلف تیزاب کا استعمال کرتے ہوئے عمل کے مطابق اور مختلف نمکیات پیدا کرے گا: بنیادی طور پر سوڈیم کلورائد (کلورومیتھین اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ میں کلورائد آئنوں کے رد عمل سے پیدا ہوتا ہے) علاوہ دیگر تیزابوں کو بے اثر کرنے سے سوڈیم ایسیٹیٹ، سوڈیم سلفائیڈ یا سوڈیم آکسالیٹ پیدا ہو سکتا ہے۔
2. صنعتی گریڈ ہائیڈروکسائپروپل میتھائل سیلولوز کی راکھ کی ضروریات
ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز بنیادی طور پر گاڑھا ہونا، ایملسیفیکیشن، فلم بنانے، حفاظتی کولائیڈ، پانی کی برقراری، آسنجن، اینٹی انزائم اور میٹابولک انرٹ اور دیگر استعمال کے طور پر استعمال ہوتا ہے، یہ صنعت کے بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جسے تقریباً درج ذیل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ پہلو:
(1) تعمیر: اہم کردار پانی کی برقراری، گاڑھا ہونا، viscosity، چکنا، سیمنٹ اور جپسم کی مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے بہاؤ امداد، پمپنگ ہے۔ آرکیٹیکچرل ملعمع کاری، لیٹیکس کوٹنگز بنیادی طور پر حفاظتی کولائیڈ، فلم بنانے، گاڑھا کرنے والے ایجنٹ اور روغن معطلی امداد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
(2) پولی وینیل کلورائڈ: بنیادی طور پر معطلی پولیمرائزیشن سسٹم کے پولیمرائزیشن رد عمل میں منتشر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
(3) روزانہ کیمیکلز: بنیادی طور پر حفاظتی سامان کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ مصنوعات کی ایملیسیفیکیشن، اینٹی انزائم، بازی، آسنجن، سطح کی سرگرمی، فلم کی تشکیل، موئسچرائزنگ، فومنگ، فارمنگ، ریلیز ایجنٹ، نرم کرنے والا، چکنا کرنے والا اور دیگر خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔
(4) دواسازی کی صنعت: دواسازی کی صنعت میں بنیادی طور پر تیاری کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، کوٹنگ ایجنٹ کی ٹھوس تیاری کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، کھوکھلی کیپسول مواد، بائنڈر، سست ریلیز فارماسیوٹیکل کنکال، فلم بنانے، تاکنا بنانے والا ایجنٹ، مائع کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، نیم ٹھوس تیاری گاڑھا ہونا، ایملسیفیکیشن، معطلی، میٹرکس کا اطلاق؛
(5) سیرامکس: سیرامک ​​انڈسٹری بلیٹ کے لئے بائنڈر بنانے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، چمکدار رنگ کے لئے منتشر ایجنٹ؛
(6) کاغذ سازی: بازی، رنگ، مضبوط کرنے والا ایجنٹ؛
(7) ٹیکسٹائل پرنٹنگ اور رنگنے: کپڑے کا گودا، رنگ، رنگ بڑھانے والا:
(8) زرعی پیداوار: زراعت میں، اس کا استعمال فصلوں کے بیجوں کے علاج، انکرن کی شرح کو بہتر بنانے، نمی کی حفاظت اور پھپھوندی کو روکنے، پھلوں کو تازہ رکھنے، کیمیائی کھادوں اور کیڑے مار ادویات کی سست ریلیز ایجنٹ وغیرہ کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
مندرجہ بالا طویل مدتی درخواست کے تجربے کے تاثرات اور کچھ غیر ملکی اور گھریلو اداروں کے اندرونی کنٹرول کے معیارات کے خلاصے کے مطابق، صرف 0.010 سے کم نمک کو کنٹرول کرنے کے لیے پولی وینیل کلورائڈ پولیمرائزیشن اور روزانہ کیمیکلز کی کچھ مصنوعات کی ضرورت ہوتی ہے، اور فارماکوپیا مختلف ممالک میں نمک کو 0.015 سے کم کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ اور نمک کنٹرول کے دیگر استعمال نسبتا وسیع ہوسکتے ہیں، خاص طور پر تعمیراتی مصنوعات پٹین کی پیداوار کے علاوہ، پینٹ نمک کی کچھ ضروریات ہیں، باقی نمک کو کنٹرول کر سکتے ہیں <0.05 بنیادی طور پر استعمال کو پورا کرسکتے ہیں.
3 ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز عمل اور نمک ہٹانے کا طریقہ
اندرون و بیرون ملک ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز کی پیداوار کے اہم طریقے درج ذیل ہیں:
(1) مائع مرحلے کا طریقہ (سلری کا طریقہ): کچلنے والے سیلولوز کے باریک پاؤڈر کو تقریباً 10 گنا نامیاتی سالوینٹ میں ایک عمودی یا افقی ری ایکٹر میں مضبوط ایجیٹیشن کے ساتھ پھیلایا جاتا ہے، اور پھر رد عمل کے لیے مقداری لائی اور ایتھریفائنگ ایجنٹ شامل کیا جاتا ہے۔ ردعمل کے بعد، مصنوعات کو گرم پانی سے دھویا، خشک، کچل دیا اور چھلنی کیا گیا۔
(2) گیس فیز طریقہ (گیس ٹھوس طریقہ) : کچلنے والے سیلولوز پاؤڈر کا رد عمل نیم خشک حالت میں براہ راست مقداری لائی اور ایتھریفائینگ ایجنٹ اور تھوڑی مقدار میں کم بوائلنگ پوائنٹ ضمنی مصنوعات شامل کرکے مکمل کیا جاتا ہے۔ مضبوط تحریک کے ساتھ افقی ری ایکٹر میں۔ رد عمل کے لیے کسی اضافی نامیاتی سالوینٹس کی ضرورت نہیں ہے۔ ردعمل کے بعد، مصنوعات کو گرم پانی سے دھویا، خشک، کچل دیا اور چھلنی کیا گیا۔
(3) یکساں طریقہ (تخلیق کا طریقہ): افقی کو سیلولوز کو کچلنے کے بعد براہ راست شامل کیا جا سکتا ہے ایک مضبوط ہلچل والے ری ایکٹر کے ساتھ ناوہ/یوریا (یا سیلولوز کے دوسرے سالوینٹس) میں تقریباً 5 ~ 8 بار پانی کو منجمد کرنے والے سالوینٹ میں بکھرے ہوئے، پھر رد عمل پر مقداری لائی اور ایتھریفائینگ ایجنٹ کا اضافہ، ایسیٹون بارش کے رد عمل کے بعد اچھے سیلولوز ایتھر کے ساتھ رد عمل کے بعد، اسے گرم پانی میں دھویا جاتا ہے، تیار شدہ مصنوعات حاصل کرنے کے لیے اسے خشک، کچل کر چھان لیا جاتا ہے۔ (یہ ابھی تک صنعتی پیداوار میں نہیں ہے)۔
رد عمل کا اختتام اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ اوپر بتائے گئے طریقوں میں بہت زیادہ نمک ہوتا ہے، مختلف طریقہ کار کے مطابق پیدا کیا جا سکتا ہے: سوڈیم کلورائد اور سوڈیم ایسیٹیٹ، سوڈیم سلفائیڈ، سوڈیم آکسالیٹ، اور اسی طرح نمک مکس کریں، ڈی سیلینیشن کے ذریعے ضرورت ہو، پانی کی گھلنشیلتا میں نمک کا استعمال، عام طور پر کافی مقدار میں گرم پانی سے دھونے کے ساتھ، اب دھونے کا اہم سامان اور طریقہ یہ ہیں:
(1) بیلٹ ویکیوم فلٹر؛ یہ تیار شدہ خام مال کو گرم پانی سے رگڑ کر اور پھر نمک کو دھو کر ایک فلٹر بیلٹ پر یکساں طور پر پھیلا کر اس پر گرم پانی کا چھڑکاؤ کرکے اور اسے نیچے ویکیوم کرکے دھوتا ہے۔
(2) افقی سینٹری فیوج: یہ خام مواد کے رد عمل کے اختتام تک گارا میں گرم پانی سے نمک کو پتلا کرنے کے لیے اور پھر سینٹرفیوگریشن کے ذریعے علیحدگی کے ذریعے نمک کو ہٹانے کے لیے مائع ٹھوس علیحدگی ہوگی۔
(3) پریشر فلٹر کے ساتھ، اسے گرم پانی کے ساتھ گارا میں خام مواد کے رد عمل کے اختتام تک، اسے پریشر فلٹر میں، پہلے بھاپ سے اڑا ہوا پانی اور پھر گرم پانی کے ساتھ N بار بھاپ سے اڑا ہوا پانی نمک کو الگ کر کے نکال دیں۔
تحلیل شدہ نمکیات کو دور کرنے کے لئے گرم پانی کی دھلائی، کیونکہ گرم پانی میں شامل ہونے کی ضرورت ہے، دھونے، جتنا زیادہ کم راکھ کا مواد، اور اس کے برعکس، تو اس کی راکھ کا براہ راست تعلق اس بات سے ہے کہ گرم پانی کی مقدار کتنی ہے، عام صنعتی پروڈکٹ اگر 1٪ ​​سے کم راھ کنٹرول گرم پانی 10 ٹن استعمال کرتا ہے، اگر کنٹرول 5٪ سے کم ہو تو تقریبا 6 ٹن گرم پانی کی ضرورت ہوگی۔
سیلولوز ایتھر ویسٹ واٹر کی کیمیائی آکسیجن ڈیمانڈ (COD) 60 000 mg/L سے زیادہ ہوتی ہے اور نمک کی مقدار 30 000 mg/L سے زیادہ ہوتی ہے، اس لیے ایسے گندے پانی کو ٹریٹ کرنا بہت مہنگا ہوتا ہے، کیونکہ اس کا براہ راست علاج کرنا مشکل ہوتا ہے۔ جیو کیمیکل اس طرح کے اعلی نمک، اور یہ موجودہ قومی ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کے مطابق کمزور کرنے کی اجازت نہیں ہے. حتمی حل کشید کے ذریعے نمک کو ہٹانا ہے۔ لہذا، ایک ٹن زیادہ ابلتے ہوئے پانی سے دھونے سے ایک ٹن زیادہ سیوریج پیدا ہوگا۔ اعلی توانائی کی کارکردگی کے ساتھ موجودہ MUR ٹیکنالوجی کے مطابق، ہر ٹن دھونے کے مرتکز پانی کی جامع قیمت تقریباً 80 یوآن ہے، اور بنیادی لاگت جامع توانائی کی کھپت ہے۔
صنعتی ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز کی پانی برقرار رکھنے کی شرح پر 4 راکھ کا اثر
HPMC بنیادی طور پر پانی کو برقرار رکھنے، گاڑھا ہونا اور تعمیراتی مواد میں تعمیراتی سہولت میں تین کردار ادا کرتا ہے۔
پانی کی برقراری: مادی پانی کی برقراری کے افتتاحی وقت کو بڑھانے کے لئے، اس کے ہائیڈریشن کے کام کو مکمل طور پر مدد کرنے کے لئے.
گاڑھا ہونا: سیلولوز کو سسپینشن کھیلنے کے لیے گاڑھا کیا جا سکتا ہے، تاکہ حل ایک ہی کردار کے اوپر اور نیچے یکساں برقرار رہے، پھانسی کے بہاؤ کے خلاف مزاحمت۔
تعمیر: سیلولوز چکنا، ایک اچھی تعمیر ہو سکتی ہے. HPMC کیمیائی رد عمل میں حصہ نہیں لیتا ہے، صرف ایک معاون کردار ادا کرتا ہے۔ سب سے اہم میں سے ایک پانی کی برقراری ہے، مارٹر کا پانی برقرار رکھنا مارٹر کی ہم آہنگی کو متاثر کرتا ہے، اور پھر سخت مارٹر کی میکانی خصوصیات اور استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ میسنری مارٹر اور پلاسٹر مارٹر مارٹر مواد کے دو اہم حصے ہیں، اور میسنری مارٹر اور پلاسٹر مارٹر کا استعمال کرنے کا اہم میدان چنائی کا ڈھانچہ ہے۔ جیسا کہ مصنوعات کے عمل میں ایپلی کیشن میں ایک بلاک خشک حالت میں ہے، مارٹر کے مضبوط پانی کے جذب کے خشک بلاک کو کم کرنے کے لیے، تعمیر میں نمی کے مخصوص مواد کو روکنے کے لیے، مارٹر میں نمی کو برقرار رکھنے کے لیے، پری گیٹنگ سے پہلے بلاک کو اپنایا جاتا ہے۔ مواد کی ضرورت سے زیادہ جذب کو روکنے کے لئے، عام ہائیڈریشن اندرونی جیلنگ مواد جیسے سیمنٹ مارٹر کو برقرار رکھ سکتا ہے. تاہم، عوامل جیسے کہ بلاک کی قسم کا فرق اور سائٹ سے پہلے گیلے ہونے کی ڈگری پانی کے نقصان کی شرح اور مارٹر کے پانی کے نقصان کو متاثر کرے گی، جس سے چنائی کی ساخت کے مجموعی معیار کو پوشیدہ خطرات لاحق ہوں گے۔ بہترین پانی کی برقراری کے ساتھ مارٹر بلاک مواد اور انسانی عوامل کے اثر کو ختم کر سکتا ہے، اور مارٹر کی یکسانیت کو یقینی بنا سکتا ہے۔
مارٹر سختی کی کارکردگی پر پانی کی برقراری کا اثر بنیادی طور پر مارٹر اور بلاک کے درمیان انٹرفیس کے علاقے پر اثر سے ظاہر ہوتا ہے۔ ناقص پانی برقرار رکھنے کے ساتھ مارٹر کے تیزی سے پانی کے نقصان کے ساتھ، انٹرفیس کے حصے میں مارٹر کے پانی کا مواد واضح طور پر ناکافی ہے، اور سیمنٹ کو مکمل طور پر ہائیڈریٹ نہیں کیا جا سکتا، جو طاقت کی عام نشوونما کو متاثر کرتا ہے۔ سیمنٹ پر مبنی مواد کی بانڈ طاقت بنیادی طور پر سیمنٹ ہائیڈریشن مصنوعات کے لنگر سے تیار ہوتی ہے۔ انٹرفیس ایریا میں سیمنٹ کی ناکافی ہائیڈریشن انٹرفیس بانڈ کی طاقت کو کم کرتی ہے، اور مارٹر کی کھوکھلی ابھار اور کریکنگ میں اضافہ ہوتا ہے۔
لہذا، پانی برقرار رکھنے کی ضرورت کی تعمیر کے لئے سب سے زیادہ حساس انتخاب K برانڈ مختلف viscosity کے تین بیچوں، ایک ہی بیچ نمبر دو متوقع راھ مواد ظاہر کرنے کے لئے دھونے کے مختلف طریقوں کے ذریعے، اور پھر موجودہ عام پانی برقرار رکھنے کے ٹیسٹ کے طریقہ کار کے مطابق (فلٹر کاغذ کا طریقہ) ) ایک ہی بیچ نمبر پر نمونوں کے تین گروپوں کے پانی کو برقرار رکھنے کے مختلف راھ مواد مندرجہ ذیل ہیں:
4.1 پانی برقرار رکھنے کی شرح کا پتہ لگانے کے لیے تجرباتی طریقہ (فلٹر پیپر کا طریقہ)
4.1.1 آلات اور آلات کا اطلاق
سیمنٹ سلوری مکسر، پیمائش کرنے والا سلنڈر، بیلنس، سٹاپ واچ، سٹینلیس سٹیل کا کنٹینر، چمچ، سٹینلیس سٹیل کی انگوٹھی ڈائی (اندرونی قطر φ100 mm × بیرونی قطر φ110 mm × اونچا 25 mm، تیز فلٹر پیپر، سست فلٹر پیپر، گلاس پلیٹ۔
4.1.2 مواد اور ری ایجنٹس
عام پورٹ لینڈ سیمنٹ (425#)، معیاری ریت (پانی سے دھوئی گئی مٹی کے بغیر ریت)، پروڈکٹ کا نمونہ (HPMC)، تجربہ کے لیے صاف پانی (نل کا پانی، معدنی پانی)۔
4.1.3 تجرباتی تجزیہ کی شرائط
لیبارٹری درجہ حرارت: 23±2 ℃؛ رشتہ دار نمی: ≥ 50٪؛ لیبارٹری پانی کا درجہ حرارت کمرے کے درجہ حرارت 23 ℃ کے برابر ہے۔
4.1.4 تجرباتی طریقے
شیشے کی پلیٹ کو آپریٹنگ پلیٹ فارم پر رکھیں، اس پر وزنی دائمی فلٹر پیپر (وزن: M1) ڈالیں، پھر سست فلٹر پیپر پر تیز فلٹر پیپر کا ایک ٹکڑا لگائیں، اور پھر تیز فلٹر پیپر پر دھاتی رنگ کا سانچہ لگائیں ( رنگ مولڈ سرکلر فاسٹ فلٹر پیپر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے)۔
درست وزن (425#) سیمنٹ 90 گرام؛ معیاری ریت 210 جی؛ مصنوعات (نمونہ) 0.125 گرام؛ سٹینلیس سٹیل کے برتن میں ڈالیں اور اچھی طرح مکس کریں (خشک مکس)۔
سیمنٹ مکسر کا استعمال کریں (مشتمل برتن اور پتے صاف اور خشک ہوں، ہر تجربے کے بعد اچھی طرح صاف اور خشک ہو جائیں، ایک طرف رکھیں)۔ 72 ملی لیٹر صاف پانی (23 ℃) کی پیمائش کرنے کے لیے ماپنے والے سلنڈر کا استعمال کریں، پہلے ہلانے والے برتن میں ڈالیں، اور پھر تیار شدہ مواد کو ڈالیں، 30 سیکنڈ تک گھس جائیں۔ اسی وقت، برتن کو مکسنگ پوزیشن پر اٹھائیں، مکسر شروع کریں، اور کم رفتار (یعنی آہستہ ہلچل) سے 60 سیکنڈ تک ہلائیں۔ 15 سیکنڈ کے لیے رکیں اور گارا کو دیوار پر کھرچیں اور برتن میں بلیڈ کریں۔ رکنے کے لیے 120 سیکنڈ تک تیزی سے ہلانا جاری رکھیں۔ تمام ملے جلے مارٹر کو تیزی سے سٹینلیس سٹیل کے رنگ کے سانچے میں ڈالیں (لوڈ کریں) اور اس لمحے سے جب مارٹر تیزی سے فلٹر پیپر کو چھوتا ہے (اسٹاپ واچ دبائیں)۔ 2 منٹ کے بعد، رِنگ مولڈ کو الٹ دیا گیا اور دائمی فلٹر پیپر نکال کر اس کا وزن کیا گیا (وزن: M2)۔ مندرجہ بالا طریقہ کے مطابق خالی تجربہ کریں (وزن سے پہلے اور بعد میں دائمی فلٹر پیپر کا وزن M3، M4 ہے)
حساب کتاب کا طریقہ درج ذیل ہے:
(1)
جہاں، M1 — نمونے کے تجربے سے پہلے دائمی فلٹر پیپر کا وزن؛ M2 - نمونے کے تجربے کے بعد دائمی فلٹر پیپر کا وزن؛ M3 - خالی تجربے سے پہلے دائمی فلٹر پیپر کا وزن؛ M4 - خالی تجربے کے بعد دائمی فلٹر پیپر کا وزن۔
4.1.5 احتیاطی تدابیر
(1) صاف پانی کا درجہ حرارت 23 ℃ ہونا چاہیے، اور وزن درست ہونا چاہیے۔
(2) ہلانے کے بعد، ہلانے والے برتن کو ہٹا دیں اور چمچ سے یکساں طور پر ہلائیں۔
(3) مولڈ کو جلدی سے انسٹال کیا جانا چاہئے، اور نصب کرتے وقت مارٹر کو فلیٹ اور ٹھوس چھیڑ دیا جائے گا۔
(4) اس لمحے کو یقینی بنائیں جب مارٹر تیزی سے فلٹر پیپر کو چھوتا ہے، اور مارٹر کو بیرونی فلٹر پیپر پر نہ ڈالیں۔
4.2 نمونہ
ایک ہی K برانڈ کے مختلف viscosity کے ساتھ تین بیچ نمبروں کا انتخاب کیا گیا تھا: 201302028 viscosity 75 000 mPa·s، 20130233 viscosity 150 000 mPa·s، 20130236 viscosity the viscosity 200ah سے ایک ہی نمبر سے مختلف تھی راکھ (ٹیبل 3.1 دیکھیں)۔ نمونوں کے اسی بیچ کی نمی اور پی ایچ کو سختی سے کنٹرول کریں، اور پھر مذکورہ طریقہ (فلٹر پیپر طریقہ) کے مطابق پانی کی برقراری کی شرح کا ٹیسٹ کریں۔
4.3 تجرباتی نتائج
نمونوں کے تین بیچوں کے انڈیکس تجزیہ کے نتائج ٹیبل 1 میں دکھائے گئے ہیں، مختلف viscosities کے پانی کے برقرار رکھنے کی شرح کے ٹیسٹ کے نتائج شکل 1 میں دکھائے گئے ہیں، اور مختلف راکھ اور pH کے پانی کے برقرار رکھنے کی شرحوں کے ٹیسٹ کے نتائج کو شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ .
(1) نمونوں کے تین بیچوں کے انڈیکس تجزیہ کے نتائج جدول 1 میں دکھائے گئے ہیں۔
جدول 1 نمونوں کے تین بیچوں کے تجزیہ کے نتائج
پروجیکٹ
بیچ نمبر
راکھ %
pH
Viscosity/mPa، s
پانی / %
پانی کی برقراری
201302028
4.9
4.2
75،000،
6
76
0.9
4.3
74، 500،
5.9
76
20130233
4.7
4.0
150،000،
5.5
79
0.8
4.1
140،000،
5.4
78
20130236
4.8
4.1
200، 000،
5.1
82
0.9
4.0
195000
5.2
81
(2) مختلف viscosities کے ساتھ نمونوں کے تین بیچوں کے پانی برقرار رکھنے کے ٹیسٹ کے نتائج تصویر 1 میں دکھائے گئے ہیں۔

انجیر۔ 1 مختلف viscosities کے ساتھ نمونوں کے تین بیچوں کے پانی کو برقرار رکھنے کے ٹیسٹ کے نتائج
(3) مختلف راکھ کے مواد اور pH والے نمونوں کے تین بیچوں کے پانی کی برقراری کی شرح کا پتہ لگانے کے نتائج شکل 2 میں دکھائے گئے ہیں۔

انجیر۔ 2 مختلف راکھ کے مواد اور پی ایچ کے ساتھ نمونوں کے تین بیچوں کے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کا پتہ لگانے کے نتائج
مندرجہ بالا تجرباتی نتائج کے ذریعے، پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کا اثر بنیادی طور پر viscosity سے آتا ہے، اس کے برعکس پانی کی برقرار رکھنے کی اعلی شرح کے مقابلے میں اعلی viscosity ناقص ہوگی۔ 1%~5% کی رینج میں راکھ کے مواد کا اتار چڑھاو تقریباً اس کے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کو متاثر نہیں کرتا ہے، اس لیے یہ پانی برقرار رکھنے کی کارکردگی کو متاثر نہیں کرے گا۔
5 نتیجہ
معیار کو حقیقت پر مزید قابل اطلاق بنانے اور توانائی کے تحفظ اور ماحولیاتی تحفظ کے بڑھتے ہوئے شدید رجحان کے مطابق بنانے کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ:
صنعتی ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز کا صنعتی معیار ایش کنٹرول میں درجات کے لحاظ سے تیار کیا جاتا ہے، جیسے: لیول 1 کنٹرول ایش <0.010، لیول 2 کنٹرول ایش <0.050۔ اس طرح، پروڈیوسر صارف کو مزید اختیارات دینے کا انتخاب کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مارکیٹ کی الجھن کو روکنے کے لئے قیمت کو اعلی معیار اور اعلی قیمت کے اصول کی بنیاد پر مقرر کیا جا سکتا ہے. سب سے اہم بات یہ ہے کہ توانائی کا تحفظ اور ماحولیاتی تحفظ مصنوعات کی پیداوار کو ماحول کے ساتھ زیادہ دوستانہ اور ہم آہنگ بناتا ہے۔