خلاصہ:
ٹائل چپکنے والی چیزوں میں سب سے اہم اضافی کے طور پر، سیلولوز ایتھر کا ڈرائنگ کی طاقت اور ٹائل چپکنے والے کھلے وقت پر گہرا اثر ہوتا ہے، اور یہ دونوں اشیاء اعلیٰ کارکردگی والے ٹائل چپکنے والی چیزوں کے اہم اشارے بھی ہیں۔ ٹائل چپکنے والی خصوصیات پر ایتھر کے اثرات کا خلاصہ اور جائزہ لیا گیا ہے۔
سیلولوز ایتھر؛ کھینچی ہوئی گرہ کی طاقت؛ کھلنے کا وقت
1 تعارف
سیمنٹ پر مبنی ٹائل چپکنے والی اس وقت خصوصی خشک مخلوط مارٹر کی سب سے بڑی ایپلی کیشن ہے، جو سیمنٹ پر مشتمل ہے بنیادی سیمنٹیٹیئس مواد کے طور پر اور درجہ بندی کے مجموعوں، پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹوں، ابتدائی طاقت کے ایجنٹوں، لیٹیکس پاؤڈر اور دیگر نامیاتی یا غیر نامیاتی اضافی اشیاء کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے۔ مرکب عام طور پر، اسے صرف پانی میں ملانے کی ضرورت ہوتی ہے جب استعمال کیا جائے۔ عام سیمنٹ مارٹر کے مقابلے میں، یہ چہرے کے مواد اور سبسٹریٹ کے درمیان تعلقات کی مضبوطی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، اور اس میں اچھی پرچی مزاحمت اور بہترین پانی اور پانی کی مزاحمت ہے۔ یہ بنیادی طور پر آرائشی مواد کو چسپاں کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے عمارت کی اندرونی اور بیرونی دیواروں کی ٹائلیں، فرش کی ٹائلیں وغیرہ۔ یہ اندرونی اور بیرونی دیواروں، فرشوں، باتھ روموں، کچن اور عمارت کی دیگر سجاوٹ کے مقامات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ فی الحال سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ٹائل بانڈنگ میٹریل ہے۔
عام طور پر جب ہم ٹائل چپکنے والی کی کارکردگی کا جائزہ لیتے ہیں، تو ہم نہ صرف اس کی آپریشنل کارکردگی اور اینٹی سلائیڈنگ صلاحیت پر توجہ دیتے ہیں، بلکہ اس کی مکینیکل طاقت اور کھلنے کے وقت پر بھی توجہ دیتے ہیں۔ ٹائل چپکنے والی میں سیلولوز ایتھر نہ صرف چینی مٹی کے برتن کے چپکنے والی rheological خصوصیات کو متاثر کرتا ہے، جیسے ہموار آپریشن، چپکنے والی چاقو، وغیرہ، بلکہ ٹائل چپکنے والی مشینی خصوصیات پر بھی گہرا اثر ڈالتا ہے۔
2. ٹائل چپکنے والی کے کھلے وقت پر اثر
جب ربڑ پاؤڈر اور سیلولوز ایتھر گیلے مارٹر میں ایک ساتھ موجود ہوتے ہیں، تو کچھ ڈیٹا ماڈلز ظاہر کرتے ہیں کہ ربڑ کے پاؤڈر میں سیمنٹ ہائیڈریشن پروڈکٹس سے منسلک ہونے کے لیے مضبوط حرکی توانائی ہوتی ہے، اور سیلولوز ایتھر بیچوالے سیال میں زیادہ موجود ہوتا ہے، جو زیادہ مارٹر کی چپکنے والی اور ترتیب کے وقت کو متاثر کرتا ہے۔ سیلولوز ایتھر کی سطح کا تناؤ ربڑ کے پاؤڈر سے زیادہ ہے، اور مارٹر انٹرفیس پر زیادہ سیلولوز ایتھر کی افزودگی بنیادی سطح اور سیلولوز ایتھر کے درمیان ہائیڈروجن بانڈز کی تشکیل کے لیے فائدہ مند ثابت ہوگی۔
گیلے مارٹر میں، مارٹر میں پانی بخارات بن جاتا ہے، اور سیلولوز ایتھر سطح پر افزودہ ہوتا ہے، اور مارٹر کی سطح پر 5 منٹ کے اندر ایک فلم بن جائے گی، جو بعد میں بخارات کی شرح کو کم کر دے گی، کیونکہ زیادہ پانی ہوتا ہے۔ موٹے مارٹر سے ہٹا دیا جاتا ہے اس کا کچھ حصہ پتلی مارٹر پرت کی طرف ہجرت کرتا ہے، اور شروع میں بننے والی فلم جزوی طور پر تحلیل ہو جاتی ہے، اور پانی کی منتقلی مارٹر کی سطح پر سیلولوز ایتھر کی مزید افزودگی لائے گی۔ جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔
لہذا، مارٹر کی سطح پر سیلولوز ایتھر کی فلم کی تشکیل کا مارٹر کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ 1) بننے والی فلم بہت پتلی ہے اور دو بار تحلیل ہو جائے گی، جو پانی کے بخارات کو محدود نہیں کر سکتی اور طاقت کو کم نہیں کر سکتی۔ 2) بننے والی فلم بہت موٹی ہے، مارٹر انٹرسٹیشل مائع میں سیلولوز ایتھر کا ارتکاز زیادہ ہے، واسکاسیٹی زیادہ ہے، اور ٹائلوں کو چسپاں کرنے پر سطحی فلم کو توڑنا آسان نہیں ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ سیلولوز ایتھر کی فلم بنانے والی خصوصیات کھلے وقت پر زیادہ اثر ڈالتی ہیں۔
سیلولوز ایتھر کی قسم (HPMC, HEMC, MC، وغیرہ) اور ایتھریفیکیشن کی ڈگری (متبادل ڈگری) سیلولوز ایتھر کی فلم بنانے والی خصوصیات کے ساتھ ساتھ فلم کی سختی اور سختی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
گیلے مارٹر میں سیلولوز ایتھر کی منتقلی کی حالت (اوپری حصہ گھنے سیرامک ٹائل ہے، نچلا حصہ غیر محفوظ کنکریٹ کی بنیاد ہے)
3 پل آؤٹ طاقت پر اثر
مارٹر کو اوپر بیان کردہ فائدہ مند خصوصیات فراہم کرنے کے علاوہ، سیلولوز ایتھر سیمنٹ کے ہائیڈریشن کینیٹکس میں بھی تاخیر کرتا ہے۔ یہ پسماندہ اثر بنیادی طور پر سیمنٹ کے نظام میں مختلف معدنی مراحل پر سیلولوز ایتھر مالیکیولز کے جذب ہونے کی وجہ سے ہے، لیکن عام طور پر بات کریں تو اتفاق رائے یہ ہے کہ سیلولوز ایتھر کے مالیکیول بنیادی طور پر پانی پر جذب ہوتے ہیں جیسے CSH اور کیلشیم ہائیڈرو آکسائیڈ۔ کیمیائی مصنوعات پر، یہ کلینکر کے اصل معدنی مرحلے پر شاذ و نادر ہی جذب ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، سیلولوز ایتھر تاکنا محلول میں آئنوں کی نقل و حرکت کو کم کرتا ہے (Ca2+, SO42-, …) تاکنا محلول کی بڑھتی ہوئی چپچپا پن کی وجہ سے، اس طرح ہائیڈریشن کے عمل میں مزید تاخیر ہوتی ہے۔
Viscosity ایک اور اہم پیرامیٹر ہے، جو سیلولوز ایتھر کی کیمیائی خصوصیات کی نمائندگی کرتا ہے۔ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، واسکاسیٹی بنیادی طور پر پانی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کو متاثر کرتی ہے اور تازہ مارٹر کے کام کرنے کی صلاحیت پر بھی نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ تاہم، تجرباتی مطالعات سے پتہ چلا ہے کہ سیلولوز ایتھر کی چپکنے والی سیمنٹ ہائیڈریشن کینیٹکس پر تقریباً کوئی اثر نہیں رکھتی۔ سالماتی وزن کا ہائیڈریشن پر بہت کم اثر پڑتا ہے، اور مختلف مالیکیولر وزن کے درمیان زیادہ سے زیادہ فرق صرف 10 منٹ ہے۔ لہذا، سالماتی وزن سیمنٹ کی ہائیڈریشن کو کنٹرول کرنے کے لیے کلیدی پیرامیٹر نہیں ہے۔
عام رجحان یہ ہے کہ MHEC کے لیے، میتھیلیشن کی ڈگری جتنی زیادہ ہوگی، سیلولوز ایتھر کا اثر کم ہوگا۔ اس کے علاوہ، ہائیڈرو فیلک متبادل (جیسے HEC کا متبادل) کا اثر ہائیڈروفوبک متبادل (جیسے MH، MHEC، MHPC کا متبادل) سے زیادہ مضبوط ہے۔ سیلولوز ایتھر کا ریٹارڈنگ اثر بنیادی طور پر دو پیرامیٹرز سے متاثر ہوتا ہے، متبادل گروپوں کی قسم اور مقدار۔
ہمارے منظم تجربات سے یہ بھی پتہ چلا ہے کہ ٹائل چپکنے والی مشینی طاقت میں متبادل کا مواد اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ہم نے HPMC کی کارکردگی کو ٹائل چپکنے والی چیزوں میں متبادل کی مختلف ڈگریوں کے ساتھ جانچا، اور مختلف علاج کے حالات میں مختلف گروپوں پر مشتمل سیلولوز ایتھرز کے اثر کو ٹائل چپکنے والی مشینی خصوصیات کے اثر پر جانچا، شکل 2 اور شکل 3 تبدیلیوں کے اثرات ہیں۔ کمرے کے درجہ حرارت پر ٹائل چپکنے والی چیزوں کی پل آؤٹ خصوصیات پر میتھوکسیل (DS) مواد اور ہائیڈروکسائپروپوکسیل (MS) مواد۔
ٹیسٹ میں، ہم HPMC پر غور کرتے ہیں، جو ایک کمپاؤنڈ ایتھر ہے، لہذا ہمیں دونوں تصویروں کو ایک ساتھ رکھنا ہوگا۔ HPMC کے لیے، اسے پانی میں حل پذیری اور روشنی کی ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے ایک خاص حد تک جذب کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم متبادل کے مواد کو جانتے ہیں یہ HPMC کے جیل درجہ حرارت کا بھی تعین کرتا ہے، جو HPMC کے استعمال کے ماحول کا بھی تعین کرتا ہے۔ اس طرح، HPMC کا گروپ مواد جو عام طور پر لاگو ہوتا ہے، بھی ایک حد کے اندر تیار کیا جاتا ہے۔ اس رینج میں، بہترین اثر حاصل کرنے کے لیے میتھوکسی اور ہائیڈرو آکسیپروپوکسی کو کیسے ملایا جائے، ہماری تحقیق کا مواد ہے۔ ایک خاص حد کے اندر، میتھوکسیل گروپس کے مواد میں اضافہ پل آؤٹ طاقت میں کمی کا باعث بنے گا، جبکہ ہائیڈروکسائپروپوکسیل گروپس کے مواد میں اضافہ پل آؤٹ طاقت میں اضافے کا باعث بنے گا۔ کھلنے کے اوقات میں بھی ایسا ہی اثر ہے۔ 20 منٹ کے کھلے وقت کی شرط کے تحت مکینیکل خصوصیات پر مختلف متبادل مواد کے ساتھ HPMC کا اثر۔
کھلے وقت کی حالت کے تحت مکینیکل طاقت کی تبدیلی کا رجحان عام درجہ حرارت کی حالت سے مطابقت رکھتا ہے، جو سیلولوز ایتھر فلم کی سختی سے مطابقت رکھتا ہے جس کے بارے میں ہم نے سیکشن 2 میں بات کی ہے۔ میتھوکسیل (DS) کا مواد زیادہ ہے اور مواد کم (MS) مواد کے ساتھ hydroxypropoxyl HPMC کی فلم کی سختی اچھی ہے، لیکن یہ گیلے مارٹر کی سطح کے مواد میں گیلے ہونے کی صلاحیت کو متاثر کرے گی۔
4 خلاصہ
سیلولوز ایتھرز، خاص طور پر میتھائل سیلولوز ایتھرز جیسے HEMC اور HPMC، بہت سے ڈرائی مکس مارٹر ایپلی کیشنز میں ضروری اضافی چیزیں ہیں۔ سیلولوز ایتھرز کی سب سے اہم خاصیت معدنی تعمیراتی مواد میں پانی کی برقراری ہے۔ اگر سیلولوز ایتھر کو شامل نہیں کیا جاتا ہے تو، تازہ مارٹر کی پتلی تہہ بہت جلد خشک ہو جائے گی، تاکہ سیمنٹ کو عام طریقے سے ہائیڈریٹ نہیں کیا جا سکے، تاکہ مارٹر سخت نہ ہو سکے اور بنیادی تہہ سے اچھی بانڈنگ خصوصیات حاصل نہ کر سکے۔ بہت سے عوامل ہیں جو سیلولوز ایتھر کے پانی کی برقراری کو متاثر کرتے ہیں، جیسے کہ خوراک اور واسکاسیٹی، اور اس کی اندرونی ساخت: متبادل کی ڈگری کا مارٹر کی حتمی کارکردگی پر زیادہ اثر پڑتا ہے۔ ایک طویل عرصے سے، ہم سمجھتے رہے ہیں کہ سیمنٹ پر مبنی مواد کے لیے سیلولوز ایتھر کی viscosity اہم ہے۔ سیمنٹ کی ترتیب کا وقت بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔ حالیہ مطالعات سے پتہ چلا ہے کہ viscosity کی تبدیلی کا سیمنٹ کی ترتیب کے وقت پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ اس کے برعکس، متبادل گروپوں کی قسم اور مجموعہ سیلولوز ایتھر کے کام کو متاثر کرنے والے سب سے اہم عوامل ہیں۔ جب ہم اعلی کارکردگی والی ٹائل چپکنے والی مصنوعات کی توقع کرتے ہیں، تو ہمیں نہ صرف سیلولوز ایتھر کی وجہ سے ہونے والی ریولوجیکل پراپرٹی کی تبدیلیوں پر غور کرنا ہوگا، جو مارٹر کو سنبھالنا آسان بناتا ہے، بلکہ سیلولوز ایتھر کی مصنوعات کے مکینیکل اثرات کو بھی مناسب ڈگری کے ساتھ غور کرنا ہوگا۔ متبادل شراکت
پوسٹ ٹائم: فروری 09-2023