ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز HPMC کی راکھ کا مواد

نامکمل اعدادوشمار کے مطابق، غیر آئنک سیلولوز ایتھر کی موجودہ پیداوار عالمی سطح پر 500,000 ٹن سے زیادہ تک پہنچ گئی ہے، اورہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز HPMC400،000 ٹن میں سے 80٪ کے لئے اکاؤنٹس، چین حالیہ دو سالوں میں، کمپنیوں کی ایک بڑی تعداد میں تیزی سے 180 000 ٹن، گھریلو کھپت کے بارے میں 60 000 ٹن، اس میں سے، 550 ملین سے زائد کی موجودہ صلاحیت تک توسیع کی پیداواری صلاحیت کو بڑھایا ہے ٹن صنعت میں استعمال ہوتے ہیں اور تقریباً 70% تعمیراتی اضافے کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

مصنوعات کے مختلف استعمال کی وجہ سے، مصنوعات کی ایش انڈیکس کی ضروریات مختلف ہو سکتی ہیں، تاکہ پیداواری عمل میں، مختلف ماڈلز کی ضروریات کے مطابق پیداوار کی تنظیم توانائی کی بچت، کھپت میں کمی اور اثر کے لیے سازگار ہو۔ اخراج میں کمی.

1. hydroxypropyl methyl cellulose HPMC کی راکھ کا مواد اور اس کی موجودہ شکل

Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) صنعتی معیار کے معیارات جنہیں راکھ کہا جاتا ہے اور فارماکوپیا جسے سلفیٹ کہا جاتا ہے، یعنی باقیات کو جلانا، کو صرف مصنوعات میں غیر نامیاتی نمک کی نجاست کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے۔ بنیادی طور پر مضبوط الکلی (سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ) کی پیداوار کے عمل کے ذریعے پی ایچ کو غیر جانبدار نمک اور خام مال کی اصل موروثی غیر نامیاتی نمک کی رقم میں حتمی ایڈجسٹمنٹ کے ردعمل کے ذریعے۔

کل راکھ کا تعین کرنے کا طریقہ؛ کاربنائزیشن کے بعد اعلی درجہ حرارت کی بھٹی میں نمونوں کی ایک خاص مقدار کو جلا دیا جاتا ہے، تاکہ نامیاتی مواد آکسائڈائز اور گل سڑ کر کاربن ڈائی آکسائیڈ، نائٹروجن آکسائیڈز اور پانی کی صورت میں نکل جاتا ہے، جبکہ غیر نامیاتی مواد سلفیٹ، فاسفیٹ، کاربونیٹ کی شکل میں باقی رہ جاتا ہے۔ ، کلورائد اور دیگر غیر نامیاتی نمکیات اور دھاتی آکسائیڈ، یہ باقیات راکھ ہیں۔ نمونے کے کل راکھ کے مواد کا اندازہ باقیات کا وزن کر کے لگایا جا سکتا ہے۔

مختلف ایسڈ کے استعمال میں عمل کے مطابق اور مختلف نمک پیدا کرے گا: بنیادی طور پر سوڈیم کلورائد (کلورائیڈ آئن کے کلورومیتھین اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ میں رد عمل کی طرف سے) اور دیگر تیزاب کی غیرجانبداری سوڈیم ایسیٹیٹ، سوڈیم سلفائیڈ یا سوڈیم آکسیلیٹ پیدا کر سکتی ہے۔

2. hydroxypropyl میتھائل سیلولوز HPMC کی راھ کے مواد کی ضرورت

Hydroxypropyl میتھائل سیلولوز HPMC بنیادی طور پر گاڑھا ہونے، ایملسیفائنگ، فلم بنانے، کولائیڈ پروٹیکشن، پانی کی برقراری، آسنجن، انزائم ریزسٹنس اور میٹابولک جڑتا وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ صنعت کے بہت سے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جسے تقریباً درج ذیل پہلوؤں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ :

(1) تعمیر: بنیادی کردار پانی کو برقرار رکھنا، گاڑھا ہونا، واسکاسیٹی، پھسلن، سیمنٹ اور جپسم کے کام کو بہتر بنانے کے لیے بہاؤ، پمپنگ ہے۔ آرکیٹیکچرل ملعمع کاری، لیٹیکس کوٹنگز بنیادی طور پر حفاظتی کولائیڈ، فلم بنانے، گاڑھا کرنے والے ایجنٹ اور روغن معطلی امداد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

(2) پولی وینیل کلورائڈ: بنیادی طور پر معطلی پولیمرائزیشن سسٹم کے پولیمرائزیشن رد عمل میں ایک منتشر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

(3) روزانہ کیمیکل: بنیادی طور پر حفاظتی مضامین کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ مصنوعات کی ایملیسیفیکیشن، اینٹی انزائم، بازی، بانڈنگ، سطح کی سرگرمی، فلم بنانے، موئسچرائزنگ، فومنگ، تشکیل، ریلیز ایجنٹ، نرم کرنے والا، چکنا کرنے والے اور دیگر خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔

(4) دواسازی کی صنعت: دواسازی کی صنعت میں بنیادی طور پر تیاری کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، کوٹنگ ایجنٹ کی ٹھوس تیاری کے طور پر، کھوکھلی کیپسول کیپسول مواد، بائنڈر، پائیدار ریلیز ایجنٹوں کے فریم ورک کے لئے، فلم کی تشکیل، تاکنا پیدا کرنے والے ایجنٹ کے طور پر۔ مائع، گاڑھا ہونے کی نیم ٹھوس تیاری، ایملسیفیکیشن، معطلی، میٹرکس کا اطلاق؛

(5) سیرامکس: سیرامک ​​صنعتی خالی کے بانڈنگ بنانے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، چمکدار رنگ کا منتشر؛

(6) کاغذ: بازی، رنگ، مضبوط کرنے والا ایجنٹ؛

(7) ٹیکسٹائل پرنٹنگ اور رنگنے: کپڑے کا گودا، رنگ، رنگ توسیع ایجنٹ:

(8) زرعی پیداوار میں: فصل کے بیجوں کے علاج کے لیے زراعت میں استعمال کیا جاتا ہے، انکرن کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے، پھپھوندی کو نمی بخش سکتا ہے اور پھپھوندی کو روک سکتا ہے، پھلوں کا تحفظ، کیمیائی کھادوں اور کیڑے مار ادویات کی مسلسل رہائی۔

مندرجہ بالا طویل مدتی ایپلی کیشن کے تجربے کے تاثرات اور کچھ غیر ملکی اور گھریلو اداروں کے اندرونی کنٹرول کے معیارات کے خلاصے سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پی وی سی پولیمرائزیشن کی صرف کچھ مصنوعات اور روزانہ کیمیکل مصنوعات کو نمک کنٹرول <0.010، اور فارماکوپیا کی ضرورت ہوتی ہے۔ مختلف ممالک کو نمک پر قابو پانے کی ضرورت ہے <0.015۔ اور نمک کنٹرول کے دیگر استعمال نسبتا وسیع ہوسکتے ہیں، خاص طور پر تعمیراتی گریڈ کی مصنوعات پٹین کی پیداوار کے علاوہ، کوٹنگ نمک کی کچھ ضروریات ہیں باقی نمک کو کنٹرول کرسکتے ہیں <0.05 بنیادی طور پر استعمال کو پورا کرسکتے ہیں۔

3. Hydroxypropyl methyl cellulose HPMC عمل اور پیداوار کا طریقہ

اندرون اور بیرون ملک ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز HPMC کے تین اہم پیداواری طریقے ہیں:

(1) مائع مرحلے کا طریقہ (سلری کا طریقہ) : pulverized سیلولوز پاؤڈر کو عمودی اور افقی ری ایکٹرز میں نامیاتی سالوینٹ کے تقریبا 10 گنا میں مضبوط تحریک کے ساتھ منتشر کیا جاتا ہے، اور پھر رد عمل کے لیے ایک مقداری الکلی محلول اور ایتھریفائینگ ایجنٹ شامل کیا جاتا ہے۔ ردعمل کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کو گرم پانی سے دھویا، خشک، پسا اور چھلنی کیا جاتا ہے۔

(2) گیس فیز طریقہ (گیس ٹھوس طریقہ) : pulverized سیلولوز پاؤڈر کا رد عمل تقریباً نیم خشک حالت میں براہ راست مقداری لائی اور ایتھریفائینگ ایجنٹ کو شامل کرکے اور کم ابلنے والی ضمنی مصنوعات کی تھوڑی مقدار کو بازیافت کرکے مکمل کیا جاتا ہے۔ مضبوط تحریک کے ساتھ افقی ری ایکٹر۔ رد عمل کے لیے نامیاتی سالوینٹس شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ردعمل کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کو گرم پانی سے دھویا، خشک، پسا اور چھلنی کیا جاتا ہے۔

(3) یکساں طریقہ (تخلیق کا طریقہ): افقی کو سیلولوز کو کچلنے کے بعد براہ راست شامل کیا جا سکتا ہے ایک مضبوط ہلچل والے ری ایکٹر کے ساتھ ناوہ/یوریا (یا سیلولوز کے دوسرے سالوینٹس) میں تقریباً 5 ~ 8 بار پانی کو منجمد کرنے والے سالوینٹ میں بکھرے ہوئے، پھر رد عمل پر مقداری لائی اور ایتھریفائنگ ایجنٹ کا اضافہ، ایسیٹون ورن کے رد عمل کے بعد اچھا سیلولوز ایتھر، پھر تیار شدہ مصنوعات کو حاصل کرنے کے لیے گرم پانی سے دھونا، خشک کرنا، پیسنا، اسکریننگ کرنا۔ (یہ ابھی تک صنعتی پیداوار میں نہیں ہے)۔

رد عمل کا اختتام اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ اوپر بتائے گئے طریقوں میں بہت زیادہ نمک ہوتا ہے، مختلف طریقہ کار کے مطابق پیدا کیا جا سکتا ہے: سوڈیم کلورائد اور سوڈیم ایسیٹیٹ، سوڈیم سلفائیڈ، سوڈیم آکسالیٹ، اور اسی طرح نمک مکس کریں، ڈی سیلینیشن کے ذریعے ضرورت ہو، پانی کی گھلنشیلتا میں نمک کا استعمال، عام طور پر کافی مقدار میں گرم پانی سے دھونے کے ساتھ، اب دھونے کا اہم سامان اور طریقہ یہ ہیں:

(1) بیلٹ ویکیوم فلٹر؛ اس کا استعمال نمک کو دھونے کے لیے خام مال کو گارے میں گرم پانی سے ڈال کر اور پھر اوپر سے گرم پانی کا چھڑکاؤ کرکے اور نیچے کو ویکیومائز کرکے ایک فلٹر بیلٹ پر یکساں طور پر ڈالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

(2) افقی سینٹری فیوج: یہ گرم پانی کے گارے میں خام مواد کے رد عمل کے اختتام تک گرم پانی سے تحلیل شدہ نمک کو پتلا کرنے کے لیے اور پھر نمک کو ہٹانے کے لیے مائع اور ٹھوس علیحدگی کے سینٹرفیوگل کے ذریعے۔

(3) پریشر فلٹر کے ساتھ، یہ گرم پانی کے ساتھ گارا میں خام مواد کے رد عمل کے اختتام تک، اسے پریشر فلٹر میں، پہلے بھاپ کے ساتھ گرم پانی کے اسپرے کے ساتھ N بار اور پھر بھاپ کے ساتھ اڑانے کے لیے۔ نمک کو الگ کرنے اور نکالنے کے لیے پانی۔

تحلیل شدہ نمکیات کو دور کرنے کے لئے گرم پانی کی دھلائی، کیونکہ گرم پانی میں شامل ہونے کی ضرورت ہے، دھونے، جتنا زیادہ کم راکھ کا مواد، اور اس کے برعکس، تو اس کی راکھ کا براہ راست تعلق اس بات سے ہے کہ گرم پانی کی مقدار کتنی ہے، عام صنعتی پروڈکٹ اگر 1٪ ​​سے کم راھ کنٹرول گرم پانی 10 ٹن استعمال کرتا ہے، اگر کنٹرول 5٪ سے کم ہو تو تقریبا 6 ٹن گرم پانی کی ضرورت ہوگی۔

سیلولوز ایتھر ویسٹ واٹر کیمیکل آکسیجن ڈیمانڈ (COD) زیادہ سے زیادہ 60 000 mg/L ہے، نمک کی مقدار بھی 30 000 mg/L سے زیادہ ہے، اس لیے اس طرح کے سیوریج کے علاج پر بہت زیادہ لاگت کی ضرورت ہے، کیونکہ اس طرح کا نمک براہ راست زیادہ ہے۔ حیاتیاتی کیمیا مشکل ہے، موجودہ قومی ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کے مطابق علاج کو کمزور کرنے کی اجازت نہیں ہے، بنیادی حل کشید کے ذریعہ نمک کو ہٹانا ہے۔ لہٰذا، ابلتے ہوئے پانی کی مزید ایک ٹن دھلائی سے مزید ایک ٹن سیوریج پیدا ہوگا۔ اعلی توانائی کی کارکردگی، بخارات اور نمک کو ہٹانے والی موجودہ MUR ٹیکنالوجی کے مطابق، 1 ٹن مرتکز پانی کو دھونے کے ہر علاج کی جامع لاگت تقریباً 80 یوآن ہے، اور بنیادی لاگت جامع توانائی کی کھپت ہے۔

4. ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز HPMC کے پانی کی برقراری پر راکھ کے مواد کا اثر

HPMC بنیادی طور پر تعمیراتی مواد میں پانی کی برقراری، گاڑھا ہونا اور آسان تعمیر کے تین کردار ادا کرتا ہے۔

پانی کی برقراری: پانی کو برقرار رکھنے والے مواد کے کھلنے کے وقت میں اضافہ کریں، اور اس کی ہائیڈریشن میں مکمل مدد کریں۔

گاڑھا ہونا: سیلولوز کو سسپنشن میں گاڑھا کیا جا سکتا ہے، تاکہ محلول اوپر اور نیچے یکساں رہے۔

تعمیر: سیلولوز میں چکنا اثر ہوتا ہے، اچھی تعمیر ہو سکتی ہے۔ HPMC اس میں ملوث نہیں ہے کہ کیمیائی رد عمل کیسے ہوتا ہے، لیکن صرف ایک معاون کردار ادا کرتا ہے۔ سب سے اہم پانی کی برقراری ہے، جو مارٹر کی یکسانیت کو متاثر کرتی ہے، اور پھر سخت مارٹر کی مکینیکل خصوصیات اور استحکام کو متاثر کرتی ہے۔ مارٹر کو چنائی کے مارٹر میں تقسیم کیا گیا ہے اور پلاسٹرنگ مارٹر مارٹر مواد کے دو اہم حصے ہیں، چنائی کے مارٹر اور پلاسٹرنگ مارٹر کا اہم اطلاق چنائی کا ڈھانچہ ہے۔ جیسا کہ مصنوعات کے عمل میں ایپلی کیشن میں ایک بلاک خشک حالت میں ہے، مارٹر کے مضبوط پانی کے جذب کے خشک بلاک کو کم کرنے کے لیے، تعمیر میں نمی کے مخصوص مواد کو روکنے کے لیے، مارٹر میں نمی کو برقرار رکھنے کے لیے، پری گیٹنگ سے پہلے بلاک کو اپنایا جاتا ہے۔ مواد کی ضرورت سے زیادہ جذب کو روکنے کے لئے، عام ہائیڈریشن اندرونی جیلنگ مواد جیسے سیمنٹ مارٹر کو برقرار رکھ سکتا ہے. تاہم، مختلف قسم کے بلاکس اور سائٹ پر پہلے سے گیلے ہونے کی ڈگری جیسے عوامل پانی کے نقصان کی شرح اور مارٹر کے پانی کے نقصان کو متاثر کریں گے، جس سے چنائی کی ساخت کے مجموعی معیار میں پوشیدہ مصیبت آئے گی۔ پانی کی بہترین برقراری کے ساتھ مارٹر بلاک مواد اور انسانی عوامل کے اثر کو ختم کر سکتا ہے اور مارٹر کی کافی یکسانیت کو یقینی بنا سکتا ہے۔

مارٹر کی سختی کی خاصیت پر پانی کی برقراری کا اثر بنیادی طور پر مارٹر اور بلاک کے درمیان انٹرفیس کے علاقے پر اثر انداز ہوتا ہے۔ چونکہ پانی کی ناقص برقراری والا مارٹر تیزی سے پانی کھو دیتا ہے، اس لیے انٹرفیس کے علاقے میں مارٹر کا پانی واضح طور پر ناکافی ہے، اور سیمنٹ کو مکمل طور پر ہائیڈریٹ نہیں کیا جا سکتا، جس سے طاقت کی معمول کی نشوونما متاثر ہوتی ہے۔ سیمنٹ پر مبنی مواد کی بانڈنگ کی طاقت بنیادی طور پر سیمنٹ ہائیڈریشن مصنوعات کے اینکرنگ اثر پر منحصر ہے۔ انٹرفیس کے علاقے میں سیمنٹ کی ناکافی ہائیڈریشن انٹرفیس کی بانڈنگ طاقت کو کم کرتی ہے، اور مارٹر کاویٹیشن اور کریکنگ کا رجحان بڑھ جاتا ہے۔

لہذا، پانی برقرار رکھنے کی ضرورت کی تعمیر کے لئے سب سے زیادہ حساس انتخاب K برانڈ مختلف viscosity کے تین بیچوں، ایک ہی بیچ نمبر دو متوقع راھ مواد ظاہر کرنے کے لئے دھونے کے مختلف طریقوں کے ذریعے، اور پھر موجودہ عام پانی برقرار رکھنے کے ٹیسٹ کے طریقہ کار کے مطابق (فلٹر کاغذ کا طریقہ) ) ایک ہی بیچ نمبر پر نمونوں کے تین گروپوں کے پانی کو برقرار رکھنے کے مختلف راھ مواد مندرجہ ذیل ہیں:

4.1 پانی برقرار رکھنے کی شرح کی جانچ کے لیے تجرباتی طریقہ (فلٹر پیپر کا طریقہ)

4.1.1 ایپلیکیشن کے آلات اور آلات

سیمنٹ مکسر، پیمائش کرنے والا سلنڈر، بیلنس، سٹاپ واچ، سٹینلیس سٹیل کا کنٹینر، چمچ، سٹینلیس سٹیل کا رنگ مولڈ (اندرونی قطر φ 100 mm × بیرونی قطر φ 110 mm × اونچا 25 mm، تیز فلٹر پیپر، سست فلٹر پیپر، گلاس پلیٹ۔

4.1.2 مواد اور ری ایجنٹس

عام پورٹ لینڈ سیمنٹ (425#)، معیاری ریت (مٹی ریت کے بغیر صاف پانی کے ذریعے)، مصنوعات کے نمونے (HPMC)، تجربے کے لیے صاف پانی (نل کا پانی، منرل واٹر)۔

4.1.3 تجرباتی تجزیہ کی شرائط

لیبارٹری درجہ حرارت: 23±2 ℃؛ رشتہ دار نمی: ≥ 50٪؛ لیبارٹری کے پانی کا درجہ حرارت کمرے کے درجہ حرارت کے طور پر 23 ℃ ہے۔

4.1.4 تجرباتی طریقہ

شیشے کی پلیٹ کو آپریٹنگ پلیٹ فارم پر رکھیں، اس پر سست فلٹر پیپر (وزن: M1) لگائیں، اور پھر سست فلٹر پیپر پر تیز فلٹر پیپر لگائیں، اور پھر تیز فلٹر پیپر (انگوٹھی) پر دھاتی رنگ کا سانچہ لگائیں۔ سڑنا سرکلر فاسٹ فلٹر پیپر سے زیادہ نہیں ہوگا)۔

درست وزن (425#) سیمنٹ 90 گرام؛ معیاری ریت 210 جی؛ مصنوعات (نمونہ) 0.125 گرام؛ سٹینلیس سٹیل کے برتن میں ڈالیں، اچھی طرح مکس کریں (خشک مکس) اور ایک طرف رکھ دیں۔

سیمنٹ پیسٹ مکسر کا استعمال کریں (مکسنگ برتن اور بلیڈ صاف اور خشک ہیں، ہر تجربہ مکمل صفائی کے بعد، ایک بار خشک، محفوظ)۔ 72 ملی لیٹر صاف پانی (23 ℃) کی پیمائش کرنے کے لیے ماپنے والے سلنڈر کا استعمال کریں، پہلے ہلانے والے برتن میں ڈالیں، پھر تیار شدہ مواد ڈالیں، اور 30 ​​سیکنڈ تک بھگو دیں۔ اسی وقت، برتن کو مکسنگ پوزیشن پر اٹھائیں، مکسر شروع کریں، اور 60 سیکنڈ تک کم رفتار (سست ہلچل) پر ہلائیں۔ سٹاپ 15 s برتن کی دیوار پر مٹیریل سلری کو کھرچیں اور برتن میں بلیڈ ڈالیں۔ رکنے کے لیے 120 سیکنڈ تک تیز ہلچل جاری رکھیں۔ تمام ملے جلے مارٹر کو جلدی سے سٹینلیس سٹیل کے رنگ کے سانچے میں ڈالیں، اور جب سے مارٹر تیزی سے فلٹر پیپر سے رابطہ کرے گا (اسٹاپ واچ کو دبائیں)۔ 2 منٹ بعد، رِنگ مولڈ کو موڑ دیں اور وزن کرنے کے لیے دائمی فلٹر پیپر نکالیں (وزن: M2)۔ مندرجہ بالا طریقہ کے مطابق خالی تجربہ کریں (وزن سے پہلے اور بعد میں دائمی فلٹر پیپر کا وزن M3, M4 ہے)

حساب کتاب کا طریقہ درج ذیل ہے:

جہاں، M1 — نمونے کے تجربے سے پہلے دائمی فلٹر پیپر کا وزن؛ M2 - نمونے کے تجربے کے بعد دائمی فلٹر پیپر کا وزن؛ M3 — خالی تجربے سے پہلے دائمی فلٹر پیپر کا وزن؛ M4 - خالی تجربے کے بعد دائمی فلٹر پیپر کا وزن۔

4.1.5 احتیاطی تدابیر

(1) صاف پانی کا درجہ حرارت 23 ℃ ہونا چاہیے، وزن درست ہونا چاہیے۔

(2) مکس کرنے کے بعد مکسنگ برتن کو ہٹا دیں اور چمچ سے یکساں طور پر ہلائیں۔

(3) سڑنا تیز ہونا چاہئے، اور مارٹر کی طرف کی طرف فلیٹ پونڈ ٹھوس گولہ باری؛

(4) تیز فلٹر پیپر کے ساتھ رابطے کے وقت مارٹر کا وقت یقینی بنائیں، بیرونی فلٹر پیپر پر مارٹر نہ ڈالیں۔

4.2 نمونہ

پانی کی برقراری کا اثر بنیادی طور پر viscosity سے آتا ہے، اور اعلی viscosity زیادہ پانی برقرار رکھنے سے بدتر ہو جائے گا. 1%~5% کی رینج میں راکھ کے مواد کا اتار چڑھاو تقریباً اس کے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کو متاثر نہیں کرتا ہے، اس لیے یہ پانی برقرار رکھنے کی کارکردگی کے استعمال کو متاثر نہیں کرے گا۔

5. نتیجہ

معیار کو حقیقت پر مزید قابل اطلاق بنانے اور توانائی کے تحفظ اور ماحولیاتی تحفظ کے بڑھتے ہوئے شدید رجحان کے مطابق بنانے کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ:

ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز HPMC کے صنعتی معیار کو ایش کنٹرول میں درجات میں تقسیم کیا گیا ہے، جیسے: لیول 1 کنٹرول ایش <0.010، لیول 2 کنٹرول ایش <0.050۔ اس طرح، پروڈیوسر خود انتخاب کر سکتے ہیں اور صارفین کے پاس مزید انتخاب ہو سکتے ہیں۔ دریں اثنا، قیمتیں اعلیٰ معیار اور مسابقتی قیمت کے اصول کی بنیاد پر مقرر کی جا سکتی ہیں، تاکہ مارکیٹ میں مچھلی کی آنکھ کی الجھن اور الجھن کے رجحان کو روکا جا سکے۔ سب سے اہم چیز توانائی کا تحفظ اور ماحولیاتی تحفظ ہے، تاکہ مصنوعات کی پیداوار اور ماحول زیادہ دوستانہ اور ہم آہنگ ہو۔