Натрій карбоксиметилцелюлоза (CMC) широко використовується в керамічній промисловості для різних застосувань завдяки своїм унікальним властивостям. Ось як CMC використовується в керамічній промисловості:

1. Підшивка:

КМЦ служить сполучною речовиною в керамічних композиціях, допомагаючи утримувати разом сировину під час процесів формування та формування. Це покращує пластичність і оброблюваність керамічних тіл, дозволяючи легше формувати, екструзію та формувати глиняну суміш.

2. Пластифікатор:

КМЦ діє як пластифікатор у керамічних пастах і суспензіях, підвищуючи їх гнучкість і когезійність. Він покращує реологічні властивості керамічної суспензії, зменшуючи в'язкість і полегшуючи текучість матеріалу під час процесів лиття, шликерного лиття та розпилення.

3. Суспензійний агент:

CMC діє як суспензійний агент у керамічних суспензіях, запобігаючи осіданню та осіданню твердих частинок під час зберігання та транспортування. Це допомагає підтримувати стабільність і однорідність керамічної суспензії, забезпечуючи постійні властивості та продуктивність на наступних етапах обробки.

4. Дефлокулянт:

CMC може функціонувати як дефлокулянт у керамічних суспензіях, диспергуючи та стабілізуючи дрібні частинки для запобігання агломерації та покращення плинності. Це зменшує в'язкість керамічного шламу, забезпечуючи кращу текучість і покриття на формах і підкладках.

5. Зелений підсилювач сили:

CMC покращує міцність керамічних виробів у необробленому стані, дозволяючи їм витримувати транспортування та транспортування перед випалюванням. Це покращує когезію та цілісність необпаленого керамічного матеріалу, зменшуючи ризик деформації, розтріскування або поломки під час сушіння та транспортування.

6. Добавка до глазурі:

КМЦ іноді додають до керамічної глазурі, щоб покращити її адгезію, текучість і можливість нанесення. Він діє як модифікатор реології, підвищуючи тиксотропні властивості глазурі та забезпечуючи гладке та рівномірне нанесення на керамічну поверхню.

7. Вигоряння сполучного матеріалу:

При обробці кераміки CMC служить сполучною речовиною, яка вигорає під час випалу, залишаючи пористу структуру в керамічному матеріалі. Ця пориста структура сприяє рівномірній усадці та знижує ризик викривлення або розтріскування під час випалу, що забезпечує високу якість готових керамічних виробів.

8. Допомога в екологічній обробці:

CMC можна використовувати як екологічну допоміжну обробку при обробці кераміки, забезпечуючи змащення та зменшуючи тертя під час формування, різання та механічної обробки необпалених керамічних компонентів. Це покращує оброблюваність керамічного матеріалу, дозволяючи надавати точну форму та обробку.

Таким чином, карбоксиметилцелюлоза натрію (CMC) знаходить широке застосування в керамічній промисловості як сполучна речовина, пластифікатор, суспензійний агент, дефлокулянт, зелений підсилювач міцності, добавка до глазурі, агент вигоряння зв’язуючого та допоміжний засіб для екологічної обробки. Його різноманітні властивості сприяють ефективності, якості та продуктивності процесів обробки кераміки, формування та фінішної обробки, що призводить до отримання високоякісних керамічних виробів для різних застосувань.