خشک مخلوط مارٹر کی خصوصیات پر سیلولوز ایتھر اور اسٹارچ ایتھر

سیلولوز ایتھر اور اسٹارچ ایتھر کی مختلف مقداروں کو خشک مخلوط مارٹر میں ملایا گیا، اور مارٹر کی مستقل مزاجی، ظاہری کثافت، کمپریسیو طاقت اور بانڈنگ طاقت کا تجرباتی طور پر مطالعہ کیا گیا۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر مارٹر کی متعلقہ کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتے ہیں، اور جب انہیں مناسب مقدار میں استعمال کیا جائے گا، تو مارٹر کی جامع کارکردگی بہتر ہوگی۔

کلیدی الفاظ: سیلولوز ایتھر؛ نشاستہ آسمان؛ خشک مخلوط مارٹر

روایتی مارٹر میں آسانی سے خون بہنے، کریکنگ اور کم طاقت کے نقصانات ہیں۔ اعلی معیار کی عمارتوں کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنا آسان نہیں ہے، اور پیداوار کے عمل کے دوران شور اور ماحولیاتی آلودگی پیدا کرنا آسان ہے۔ معیار اور ماحولیاتی ماحول کی تعمیر کے لئے لوگوں کی ضروریات میں بہتری کے ساتھ، بہتر جامع کارکردگی کے ساتھ خشک مخلوط مارٹر زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے. ڈرائی مکسڈ مارٹر، جسے ڈرائی مکسڈ مارٹر بھی کہا جاتا ہے، ایک نیم تیار شدہ پروڈکٹ ہے جو ایک خاص تناسب میں سیمنٹیٹیئس مواد، باریک مجموعوں اور مرکبات کے ساتھ یکساں طور پر ملایا جاتا ہے۔ اسے پانی میں ملانے کے لیے تھیلوں میں یا بڑی تعداد میں تعمیراتی مقام پر پہنچایا جاتا ہے۔

سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر دو سب سے عام عمارتی مارٹر مرکب ہیں۔ سیلولوز ایتھر ایتھریفیکیشن ری ایکشن کے ذریعے قدرتی سیلولوز سے حاصل کردہ اینہائیڈروگلوکوز کی بنیادی اکائی کا ڈھانچہ ہے۔ یہ پانی میں گھلنشیل پولیمر مواد ہے اور عام طور پر مارٹر میں چکنا کرنے والے کے طور پر کام کرتا ہے۔ مزید یہ کہ یہ مارٹر کی مستقل مزاجی کی قدر کو کم کر سکتا ہے، مارٹر کی قابل عمل صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے، مارٹر کے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کو بڑھا سکتا ہے، اور مارٹر کوٹنگ کے کریکنگ کے امکان کو کم کر سکتا ہے۔ سٹارچ ایتھر ایک نشاستے کا متبادل ایتھر ہے جو فعال مادوں کے ساتھ نشاستے کے مالیکیولز میں ہائیڈروکسیل گروپس کے رد عمل سے بنتا ہے۔ اس میں تیزی سے گاڑھا ہونے کی بہت اچھی صلاحیت ہے، اور بہت کم خوراک اچھے نتائج حاصل کر سکتی ہے۔ یہ عام طور پر تعمیراتی مارٹر میں سیلولوز کے ساتھ ملایا جاتا ہے ایتھر کے ساتھ استعمال کریں۔

1. تجربہ

1.1 خام مال

سیمنٹ: Ishii P·O42.5R سیمنٹ، معیاری مستقل مزاجی پانی کی کھپت 26.6%۔

ریت: درمیانی ریت، نفیس ماڈیولس 2.7۔

سیلولوز ایتھر: ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز ایتھر (HPMC)، واسکاسیٹی 90000MPa·s (2% آبی محلول، 20°سی)، شیڈونگ ییٹینگ نیو میٹریل کمپنی، لمیٹڈ کے ذریعہ فراہم کردہ۔

سٹارچ ایتھر: ہائیڈروکسی پروپیل سٹارچ ایتھر (HPS)، جو گوانگزو موک بلڈنگ میٹریلز ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ کے ذریعہ فراہم کیا گیا ہے۔

پانی: نل کا پانی۔

1.2 ٹیسٹ کا طریقہ

JGJ/T70 اور "مارٹر پلستر کرنے کے لیے تکنیکی ضوابط" JGJ/T220 میں "بنیادی کارکردگی کے ٹیسٹ کے معیارات" JGJ/T220 میں بیان کردہ طریقوں کے مطابق، نمونوں کی تیاری اور کارکردگی کے پیرامیٹرز کا پتہ لگایا جاتا ہے۔

اس ٹیسٹ میں، بینچ مارک مارٹر DP-M15 کے پانی کی کھپت کا تعین 98mm کی مستقل مزاجی کے ساتھ کیا جاتا ہے، اور مارٹر کا تناسب سیمنٹ: ریت: پانی = 1:4:0.8 ہے۔ مارٹر میں سیلولوز ایتھر کی خوراک 0-0.6% ہے، اور نشاستہ ایتھر کی خوراک 0-0.07% ہے۔ سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر کی خوراک کو تبدیل کرنے سے پتہ چلتا ہے کہ مرکب کی خوراک میں تبدیلی کا اثر مارٹر پر پڑتا ہے۔ متعلقہ کارکردگی پر اثر سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر کے مواد کو سیمنٹ ماس کے فیصد کے طور پر شمار کیا جاتا ہے۔

2. ٹیسٹ کے نتائج اور تجزیہ

2.1 ٹیسٹ کے نتائج اور سنگل ڈوپڈ مرکب کا تجزیہ

مذکورہ تجرباتی منصوبے کے تناسب کے مطابق، تجربہ کیا گیا، اور خشک مخلوط مارٹر کی مستقل مزاجی، ظاہری کثافت، دبانے والی طاقت اور بانڈنگ طاقت پر سنگل مخلوط مرکب کا اثر حاصل کیا گیا۔

سنگل مکسنگ مرکبات کے ٹیسٹ کے نتائج کا تجزیہ کرتے ہوئے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ جب سٹارچ ایتھر کو اکیلے ملایا جاتا ہے، تو مارٹر کی مستقل مزاجی بینچ مارک مارٹر کے مقابلے میں سٹارچ ایتھر کی مقدار میں اضافے کے ساتھ مسلسل کم ہوتی جاتی ہے، اور اس کی ظاہری کثافت رقم کے اضافے کے ساتھ مارٹر بڑھے گا۔ کم ہو رہا ہے، لیکن بینچ مارک مارٹر کی ظاہری کثافت سے ہمیشہ زیادہ، مارٹر 3d اور 28d کمپریشن طاقت کم ہوتی رہے گی، اور بینچ مارک مارٹر کمپریسیو طاقت سے ہمیشہ کم، اور بانڈنگ طاقت کے اشاریہ کے لیے، سٹارچ ایتھر کے اضافے کے ساتھ، بانڈ کی طاقت پہلے بڑھتی ہے اور پھر کم ہوتی ہے، اور ہمیشہ بینچ مارک مارٹر کی قدر سے زیادہ ہوتی ہے۔ جب سیلولوز ایتھر کو سیلولوز ایتھر کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جیسا کہ سیلولوز ایتھر کی مقدار 0 سے 0.6% تک بڑھ جاتی ہے، تو مارٹر کی مستقل مزاجی حوالہ مارٹر کے مقابلے میں مسلسل کم ہوتی جاتی ہے، لیکن یہ 90 ملی میٹر سے کم نہیں ہوتی، جو اس کی اچھی تعمیر کو یقینی بناتی ہے۔ مارٹر، اور ظاہری کثافت ہے ایک ہی وقت میں، 3d اور 28d کی کمپریسیو طاقت حوالہ مارٹر کے مقابلے میں کم ہے، اور یہ خوراک میں اضافے کے ساتھ مسلسل کم ہوتی جاتی ہے، جبکہ بانڈنگ کی طاقت بہت بہتر ہوتی ہے۔ جب سیلولوز ایتھر کی خوراک 0.4% ہوتی ہے تو مارٹر بانڈنگ کی طاقت سب سے بڑی ہوتی ہے، بینچ مارک مارٹر بانڈنگ کی طاقت سے تقریباً دوگنا۔

2.2 مخلوط مرکب کے ٹیسٹ کے نتائج

مرکب تناسب میں ڈیزائن مکس تناسب کے مطابق، مخلوط مرکب مارٹر کا نمونہ تیار اور جانچا گیا، اور مارٹر کی مستقل مزاجی، ظاہری کثافت، کمپریسیو طاقت اور بانڈنگ طاقت کے نتائج حاصل کیے گئے۔

2.2.1 مارٹر کی مستقل مزاجی پر مرکب مرکب کا اثر

مستقل مزاجی کا وکر مرکب مرکبات کے ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق حاصل کیا جاتا ہے۔ اس سے دیکھا جا سکتا ہے کہ جب سیلولوز ایتھر کی مقدار 0.2% سے 0.6% ہوتی ہے، اور سٹارچ ایتھر کی مقدار 0.03% سے 0.07% ہوتی ہے، تو دونوں کو مارٹر میں ملا دیا جاتا ہے، آخر میں ایک کی مقدار کو برقرار رکھتے ہوئے مرکبات میں، دوسرے مرکب کی مقدار میں اضافہ مارٹر کی مستقل مزاجی میں کمی کا باعث بنے گا۔ چونکہ سیلولوز ایتھر اور اسٹارچ ایتھر کے ڈھانچے میں ہائیڈروکسیل گروپس اور ایتھر بانڈ ہوتے ہیں، اس لیے ان گروپوں پر موجود ہائیڈروجن ایٹم اور مرکب میں موجود پانی کے آزاد مالیکیول ہائیڈروجن بانڈز بنا سکتے ہیں، تاکہ مارٹر میں زیادہ پابند پانی ظاہر ہو اور مارٹر کے بہاؤ کو کم کر سکے۔ ، جس کی وجہ سے مارٹر کی مستقل مزاجی کی قدر آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے۔

2.2.2 مارٹر کی ظاہری کثافت پر مرکب مرکب کا اثر

جب سیلولوز ایتھر اور اسٹارچ ایتھر کو ایک خاص مقدار میں مارٹر میں ملایا جاتا ہے، تو مارٹر کی ظاہری کثافت بدل جائے گی۔ نتائج سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر کی ڈیزائن کردہ خوراک میں ملاوٹ مارٹر کے بعد، مارٹر کی ظاہری کثافت تقریباً 1750kg/m رہتی ہے۔³جبکہ حوالہ مارٹر کی ظاہری کثافت 2110kg/m ہے³، اور مارٹر میں ان دونوں کے امتزاج سے ظاہری کثافت میں تقریباً 17% کی کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر کو مرکب کرنا مارٹر کی ظاہری کثافت کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے اور مارٹر کو ہلکا بنا سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر، ایتھریفیکیشن پروڈکٹس کے طور پر، ایک مضبوط ہوا میں داخل ہونے والے اثر کے ساتھ مرکب ہیں۔ ان دو مرکبات کو مارٹر میں شامل کرنے سے مارٹر کی ظاہری کثافت کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔

2.2.3 مارٹر کی کمپریسی طاقت پر مخلوط مرکب کا اثر

مارٹر کے 3d اور 28d کمپریسیو طاقت کے منحنی خطوط مارٹر ٹیسٹ کے نتائج سے حاصل کیے جاتے ہیں۔ بینچ مارک مارٹر 3d اور 28d کی کمپریسو طاقتیں بالترتیب 15.4MPa اور 22.0MPa ہیں، اور سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر کے مارٹر میں بلینڈ ہونے کے بعد، مارٹر 3d اور 28d کی کمپریسو طاقتیں 12.8MPa اور 19 MPa ہیں، جو بالترتیب ہیں۔ ان دونوں کے بغیر ان سے کم ہیں۔ مرکب کے ساتھ ایک بینچ مارک مارٹر۔ کمپریسیو طاقت پر مرکب مرکبات کے اثر و رسوخ سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ علاج کا دورانیہ 3d یا 28d ہے، سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر کی مرکب مقدار میں اضافے کے ساتھ مارٹر کی دبانے والی طاقت کم ہو جاتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر کے مکس ہونے کے بعد، لیٹیکس کے ذرات سیمنٹ کے ساتھ واٹر پروف پولیمر کی ایک پتلی تہہ بنائیں گے، جو سیمنٹ کی ہائیڈریشن میں رکاوٹ بنتی ہے اور مارٹر کی دبانے والی طاقت کو کم کرتی ہے۔

2.2.4 مارٹر کی بانڈ طاقت پر مخلوط مرکب کا اثر

اسے مارٹر کی چپکنے والی طاقت پر سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر کے اثر سے دیکھا جا سکتا ہے جب ڈیزائن شدہ خوراک کو مرکب اور مارٹر میں ملایا جاتا ہے۔ جب سیلولوز ایتھر کی خوراک 0.2%~0.6% ہے، تو سٹارچ ایتھر کی خوراک 0.03%~0.07% ہے، دونوں کو مارٹر میں مرکب کرنے کے بعد، دونوں کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، دونوں کی بانڈنگ کی طاقت مارٹر پہلے آہستہ آہستہ بڑھے گا، اور ایک خاص قدر تک پہنچنے کے بعد، مرکب کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، مارٹر کی چپکنے والی طاقت بتدریج بڑھے گی۔ بانڈنگ کی طاقت بتدریج کم ہوتی جائے گی، لیکن یہ اب بھی بینچ مارک مارٹر بانڈنگ طاقت کی قدر سے زیادہ ہے۔ 0.4% سیلولوز ایتھر اور 0.05% سٹارچ ایتھر کے ساتھ مرکب کرنے پر، مارٹر کی بانڈنگ طاقت زیادہ سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے، جو بینچ مارک مارٹر کے مقابلے میں تقریباً 1.5 گنا زیادہ ہے۔ تاہم، جب تناسب سے تجاوز کیا جاتا ہے، تو نہ صرف مارٹر کی viscosity بہت زیادہ ہے، تعمیر مشکل ہے، بلکہ مارٹر کی بانڈنگ طاقت بھی کم ہو جاتی ہے.

3. نتیجہ

(1) سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر دونوں ہی مارٹر کی مستقل مزاجی کو نمایاں طور پر کم کر سکتے ہیں، اور جب دونوں کو ایک خاص مقدار میں ایک ساتھ استعمال کیا جائے تو اثر بہتر ہوگا۔

⑵چونکہ ایتھریفیکیشن پروڈکٹ میں ہوا کو داخل کرنے کی مضبوط کارکردگی ہوتی ہے، اس لیے سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر کو شامل کرنے کے بعد، مارٹر کے اندر زیادہ گیس ہوگی، تاکہ سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر کو شامل کرنے کے بعد، مارٹر کی گیلی سطح کی ظاہری کثافت ہوگی۔ نمایاں طور پر کم ہو جائے گا، جو مارٹر کی کمپریسیو طاقت میں اسی طرح کی کمی کا باعث بنے گا۔

(3) سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر کی ایک خاص مقدار مارٹر کی بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بنا سکتی ہے، اور جب دونوں کو ملا کر استعمال کیا جاتا ہے، تو مارٹر کی بانڈنگ طاقت کو بہتر بنانے کا اثر زیادہ نمایاں ہوتا ہے۔ سیلولوز ایتھر اور اسٹارچ ایتھر کو مرکب کرتے وقت، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ مرکب کی مقدار مناسب ہو۔ بہت زیادہ مقدار نہ صرف مواد کو ضائع کرتی ہے بلکہ مارٹر کی بانڈنگ کی طاقت کو بھی کم کرتی ہے۔

(4) سیلولوز ایتھر اور سٹارچ ایتھر، جیسا کہ عام طور پر استعمال ہونے والے مارٹر مرکبات ہیں، مارٹر کی متعلقہ خصوصیات کو نمایاں طور پر تبدیل کر سکتے ہیں، خاص طور پر مارٹر کی مستقل مزاجی اور بانڈنگ کی مضبوطی کو بہتر بنانے میں، اور خشک مخلوط پلاسٹرنگ مارٹر مرکبات کی متناسب پیداوار کے لیے حوالہ فراہم کرتے ہیں۔