سیلف لیولنگ کمپاؤنڈز (SLC) جلد خشک کرنے والے اور ورسٹائل فرش مواد ہیں جو اپنی غیر معمولی پائیداری اور ہموار سطح کی وجہ سے تیزی سے مقبول ہو رہے ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر رہائشی اور تجارتی ایپلی کیشنز میں قالین، ونائل، لکڑی یا ٹائل کے فرش بچھانے سے پہلے کنکریٹ کی سطحوں کو برابر کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، SLCs کی کارکردگی مختلف ماحولیاتی عوامل سے متاثر ہو سکتی ہے جیسے درجہ حرارت، نمی، اور سبسٹریٹ آسنجن۔ سیلف لیولنگ مرکبات کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے، مینوفیکچررز نے ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز (HPMC) اور hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) کو گاڑھا کرنے والے کے طور پر شامل کرنا شروع کر دیا ہے۔
HPMC پانی میں گھلنشیل پولیمر ہے جو پانی میں منتشر ہونے پر ایک مستحکم جیل بناتا ہے۔ یہ عام طور پر اس کی بہترین پانی برقرار رکھنے اور چپکنے والی خصوصیات کی وجہ سے آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ جب سیلف لیولنگ مرکبات میں شامل کیا جاتا ہے، تو HPMC مرکب کے بہاؤ اور کام کی اہلیت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ مطلوبہ مستقل مزاجی کو حاصل کرنے کے لیے درکار پانی کی مقدار کو بھی کم کرتا ہے، علاج کے دوران سکڑنے اور کریکنگ کو روکتا ہے۔ اس کے علاوہ، HPMC SLC کی مربوط طاقت کو بڑھا سکتا ہے، اس طرح اس کی پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
HEMC ایک اور پانی میں گھلنشیل پولیمر ہے جو بڑے پیمانے پر تعمیراتی صنعت میں گاڑھا کرنے والے اور ریولوجی کنٹرول ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ تعمیراتی مواد کی چپکنے، ہم آہنگی اور مستقل مزاجی کو بہتر بنا سکتا ہے، جو اسے SLC میں ایک مقبول اضافی بناتا ہے۔ جب SLC میں شامل کیا جاتا ہے تو، HEMC مرکب کی چپکنے والی صلاحیت کو بڑھاتا ہے، جس سے یہ زیادہ یکساں طور پر پھیلتا ہے اور سبسٹریٹ پر بہتر طور پر قائم رہتا ہے۔ یہ کمپاؤنڈ کی خود سطحی خصوصیات کو بھی بہتر بناتا ہے، جس سے سطح کے نقائص جیسے پن ہولز اور ہوا کے بلبلوں کے امکانات کم ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، HEMC SLC کی مجموعی مکینیکل طاقت کو بڑھاتا ہے، اسے زیادہ پائیدار اور نقصان کا کم خطرہ بناتا ہے۔
HPMC اور HEMC کو سیلف لیولنگ مرکبات میں استعمال کرنے کا ایک اہم فائدہ یہ ہے کہ وہ مرکب کی قابل عمل صلاحیت کو بہتر بناتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ ٹھیکیدار SLC کو زیادہ آسانی سے ڈال سکتے ہیں اور پھیلا سکتے ہیں، جس سے کام کے لیے درکار مزدوری کی مقدار کم ہو جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، HPMC اور HEMC کو SLC میں شامل کرنے سے مرکب کے خشک ہونے کے وقت کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ وہ مرکب میں موجود پانی کو بخارات بننے سے روکتے ہیں، جس کے نتیجے میں زیادہ یکساں اور مستقل علاج کا عمل ہوتا ہے۔
HPMC اور HEMC کو سیلف لیولنگ کمپاؤنڈز میں استعمال کرنے کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ وہ تیار شدہ فرش کے مجموعی معیار کو بہتر بناتے ہیں۔ جب مکس میں شامل کیا جاتا ہے، تو یہ پولیمر ایس ایل سی کے سبسٹریٹ کے ساتھ چپکنے کو بڑھاتے ہیں، جس سے بانڈ کی ناکامی کا امکان کم ہوتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ بھاری ٹریفک میں بھی فرش زیادہ دیر تک رہے گا اور برقرار رہے گا۔ مزید برآں، HPMC اور HEMC کا استعمال ایک ہموار، ہموار سطح بناتا ہے جو فرش کے دیگر مواد کو اوپر رکھنا آسان بناتا ہے۔
لاگت کے لحاظ سے، HPMC اور HEMC کو سیلف لیولنگ مرکبات میں شامل کرنا نسبتاً سستا ہے۔ یہ پولیمر مارکیٹ میں آسانی سے دستیاب ہیں اور پیداوار کے دوران آسانی سے SLC مرکب میں شامل کیے جا سکتے ہیں۔ عام طور پر، SLC کے لیے مطلوبہ مستقل مزاجی اور کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے HPMC اور HEMC کی صرف تھوڑی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے پیداواری لاگت کو کم رکھنے میں مدد ملتی ہے۔
آخری لیکن کم از کم، HPMC اور HEMC کا سیلف لیولنگ مرکبات میں استعمال ایک ماحول دوست حل ہے۔ یہ پولیمر بایوڈیگریڈیبل ہیں اور ان میں کوئی مضر مادہ نہیں ہوتا، یعنی ان سے انسانی صحت یا ماحول کو کوئی خطرہ نہیں ہوتا۔ SLC میں ان کا استعمال تعمیراتی صنعت میں پائیداری کو فروغ دینے میں مدد کرتا ہے، جو آج کی دنیا میں ایک اہم بات ہے۔
HPMC اور HEMC کو سیلف لیولنگ کمپاؤنڈز میں شامل کرنے کے بہت سے فوائد ہیں، جو اسے ٹھیکیداروں اور مینوفیکچررز کے لیے ایک مثالی حل بناتے ہیں۔ یہ پولیمر مکس کے عمل کو بہتر بناتے ہیں، خشک ہونے کا وقت کم کرتے ہیں، تیار شدہ فرش کے معیار کو بہتر بناتے ہیں، پیداواری لاگت کو کم رکھتے ہیں اور پائیداری کو فروغ دیتے ہیں۔ چونکہ تعمیراتی صنعت اپنی مصنوعات کی کارکردگی، معیار اور پائیداری کو بہتر بنانے کے لیے اختراعی حل تلاش کرتی رہتی ہے، ہمیں مستقبل میں SLC میں HPMC اور HEMC کا وسیع استعمال دیکھنے کا امکان ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 11-2023