دوبارہ قابل تقسیم ایملشن پاؤڈر کی تفصیلات

Redispersible Emulsion پاؤڈر (RDP)، جسے redispersible polymer پاؤڈر بھی کہا جاتا ہے، ایک آزاد بہاؤ، سفید پاؤڈر ہے جو vinyl acetate-ethylene copolymer یا دیگر پولیمر کے ایملشن کو خشک کرکے سپرے کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ ایک ورسٹائل ایڈیٹیو ہے جو تعمیراتی مواد میں چپکنے، لچک، کام کی اہلیت اور پانی کی مزاحمت جیسی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ری ڈسپرسیبل ایملشن پاؤڈر کی تفصیلات یہ ہیں:

ترکیب:

• پولیمر بیس: RDP کا بنیادی جزو ایک مصنوعی پولیمر ہے، عام طور پر vinyl acetate-ethylene (VAE) copolymer۔ دیگر پولیمر جیسے vinyl acetate-vinyl versatate (VA/VeoVa) copolymers، ethylene-vinyl chloride (EVC) copolymers، اور acrylic polymers کو بھی مطلوبہ خصوصیات کے لحاظ سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
• حفاظتی کولائیڈز: RDP میں حفاظتی کولائیڈز شامل ہو سکتے ہیں جیسے کہ سیلولوز ایتھرز (مثال کے طور پر، ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز)، پولی وینیل الکحل (PVA)، یا نشاستہ جو استحکام اور دوبارہ پھیلنے کو بہتر بناتا ہے۔

پیداواری عمل:

1. ایملشن کی تشکیل: پولیمر کو دیگر اضافی اشیاء جیسے حفاظتی کولائیڈز، پلاسٹکائزرز، اور منتشر کرنے والے ایجنٹوں کے ساتھ پانی میں منتشر کیا جاتا ہے تاکہ ایک مستحکم ایمولشن بن سکے۔
2. سپرے خشک کرنا: ایملشن کو ایٹمائز کیا جاتا ہے اور خشک کرنے والے چیمبر میں اسپرے کیا جاتا ہے جہاں گرم ہوا پانی کو بخارات بناتی ہے اور پولیمر کے ٹھوس ذرات کو پیچھے چھوڑ دیتی ہے۔ سپرے سے خشک ذرات کو جمع کیا جاتا ہے اور مطلوبہ ذرہ سائز کی تقسیم حاصل کرنے کے لیے درجہ بندی کی جاتی ہے۔
3. علاج کے بعد: خشک ذرات علاج کے بعد کے عمل سے گزر سکتے ہیں جیسے کہ سطح میں ترمیم، دانے دار، یا دیگر اضافی اشیاء کے ساتھ ملاوٹ جیسے خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے جیسے کہ ری ڈسپرسیبلٹی، بہاؤ کی صلاحیت، اور فارمولیشنز میں دیگر اجزاء کے ساتھ مطابقت۔

خصوصیات:

• Redispersibility: RDP پانی میں بہترین redispersibility کو ظاہر کرتا ہے، جو ری ہائیڈریشن کے بعد اصل ایملشن کی طرح مستحکم بازی بناتا ہے۔ یہ پراپرٹی تعمیراتی ایپلی کیشنز میں یکساں تقسیم اور مستقل کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔
• فلم کی تشکیل: آر ڈی پی ذرات یکجا ہو کر خشک ہونے پر مسلسل پولیمر فلمیں بنا سکتے ہیں، تعمیراتی مواد جیسے مارٹر، چپکنے والے اور گراؤٹس کو چپکنے، لچک اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔
• پانی کی برقراری: آر ڈی پی سیمنٹیئس سسٹم میں پانی کی برقراری کو بڑھاتا ہے، ترتیب کے دوران پانی کے ضیاع کو کم کرتا ہے اور کام کرنے کی اہلیت، چپکنے، اور حتمی طاقت کو بہتر بناتا ہے۔
• لچک اور کریک ریزسٹنس: آر ڈی پی کی بنائی ہوئی پولیمر فلم تعمیراتی مواد کو لچک اور کریک مزاحمت فراہم کرتی ہے، جس سے کریکنگ اور ڈیلامینیشن کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
• مطابقت: آر ڈی پی تعمیراتی فارمولیشنز میں استعمال ہونے والے سیمنٹیٹیئس بائنڈرز، فلرز، ایگریگیٹس اور ایڈیٹیو کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جو ورسٹائل ایپلی کیشنز اور فارمولیشنز کی اجازت دیتا ہے۔

درخواستیں:

• ٹائل چپکنے والے اور گراؤٹس: آر ڈی پی ٹائل چپکنے والی چیزوں اور گراؤٹس میں چپکنے، لچک اور پانی کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، پائیدار اور دیرپا تنصیبات کو یقینی بناتا ہے۔
• بیرونی موصلیت اور تکمیلی نظام (EIFS): RDP EIFS کوٹنگز کی لچک، موسم کی مزاحمت، اور شگاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے، جو بیرونی دیواروں کو تحفظ اور جمالیاتی اپیل فراہم کرتا ہے۔
• سیلف لیولنگ کمپاؤنڈز: آر ڈی پی سیلف لیولنگ کمپاؤنڈز میں بہاؤ، لیولنگ اور سطح کی تکمیل کو بہتر بناتا ہے، جس کے نتیجے میں ہموار اور ہموار فرش ہوتے ہیں۔
• مارٹر اور رینڈرز کی مرمت کریں: RDP مرمت کے مارٹر اور رینڈرز میں چپکنے، پائیداری، اور شگاف کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے، کنکریٹ کے خراب ڈھانچے کو بحال اور مضبوط کرتا ہے۔

Redispersible Emulsion پاؤڈر (RDP) تعمیراتی مواد کی کارکردگی اور استحکام کو بڑھانے، تعمیراتی منصوبوں کے معیار اور لمبی عمر میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس کی استعداد، مطابقت اور تاثیر اسے مختلف تعمیراتی ایپلی کیشنز میں ایک قیمتی اضافہ بناتی ہے۔