تیار مخلوط مارٹر میں سیلولوز ایتھر

تیار مکسڈ مارٹر میں سیلولوز ایتھر کا اہم کردار:

ریڈی مکسڈ مارٹر میں، سیلولوز ایتھر کی اضافی مقدار بہت کم ہے، لیکن گیلے مارٹر کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے، مارٹر کی تعمیر کی کارکردگی ایک اہم اضافی چیز ہے۔ مختلف اقسام کا معقول انتخاب، مختلف viscosity، مختلف پارٹیکل سائز، مختلف viscosity کی ڈگری اور سیلولوز ایتھر کی مقدار کا اضافہ

ریڈی مکسڈ مارٹر میں، سیلولوز ایتھر کی اضافی مقدار بہت کم ہے، لیکن گیلے مارٹر کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے، مارٹر کی تعمیر کی کارکردگی ایک اہم اضافی چیز ہے۔ مختلف اقسام، مختلف viscosity، مختلف پارٹیکل سائز، مختلف viscosity ڈگری اور اضافی مقدار کے ساتھ سیلولوز ایتھر کا معقول انتخاب خشک مارٹر کی خصوصیات کی بہتری پر مثبت اثر ڈالتا ہے۔ فی الحال، بہت سے چنائی اور پلاسٹرنگ مارٹروں میں پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی خراب ہے، اور پانی کی گندگی کی علیحدگی چند منٹوں کے کھڑے ہونے کے بعد ہو جائے گی۔

پانی برقرار رکھنے میتھیل سیلولوز ایتھر کی ایک اہم کارکردگی ہے، بلکہ گھریلو خشک مارٹر مینوفیکچررز کی ایک بہت، خاص طور پر کارکردگی کے بارے میں فکر مند اعلی درجہ حرارت مینوفیکچررز کے جنوبی علاقے میں. خشک مارٹر کے پانی کے برقرار رکھنے کے اثر کو متاثر کرنے والے عوامل میں MC کی مقدار، MC واسکاسیٹی، پارٹیکل فائننس اور محیطی درجہ حرارت شامل ہیں۔

سیلولوز ایتھر ایک مصنوعی پولیمر ہے جو قدرتی سیلولوز سے کیمیائی ترمیم کے ذریعے خام مال کے طور پر بنا ہے۔ سیلولوز ایتھر قدرتی سیلولوز سے مشتق ہے، سیلولوز ایتھر کی پیداوار اور مصنوعی پولیمر مختلف ہے، اس کا سب سے بنیادی مواد سیلولوز، قدرتی پولیمر مرکبات ہے۔ قدرتی سیلولوز کی ساخت کی خاصیت کی وجہ سے، سیلولوز خود ایتھریفائینگ ایجنٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کی صلاحیت نہیں رکھتا ہے۔ تاہم، سوجن ایجنٹ کے علاج کے بعد، سالماتی زنجیروں کے درمیان اور زنجیر کے اندر مضبوط ہائیڈروجن بانڈز کو تباہ کر دیا گیا، اور ہائیڈروکسیل گروپ کی سرگرمی کو رد عمل کی صلاحیت کے ساتھ الکلی سیلولوز میں جاری کیا گیا، اور سیلولوز ایتھر ETHERifying ایجنٹ کے رد عمل کے ذریعے حاصل کیا گیا۔ OH گروپ میں -OR گروپ۔

سیلولوز ایتھرز کی خصوصیات متبادل کی قسم، تعداد اور تقسیم پر منحصر ہے۔ سیلولوز ایتھر کی درجہ بندی بھی متبادل کی قسم پر مبنی ہے، ایتھریفیکیشن کی ڈگری، حل پذیری اور متعلقہ اطلاق کی درجہ بندی کی جا سکتی ہے۔ مالیکیولر چین پر متبادل کی قسم کے مطابق، اسے سنگل ایتھر اور مخلوط ایتھر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ MC عام طور پر سنگل ایتھر کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جبکہ HPMC ایک مخلوط ایتھر ہے۔ میتھائل سیلولوز ایتھر ایم سی ایک قدرتی سیلولوز گلوکوز یونٹ ہے جو ہائیڈروکسیل میتھو آکسائیڈ پر ہے جس کی جگہ پروڈکٹ کی ساخت کا فارمولہ ہے [COH7O2 (OH) 3-H (OCH3) H] X، hydroxypropyl methyl cellulose ether HPMC ہائیڈروکسیل حصے پر ایک اکائی ہے۔ میتھو آکسائیڈ کو ہائیڈرو آکسی پروپیل سے بدل دیا گیا، پروڈکٹ کا ایک اور حصہ ہائیڈروکسی پروپیل سے بدل دیا گیا، ساختی فارمولہ ہے [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X اور ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز ایتھر HEMC ہے، مارکیٹ میں بڑے پیمانے پر استعمال اور فروخت کیا جاتا ہے۔

حل پذیری سے آئنک قسم اور غیر آئنک قسم میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ پانی میں گھلنشیل غیر آئنک سیلولوز ایتھر بنیادی طور پر الکائل ایتھر اور ہائیڈروکسیل الکائل ایتھر کی دو اقسام پر مشتمل ہے۔ Ionic CMC بنیادی طور پر مصنوعی صابن، ٹیکسٹائل، پرنٹنگ، خوراک اور پٹرولیم استحصال میں استعمال کیا جاتا ہے. غیر ionic MC، HPMC، HEMC اور دیگر بنیادی طور پر تعمیراتی مواد، لیٹیکس کوٹنگز، ادویات، روزانہ کیمسٹری اور دیگر پہلوؤں میں استعمال کیا جاتا ہے. گاڑھا کرنے والا ایجنٹ، واٹر ریٹینشن ایجنٹ، سٹیبلائزر، ڈسپرسنٹ، فلم بنانے والا ایجنٹ۔

سیلولوز ایتھر پانی کی برقراری: تعمیراتی مواد کی تیاری میں، خاص طور پر خشک مارٹر، سیلولوز ایتھر ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتا ہے، خاص طور پر خصوصی مارٹر (ترمیم شدہ مارٹر) کی تیاری میں، بلکہ ایک ناگزیر حصہ بھی ہے۔ مارٹر میں پانی میں گھلنشیل سیلولوز ایتھر کا اہم کردار بنیادی طور پر تین پہلوؤں پر مشتمل ہے، ایک بہترین پانی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت، دوسرا مارٹر کی مستقل مزاجی اور تھیکسوٹروپی کا اثر، اور تیسرا سیمنٹ کے ساتھ تعامل ہے۔ سیلولوز ایتھر پانی کی برقراری، hydroscopicity کی بنیاد پر منحصر ہے، مارٹر کی ساخت، مارٹر پرت کی موٹائی، مارٹر پانی کی طلب، سنکشی مواد سنکشیپ وقت. سیلولوز ایتھر کی پانی کی برقراری خود سیلولوز ایتھر کی گھلنشیلتا اور پانی کی کمی سے آتی ہے۔ یہ بات مشہور ہے کہ سیلولوز مالیکیولر چینز، اگرچہ ان میں ہائی ہائیڈریٹڈ OH گروپس کی ایک بڑی تعداد ہوتی ہے، لیکن ان کی انتہائی کرسٹل لائن ساخت کی وجہ سے پانی میں حل نہیں ہوتی۔ اکیلے ہائیڈروکسیل گروپوں کی ہائیڈریشن کی قابلیت مضبوط بین مالیکیولر ہائیڈروجن بانڈز اور وین ڈیر والز فورسز کی ادائیگی کے لیے کافی نہیں ہے۔ جب متبادل عناصر کو مالیکیولر چین میں داخل کیا جاتا ہے، تو نہ صرف متبادل ہائیڈروجن چین کو تباہ کر دیتے ہیں، بلکہ ملحقہ زنجیروں کے درمیان متبادل کے پھسل جانے کی وجہ سے انٹرچین ہائیڈروجن بانڈ بھی ٹوٹ جاتے ہیں۔ متبادلات جتنے بڑے ہوں گے، مالیکیولز کے درمیان فاصلہ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ ہائیڈروجن بانڈ اثر کی تباہی، سیلولوز جالی کی توسیع، سیلولوز ایتھر میں حل پانی میں گھلنشیل ہو جاتا ہے، اعلی viscosity محلول کی تشکیل. جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، پولیمر کی ہائیڈریشن کم ہو جاتی ہے اور زنجیروں کے درمیان پانی باہر نکل جاتا ہے۔ جب پانی کی کمی کا اثر کافی ہوتا ہے تو، مالیکیول جمع ہونا شروع ہو جاتے ہیں اور جیل تین جہتی نیٹ ورک میں فولڈ ہو جاتا ہے۔

مارٹر کے پانی کی برقراری کو متاثر کرنے والے عوامل میں سیلولوز ایتھر واسکاسیٹی، خوراک، ذرہ کی خوبصورتی اور خدمت کا درجہ حرارت شامل ہیں۔

سیلولوز ایتھر کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ Viscosity MC کارکردگی کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ فی الحال، مختلف MC مینوفیکچررز MC کی viscosity کی پیمائش کے لیے مختلف طریقے اور آلات استعمال کرتے ہیں۔ اہم طریقوں میں Haake Rotovisko، Hoppler، Ubbelohde اور Brookfield شامل ہیں۔ ایک ہی پروڈکٹ کے لیے، مختلف طریقوں سے ماپا جانے والے viscosity کے نتائج بہت مختلف ہوتے ہیں، کچھ میں متعدد فرق بھی ہوتے ہیں۔ لہٰذا، viscosity کا موازنہ کرتے وقت، اسے ایک ہی ٹیسٹ کے طریقہ کار کے درمیان کیا جانا چاہیے، بشمول درجہ حرارت، روٹر وغیرہ۔

عام طور پر، زیادہ viscosity، بہتر پانی برقرار رکھنے کا اثر. تاہم، واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، ایم سی کا مالیکیولر وزن اتنا ہی زیادہ ہوگا، اور تحلیل کی کارکردگی اسی طرح کم ہوگی، جس کا مارٹر کی مضبوطی اور تعمیراتی کارکردگی پر منفی اثر پڑتا ہے۔ واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، مارٹر کا گاڑھا ہونے کا اثر اتنا ہی زیادہ واضح ہوگا، لیکن یہ تعلق کے متناسب نہیں ہے۔ واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، گیلا مارٹر زیادہ چپچپا ہوگا، تعمیر، چپچپا کھرچنی کی کارکردگی اور بنیادی مواد سے زیادہ چپکنے والی۔ لیکن گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بڑھانے میں یہ مددگار نہیں ہے۔ تعمیر کے دوران، اینٹی ساگ کارکردگی واضح نہیں ہے. اس کے برعکس، کچھ کم viscosity لیکن ترمیم شدہ میتھائل سیلولوز ایتھرز گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بہتر بنانے میں بہترین کارکردگی رکھتے ہیں۔

مارٹر میں جتنی زیادہ سیلولوز ایتھر شامل کی جائے گی، پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی، واسکاسیٹی اتنی ہی زیادہ ہوگی، پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔

ذرہ کے سائز کے لیے، ذرہ جتنا باریک ہوگا، پانی کی برقراری اتنی ہی بہتر ہوگی۔ سیلولوز ایتھر کے بڑے ذرات پانی کے ساتھ رابطہ کرتے ہیں، سطح فوری طور پر تحلیل ہو جاتی ہے اور مواد کو لپیٹنے کے لیے ایک جیل بناتی ہے تاکہ پانی کے مالیکیولز کو مسلسل گھسنے سے روکا جا سکے، بعض اوقات طویل عرصے تک ہلچل مچانے سے یکساں طور پر تحلیل نہیں ہو سکتا، ایک کیچڑ والا فلوکولینٹ محلول یا کیچڑ بن جاتا ہے۔ جمع سیلولوز ایتھر کی حل پذیری سیلولوز ایتھر کو منتخب کرنے کے عوامل میں سے ایک ہے۔ میتھائل سیلولوز ایتھر کی عمدہ کارکردگی کا ایک اہم اشاریہ بھی ہے۔ خشک مارٹر کے لیے MC کو پاؤڈر، کم پانی کی مقدار، اور 20% ~ 60% پارٹیکل سائز 63um سے کم کی باریک پن کی ضرورت ہوتی ہے۔ نفاست میتھائل سیلولوز ایتھر کی حل پذیری کو متاثر کرتی ہے۔ موٹے MC عام طور پر دانے دار ہوتے ہیں اور اسے بغیر جمع کیے پانی میں آسانی سے تحلیل کیا جا سکتا ہے، لیکن تحلیل کی رفتار بہت سست ہے، اس لیے یہ خشک مارٹر میں استعمال کے لیے موزوں نہیں ہے۔ خشک مارٹر میں، ایم سی کو مجموعی، باریک فلرز اور سیمنٹ جیسے سیمنٹ کے درمیان منتشر کیا جاتا ہے، اور صرف پاؤڈر جو کافی ٹھیک ہو، پانی کے ساتھ مکس ہونے پر میتھائل سیلولوز ایتھر کے جمنے سے بچ سکتا ہے۔ جب MC agglomerate کو تحلیل کرنے کے لیے پانی شامل کرتا ہے، تو اسے منتشر اور تحلیل کرنا بہت مشکل ہوتا ہے۔ موٹے باریک پن کے ساتھ MC نہ صرف ضائع کرتا ہے بلکہ مارٹر کی مقامی طاقت کو بھی کم کرتا ہے۔ جب اس طرح کے خشک مارٹر کو ایک بڑے علاقے میں بنایا جاتا ہے، تو مقامی خشک مارٹر کی کیورنگ کی رفتار نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں مختلف کیورنگ ٹائم کی وجہ سے کریکنگ ہوتی ہے۔ مکینیکل سپرے کرنے والے مارٹر کے لیے، اختلاط کا وقت کم ہونے کی وجہ سے، باریک پن زیادہ ہے۔

MC کی باریک پن کا پانی کی برقراری پر بھی ایک خاص اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر، میتھائل سیلولوز ایتھر کے لیے ایک ہی چپکنے والی لیکن مختلف نفاست کے ساتھ، پانی کو برقرار رکھنے کا اثر اسی مقدار کے اضافے کے تحت بہتر ہوتا ہے۔

MC کی پانی کی برقراری کا تعلق استعمال شدہ درجہ حرارت سے بھی ہے، اور میتھائل سیلولوز ایتھر کی پانی کی برقراری درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ کم ہو جاتی ہے۔ لیکن اصل مادی استعمال میں، خشک مارٹر کے بہت سے ماحول اکثر گرم سبسٹریٹ میں تعمیر کی حالت میں زیادہ درجہ حرارت (40 ڈگری سے زیادہ) میں ہوتے ہیں، جیسے کہ بیرونی دیوار پٹین پلاسٹرنگ کی گرمیوں میں انسولیشن، جو اکثر ٹھوس ہونے کو تیز کرتی ہے۔ سیمنٹ اور خشک مارٹر سخت. پانی کو برقرار رکھنے کی شرح میں کمی اس واضح احساس کی طرف لے جاتی ہے کہ تعمیری صلاحیت اور کریکنگ مزاحمت دونوں متاثر ہوتے ہیں۔ اس حالت میں، درجہ حرارت کے عوامل کے اثر کو کم کرنا خاص طور پر اہم ہو جاتا ہے۔ اگرچہ میتھائل ہائیڈروکسی ایتھل سیلولوز ایتھر کے اضافے کو تکنیکی ترقی میں سب سے آگے سمجھا جاتا ہے، لیکن درجہ حرارت پر اس کا انحصار اب بھی خشک مارٹر کی خصوصیات کو کمزور کرنے کا باعث بنے گا۔ یہاں تک کہ میتھائل ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز کی خوراک (موسم گرما کے فارمولے) میں اضافے کے باوجود، تعمیر اور کریکنگ مزاحمت اب بھی استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی۔ ایم سی کے کچھ خاص علاج کے ذریعے، جیسے ایتھریفیکیشن کی ڈگری میں اضافہ، ایم سی کا پانی برقرار رکھنے کا اثر اعلی درجہ حرارت میں بہتر اثر برقرار رکھ سکتا ہے، تاکہ یہ سخت حالات میں بہتر کارکردگی فراہم کر سکے۔

اس کے علاوہ، سیلولوز ایتھر گاڑھا ہونا اور thixotropy: سیلولوز ایتھر سیکنڈ ایکشن – گاڑھا ہونا اس پر منحصر ہے: سیلولوز ایتھر پولیمرائزیشن ڈگری، محلول کا ارتکاز، قینچ کی شرح، درجہ حرارت اور دیگر حالات۔ حل کی جیلیشن خاصیت الکائل سیلولوز اور اس کے تبدیل شدہ مشتقات کے لیے منفرد ہے۔ جیلیشن کی خصوصیات متبادل کی ڈگری، حل کی حراستی اور اضافی اشیاء سے متعلق ہیں۔ ہائیڈروکسیل الکائل میں ترمیم شدہ مشتقات کے لیے، جیل کی خصوصیات کا تعلق ہائیڈروکسیل الکائل ترمیم کی ڈگری سے بھی ہے۔ کم واسکاسیٹی ایم سی اور ایچ پی ایم سی کے حل کے ارتکاز کے لیے 10%-15% ارتکاز کا محلول تیار کیا جا سکتا ہے، درمیانے viscosity MC اور HPMC کو 5%-10% محلول تیار کیا جا سکتا ہے، اور ہائی واسکاسیٹی MC اور HPMC صرف 2%-3 تیار کیا جا سکتا ہے۔ % محلول، اور عام طور پر سیلولوز ایتھر viscosity گریڈنگ بھی گریڈ کے 1%-2% حل پر ہوتی ہے۔ اعلی مالیکیولر ویٹ سیلولوز ایتھر گاڑھا کرنے والی کارکردگی، محلول کا ایک ہی ارتکاز، مختلف مالیکیولر ویٹ پولیمر میں مختلف viscosity، viscosity اور سالماتی وزن کا اظہار اس طرح کیا جا سکتا ہے، [η]=2.92×10-2 (DPn) 0.905، DPn اوسط ہے ہائی پولیمرائزیشن ڈگری۔ کم سالماتی وزن سیلولوز ایتھر ہدف کی viscosity کو حاصل کرنے کے لیے مزید اضافہ کرنے کے لیے۔ اس کی viscosity قینچ کی شرح پر کم منحصر ہے، ہدف کی viscosity کو حاصل کرنے کے لیے زیادہ viscosity، کم جوڑنے کے لیے درکار مقدار، viscosity کا انحصار گاڑھا ہونے کی کارکردگی پر ہے۔ لہٰذا، ایک خاص مستقل مزاجی حاصل کرنے کے لیے، سیلولوز ایتھر کی ایک خاص مقدار (حل کا ارتکاز) اور محلول کی چپکنے کی ضمانت ہونی چاہیے۔ محلول کے جیلیشن کا درجہ حرارت محلول کے ارتکاز میں اضافے کے ساتھ لکیری طور پر کم ہوا، اور جیلیشن ایک خاص ارتکاز تک پہنچنے کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر واقع ہوا۔ HPMC میں کمرے کے درجہ حرارت پر جیلیشن کی زیادہ مقدار ہوتی ہے۔

تبدیلی کی مختلف ڈگریوں کے ساتھ پارٹیکل سائز اور سیلولوز ایتھرز کو منتخب کر کے بھی مستقل مزاجی کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ نام نہاد ترمیم MC کے کنکال کی ساخت پر ایک خاص حد تک متبادل میں ہائیڈروکسیل الکائل گروپ کا تعارف ہے۔ دو متبادلوں کے رشتہ دار متبادل اقدار کو تبدیل کر کے، یعنی میتھوکسی اور ہائیڈروکسیل گروپس کی DS اور MS رشتہ دار متبادل اقدار۔ سیلولوز ایتھر کی مختلف خصوصیات کو دو قسم کے متبادل کے رشتہ دار متبادل اقدار کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

مستقل مزاجی اور ترمیم کے درمیان تعلق: سیلولوز ایتھر کا اضافہ مارٹر کے پانی کی کھپت کو متاثر کرتا ہے، اور پانی اور سیمنٹ کے واٹر بائنڈر تناسب کو تبدیل کرتا ہے، جو گاڑھا ہونے کا اثر ہے۔ خوراک جتنی زیادہ ہوگی، پانی کا زیادہ استعمال ہوگا۔

پاؤڈری تعمیراتی مواد میں استعمال ہونے والے سیلولوز ایتھرز کو ٹھنڈے پانی میں جلدی تحلیل ہونا چاہیے اور نظام کو صحیح مستقل مزاجی فراہم کرنا چاہیے۔ اگر دی گئی قینچ کی شرح اب بھی فلوکولنٹ اور کولائیڈل ہے تو یہ ایک غیر معیاری یا ناقص معیار کی مصنوعات ہے۔

سیمنٹ سلوری کی مستقل مزاجی اور سیلولوز ایتھر کی خوراک کے درمیان ایک اچھا لکیری تعلق بھی ہے، سیلولوز ایتھر مارٹر کی چپکنے والی کو بہت زیادہ بڑھا سکتا ہے، خوراک جتنی زیادہ ہوگی، اثر اتنا ہی واضح ہوگا۔ اعلی viscosity کے ساتھ سیلولوز ایتھر کے آبی محلول میں ہائی تھیکسوٹروپی ہوتی ہے، جو سیلولوز ایتھر کی خصوصیات میں سے ایک ہے۔ MC قسم کے پولیمر کے آبی محلولوں میں عام طور پر سیوڈو پلاسٹک، غیر تھکسوٹروپک سیالیت ان کے جیل درجہ حرارت سے کم ہوتی ہے، لیکن نیوٹنین بہاؤ کی خصوصیات کم قینچ کی شرح پر ہوتی ہیں۔ Pseudoplasticity سالماتی وزن یا سیلولوز ایتھر کے ارتکاز میں اضافے کے ساتھ بڑھتی ہے اور متبادل قسم اور ڈگری سے آزاد ہے۔ لہٰذا، ایک ہی viscosity گریڈ کے سیلولوز ایتھر، چاہے MC، HPMC یا HEMC، ہمیشہ ایک ہی ریولوجیکل خصوصیات دکھاتے ہیں جب تک کہ ارتکاز اور درجہ حرارت مستقل رہے۔ جب درجہ حرارت بڑھتا ہے، ساختی جیل بنتا ہے اور ہائی تھیکسوٹروپک بہاؤ ہوتا ہے۔ اعلی ارتکاز اور کم viscosity کے ساتھ سیلولوز ایتھر جیل کے درجہ حرارت سے بھی نیچے تھیکسوٹروپی کی نمائش کرتے ہیں۔ اس پراپرٹی کو بلڈنگ مارٹر کی تعمیر میں بہت فائدہ ہوتا ہے تاکہ اس کے بہاؤ اور بہاؤ کو ہینگنگ پراپرٹی کو ایڈجسٹ کیا جاسکے۔ یہاں یہ وضاحت کرنے کی ضرورت ہے کہ سیلولوز ایتھر کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، پانی کی برقراری اتنی ہی بہتر ہوگی، لیکن واسکاسیٹی زیادہ ہوگی، سیلولوز ایتھر کا رشتہ دار مالیکیولر وزن اتنا ہی زیادہ ہوگا، اس کی حل پذیری میں اسی طرح کمی ہوگی، جس کا منفی اثر پڑتا ہے۔ مارٹر حراستی اور تعمیراتی کارکردگی. واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، مارٹر کا گاڑھا ہونے کا اثر اتنا ہی واضح ہوگا، لیکن یہ مکمل متناسب تعلق نہیں ہے۔ کچھ کم viscosity، لیکن گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بہتر بنانے میں نظر ثانی شدہ سیلولوز ایتھر ایک زیادہ شاندار کارکردگی ہے، viscosity میں اضافہ کے ساتھ، سیلولوز ایتھر پانی برقرار رکھنے میں بہتری ہے.

سیلولوز ایتھر ریٹارڈیشن: سیلولوز ایتھر کا تیسرا کردار سیمنٹ کی ہائیڈریشن کے عمل میں تاخیر کرنا ہے۔ سیلولوز ایتھر مارٹر کو مختلف فائدہ مند خصوصیات سے نوازتا ہے، لیکن یہ سیمنٹ کی ابتدائی ہائیڈریشن ہیٹ ریلیز کو بھی کم کرتا ہے، جس سے سیمنٹ کے ہائیڈریشن متحرک عمل میں تاخیر ہوتی ہے۔ یہ ٹھنڈے علاقوں میں مارٹر کے استعمال کے لیے ناگوار ہے۔ اس قسم کا ریٹارڈنگ اثر CSH اور Ca (OH) 2 ہائیڈریشن پروڈکٹس پر سیلولوز ایتھر مالیکیول جذب ہوتا ہے جس کی وجہ سے، pore محلول کی viscosity میں اضافے کی وجہ سے، سیلولوز ایتھر محلول میں آئنوں کی سرگرمی کو کم کرتا ہے، اس طرح ہائیڈریشن کے عمل میں تاخیر ہوتی ہے۔ معدنی جیل مواد میں سیلولوز ایتھر کا ارتکاز جتنا زیادہ ہوگا، ہائیڈریشن میں تاخیر کا اثر اتنا ہی واضح ہوگا۔ سیلولوز ایتھر نہ صرف ترتیب میں تاخیر کرتا ہے بلکہ سیمنٹ مارٹر سسٹم کے سخت ہونے کے عمل میں بھی تاخیر کرتا ہے۔ سیلولوز ایتھر کا ریٹارڈنگ اثر نہ صرف معدنی جیل کے نظام میں اس کے ارتکاز پر منحصر ہے بلکہ کیمیائی ساخت پر بھی۔ HEMC میتھیلیشن کی ڈگری جتنی زیادہ ہوگی، سیلولوز ایتھر کا ریٹارڈنگ اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ ہائیڈرو فیلک تبدیلی کا ریٹارڈنگ اثر پانی میں اضافے کی تبدیلی سے زیادہ مضبوط ہے۔ لیکن سیلولوز ایتھر کی viscosity کا سیمنٹ کے ہائیڈریشن کینیٹکس پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔

سیلولوز ایتھر کے مواد میں اضافے کے ساتھ، مارٹر کی ترتیب کا وقت نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے۔ مارٹر کے ابتدائی ترتیب کے وقت کا سیلولوز ایتھر کے مواد کے ساتھ ایک اچھا لکیری ارتباط ہوتا ہے، اور آخری ترتیب کے وقت کا سیلولوز ایتھر کے مواد کے ساتھ اچھا لکیری تعلق ہوتا ہے۔ ہم سیلولوز ایتھر کی خوراک کو تبدیل کرکے مارٹر کے آپریشنل ٹائم کو کنٹرول کر سکتے ہیں۔

خلاصہ یہ کہ ریڈی مکسڈ مارٹر میں، سیلولوز ایتھر پانی کو برقرار رکھنے، گاڑھا ہونے، سیمنٹ ہائیڈریشن پاور میں تاخیر، تعمیراتی کارکردگی کو بہتر بنانے میں کردار ادا کرتا ہے۔ پانی کو برقرار رکھنے کی اچھی صلاحیت سیمنٹ کی ہائیڈریشن کو مزید مکمل بناتی ہے، گیلے مارٹر کی گیلی چپچپا پن کو بہتر بنا سکتی ہے، مارٹر کی بانڈنگ طاقت کو بہتر بنا سکتی ہے، ایڈجسٹ وقت۔ مکینیکل سپرے کرنے والے مارٹر میں سیلولوز ایتھر کو شامل کرنے سے اسپرے یا پمپنگ کی کارکردگی اور مارٹر کی ساختی طاقت بہتر ہو سکتی ہے۔ لہذا، سیلولوز ایتھر بڑے پیمانے پر ریڈی مکسڈ مارٹر میں ایک اہم اضافی کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔