دوبارہ منتشر پولیمر پاؤڈرسپرے سے خشک ایملشنز ہیں جو، جب مارٹر میں پانی یا پانی کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو اصلی ایمولشن کی طرح ہی مستحکم بازی بنتی ہے۔ پولیمر مارٹر میں پولیمر نیٹ ورک کا ڈھانچہ بناتا ہے، جو پولیمر ایملشن کی خصوصیات سے ملتا جلتا ہے اور مارٹر کو تبدیل کرتا ہے۔ منتشر پولیمر پاؤڈر کی خصوصیت یہ ہے کہ یہ پاؤڈر صرف ایک بار منتشر ہوسکتا ہے، اور جب مارٹر سخت ہونے کے بعد دوبارہ گیلا ہوجائے گا تو یہ دوبارہ منتشر نہیں ہوگا۔ دوبارہ قابل استعمال پولیمر پاؤڈر کی ایجاد نے خشک پاؤڈر مارٹر کی کارکردگی میں نمایاں بہتری لائی ہے۔ آرائشی پینلز کے لیے بانڈنگ مارٹر میں، دوبارہ قابل استعمال پولیمر لیٹیکس پاؤڈر کی مقدار کے لیے مزید تقاضے ہیں۔ اس کا اضافہ لچکدار طاقت، شگاف مزاحمت، چپکنے والی طاقت، لچک اور مارٹر کی سختی کو بہتر بناتا ہے، جس سے بچا جا سکتا ہے۔ مارٹر سکڑنا اور کریکنگ بانڈنگ پرت کی موٹائی کو بھی کم کر سکتی ہے۔ دوبارہ پھیلنے والا پولیمر لیٹیکس پاؤڈر مارٹر کی مندرجہ بالا خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے کیونکہ یہ مارٹر کے ذرات کی سطح پر پولیمر فلم بنا سکتا ہے۔ فلم کی سطح پر چھید ہوتے ہیں، اور چھیدوں کی سطح مارٹر سے بھری ہوتی ہے، جس سے تناؤ کا ارتکاز کم ہوتا ہے اور بیرونی قوت کم ہوتی ہے۔ کارروائی کے تحت نقصان کے بغیر نرمی پیدا کرے گا. اس کے علاوہ، مارٹر سیمنٹ ہائیڈریشن کے بعد ایک سخت کنکال بناتا ہے، اور پولیمر کے ذریعے بننے والی فلم سخت کنکال کی لچک اور سختی کو بہتر بنا سکتی ہے، اور دوبارہ قابل استعمال پولیمر لیٹیکس پاؤڈر مارٹر کی تناؤ کی طاقت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔
دوبارہ قابل تقسیم پولیمر پاؤڈر ذرات کے درمیان چکنا اثر مارٹر کے اجزاء کو آزادانہ طور پر بہنے کے قابل بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس کا ہوا پر اثر انگیز اثر پڑتا ہے، مارٹر کو کمپریسیبلٹی دیتا ہے، لہذا یہ مارٹر کی تعمیر اور کام کی اہلیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ پولیمر مارٹر کی کمپریشن طاقت ربڑ پاؤڈر کے مواد میں اضافے کے ساتھ کم ہوتی ہے، ربڑ پاؤڈر کے مواد میں اضافے کے ساتھ لچکدار طاقت بڑھ جاتی ہے، اور کمپریشن فولڈنگ تناسب نیچے کی طرف رجحان کو ظاہر کرتا ہے۔
ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر مارٹر میں ترمیم کرسکتا ہے اور واضح طور پر مارٹر کی لچک کو بہتر بنا سکتا ہے۔ Redispersible لیٹیکس پاؤڈر پولیمر رال مارٹر کی لچکدار طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، خاص طور پر مارٹر کی ابتدائی لچکدار طاقت۔ پولیمر سخت مارٹر کے کیپلیری چھیدوں میں جمع ہوتا ہے اور کمک کے طور پر کام کرتا ہے۔ منتشر پولیمر پاؤڈر کا اضافہ مارٹر کے بانڈ کی مضبوطی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، خاص طور پر جب مختلف مواد کو یکجا کیا جائے، جیسے سیرامک ٹائلوں کو لگانا۔ ربڑ پاؤڈر کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، لچکدار طاقت اور چپکنے والی طاقت بھی بڑھ جاتی ہے۔
redispersible پولیمر پاؤڈر کو شامل کرنے سے مواد کی موروثی لچک اور اخترتی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے، اس لیے یہ مواد کی لچکدار طاقت اور بانڈنگ طاقت میں حصہ ڈالتا ہے۔ پولیمر کو سیمنٹ میٹرکس میں شامل کرنے کے بعد، تناؤ کی طاقت بہت بہتر ہو جائے گی۔ سیمنٹ کے سخت ہونے کے عمل کے دوران، اس کے اندر بہت سے گڑھے ہوں گے۔ یہ گہا شروع میں پانی سے بھری ہوتی ہیں۔ جب سیمنٹ ٹھیک ہو کر خشک ہو جاتا ہے تو یہ حصے گہا بن جاتے ہیں۔ عام طور پر یہ سمجھا جاتا ہے کہ یہ گہا سیمنٹ میٹرکس کے کمزور پوائنٹس ہیں۔ حصہ جب سیمنٹ کے نظام میں دوبارہ پھیلنے والا پولیمر پاؤڈر ہوتا ہے، تو یہ پاؤڈر فوری طور پر پانی سے بھرپور علاقے میں، یعنی ان گہاوں میں منتشر اور مرتکز ہو جاتے ہیں۔ پانی خشک ہونے کے بعد۔ پولیمر گہاوں کے گرد ایک فلم بناتا ہے، اس طرح ان کمزور نکات کو مضبوط کرتا ہے۔ یعنی، تھوڑی مقدار میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر شامل کرنا بانڈ کی مضبوطی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 25-2022