Сухе змішаний міномет-це різновид гранули та порошку, які рівномірно змішуються з добавками, такими як дрібні агрегати та неорганічні в'яжучі, матеріали, що випромінюють воду, засоби, що зменшують водяну, агенти проти кірки та засоби, що розбиваються, у певній пропорції після сушіння та скринінг. Суміш транспортується на будівельну ділянку спеціальним танкером або герметичним водонепроникним паперовим пакетом, а потім змішують з водою. Окрім цементу та піску, найбільш широко використовуваний сухий змішаний міномет є повторним та повторним полімерним порошком. Через високу ціну та великий вплив на ефективність розчину, це фокус уваги. У цьому документі розглядається вплив дисперсного полімерного порошку на властивості мінометів.
1 метод тестування
Для визначення впливу дисперсного вмісту порошку полімеру на властивості полімерного розчину, кілька груп формул були розроблені методом ортогонального випробування та протестованими відповідно до методу "стандарту інспекції якості полімерного розчину для зовнішньої стінки термічної ізоляції" dbjoi- 63-2002. Він використовується для визначення впливу полімерного розчину на міцність на розрив, міцність на зсув зсуву бетонної основи та міцність на стиск, міцність на згинання та співвідношення стиснення самого полімерного розчину.
Основна сировина-P-04 2.5 Звичайний кремнезем цемент; RE5044 та R1551Z повторно та переробляють латексний порошок; 70-140 сітчастого кварцового піску; інші добавки.
2 Вплив дисперсного полімерного порошку на властивості полімерного розчину
2.1 Властивості зв'язування на розрив та стиснення зсуву
Зі збільшенням вмісту розсіювального полімерного порошку міцність на розтяг та міцність на зсувний зв'язок полімерного розчину та цементного розчину також зросла, а п’ять кривих проходять паралельно зі збільшенням вмісту цементу. Середньозважене середнє значення кожної відповідної точки може кількісно проаналізувати ступінь впливу вмісту переробленого полімерного порошку на продуктивність цементного розчину. Міцність на стиск зсуву демонструє лінійну тенденцію росту. Загальна тенденція полягає в тому, що міцність на розтягнення збільшується на 0,2 МПа, а міцність на зсувні зв'язки збільшується на 0,45 МПа на кожні 1% збільшення дисперсного полімерного порошку.
2.2 Властивості стиснення/складання самого ступки
Зі збільшенням вмісту порошку, що повторно, міцність на стиск та міцність на згинання самого полімерного розчину зменшилися, що свідчить про те, що полімер перешкоджає впливу на гідратацію цементу. Вплив дисперсного вмісту порошку полімеру на коефіцієнт стиснення самого полімерного розчину показано на малюнку 4. Зі збільшенням вмісту подрібнення латексу, коефіцієнт стиснення самого полімерного розчину зменшується, що свідчить про те, що полімер покращує жорсткість міномет. Середньозважене середнє значення кожної відповідної точки може кількісно проаналізувати ступінь впливу вмісту перепроданого полімерного порошку на продуктивність самого полімерного розчину. Зі збільшенням вмісту порошку повторного полімеру, міцність на стиск, міцність на згинання та коефіцієнт відступу показують лінійну тенденцію зменшення. На кожне 1% збільшення дисперсного полімерного порошку міцність на стиск зменшується на 1,21 МПа, міцність на згинання зменшується на 0,14 МПа, а співвідношення стиснення в порівнянні на 0,18. Також видно, що гнучкість розчину покращується через збільшення кількості дисперсного полімерного порошку.
2.3 Кількісний аналіз впливу співвідношення вапна-силу на властивості полімерного розчину
У полімерному розчині взаємодія між співвідношенням вапна-силу та повторним вмістом полімерного порошку безпосередньо впливає на продуктивність розчину, тому необхідно окремо обговорити ефект співвідношення вапна-силу. Відповідно до методу обробки даних ортогональних випробувань, різні коефіцієнти вапна-силу використовуються як змінні фактори, і пов'язаний з цим повторно-повторно вміст полімерного порошку використовується як постійний фактор для складання кількісної діаграми впливу змін вапна-силу на міномет. Видно, що зі збільшенням співвідношення вапна-салону ефективність полімерного розчину до цементного розчину та ефективність самого полімерного розчину демонструє лінійну тенденцію зменшення. Міцність зв’язку знижується на 0,12 мпА, міцність на стиск зсуву знижується на 0,37 мпА, міцність на стиск самого полімерного розчину знижується на 4,14 мПа, міцність на згинання знижується на 0,72 мпА, а складається стиснення співвідношення зменшується на 0,270
3 Вплив повторного латексного порошку, що містить F на розтягнення полімерного розчину та пінопласту полістиролу EPS. Зв'язування полімерного розчину до цементного розчину та зв'язок дошки EPS, запропонованого стандартом DB JOI-63-2002.
Перший вимагає високої жорсткості полімерного розчину, тоді як останній вимагає високої гнучкості, але враховуючи, що зовнішній проект із теплоізоляції повинен дотримуватися як жорстких стін, так і гнучких дощок EPS, в той же час необхідно забезпечити, щоб вартість була не надто високий. Тому автор перераховує вплив вмісту дисперсного полімерного порошку на гнучкі властивості зв'язування полімерного розчину окремо, щоб підкреслити його важливість.
3.1 Вплив типу дисперсного полімерного порошку на міцність на зв’язок EPS дошки
Перероблені латексні порошки відбираються з іноземних R5, C1, P23; Тайваньський D2, D4 2; Внутрішній S1, S2 2, загалом 7; Полістирольна плата обрана Пекінська дошка 18 кг / EPS. Відповідно до стандарту DBJ01-63-2002, плата EPS може бути розтягнута і скріплена. Перероблений латексний порошок може відповідати вимогам жорстких та гнучких властивостей розтяжки одночасно.
Час посади: листопад-01-2022