ہائیڈروکسیپروپائل میتھیلسیلولوز اور ہائڈروکسیتھیل سیلولوز کے درمیان فرق

ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز (HPMC)اورہائڈروکسیٹیل سیلولوز (HEC)دو عام طور پر استعمال ہونے والے سیلولوز مشتق ہیں۔ وہ ان کی منفرد خصوصیات اور استعمال کی وجہ سے تعمیراتی ، دواسازی ، کاسمیٹکس ، کھانا اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اگرچہ وہ دونوں پانی میں گھلنشیل پولیمر مواد ہیں جو قدرتی سیلولوز سے اخذ کیے گئے ہیں ، لیکن کیمیائی ڈھانچے ، کارکردگی اور اطلاق کے شعبوں میں دونوں کے مابین واضح اختلافات موجود ہیں۔

1. کیمیائی ڈھانچے میں فرق

HPMC (ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز)

یہ ایک غیر آئنک سیلولوز ایتھر ہے جو الکلائزیشن کے بعد میتھانول اور پروپیلین آکسائڈ کے ساتھ سیلولوز کا رد عمل ظاہر کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ اس کی سالماتی ڈھانچے میں میتھوکسی (-och3) اور ہائڈروکسائپروپوکسی (-CH2CHOHCH3) کے متبادل ہوتے ہیں۔ HPMC کے متبادل کی ڈگری کو مختلف استعمال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

ایچ ای سی (ہائڈروکسیٹیل سیلولوز)

یہ ایک ایسی مصنوع ہے جو الکلائزیشن کے بعد ایتھیلین آکسائڈ کے ساتھ سیلولوز کے ایتھریشن رد عمل کے ذریعہ حاصل کی گئی ہے ، اور اس کی سالماتی ڈھانچے میں ہائیڈروکسیتھیل (-CH2CH2OH) متبادلات ہوتے ہیں۔ ایچ ای سی ایک غیر آئنک پانی میں گھلنشیل سیلولوز ایتھر ہے ، اور اس کی ڈگری کی ڈگری کو بھی مخصوص ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

2. کارکردگی کا فرق

گھلنشیلتا

کیماسیل® ایچ پی ایم سی ایک شفاف یا آکاشگنگا چپچپا حل تشکیل دینے کے لئے ٹھنڈے پانی میں جلدی سے تحلیل کرسکتا ہے ، جو اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے۔ اس میں نمک اور الکالی مزاحمت اچھی ہے اور یہ ایک وسیع پییچ رینج (3-11) میں مستحکم ہوسکتا ہے۔

کیماسیل®ہیک ٹھنڈے پانی میں بھی گھلنشیل ہے ، لیکن تحلیل کی شرح سست ہے ، اور اعلی درجہ حرارت یا نمک کے اعلی ماحول میں استحکام نسبتا ناقص ہے۔ اس کے علاوہ ، ایچ ای سی پییچ کے لئے کم حساس ہے اور اسے پییچ رینج میں 2-12 میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔

گاڑھا اثر

HPMC کا ایک مضبوط گاڑھا اثر ہے اور اس میں پانی کی برقراری اور استحکام اچھا ہے۔

ایچ ای سی کا ایک اچھا گاڑھا اثر بھی ہے ، لیکن اس کی واسکاسیٹی قینچ کی شرح سے بہت متاثر ہوتی ہے اور قینچ پتلی خصوصیات کو ظاہر کرتی ہے۔

سطح کی سرگرمی

HPMC کی سطح کی ایک خاص سرگرمی ہے اور وہ اچھے ایملسیفیکیشن اور فلم تشکیل دینے والے اثرات پیدا کرسکتی ہے۔

ایچ ای سی میں سطح کی کم سرگرمی ہے اور اس میں ایملسیفیکیشن کی واضح خصوصیات نہیں ہیں ، لیکن ان میں فلم کی تشکیل کی اچھی خصوصیات ہیں۔

3. درخواست کا فرق

تعمیراتی میدان

HPMC بڑے پیمانے پر عمارت سازی کے سامان میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے پوٹی پاؤڈر ، ٹائل چپکنے والی ، مارٹر ، وغیرہ۔

ایچ ای سی کو عام طور پر لیٹیکس پینٹ اور پانی پر مبنی پینٹ میں گاڑھا اور اسٹیبلائزر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ پینٹ کی واسکاسیٹی اور اینٹی سیگنگ خصوصیات میں اضافہ کیا جاسکے۔

دواسازی کا فیلڈ

HPMC بنیادی طور پر کوٹنگ میٹریل ، کنٹرولڈ ریلیز ایجنٹ اور کیپسول شیل کے طور پر فارماسیوٹیکل فیلڈ میں گولیاں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

دواسازی کے میدان میں اور کبھی کبھار منشیات کی معطلی کے لئے ایک گاڑھا کرنے والے کے طور پر ایچ ای سی شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔

کاسمیٹکس اور روزانہ کیمیائی مصنوعات

HPMC کو جلد کی دیکھ بھال کرنے والی مصنوعات اور ڈٹرجنٹ میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مصنوعات کو بہتر نمیچرائزنگ اور ایملسیفیکیشن استحکام فراہم کیا جاسکے۔

گاڑھا ہونا اور معطلی کے اثرات فراہم کرنے کے لئے ایچ ای سی کو بڑے پیمانے پر شیمپو ، شاور جیل وغیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے۔

فوڈ فیلڈ

HPMC کھانے میں گاڑھا ، ایملسیفائر اور اسٹیبلائزر کے طور پر استعمال ہوتا ہے اور جیلی ، چٹنی اور بیکڈ سامان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

ایچ ای سی کو کھانے کی صنعت میں شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن کچھ مشروبات اور مصالحہ جات میں گاڑھا کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔

4. قیمت اور مارکیٹ

HPMC عام طور پر اس کے پیچیدہ عمل اور استعمال کی وسیع رینج کی وجہ سے HEC سے زیادہ مہنگا ہوتا ہے۔ ایچ ای سی کی پیداوار کا عمل نسبتا simple آسان ہے اور بنیادی طور پر گاڑھا اور استحکام کے لئے استعمال ہوتا ہے ، لہذا قیمت نسبتا کم ہے۔

ہائیڈرو آکسیپروپائل میتھیلسیلولوز (HPMC) اور ہائڈروکسیٹیل سیلولوز (HEC) ہر ایک کی اپنی منفرد کیمیائی ڈھانچہ اور خصوصیات ہیں۔ کیماسیل® ایچ پی ایم سی اعلی کارکردگی کی ضروریات کے حامل منظرناموں کے لئے زیادہ موزوں ہے ، پانی کی برقراری اور فلم تشکیل دینے والی خصوصیات میں بہتر ہے ، اور اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔ دوسری طرف ، ایچ ای سی کو اکثر ملعمع کاری ، روزانہ کیمیکلز اور دیگر مواقع میں استعمال کیا جاتا ہے جن کو کم لاگت اور اچھے گاڑھا ہونے والے اثر کی وجہ سے گاڑھا ہونا اور معطلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اصل انتخاب میں ، کارکردگی کی مخصوص ضروریات اور معاشی اخراجات کی بنیاد پر ایک جامع غور کیا جانا چاہئے۔