ВикористанняCMC в нафтопромисліПромисловість
Карбоксиметилцелюлоза (КМЦ) широко використовується в нафтопромисловій промисловості для різних застосувань завдяки своїм унікальним властивостям і функціям. Він служить універсальною добавкою до бурових розчинів, розчинів для заканчування та цементуючих розчинів, серед іншого. Ось кілька поширених застосувань CMC у нафтопромисловій промисловості:
1. Бурові розчини:
- В'язкість: CMC використовується як в'язкість у бурових розчинах на водній основі для збільшення в'язкості та покращення пропускної здатності рідини. Це допомагає підтримувати стабільність стовбура свердловини, призупиняти шлам і контролювати втрати рідини під час буріння.
- Контроль втрат рідини: CMC діє як агент для контролю втрат рідини, утворюючи тонкий, непроникний фільтрувальний корж на стінці стовбура свердловини, запобігаючи надмірній втраті рідини в пласт.
- Інгібування глинистих сланців: CMC допомагає пригнічувати набухання та дисперсію глинистих сланців, покриваючи поверхні глинистих сланців і запобігаючи гідратації частинок глини, зменшуючи ризик нестабільності стовбура свердловини та застрягання труб.
- Стабілізація глини: CMC стабілізує реактивні глинисті мінерали в бурових розчинах, запобігаючи набуханню та міграції глини, а також покращуючи ефективність буріння у багатих глинами пластах.
2. Рідини для завершення:
- Контроль втрат рідини: КМЦ додають до рідин для заканчування свердловин для контролю втрат рідини в пласт під час заканчування свердловин і робіт з капітального ремонту. Це допомагає підтримувати цілісність пласта та запобігає його пошкодженню.
- Стабілізація сланців: CMC допомагає стабілізувати сланці та запобігати гідратації та набуханню сланців під час завершення робіт, мінімізуючи нестабільність стовбура свердловини та покращуючи продуктивність свердловини.
- Формування фільтраційного кека: КМЦ сприяє утворенню однорідного, непроникного фільтраційного кека на поверхні пласта, зменшуючи перепад тиску та міграцію рідини в пласт.
3. Цементні розчини:
- Добавка для зменшення втрати рідини: CMC служить добавкою для зменшення втрати рідини в цементних розчинах, щоб зменшити втрату рідини у проникних пластах і підвищити ефективність укладання цементу. Це допомагає забезпечити належну зональну ізоляцію та цементне з’єднання.
- Загусник: КМЦ діє як загусник у цементних суспензіях, забезпечуючи контроль в’язкості та покращуючи прокачуваність і суспензію частинок цементу під час укладання.
- Модифікатор реології: CMC змінює реологію цементних розчинів, покращуючи властивості текучості, стійкість до провисання та стабільність у свердловинних умовах.
4. Підвищення нафтовіддачі (EOR):
- Заводнення водою: CMC використовується в операціях заводнення водою для підвищення ефективності очищення та покращення вилучення нафти з пластів. Це підвищує в'язкість ін'єкційної води, покращуючи контроль рухливості та ефективність витіснення.
- Заводнення полімерів: у системах заводнення полімерів CMC використовується як агент контролю рухливості для покращення відповідності введених полімерів і підвищення ефективності розгортання витісняючих рідин.
5. Рідини для гідророзриву:
- Загущувач рідини: КМЦ використовується як загущувальна речовина в рідинах для гідравлічного розриву для підвищення в’язкості рідини та пропускної здатності проппанту. Це допомагає створювати та підтримувати тріщини у пласті та покращує транспортування та розміщення проппанту.
- Покращення провідності розриву: CMC допомагає підтримувати цілісність пакета проппанту та провідність розриву, зменшуючи витік рідини в пласт і запобігаючи осіданню проппанту.
Таким чином,карбоксиметилцелюлоза(CMC) відіграє вирішальну роль у різних сферах застосування в нафтопромисловій промисловості, включаючи бурові розчини, рідини для заканчування скважин, цементувальні розчини, покращене вилучення нафти (EOR) і рідини для гідророзриву. Його універсальність як агента для контролю втрат рідини, загущувача, інгібітора сланцю та модифікатора реології робить його незамінною добавкою для забезпечення ефективної та успішної роботи на нафтових родовищах.
Час публікації: 08 березня 2024 р