Дослідження технології застосування ефіру целюлози та домішок у будівельних розчинах

Целюлозний ефір, широко застосовується в розчині. Як своєрідна ефірна целюлоза,ефір целюлози

З постійним розвитком світової будівельної галузі та постійним поглибленням досліджень будівельних матеріалів комерціалізація мінометів стала непереборною тенденцією. Через безліч переваг, яких не має традиційного розчину, використання комерційного розчину стало більш поширеним у великих та середніх містах моєї країни. Однак у комерційному розчині все ще є багато технічних проблем.

Високий розчин з високою плинністю, такий як арматура розчину, матеріали для затирки на основі цементу тощо, через велику кількість використовуваного агента, що використовується, спричинить серйозне явище кровотечі та вплине на всебічні показники розчину; Він дуже чутливий, і він схильний до серйозного зниження працездатності через втрати води за короткий проміжок часу після перемішування, а це означає, що час роботи надзвичайно короткий; Крім того, для скріпленого розчину, якщо міномет має недостатню здатність до затримки води, значна кількість вологи буде поглинається матрицею, що призведе до часткового дефіциту води, що скріплюється, і, отже, недостатня гідратація, що призводить до зниження міцності та Зниження згуртованої сили.

In addition, admixtures as partial substitutes for cement, such as fly ash, granulated blast furnace slag powder (mineral powder), silica fume, etc., are now more and more important. Як промислові побічні продукти та відходи, якщо домішка не може бути повністю використана, її накопичення займе та знищить велику кількість землі та призведе до серйозного забруднення навколишнього середовища. Якщо домішки використовувати розумно, вони можуть покращити певні властивості бетону та розчину та вирішити інженерні проблеми бетону та розчину в певних сферах застосування. Тому широке застосування домішок корисно для навколишнього середовища та промисловості.

Багато досліджень було проведено вдома та за кордоном щодо впливу ефіру і домішок целюлози на розчин, але все ще не вистачає дискусії щодо впливу комбінованого використання двох.

У цій роботі важливі домішки в ступці, ефірі целюлози та домішки використовуються в розчині, а всебічний закон про вплив двох компонентів в ступці щодо плинності та сили розчину узагальнюється за допомогою експериментів. Змінюючи тип та кількість целюлозного ефіру та домішок у тесті, спостерігався вплив на плинність та міцність розчину (у цій роботі система тестових гелів в основному приймає двійкову систему). Порівняно з HPMC, CMC не підходить для потовщення та обробки водопостачання цементних матеріалів на основі цементу. HPMC може значно знизити плинність суспензії та збільшити втрати з часом при низькій дозуванні (нижче 0,2%). Зменшити силу мінометного тіла і зменшити співвідношення стиснення. Комплексні вимоги до плинності та міцності, вміст HPMC в O. 1% є більш доцільним. З точки зору домішок, попела має певний вплив на підвищення плинності суспензії, а вплив порошку шлаки не очевидний. Хоча кремнеземний дим може ефективно зменшити кровотечу, плинність може бути серйозно втрачена, коли дозування становить 3%. . Після всебічного розгляду зроблено висновок, що коли зола використовується в структурному або посиленому розчині з вимогами швидкого затвердіння та ранньої міцності, дозування не повинна бути занадто високою, максимальна дозування становить близько 10%, а коли вона використовується для скріплення міномет, його додають до 20%. ‰ також може відповідати вимогам; Враховуючи такі фактори, як погана стабільність об'єму мінерального порошку та кремнезему, його слід контролювати нижче 10% та 3% відповідно. Ефекти домішок та ефірів целюлози не були суттєво корельованими та мали незалежні ефекти.

Крім того, посилаючись на теорію міцності Ферета та коефіцієнт активності домішок, цей документ пропонує новий метод прогнозування для міцності на стиск цементу. Обговорюючи коефіцієнт активності мінеральних домішок та теорії сили Ферета з точки зору та ігноруючи взаємодію між різними домішками, цей метод робить висновок, що домішки, споживання води та сукупний склад мають багато впливів на бетон. Закон про вплив (мінометна) сила має хороше направляюче значення.

Ключові слова: целюлозний ефір,

Розділ 1 Вступ

1.1товарний міномет

1.1.1

У галузі будівельних матеріалів моєї країни бетон досяг високого ступеня комерціалізації, а комерціалізація мінометів також стає все більшою, особливо для різних спеціальних мінометів, для забезпечення різних мінометів виробники з більш високими технічними можливостями. Показники ефективності кваліфіковані. Комерційний розчин поділяється на дві категорії: готовий розчин і сухий змішаний міномет. Готовий змішаний міномет означає, що міномет транспортується на будівельний майданчик після того, як змішав з водою постачальником заздалегідь згідно з вимогами проекту, тоді Агрегати та добавки відповідно до певного співвідношення. Додайте певну кількість води до будівельного майданчика і змішайте її перед використанням.

Традиційний міномет має багато слабких місць у використанні та продуктивності. Наприклад, укладання сировини та змішування на місці не може відповідати вимогам цивілізованого будівництва та охорони навколишнього середовища. Крім того, через умови будівництва на місці та інші причини, легко зробити якість мінометів у важкій гарантії, і неможливо отримати високу продуктивність. розчин. Порівняно з традиційним розчином, комерційний розчин має деякі очевидні переваги. Перш за все, його якість легко контролювати та гарантувати, її продуктивність є вищими, його типи вдосконалюються, і вона краще орієнтована на інженерні вимоги. Європейський міномет з сухого змішування був розроблений у 1950-х роках, і моя країна також енергійно виступає за застосування комерційного розчину. Шанхай вже використовував комерційний міномет у 2004 році. З постійним розвитком процесу урбанізації моєї країни, принаймні, на міському ринку, буде неминучим, щоб комерційний розчин з різними перевагами замінить традиційний розчин.

1.1.2Проблеми, що існують у комерційному розчині

Незважаючи на те, що комерційний розчин має багато переваг перед традиційним розчином, все ще існує багато технічних труднощів, як міномет. Високий розчин, такий як арматура, розчин, матеріали для затирки на основі цементу тощо, мають надзвичайно високі вимоги до міцності та працездатності, тому використання суперпластизаторів є великим, що спричинить серйозні кровотечі та вплине на розчин. Всебічні показники; А для деяких пластикових мінометів, оскільки вони дуже чутливі до втрати води, легко мати серйозне зниження працездатності через втрату води за короткий час після перемішування, а час роботи надзвичайно короткий: крім того , для мінометного зв’язку, матриця зв'язку часто відносно сухий. Під час процесу будівництва, через недостатню здатність мінометів утримувати воду, значна кількість води буде поглинена матрицею, що призводить до місцевого дефіциту води, що скріплюється та недостатньою гідратацією. Явище, що сила зменшується, а клейова сила зменшується.

У відповідь на вищезазначені питання важлива добавка, целюлозний ефір, широко використовується в розчині. Як різновид ефірної целюлози, целюлозна ефір має спорідненість до води, і ця полімерна сполука має відмінну здатність до поглинання води та утримання води, що добре може вирішити кровотечу розчину, короткий час роботи, липкість тощо. проблеми.

Крім того, домішки як часткові замінники цементу, такі як попела, гранульована шлак -шлак з вибуховою печі (мінеральний порошок), кремнеземний дим тощо, тепер все більш важливі. Ми знаємо, що більшість домішок-це побічні продукти таких галузей, як електроенергія, виплавка сталі, плавання феросилікону та промислового кремнію. Якщо вони не можуть бути повністю використані, накопичення домішок займе та знищить велику кількість землі та завдасть серйозної шкоди. Забруднення навколишнього середовища. З іншого боку, якщо домішки використовуються розумно, деякі властивості бетону та розчину можуть бути вдосконалені, а деякі інженерні проблеми у застосуванні бетону та розчину можуть бути добре вирішені. Тому широке застосування домішок корисно для навколишнього середовища та промисловості. корисні.

1.2Прості ефіри целюлози

Целюлозний ефір (целюлозний ефір) - це полімерна сполука з ефірною структурою, що утворюється при ефірифікації целюлози. Кожне глюкозильне кільце в целюлозних макромолекулах містить три гідроксильні групи, первинна гідроксильна група на шостому атомі вуглецю, вторинну гідроксильну групу на другому та третьому атомах вуглецю, а водню в гідроксильній групі замінюється групою вуглецю для генерації целюлози похідні. річ. Целюлоза - це полімерно -полімерна сполука, яка ні розчиняє, ні розплави, але целюлоза може розчиняти у воді, розведений лужний розчин і органічний розчинник після ефірності та має певну термопластичність.

Целюлоза -ефір приймає природну целюлозу як сировину і готується хімічною модифікацією. Він класифікується на дві категорії: іонні та неіонні в іонізованому вигляді. Він широко використовується в хімічній, нафтопродукті, будівництві, медицині, кераміці та інших галузях. .

1.2.1Класифікація ефірів целюлози для будівництва

Целюлозний ефір для будівництва є загальним терміном для ряду продуктів, вироблених реакцією лужної целюлози та ефірного агента в певних умовах. Різні види целюлозних ефірів можна отримати шляхом заміни лужної целюлози на різні ефірні агенти.

1. Відповідно до властивостей іонізації заступників, целюлозні ефіри можна розділити на дві категорії: іонні (такі як карбоксиметил целюлоза) та неіон (наприклад, метилова целюлоза).

2. Згідно з типами заступників, целюлозні ефіри можна розділити на одиночні ефіри (такі як метил -целюлоза) та змішані ефіри (наприклад, гідроксипропіл метил целюлозу).

3. За різною розчинністю, вона поділяється на водорозчинну (наприклад, гідроксиетил целюлозу) та органічна розчинність розчинника (наприклад, етил целюлоза) тощо. -Оллюзна целюлоза. Він розділений на миттєвий тип і затримка типу розчинення після поверхневої обробки.

1.2.2 Пояснення механізму дії ефіру целюлози в міномет

Целюлозний ефір є ключовою домішкою для поліпшення властивостей утримання води сухого змішаного розчину, а також є одним із ключових домішок для визначення вартості сухих змішаних матеріалів.

1. Після того, як целюлозний ефір у розчині розчиняється у воді, унікальна поверхнева активність гарантує, що цементний матеріал ефективно і рівномірно диспергується в системі суспензії, а целюлозний ефір, як захисний колоїд, може «інкапсулювати» тверді частинки, таким чином , на зовнішній поверхні утворюється змащувальна плівка, а мастильна плівка може змусити тіло мінометів мати хорошу тиксотропію. Тобто об'єм є відносно стабільним у стоячому стані, і не буде несприятливих явищ, таких як кровотеча або стратифікація світла та важких речовин, що робить мінометну систему більш стійкою; Перебуваючи в агітованому будівельному стані, ефір целюлози відіграватиме певну роль у зменшенні стрижки суспензії. Ефект змінної стійкості змушує міномет мати хорошу плинність і гладкість під час будівництва під час процесу перемішування.

2. Завдяки характеристикам власної молекулярної структури розчин ефіру целюлози може утримувати воду і не легко втрачати після змішування в розчин і буде поступово вивільнюватися за тривалий час, що продовжує час роботи міномет і дає міномет хорошого утримання та експлуатації води.

1.2.3 Кілька важливих будівельних ефірів целюлози

1. Метилцелюлоза (MC)

Після того, як рафінована бавовна обробляється лугом, метилхлорид використовується як ефірний засіб для виготовлення целюлозного ефіру через ряд реакцій. Загальна ступінь заміщення становить 1. Плавання 2,0, ступінь заміщення відрізняється, а розчинність також відрізняється. Належить до неіонного целюлозного ефіру.

2. Гідроксиетил целюлоза (HEC)

Його готують шляхом реагування з оксидом етилену як ефірного агента в присутності ацетону після вдосконаленої бавовни обробкою лугом. Ступінь заміщення, як правило, від 1,5 до 2,0. Має сильну гідрофільність і легко вбирає вологу.

3. Гідроксипропіл метилцелюлоза (HPMC)

Гідроксипропіл метилцелюлоза - це целюлозне сорт, вихід та споживання яких в останні роки швидко зростають. Це неіонний целюлозний змішаний ефір, виготовлений з рафінованої бавовни після обробки лужами, використовуючи оксид пропілену та метилхлорид як ефірні засоби, і через ряд реакцій. Ступінь заміщення зазвичай становить від 1,2 до 2,0. Його властивості змінюються залежно від співвідношення вмісту метоксилу та вмісту гідроксипропілу.

4. Карбоксиметилцелюлоза (CMC)

Іонний целюлозний ефір готується з природних волокон (бавовна тощо) після обробки лугу, використовуючи монохлорацетат натрію як ефірний засіб та через низку реакційних методів лікування. Ступінь заміщення, як правило, 0,4 - Д. 4. На його ефективність сильно впливає ступінь заміщення.

Серед них третій та четвертий тип - два типи целюлози, що використовуються в цьому експерименті.

1.2.4 Статус розвитку ефірної промисловості целюлози

Після років розвитку ринок ефіру целюлози в розвинених країнах став дуже зрілим, і ринок країн, що розвиваються, все ще перебуває на етапі зростання, що стане основною рушійною силою зростання споживання глобальної целюлози в майбутньому. В даний час загальна глобальна виробнича потужність ефіру целюлози перевищує 1 мільйон тонн, причому Європа становить 35% від загального глобального споживання, а потім Азією та Північною Америкою. Карбоксиметил целюлозне ефір (CMC) є основним споживчим видом, що становить 56% від загальної кількості, а потім ефір метил целюлози (MC/HPMC) та гідроксиетил -целюлози (HEC), що становить 56% від загальної кількості. 25% та 12%. Іноземна ефірна індустрія ефіру є дуже конкурентоспроможною. Після багатьох інтеграцій продукція в основному зосереджена в кількох великих компаніях, таких як Dow Chemical Company та Hercules Company у США, Акзо Нобелів у Нідерландах, Новіант у Фінляндії та Дайцел в Японії тощо.

Моя країна - найбільший у світі виробник і споживач ефіру целюлози, середньорічний темп зростання понад 20%. Згідно з попередньою статистикою, в Китаї існує близько 50 підприємств з виробництва ефіру целюлози. Розроблена виробнича потужність ефірної промисловості целюлози перевищила 400 000 тонн, і є близько 20 підприємств, що містять понад 10 000 тонн, в основному розташовані в Шаньдуні, Хебей, Чунцин та Цзянсу. , Чжецзян, Шанхай та інші місця. У 2011 році виробнича потужність CMC Китаю становила близько 300 000 тонн. Зі збільшенням попиту на високоякісні ефри целюлози в фармацевтичній, харчовій, щоденній хімічній та інших галузях в останні роки внутрішній попит на інші ефірні продукти ефіру, крім CMC, збільшується. Більша потужність MC/HPMC становить близько 120 000 тонн, а потужність HEC - близько 20 000 тонн. PAC все ще перебуває на стадії просування та застосування в Китаї. З розвитком великих офшорних нафтових родовищ та розробки будівельних матеріалів, харчових, хімічних та інших галузей промисловості, кількість та сфера ПАК збільшуються та розширюються з року в рік, виробнича потужність понад 10 000 тонн.

1.3Дослідження застосування ефіру целюлози до міномет

Що стосується інженерних додатків, дослідницьких целюлозних ефірів у будівельній галузі, вітчизняні та закордонні вчені провели велику кількість експериментальних досліджень та механізму.

1.3.1Коротке впровадження іноземних досліджень щодо застосування ефіру целюлози до міномету

Патурал Laetitia, Філіп Марчал та інші у Франції вказували на те, що ефір целюлози суттєво впливає на затримку води розчину, а структурний параметр є ключовим, а молекулярна маса є ключовим для контролю утримання та послідовності води. Зі збільшенням молекулярної маси напруга врожаю зменшується, консистенція збільшується, а продуктивність утримання води збільшується; Навпаки, ступінь молярної заміщення (пов'язаний із вмістом гідроксиетил або гідроксипропілу) мало впливає на затримку води сухого змішаного розчину. Однак целюлозні ефіри з низькими молярними ступенями заміщення покращили затримку води.

Важливим висновком про механізм утримання води є те, що реологічні властивості розчину є критичними. З результатів випробувань можна побачити, що для розчину сухого змішаного з фіксованим коефіцієнтом водотоу та вмістом домішки продуктивність утримання води, як правило, має таку ж регулярність, що і його послідовність. Однак для деяких ефірів целюлози тенденція не очевидна; Крім того, для крохмальних ефірів є протилежна закономірність. В'язкість свіжої суміші - не єдиний параметр для визначення утримання води.

Laetitia Patural, Patrice Potion, et al., with the help of pulsed field gradient and MRI techniques, found that the moisture migration at the interface of mortar and unsaturated substrate is affected by the addition of a small amount of CE. Втрата води обумовлена капілярною дією, а не дифузією води. Moisture migration by capillary action is governed by substrate micropore pressure, which in turn is determined by micropore size and Laplace theory interfacial tension, as well as fluid viscosity. This indicates that the rheological properties of CE aqueous solution are the key to water retention performance. Однак ця гіпотеза суперечить певному консенсусу (інші тактифікатори, такі як високий молекулярний поліетиленоксид та ефіри крохмалю, не такі ефективні, як СЕ).

Жан. Yves Petit, Erie Wirquin et al. used cellulose ether through experiments, and its 2% solution viscosity was from 5000 to 44500mpa. S, що починають від MC та HEMC. знайти:

1. For a fixed amount of CE, the type of CE has a great influence on the viscosity of the adhesive mortar for tiles. Це пов’язано з конкуренцією між СЕ та диспергованим полімерним порошком за адсорбцію частинок цементу.

3. На міцність зв’язку впливає поєднання CE та гумового порошку. Коли плівка СЕ не може запобігти випаровуванню вологи на інтерфейсі плитки та розчину, адгезія при високому затвердінні температури зменшується.

Німеччина LSCHMITZC. J. Dr. H (A) CKER у статті зазначив, що HPMC та HEMC в ефірі целюлози відіграють дуже важливу роль у затримці води у сухій змішаній ступці. На додаток до забезпечення посиленого індексу утримання води ефіру целюлози, рекомендується використовувати модифіковані ефіри целюлози для поліпшення та поліпшення робочих властивостей розчину та властивостей сухого та загартованого розчину.

1.3.2Коротке впровадження внутрішніх досліджень щодо застосування ефіру целюлози до міномет

Xin Quanchang з Сіаньського університету архітектури та технологій вивчав вплив різних полімерів на деякі властивості зв'язування розчину, і виявив, що композитне використання дисперсного полімерного порошку та гідроксиетил метил целюлози може не тільки покращити продуктивність зв'язку міномету, але Також може частина вартості зменшуватися; Результати випробувань показують, що коли вміст переробленого латексного порошку контролюється на рівні 0,5%, а вміст ефіру гідроксиетил метил целюлози контролюється на рівні 0,2%, підготовлений розчин стійкий до згинання. і міцність на зв’язок є більш помітними, має хорошу гнучкість та пластичність.

Професор Ма Баогуо з технологічного університету Вухана зазначив, що целюлоза -ефір має очевидний ефект відсталості і може впливати на структурну форму продуктів гідратації та пори структури цементної суспензії; Целюлозний ефір в основному адсорбується на поверхні цементових частинок, утворюючи певний бар'єрний ефект. Це перешкоджає зародженню та росту продуктів гідратації; З іншого боку, ефір целюлози перешкоджає міграції та дифузії іонів через його очевидну в'язкість, що збільшує ефект, тим самим затримуючи гідратацію цементу певною мірою; Целюлозний ефір має стабільність лугу.

Цзянь Шовей з технологічного університету Вухана зробив висновок, що роль СЕ в мінометах відображається в основному у трьох аспектах: відмінна здатність до утримання води, вплив на послідовність розчину та тиксотропію, а також коригування реології. CE не тільки дає мінометний робочий показник, але й для зменшення раннього гідратації теплового вивільнення цементу та затримки кінетичного процесу гідратації цементу, звичайно, виходячи з різних випадків використання міномет .

Модифікований міномет CE наноситься у вигляді тонкошарового розчину у щоденному розчині сухої сумії (наприклад, цегляно-палітурка, шпаклівка, тонкошаровий штукатурний розчин тощо). Ця унікальна структура, як правило, супроводжується швидкими втратами води міномету. В даний час основне дослідження зосереджено на клеї плитки для обличчя, і менше досліджень щодо інших типів тонкошарового модифікованого міномету СЕ.

Су Лей з технологічного університету Вухана, отриманий шляхом експериментального аналізу швидкості утримання води, втрати води та встановлення часу мінометів, модифікованих целюлозним ефіром. Кількість води поступово зменшується, а час згортання триває; Коли кількість води досягає О. після 6%, зміна швидкості утримання води та втрати води вже не очевидні, а час встановлення майже вдвічі; А експериментальне дослідження його міцності на стиск показує, що коли вміст ефіру целюлози нижче 0,8%, вміст ефіру целюлози менше 0,8%. Збільшення значно знизить міцність на стиск; і з точки зору виконання зв'язку з дошкою цементного розчину, O. нижче 7% вмісту, збільшення вмісту ефіру целюлози може ефективно покращити міцність зв’язку.

Lai jianqing of Xiamen Hongye Engineering Technology Co. ЕПС теплоізоляційний розчин. 2%; Целюлозний ефір має сильний ефект, що впроваджує повітря, що спричинить зниження міцності, особливо зниження міцності на розрив, тому рекомендується використовувати його разом із повторно-переворотом полімерного порошку.

Юань Вей і Цінь Мін з Науково-дослідного інституту будівельних матеріалів Сіньцзяна провели випробування та дослідження застосування ефіру целюлози в спіненому бетоні. Результати випробувань показують, що HPMC покращує показники утримання води свіжим пінобетоном і знижує швидкість втрати води затверділим пінобетоном; HPMC може зменшити втрату спаду свіжого бетону піни та зменшити чутливість суміші до температури. ; HPMC значно знизить міцність на стиск бетону піни. За природних умов затвердіння певна кількість HPMC може певною мірою покращити силу зразка.

Li Yuhai of Wacker Polymer Materials Co., Ltd. зазначило, що тип та кількість латексного порошку, тип ефіру целюлози та середовище затвердіння мають істотний вплив на стійкість до штукатурного розчину. Вплив ефірів целюлози на силу удару також незначний порівняно з вмістом полімерів та умовами затвердіння.

Yin Qingli з Akzonobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. використовували Bermocoll PADL, спеціально модифіковану полістирольну плату, що скріплює целюлозу, для експерименту, який особливо підходить для зв’язування розчину EPS зовнішньої системи ізоляції зовнішньої стінки. Bermocoll PADL може покращити міцність зв’язку між мінометною та полістиролною дошкою на додаток до всіх функцій ефіру целюлози. Навіть у випадку з низькою дозуванням це може не тільки покращити утримання води та працездатність свіжого розчину, але й може значно покращити первісну міцність на зв'язок та водостійку міцність на зв'язок між мінометом та полістиролною дошкою завдяки унікальному закріпленню технології. . Однак він не може покращити ударну стійкість мінометів та ефективність зв'язку з дошкою полістиролу. Для поліпшення цих властивостей слід використовувати повторний латексний порошок.

Ван Пеймінг з університету Тонджі проаналізував історію розвитку комерційного розчину і вказав, що целюлозний ефір та порошок латексу мають незначний вплив на показники продуктивності, такі як утримання води, згинання та міцність на стиск, та модуль пружності сухого порошку комерційного розчину.

Чжан Лін та інші з Shantou Special Economic Anone Longhu Technology Co., Ltd. гумового порошку - 2,5% - це межа; Низька в'язкість, сильно модифікований целюлозний ефір дуже допомагає вдосконалити міцність допоміжного розчину при розтягуванні.

Zhao Liqun of Shanghai Institute of Building Research (Group) Co., Ltd. pointed out in the article that cellulose ether can significantly improve the water retention of mortar, and also significantly reduce the bulk density and compressive strength of mortar, and prolong the setting час мінометів. У тих же умовах дозування ефір з високою в'язкістю целюлозна корисна для покращення швидкості утримання води розчину, але міцність на стиск більш значно зменшується, а час встановлення довше. Поротова порошок та целюлоза ефіру усувають пластикове усадку розчину за рахунок покращення водопостачання розчину.

Fuzhou University Huang Lipin et al studied the doping of hydroxyethyl methyl cellulose ether and ethylene. Physical properties and cross-sectional morphology of modified cement mortar of vinyl acetate copolymer latex powder. Встановлено, що целюлозний ефір має відмінну затримку води, стійкість до поглинання води та видатний ефект, що впроваджується повітрям, тоді як властивості водного зменшення латексу та поліпшення механічних властивостей розчину є особливо помітними. Modification effect; і існує відповідний діапазон дозування між полімерами.

Через низку експериментів, Chen Qian та інших з Hubei Baoye Construction Industrialization Co. працездатність розчину та покращення часу перемішування. Занадто коротка або занадто повільна швидкість ускладнить створення міномету; Вибір правильного целюлозного ефіру також може покращити працездатність готового змішаного розчину.

Лі Сіан з університету Шеньян Цзянчжу та інші встановили, що мінеральні домішки можуть зменшити деформацію сухої усадки розчину та покращити його механічні властивості; Співвідношення вапна до піску впливає на механічні властивості та швидкість усадки розчину; Перероблений полімерний порошок може покращити міномет. Резистентність до тріщин, поліпшення адгезії, міцності на згинання, згуртованість, стійкість до удару та стійкість до зносу, поліпшення утримання та працездатності води; Целюлозний ефір має ефект, що впроваджує повітря, що може покращити затримку води розчину; Деревне волокно може покращити міномет покращити простоту використання, експлуатацію та продуктивність проти ковзання та прискорити конструкцію. Додавши різні домішки для модифікації та через розумне співвідношення, може бути підготовлений стічний розчин для зовнішньої стінки із чудовою продуктивністю.

Yang Lei of Henan University of Technology mixed HEMC into the mortar and found that it has the dual functions of water retention and thickening, which prevents the air-entrained concrete from quickly absorbing the water in the plastering mortar, and ensures that the cement in the mortar is fully hydrated, making the mortar The combination with aerated concrete is denser and the bond strength is higher; it can greatly reduce the delamination of plastering mortar for aerated concrete. Коли HEMC додавали до розчину, міцність на згинання розчину незначно знизилася, тоді як міцність на стиск значно знизилася, а крива коефіцієнта складання складання показала тенденцію до зростання, що вказує на те, що додавання HEMC може покращити міцність розчину.

Li Yanling and others from Henan University of Technology found that the mechanical properties of the bonded mortar were improved compared with ordinary mortar, especially the bond strength of the mortar, when the compound admixture was added (the content of cellulose ether was 0.15%). Це в 2,33 рази більше звичайного розчину.

Ма Баогуо з технологічного університету Вухана та інших вивчав вплив різних доз плини-акрилової емульсії, дисперсного полімерного порошку та гідроксипропіл метилцелюлозного ефіру на споживання води, міцність зв'язку та міцність тонкого штукатурного міномету. , встановлено, що коли вміст стиролоно-акрилової емульсії становив 4% до 6%, міцність на зв’язок мінометів досягла найкращого значення, а співвідношення стиснення стиснення було найменшим; Вміст целюлозного ефіру збільшується до О. при 4%, міцність зв'язку розчину досягає насичення, а співвідношення складання стиснення є найменшим; Коли вміст гумового порошку становить 3%, міцність на з'єднання розчину найкраща, а співвідношення стиснення стиснення зменшується з додаванням гумового порошку. тенденція.

Li Qiao та інші з Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co. Функції відповідають при дослідженні та вибору MC, показникам МС, які потрібно враховувати, включають в'язкість, ступінь заміщення ефірності, ступінь модифікації, стабільність продукту, ефективний вміст речовин, розмір частинок та інші аспекти. Вибираючи MC в різних продуктах розчину, вимоги до продуктивності для самого МС повинні бути висунуті відповідно до вимог щодо будівництва та використання конкретних виробів з розчину, а відповідні сорти MC повинні бути обрані в поєднанні зі складом та основними параметрами індексу MC.

Qiu Yongxia з Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. виявив, що зі збільшенням в’язкості ефіру целюлози швидкість утримання води розчином збільшилася; Чим тонкіші частинки целюлозного ефіру, тим краще затримка води; Чим вище швидкість утримання води ефіру целюлози; Затримка води ефіру целюлози зменшується зі збільшенням температури розчину.

Чжан бін з університету Тонджі та інші вказували в статті, що робочі характеристики модифікованого розчину тісно пов'язані з розвитком в'язкості ефірів целюлози, а не те, що целюлоза з високою номінальною в'язкістю має очевидний вплив на робочі характеристики, оскільки вони є також впливає розмір частинок. , швидкість розчинення та інші фактори.

Чжоу Сяо та інші з Інституту науки та технологій захисту культурних реліквій, Китайський інститут культурної спадщини вивчав внесок двох добавок, полімерного гумового порошку та целюлозного ефіру, в силі зв’язку в NHL (гідравлічній вапні) мінометної системи, і виявив, що це Простий завдяки надмірній усадці гідравлічного вапна, вона не може створити достатню міцність на розрив з кам'яним інтерфейсом. Відповідна кількість полімерного гумового порошку та ефіру целюлози може ефективно покращити міцність на зв’язок мінометів НХЛ та відповідати вимогам культурних реліктоновинних матеріалів та захисних матеріалів; Для того, щоб запобігти, це впливає на проникність води та дихання самого мінометного НХЛ та сумісності з культурними реліквіями кладки. У той же час, враховуючи початкові показники зв'язку мінометів НХЛ, ідеальна кількість додавання полімерної гумової порошку нижче 0,5%до 1%, а додавання ефіру целюлози, кількість контролюється приблизно на 0,2%.

Duan Pengxuan та інші з Пекінського інституту будівельної матеріалознавства виготовляли дві саморобні реологічні тестувальники на основі створення реологічної моделі свіжого розчину та проведеного реологічного аналізу звичайних кладочних розчинів, штукатурних мінометів та гіпсових продуктів. Вимірювали денатурацію, і було встановлено, що ефір гідроксиетил целюлози та ефір гідроксипропіл метил целюлози мають кращі початкові значення в'язкості та зниження в'язкості із збільшенням часу та швидкості, що може збагатити сполучення для кращого типу скріплення, тиксотропії та стійкості до ковзання.

Лі Янлінг з Технологічного університету Генана та інших встановив, що додавання ефіру целюлози в мінометах може значно покращити показники затримки води мінометів, тим самим забезпечуючи прогрес цементу гідратації. Хоча додавання ефіру целюлози знижує міцність на згинання та міцність на стиск, це все ще збільшує коефіцієнт згинання та міцність зв’язку розчину певною мірою.

1.4

In the building materials industry, the application of admixtures has been very extensive. Багато сортів цементу містять більш -менш певну кількість домішок. Серед них найбільш широко використовуваний звичайний портландцемент додається 5% у виробництві. ~ 20% домішка. У виробничому процесі різних підприємств з мінометів та бетону застосування домішок є більш обширним.

Для застосування домішок в мінометному ступні було проведено довгострокові та широкі дослідження вдома та за кордоном.

1.4.1Коротке впровадження іноземних досліджень домішки, що застосовуються до мінометів

P. University of California. JM Momeiro Joe IJ K. Wang та ін. Встановлено, що в процесі гідратації гелівського матеріалу гель не набрякає рівним об'ємом, а мінеральна домішка може змінити склад гідратованого гелю і виявив, що набряк гелю пов'язаний з двовалентними катіонами в гелі . The number of copies showed a significant negative correlation.

Кевін Дж. З США. Фоліард та Макото Ота та ін. зазначив, що додавання кремнезему та попелу рисового лушпиння до розчину може значно покращити міцність на стиск, тоді як додавання золи мухомор зменшує силу, особливо на ранній стадії.

Філіп Лоуренс та Мартін Кір з Франції встановили, що різноманітні мінеральні домішки можуть покращити силу мінометів у відповідній дозі. Різниця між різними мінеральними домішками не очевидна на ранній стадії гідратації. На пізній стадії гідратації на додаткову силу впливає активність мінеральної домішки, і підвищення міцності, спричинене інертним домішкою, не може бути просто вважається наповненням. ефект, але слід віднести до фізичного ефекту багатофазного зародження.

Bulgaria's Valily0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev та інші встановили, що основними компонентами є кремнеземний дим і поле з низьким вмістом кальцію через фізичні та механічні властивості цементного розчину та бетону, змішані з активними пуцоланічними домішками, що може покращити силу цементу. Кремній фумі суттєво впливає на ранню гідратацію цементних матеріалів, тоді як компонент золи має важливий вплив на подальшу гідратацію.

1.4.2Коротке впровадження внутрішніх досліджень щодо застосування домішок до міномету

За допомогою експериментальних досліджень Чжун Шіян та Сян Кекін з університету Тонджі встановили, що композитний модифікований розчин певної тонкості попелу та поліакрилатної емульсії (ПАЕ), коли коефіцієнт полі-зв'язую Мортар збільшувався із зменшенням тонкості та вмісту золи з збільшенням попелу. Запропоновано, що додавання золи може ефективно вирішити проблему високої вартості покращення гнучкості розчину, просто збільшуючи вміст полімеру.

Wang Yinong з цивільного будівельного будівництва Вухана та сталі вивчала високоефективну домішку мінометів, що може ефективно покращити працездатність розчину, зменшити ступінь розшарування та покращити здатність до зв’язку. Він підходить для кладки та штукатурки повітряних бетонних блоків. .

Chen Miaomiao and others from Nanjing University of Technology studied the effect of double mixing fly ash and mineral powder in dry mortar on the working performance and mechanical properties of mortar, and found that the addition of two admixtures not only improved the working performance and mechanical properties суміші. Фізичні та механічні властивості також можуть ефективно знизити витрати. Рекомендоване оптимальне дозування – заміна 20% золи та мінерального порошку відповідно, співвідношення розчину до піску – 1:3, а співвідношення води до матеріалу – 0,16.

Чжуанг Зіхао з Південно-Китайського технологічного університету зафіксував співвідношення водного зв’язку, модифікований бентоніт, ефір з целюлози та гумовий порошок та вивчав властивості сили мінометів, утримання води та сухої усадки трьох мінеральних домішок і виявив, що вміст доміксування досягнуто At 50%, the porosity increases significantly and the strength decreases, and the optimal proportion of the three mineral admixtures is 8% limestone powder, 30% slag, and 4% fly ash, which can achieve water retention. Швидкість, бажане значення інтенсивності.

Li Ying з університету Цінхай, провів низку тестів розчину, змішаного з мінеральними домішками, і завершив та проаналізував, що мінеральні домішки можуть оптимізувати вторинну градацію частинок порошків, а також ефект мікрофінів та вторинної гідратації домішок може певною мірою, the compactness of the mortar is increased, thereby increasing its strength.

Чжао Юджін з Шанхая Баостель New Building Materials Co., ТОВ використовував теорію міцності на переломи та енергію руйнування для вивчення впливу мінеральних домішок на крихкість бетону. Тест показує, що мінеральна домішка може трохи покращити міцність на перелом і енергію руйнування розчину; У випадку того ж типу домішки кількість 40% мінеральної домішки є найбільш корисною для міцності на переломи та енергії руйнування.

Сю Гуаншенг з Університету Хенана зазначив, що коли специфічна площа поверхні мінерального порошку менше E350M2/л [G, активність низька, 3D -міцність становить лише близько 30%, а міцність 28D розвивається до 0 ~ 90% ; У той час як при 400 м2 дині g, 3D -міцність вона може бути близькою до 50%, а міцність 28D вище 95%. З точки зору основних принципів реології, згідно з експериментальним аналізом плинності мінометів та швидкості потоку, зроблено кілька висновків: вміст золи нижче 20% може ефективно поліпшити плинність та швидкість потоку, а мінеральний порошок у тому, коли дозування нижче нижче 25%, плинність розчину може бути збільшена, але витрата знижується.

Професор Ван Донгмін з Китайського університету видобутку та технологій та професор Фен Луфен з Університету Шаньдуна Цзяньчху зазначив у статті, що бетон-це трифазний матеріал з точки зору композитних матеріалів, а саме цементної пасти, агрегату, цементної пасти та сукупності. Зона перехідного інтерфейсу ITZ (міжфазна перехідна зона) на перехресті. ITZ-багата на воду, місцеве співвідношення водного цементу занадто велике, пористість після гідратації велика, і це спричинить збагачення гідроксиду кальцію. Ця область, швидше за все, спричинить початкові тріщини, і, швидше за все, це спричинить стрес. Концентрація значною мірою визначає інтенсивність. Експериментальне дослідження показує, що додавання домішок може ефективно покращити ендокринну воду в зоні переходу інтерфейсу, зменшити товщину перехідної зони інтерфейсу та покращити міцність.

Чжан Цзянксин з Чункінського університету та інші встановили, що шляхом комплексної модифікації метилового целюлозного ефіру, поліпропіленового волокна, повторного порошку полімерів та домішок можна підготувати сухий змішаний штукатурний розчин з хорошими показниками. Сухе змішаний тріщин, стійкий до тріщини, має хорошу обробку, високу міцність зв’язку та хорошу стійкість до тріщин. Якість барабанів і тріщин є поширеною проблемою.

Рен Чуаньяо з Університету Чжецзян та інші вивчали вплив ефіру гідроксипропіл метилцелюлози на властивості розчину попелу та проаналізував взаємозв'язок між вологою щільністю та міцністю на стиск. Було встановлено, що додавання ефірного ефіру гідроксипропілу метил до попелу може значно покращити показники затримки води розчину, продовжити час зв'язування розчину та зменшити вологу щільність та міцність на стиск. Існує хороша кореляція між щільністю у вологому стані та міцністю на стиск 28d. За умови відомої щільності у вологому стані міцність на стиск 28d можна розрахувати за допомогою формули підгонки.

Професор Панг Луфенг та Чанг Кінгшан з Університету Шаньдуна Цзяньчжу використовували єдиний метод проектування для вивчення впливу трьох домішок попелу, мінерального порошку та кремнезему на силу бетону та висунути формулу прогнозування з певною практичною цінністю через регресію аналіз. , і його практичність була перевірена.

1.5Мета та значення цього дослідження

Як важливий загусник, що підтримує воду, целюлозний ефір широко використовується при виробництві харчових продуктів, мінометів та бетону та інших галузях промисловості. Як важлива домішка в різних мінометах, різноманітні ефіри целюлози можуть значно зменшити кровотечу розчину з високою плинністю, посилити тиксотропію та гладкість будівництва розчину та покращити продуктивність утримання води та міцність на зв’язок мінометів.

Було проведено багато досліджень щодо компонентів двох мінометів у країні та за кордоном, але не так багато експериментальних досліджень, які об’єднують обидва разом. Мета цієї статті полягає в тому, щоб змішати декілька ефірів целюлози та мінеральних домішок у цементному тесті одночасно, розчині з високою текучістю та пластичному розчині (на прикладі зв’язуючого розчину), шляхом дослідження плинності та різних механічних властивостей, підсумовується закон впливу двох типів розчинів, коли компоненти додаються разом, що вплине на майбутній ефір целюлози. І подальше застосування мінеральних домішок забезпечує певну посилання.

1.6Основний зміст дослідження цього документу

1. Під час складання декількох ефірів целюлози та різних мінеральних домішок, експерименти щодо плинності чистої суспензії та розчину з високою рівномірністю були проведені, а закони про вплив були узагальнені та були проаналізовані причини.

2. Додавши целюлозні ефіри та різні мінеральні домішки до розчину з високою плинністю та зв’язку розчину, вивчайте їх вплив на міцність на стиск, міцність на згинання, співвідношення стиснення та з'єднання розчину високої плинності та пластичного розчину. сила.

2.1 Тестові матеріали

2.1.1 цемент (c)

У тесті використовувався бренд "Шаншуй Донге". 42.5 Cement.

2.1.2 Мінеральний порошок (KF)

Було обрано грейровану гранульовану гранульовану шлак з вибухової печі від Shandong Jinan Luxin New Building Materials, Ltd..

2.1.3 Посила (ФА)

Вибір електростанції II класу, виробленої електростанцією Jinan Huangtai, витонченість (залишається сито 459 м квадратного сита) становить 13%, а коефіцієнт попиту на воду - 96%.

2.1.4 Диліка кремнію (SF)

Кремній фумі приймає кремнеземний дим Shanghai Aika Silica Fume Material Co., Ltd., його щільність становить 2,59/см3; Питома площа поверхні становить 17500 м2/кг, а середній розмір частинок - O. 1 ～ 0,39 м, 28D індекс активності - 108%, коефіцієнт попиту на воду - 120%.

2.1.5 Порошок з латексу (JF)

Гумовий порошок приймає макс

2.1.6 Ефір з целюлози (CE)

CMC приймає CMC покриття CMC від Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd. та HPMC, приймають два види гідроксипропіл метилцелюлози з Gomez Chemical China Co., Ltd.

2.1.7 Інші домішки

2,1,8 кварцовий пісок

2.1.9 Порошок суперпластифікатора полікарбоксилатів (ПК)

Порошок полікарбоксилатів Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) - 1J1030, а швидкість зменшення води - 30%.

2.1.10 пісок (и)

Використовується середній пісок річки Давен у Тайані.

2.1.11 Груба сукупність (g)

Використовуйте jinan ganggou для виробництва 5 "~ 25 подрібненого каменю.

2.2 Метод випробування

2.2.1 Метод випробувань для плинності суспензії

Тестове обладнання: NJ. 160 Тип цементного змішувача суспензії, виготовлений Wuxi Jianyi приладовими машинами Co., Ltd.

Методи та результати випробувань обчислюються відповідно до методу випробувань для плинності цементної пасти у додатку A "GB 50119.2003 Технічні технічні характеристики для застосування конкретних домішок" або ((GB/T8077--2000 методу тестування для однорідності бетонних домішок ).

2.2.2 Метод випробувань на плинність розчину з високою плинністю

Тестове обладнання: JJ. Тип 5 цементний розчин змішувач, що виробляється Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;

Тестова машина для стиснення мінометів Tye-2000b, вироблена компанією Wuxi Jianyi приладової машини Co., Ltd.;

Тестова машина Tye-300B Mortar Sending, вироблена компанією Wuxi Jianyi приладової машини Co., Ltd.

Метод виявлення ступінчастості заснований на "JC. T 986-2005 Матеріали на основі цементу" та "GB 50119-2003 Технічні характеристики для застосування бетонних домішок" Додаток A, розмір конуса, що використовується, висота становить 60 мм , внутрішній діаметр верхнього порту - 70 мм, внутрішній діаметр нижнього порту - 100 мм, а зовнішній діаметр нижнього порту - 120 мм, а загальна суха маса розчину не повинна бути меншим за 2000г кожного разу.

Результати випробувань двох текучих масштабів повинні сприймати середнє значення двох вертикальних напрямків як кінцевого результату.

2.2.3 Метод випробувань для міцності на розтягнення зв'язку з зв'язаним розчином

Основне випробувальне обладнання: WDL. Тип 5 Електронна універсальна машина для випробувань, вироблена фабрикою інструментів Tianjin Gangyuan.

Метод випробувань на міцність на розтягнення повинен бути реалізований з посиланням на розділ 10 (JGJ/T70.2009 Стандарт для методів випробувань для основних властивостей будівельних мінометів.

Розділ 3. Дія ефіру целюлози на чисті клейстери та розчини з бінарних цементуючих матеріалів різних мінеральних домішок

Вплив ліквідності

У цій главі досліджується кілька ефірів целюлози та мінеральних сумішей, перевіряючи велику кількість багаторівневих суспензорів на основі чистого цементу та мінометів та бінарних цементарних системних суспензорів та мінометів з різними мінеральними домішками та їх плинністю та втратами з часом. Закон про вплив сполук використання матеріалів на плинність чистої суспензії та розчину та вплив різних факторів узагальнюються та аналізуються.

3.1 Контур експериментального протоколу

З огляду на вплив ефіру целюлози на робочу ефективність чистої цементної системи та різних цементних матеріальних систем, ми в основному вивчаємо у двох формах:

1. пюре. Він має переваги інтуїції, простої експлуатації та високої точності, і найбільш підходить для виявлення пристосованості домішок, таких як целюлозний ефір до гелевого матеріалу, і контраст очевидний.

2. High fluidity mortar. Досягнення стану високого потоку також стосується зручності вимірювання та спостереження. Тут коригування стану опорного потоку в основному контролюється високопродуктивними суперпластизаторами. Для того, щоб зменшити помилку тестування, ми використовуємо редуктор полікарбоксилатів з широкою пристосованою до цементу, яка чутлива до температури, і температуру випробування потрібно суворо контролювати.

3.2 Вплив тесту на целюлозну ефіру на плинність чистої цементної пасти

3.2.1 Тестова схема впливу ефіру целюлози на плинність чистої цементної пасти

Націлюючи на вплив ефіру целюлози на плинність чистої суспензії, чиста цементна суспензія однокомпонентної цементованої матеріальної системи вперше була використана для спостереження за впливом. Основний еталонний індекс тут використовує найбільш інтуїтивно зрозуміле визначення текучості.

Вважається, що такі фактори впливають на мобільність:

1. Види целюлозних ефірів

2. Вміст ефіру целюлози

3. Час відпочинку суспензії

Тут ми фіксували вміст ПК у порошку на рівні 0,2%. Три групи та чотири групи тестів були використані для трьох видів ефірів целюлози (карбоксиметилцелюлоза натрію CMC, гідроксипропілметилцелюлоза HPMC). Для карбоксиметил -целюлози CMC для карбоксиметил, дози 0%, O. 10%, O. 2%, а саме OG, 0,39, 0,69 (кількість цементу в кожному тесті становить 3009). , Для ефіру гідроксипропілу метил целюлози дозування становить 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, а саме 09, 0,159, 0,39, 0,459.

3.2.2 Результати тесту та аналіз впливу ефіру целюлози на плинність чистої цементної пасти

(1) Результати випробування на плинність чистої цементної пасти, змішаної з CMC

Аналіз результатів тесту:

Порівнюючи три групи з однаковим стоячим часом, з точки зору початкової плинності, з додаванням CMC, початкова плинність незначно зменшилася; Півгодинна плинність значно знизилася при дозуванні, головним чином через півгодинну плинність порожньої групи. Він на 20 мм більше, ніж початковий (це може бути спричинене затримкою порошку ПК): -IJ, плинність незначно зменшується на 0,1% дозування і знову збільшується на 0,2% дози.

Порівнюючи три групи з однаковим дозуванням, текучість холостої групи була найбільшою через півгодини та зменшувалася через одну годину (це може бути пов’язано з тим, що через одну годину частки цементу мали більшу гідратацію та адгезію, Спочатку була утворена структура міжчастини, а суспензія виявилася більше. Плинність груп С1 і С2 незначно зменшилася за півгодини, що свідчить про те, що поглинання води CMC має певний вплив на стан; Незважаючи на вміст С2, за одну годину спостерігалося велике збільшення, що свідчить про те, що вміст ефекту відстардування ефекту CMC є домінуючим.

2. Аналіз явища Опис:

Видно, що зі збільшенням вмісту CMC явище подряпин починає з’являтися, що вказує на те, що CMC має певний вплив на підвищення в'язкості цементної пасти, а вплив на повітря CMC викликає генерацію бульбашки повітря.

(2) Результати випробування на плинність чистої цементної пасти, змішаної з HPMC (в'язкість 100 000)

Аналіз результатів тесту:

З лінійного графіку впливу часу стоячи на плинність, видно, що плинність за півгодини порівняно велика порівняно з початковою та однією годиною, і зі збільшенням вмісту HPMC тенденція ослаблена. Загалом втрата текучості невелика, що вказує на те, що HPMC явно затримує воду в суспензії та має певний ефект сповільнення.

З спостереження видно, що плинність надзвичайно чутлива до вмісту HPMC. В експериментальному діапазоні, чим більший вміст HPMC, тим менша плинність. В основному важко заповнити плинність конусної форми сама під ту саму кількість води. Видно, що після додавання HPMC втрата плинності, спричинена часом, не є великою для чистої суспензії.

2. Аналіз явища Опис:

Порожня група має явище кровотечі, і її можна побачити із різкої зміни плинності з дозуванням, яка HPMC має набагато сильніший ефект затримки води та потовщення, ніж CMC, і відіграє важливу роль у усуненні явища кровотечі. Великі бульбашки повітря не слід розуміти як ефект відходження повітря. Насправді, після збільшення в'язкості повітря, змішане під час перемішування, неможливо побити в маленькі бульбашки повітря, оскільки суспензія занадто в'язка.

(3) Результати випробування на плинність чистої цементної пасти, змішаної з HPMC (в'язкість 150 000)

Аналіз результатів тесту:

З лінійного графіку впливу вмісту HPMC (150 000) на плинність вплив зміни вмісту на плинність більш очевидний, ніж у 100 000 HPMC, що вказує на те, що збільшення в'язкості HPMC зменшиться плинність.

Що стосується спостереження, згідно з загальною тенденцією зміни плинності з часом, півгодинний відсталий ефект HPMC (150 000) очевидний, тоді як ефект -4, гірший, ніж у HPMC (100 000) .

2. Аналіз явища Опис:

У порожній групі було кровотеча. Причиною подряпин пластини було те, що коефіцієнт водотоу нижньої суспензії стало меншим після кровотечі, а суспензія була щільною і важкою для вичісування зі скляної пластини. Додавання HPMC відіграло важливу роль у усуненні явища кровотечі. Зі збільшенням вмісту спочатку з’явився невелика кількість невеликих бульбашок, а потім з’явилися великі бульбашки. Невеликі бульбашки в основному спричинені певною причиною. Аналогічно, великі бульбашки не слід розуміти як ефект відходження повітря. Насправді, після збільшення в'язкості повітря, змішане під час перемішування, є занадто в'язким і не може переповнюватися від суспензії.

3.3 Вплив тесту на целюлозну ефіру на плинність чистої суспензії багатокомпонентних цементових матеріалів

У цьому розділі в основному досліджується ефект сполучного використання декількох домішок та трьох ефірів целюлози (карбоксиметил целюлоза натрію, гідроксипропіл метил целюлоза HPMC) на плинність пульпи.

Аналогічно, три групи та чотири групи тестів були використані для трьох видів ефірів целюлози (карбоксиметилцелюлоза натрію CMC, гідроксипропіл метилцелюлоз HPMC). Для карбоксиметил -целюлози CMC для карбоксиметил -целюлози дозування 0%, 0,10%та 0,2%, а саме 0G, 0,3 г та 0,6 г (цементна дозування для кожного тесту становить 300 г). Для гідроксипропіл -метилцелюлозного ефіру дозування становить 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, а саме 0G, 0,15 г, 0,3 г, 0,45 г. Вміст ПК у порошку контролюється на рівні 0,2%.

Порошок для золи та шлаків у мінеральній домішці замінюється однаковою кількістю внутрішнього змішування, а рівні змішування - 10%, 20%та 30%, тобто кількість заміни становить 30 г, 60 г та 90 г. Однак, враховуючи вплив вищої активності, усадки та стану, вміст кремнезему контролюється до 3%, 6%та 9%, тобто 9 г, 18 г та 27 г.

3.3.1 Схема випробування впливу ефіру целюлози на плинність чистої суспензії бінарного цементного матеріалу

(1) Схема випробування текучості бінарних цементних матеріалів, змішаних із CMC та різними мінеральними домішками.

(2) План тесту на плинність бінарних цементних матеріалів, змішаних з HPMC (в'язкість 100 000) та різними мінеральними домішками.

(3) Тестова схема для плинності бінарних цементних матеріалів, змішаних з HPMC (в'язкість 150 000) та різними мінеральними домішками.

3.3.2 Результати тесту та аналіз впливу ефіру целюлози на плинність багатокомпонентних цементових матеріалів

З цього можна видно, що додавання золи може ефективно підвищити початкову плинність суспензії, і вона має тенденцію до розширення збільшення вмісту золи. При цьому при збільшенні вмісту КМЦ плинність дещо зменшується, максимальне зниження становить 20 мм.

Видно, що початкова плинність чистої суспензії може бути збільшена при низькій дозуванні мінерального порошку, а поліпшення плинності вже не очевидно, коли дозування перевищує 20%. У той же час, кількість CMC в О. при 1%, плинність максимальна.

З цього можна побачити, що вміст кремнезему, як правило, має значний негативний вплив на початкову плинність суспензії. У той же час CMC також дещо зменшив плинність.

Видно, що поліпшення плинності золи на півгодини є відносно ефективним при низькій дозуванні, але це може бути також тому, що вона близька до межі потоку чистої суспензії. У той же час, CMC все ще має невелике зниження плинності.

Крім того, порівнюючи початкову та півгодинну плинність, можна виявити, що більше попелу є корисним для контролю втрати плинності з часом.

З цього можна побачити, що загальна кількість мінерального порошку не має очевидного негативного впливу на плинність чистої суспензії протягом півгодини, а регулярність не є сильною. У той же час, вплив вмісту CMC на плинність через півгодини не є очевидним, але поліпшення 20% групи заміни мінеральних порошок відносно очевидний.

Видно, що негативний ефект плинності чистої суспензії з кількістю кремнезему на півгодини більш очевидний, ніж початковий, особливо ефект у діапазоні від 6% до 9% є більш очевидним. У той же час, зменшення вмісту CMC на плинність становить приблизно 30 мм, що більше, ніж зменшення вмісту CMC до початкового.

(2.

З цього видно, що вплив попелу на плинність є відносно очевидним, але в тесті виявляється, що попела не має очевидного впливу поліпшення на кровотечу. Крім того, зменшуючий вплив HPMC на плинність дуже очевидний (особливо в діапазоні від 0,1% до 0,15% від високої дози, максимальне зниження може досягти більше 50 мм).

Видно, що мінеральний порошок мало впливає на плинність і суттєво не покращує кровотечу. Крім того, відновлюючий вплив HPMC на плинність досягає 60 мм в межах 0,1% ～ 0,15% від високої дози.

З цього видно, що зменшення плинності кремнезему є більш очевидним у великому діапазоні дозування, а крім того, паличка кремнезему має очевидний вплив на кровотечу в тесті. У той же час, HPMC очевидно впливає на зниження плинності (особливо в діапазоні високої дози (0,1% до 0,15%). З точки зору впливових факторів плинності, кремнезему та HPMC відіграють ключову роль та відіграють ключову роль та Інші домішки діють як допоміжне невелике коригування.

Видно, що, як правило, вплив трьох домішок на плинність аналогічний початковому значенням. Коли кремнеземний дим має високий вміст 9%, а вміст HPMC становить O. у випадку 15%, явища, що дані не могли бути зібрані через поганий стан суспензії, було важко заповнити конусну форму , що свідчить про те, що в'язкість кремнезему та HPMC значно зросла при більш високих дозах. Порівняно з CMC, збільшення ефекту HPMC в'язкість дуже очевидний.

З цього можна побачити, що HPMC (150 000) та HPMC (100 000) мають аналогічний вплив на суспензію, але HPMC з високою в'язкістю має дещо більший зниження плинності, але це не очевидно, що повинно бути пов'язане з розчиненням HPMC. Швидкість має певні стосунки. Серед домішок вплив вмісту мухи на плинність суспензії в основному лінійний і позитивний, а 30% вмісту можуть збільшити плинність на 20,-, 30 мм; Ефект не очевидний, і його поліпшення на кровотечу обмежений; Навіть на невеликому рівні дозування менше 10%, кремнеземний дим має дуже очевидний вплив на зменшення кровотечі, а його специфічна площа поверхні майже в два рази більша, ніж у цементу. Порядок масштабу, вплив його адсорбції води на рухливість є надзвичайно значущим.

Словом, у відповідному діапазоні варіацій дозування фактори, що впливають на плинність суспензії, дозування кремнезему та HPMC є основним фактором, будь то контроль кровотечі чи контроль стану потоку, він є Більш очевидним, інший вплив домішок є вторинним і відіграє допоміжну роль коригування.

Третя частина узагальнює вплив HPMC (150 000) та домішок на плинність чистої пульпи за півгодини, що, як правило, схоже на закон про вплив початкового значення. Можна встановити, що збільшення золи на плинності чистої суспензії протягом півгодини дещо очевидніше, ніж збільшення початкової плинності, вплив порошку шлаком все ще не очевидний, а вплив вмісту кремнію на плинність все ще дуже очевидний. Крім того, з точки зору вмісту HPMC існує багато явищ, які неможливо вилити при високому вмісті, що свідчить про те, що його О. 15% дозування суттєво впливає на підвищення в'язкості та зниження плинності, а також з точки зору плинності для половини Через годину, порівняно з початковим значенням, O. ПЛІВНІСТЬ 05% HPMC Очевидно зменшувалося.

З точки зору втрати плинності з часом, включення кремнеземного дима має на нього відносно великий вплив, головним чином тому, що кремнеземний дим має велику точність, високу активність, швидку реакцію та сильну здатність поглинати вологу, що призводить до відносно чутливої плинність до часу стоячи. до.

3.4 Експериментуйте над впливом ефіру целюлози на плинність чистого цементного розчину на основі цементу

Використовуйте високотекучий розчин, щоб спостерігати його вплив на працездатність. The main reference index here is the initial and half-hour mortar fluidity test.

Вважається, що такі фактори впливають на мобільність:

1 види целюлозних ефірів,

2 дозування ефіру целюлози,

3 Час вистоювання розчину

3.4.2 Результати тесту та аналіз впливу ефіру целюлози на плинність чистого цементу на основі високої флюсності

(1) Результати тесту на текучість чистого цементного розчину, змішаного з CMC

Підсумок та аналіз результатів тестів:

Порівнюючи три групи з однаковим часом стоячи, з точки зору початкової плинності, з додаванням CMC, початкова плинність незначно зменшилася, і коли вміст досягла О. на 15%, спостерігається відносно очевидне зменшення; Зменшення діапазону плинності зі збільшенням вмісту за півгодини аналогічний початковому значенням.

2. Симптом:

Теоретично кажучи, порівняно з чистою суспензією, включення агрегатів у мінометах полегшує введення бульбашок повітря в суспензію, а блокуючий ефект агрегатів на порожнечі кровотечі також полегшить утримання бульбашок повітря або кровотечі. Таким чином, в суспензії вміст і розмір розчину повинен бути все більшим, ніж у акуратної суспензії. З іншого боку, видно, що зі збільшенням вмісту CMC плинність зменшується, що вказує на те злегка збільшується. , що також є проявом зростаючої консистенції, і коли консистенція досягне певного рівня, бульбашки будуть важко переповнювати, і на поверхні не видно очевидних бульбашок.

(2) Результати тесту на текучість чистого цементного розчину, змішаного з HPMC (100 000)

Аналіз результатів тесту:

З фігури видно, що зі збільшенням вмісту HPMC плинність значно знижується. Порівняно з CMC, HPMC має більш міцний ефект потовщення. Ефект та утримання води кращі. Від 0,05%до 0,1%діапазон змін плинності є більш очевидним, а від О. після 1%ні початкова, ні півгодинна зміна плинності не є занадто великою.

2. Аналіз явища Опис:

З таблиці можна побачити, що в двох групах MH2 та MH3 в основному немає бульбашок, що вказує на те, що в'язкість двох груп вже є відносно великою, запобігаючи переливу бульбашок у суспензії.

(3) Результати випробування на плинність чистого цементного розчину, змішаного з HPMC (150 000)

Аналіз результатів тесту:

Порівнюючи декілька груп з однаковим часом стоячи, загальна тенденція полягає в тому, що і початкове, і півгодинне зниження плинності зі збільшенням вмісту HPMC, а зменшення є більш очевидним, ніж у HPMC з в'язкістю 100 000, що вказує на те, що вказує на те Збільшення в'язкості HPMC робить його збільшенням. Ефект потовщення зміцнюється, але в О. ефект дози нижче 05% не очевидний, плинність має відносно велику зміну в діапазоні від 0,05% до 0,1%, а тенденція знову в діапазоні 0,1% до 0,15%. Уповільнюйте або навіть перестань змінюватися. Порівнюючи півгодинні значення втрати плинності (початкова плинність та півгодинної плинності) HPMC з двома в'язками, можна встановити, що HPMC з високою в'язкістю може зменшити значення втрат, що вказує на те, що його затримка та встановлення ефекту відсталості є краще, ніж низька в'язкість.

2. Аналіз явища Опис:

3.5 Експеримент щодо впливу ефіру целюлози на текучість високотекучого розчину різних систем цементних матеріалів

Високий міномет все ще використовується для спостереження за його впливом на плинність. Основними еталонними показниками є початкове та півгодинне виявлення плинності.

(1) Тестова схема плинності мінометів з бінарними цементними матеріалами, змішаними з CMC та різними мінеральними домішками

(2) Тестова схема плинності мінометів з HPMC (в'язкість 100 000) та бінарних цементних матеріалів різних мінеральних домішок

(3) Тестова схема плинності мінометів з HPMC (в'язкість 150 000) та бінарних цементних матеріалів різних мінеральних домішок

3.5.2 Вплив ефіру целюлози на плинність високогірного розчину у бінарній цементовій матеріальній системі різних результатів та аналізу випробувань мінеральних домішок та аналізу

(1) Початкові результати випробувань на плинність бінарного цементного розчину, змішаного з CMC та різними домішками

З результатів випробувань початкової плинності можна зробити висновок, що додавання золи може незначно покращити плинність розчину; Коли вміст мінерального порошку становить 10%, плинність розчину може бути незначно покращена; and silica fume has a greater impact on fluidity , especially in the range of 6%~9% content variation, resulting in a decrease in fluidity of about 90mm.

У двох групах попелу та мінерального порошку CMC певною мірою знижує плинність розчину, тоді як у групі кремнезему О. Збільшення вмісту CMC вище 1% більше не впливає на плинність розчину.

Напівгодинні результати випробувань на плинність бінарного цементного розчину, змішаного з CMC та різними домішками

З результатів випробувань плинності за півгодини можна зробити висновок, що ефект вмісту домішки та CMC схожий на початковий, але вміст CMC у групі мінеральних порошків змінюється з 1% до O. Зміна 2% більша, на 30 мм.

З точки зору втрати плинності з часом, попела має вплив на зменшення втрат, тоді як мінеральний порошок та кремнеземний дим збільшать значення втрат при високій дозі. 9% дозування кремнезему також призводить до того, що тестова цвіль не заповнюється сама по собі. , плинність не можна точно виміряти.

(2.

Результати тесту на півгодини плинності бінарного цементного розчину, змішаного з HPMC (в'язкість 100 000) та різних домішок

За допомогою експериментів все ще можна зробити висновок, що додавання золи може незначно покращити плинність розчину; Коли вміст мінерального порошку становить 10%, плинність розчину може бути незначно покращена; Дозування дуже чутлива, а група HPMC з високою дозуванням на 9% має мертві плями, а плинність в основному зникає.

Вміст целюлозного ефіру та кремнезему також є найбільш очевидними факторами, що впливають на плинність розчину. Ефект HPMC, очевидно, більший, ніж у CMC. Інші домішки можуть покращити втрату плинності з часом.

(3) Початкові результати випробувань на плинність бінарного цементного розчину, змішаного з HPMC (в'язкість 150 000) та різні домішки

Результати тесту на півгодини плинності бінарного цементного розчину, змішаного з HPMC (в'язкість 150 000) та різні домішки

За допомогою експериментів все ще можна зробити висновок, що додавання золи може незначно покращити плинність розчину; Коли вміст мінерального порошку становить 10%, плинність розчину може бути незначно покращена: паличка кремнезему все ще дуже ефективна для вирішення явища кровотечі, тоді .

Велика кількість мертвих плям з'явилася під високим вмістом целюлозного ефіру (особливо в таблиці півгодинної плинності), що свідчить про те, що HPMC суттєво впливає на зниження плинності розчину, а мінеральний порошок може покращити втрати плинності з часом.

3.5 Підсумок глави

1. Укладно порівнюючи тест на плинність чистої цементної пасти, змішаної з трьома ефірами целюлози, видно, що це видно

1. CMC має певні відсталості та втілення повітря, слабке утримання води та певні втрати з часом.

2. Ефект утримування води HPMC очевидний, і він має значний вплив на стан, а плинність значно зменшується зі збільшенням вмісту. Він має певний ефект, що впроваджує повітря, і потовщення очевидне. 15% спричинить великі бульбашки в суспензії, яка, як правило, шкодить силі. Зі збільшенням в'язкості HPMC втрата плинності суспензії незначно зросла, але не очевидна.

2. Всебічне порівняння тесту на плинність суспензії в системі бінарного гелінгу різних мінеральних домішок, змішаних з трьома ефірами целюлози, видно, що:

1. Закон про вплив трьох ефірів целюлози про плинність суспензії бінарної цементної системи різних мінеральних домішок має характеристики, подібні до закону впливу плинності чистої цементної суспензії. CMC мало впливає на боротьбу з кровотечами і слабкий впливає на зниження плинності; Два види HPMC можуть підвищити в'язкість суспензії та значно знизити плинність, а той, що має більш високу в'язкість, має більш очевидний ефект.

2. Серед домішок Fly Ash має певний ступінь поліпшення початкової та півгодинної плинності чистої суспензії, а вміст 30% може бути збільшений приблизно на 30 мм; Вплив мінерального порошку на плинність чистої суспензії не має очевидної регулярності; Кремнію Хоча вміст золи низький, його унікальна надпрофінність, швидка реакція та сильна адсорбція роблять її значно знижують плинність суспензії, особливо коли додаються 0,15% HPMC, будуть конусні форми, які неможливо заповнити. Явище.

3. У контролі кровотечі, попела та мінерального порошку не очевидні, і кремнеземний дим може, очевидно, зменшити кількість кровотечі.

4. З точки зору півгодинної втрати плинності, значення втрати золи менша, а значення втрат групи, що включає кремнеземний дим, більший.

5. У відповідному діапазоні варіацій вмісту фактори, що впливають на плинність суспензії, вміст HPMC та кремнезему - це основні фактори, будь то контроль кровотечі або контроль стану потоку, він є relatively obvious. Вплив мінеральної пудри та мінеральної пудри є вторинним і відіграє допоміжну коригуючу роль.

1. Після додавання трьох ефірів целюлози явище кровотечі ефективно усунуло, а плинність мінометів, як правило, знижувалася. Певне потовщення, ефект утримання води. CMC має певні відсталості та втілення повітря, слабке утримання води та певні втрати з часом.

2. Після додавання CMC втрата плинності мінометів з часом збільшується, що може бути через те, що CMC є іонним целюлозним ефіром, який легко утворювати опад з Ca2+ в цементі.

3. Порівняння трьох ефірів целюлози показує, що CMC мало впливає на плинність, і два види HPMC значно знижують плинність розчину при вмісті 1/1000, а той, що має більш високу в'язкість, трохи більше - трохи більше obvious.

. суспензії і не може переповнювати.

4. Укладно порівняйте тест на плинність множинних мінеральних домішок бінарних цементних матеріалів, змішаних з трьома ефірами целюлози.

Як видно:

1. Закон про вплив трьох ефірів целюлози про плинність багатокомпонентного цементного матеріального розчину аналогічний закону впливу на плинність чистої суспензії. CMC мало впливає на боротьбу з кровотечами і слабкий впливає на зниження плинності; Два види HPMC можуть підвищити в'язкість розчину та значно знизити плинність, а той, що має більш високу в'язкість, має більш очевидний ефект.

2. Серед домішок Fly Ash має певний ступінь вдосконалення початкової та півгодинної плинності чистої суспензії; Вплив порошку шлаку на плинність чистої суспензії не має очевидної регулярності; Незважаючи на те, що вміст кремнезему низький, його унікальна ультрафінність, швидка реакція та сильна адсорбція змушують її мати великий відновлення впливу на плинність суспензії. Однак, порівняно з результатами тесту чистої пасти, встановлено, що ефект домішок має тенденцію до ослаблення.

4. У відповідному діапазоні варіацій дозування фактори, що впливають на плинність розчину, дозування HPMC та дим кремнезему є основними факторами, будь то контроль кровотечі або контроль стану потоку, це більше очевидно, кремнезем 9% Коли вміст HPMC становить 0,15%, легко спричинити труднощі заповнення форми для наповнення, а вплив інших домішок є вторинним і відіграє роль допоміжного регулювання.

5. На поверхні розчину з плинністю буде бульбашки понад 250 мм, але порожня група без ефірного целюлози, як правило, не має бульбашок або лише дуже невеликої кількості бульбашок, що вказує на те, що ефір целюлози має певне повітря ефект і робить суспензію в'язкою. Крім того, завдяки надмірній в'язкості розчину з поганою плинністю, бульбашки повітря важко пропливати вгору за допомогою само ваги ефекту суспензії, але зберігаються в розчині, і його вплив на силу не може бути ігнорується.

Глава 4 Вплив ефірів целюлози на механічні властивості міномет

У попередній главі вивчали вплив комбінованого використання ефіру целюлози та різних мінеральних домішок на плинність чистої суспензії та розчину з високою плинністю. У цій главі в основному аналізує комбіноване використання ефіру целюлози та різних домішок для розчину з високою плинністю та вплив міцності на стиск та згинання розчину, а також взаємозв'язок між міцністю на притягнення міцності на зв’язок і целюлозного ефіру та мінералу мінералу Домішки також узагальнюються та аналізуються.

Згідно з дослідженнями працездатності ефіру целюлози до матеріалу на основі цементу чистої пасти та мінометів у главі 3, в аспекті тесту на силу вміст целюлозного ефіру становить 0,1%.

4.1 Тест на міцність на стиснення та згинання високої плинності міномет

Досліджено міцність на стиск та згинання мінеральних домішок та целюлозних ефірів у інфузійному розчині з високою флюсністю.

Вплив трьох видів целюлозних ефірів на стислі та згинальні властивості чистого цементу на основі високого розчину в різному віці при фіксованому вмісті 0,1% було проведено.

Ранній аналіз сили: з точки зору згинальної сили, CMC має певний зміцнюючий ефект, тоді як HPMC має певний зменшення ефекту; З точки зору міцності на стиск, включення ефіру целюлози має подібний закон із силою згинання; В'язкість HPMC впливає на дві сильні сторони. Це мало ефекту: з точки зору співвідношення тиску, всі три ефіри целюлози можуть ефективно зменшити співвідношення тиску та підвищити гнучкість мінометів. Серед них HPMC з в'язкістю 150 000 має найбільш очевидний ефект.

Seven-day strength analysis: In terms of flexural strength and compressive strength, there is a similar law to the three-day strength. Compared with the three-day pressure-folding, there is a slight increase in the pressure-folding strength. However, the comparison of the data of the same age period can see the effect of HPMC on the reduction of the pressure-folding ratio. відносно очевидний.

Двадцять вісім днів аналізу сили: Що стосується сили згинання та міцності на стиск, є подібні закони до триденної сили. Міцність згинання зростає повільно, а міцність на стиск все ще зростає певною мірою. Порівняння даних того ж вікового періоду показує, що HPMC має більш очевидний вплив на поліпшення співвідношення стиснення стиснення.

Відповідно до випробувань на міцність цього розділу було виявлено, що підвищення крихкості будівельного розчину обмежується CMC, а іноді коефіцієнт стиску до згинання збільшується, що робить розчин більш крихким. У той же час, оскільки ефект утримання води є більш загальним, ніж ефект ГПМЦ, ефір целюлози, який ми розглядаємо для тесту на міцність, є ГПМЦ з двома в’язкостями. Незважаючи на те, що HPMC має певний вплив на зниження міцності (особливо для ранньої міцності), корисно зменшити коефіцієнт стиснення-заломлення, що сприятливо впливає на міцність будівельного розчину. Крім того, у поєднанні з факторами, що впливають на текучість у розділі 3, у дослідженні суміші домішок і CE. У тесті ефекту ми будемо використовувати HPMC (100 000) як відповідний CE.

According to the test of the fluidity of pure slurry and mortar mixed with admixtures in the previous chapter, it can be seen that the fluidity of silica fume is obviously deteriorated due to the large water demand, although it can theoretically improve the density and strength to певна міра. , especially the compressive strength, but it is easy to cause the compression-to-fold ratio to be too large, which makes the mortar brittleness feature remarkable, and it is a consensus that silica fume increases the shrinkage of the mortar. At the same time, due to the lack of skeleton shrinkage of coarse aggregate, the shrinkage value of mortar is relatively large relative to concrete. For mortar (especially special mortar such as bonding mortar and plastering mortar), the biggest harm is often shrinkage. Для тріщин, спричинених втратою води, міцність часто не є найважливішим фактором. Therefore, silica fume was discarded as the admixture, and only fly ash and mineral powder were used to explore the effect of its composite effect with cellulose ether on the strength.

4.1.2.1 Схема випробувань на стиснення та згинання високої плинності розчину

4.1.2.2 Результати випробувань міцності на стиск і згин і аналіз розчину з високою текучістю

З значення тесту на міцність на стиск видно, що 3D міцність на стиск після додавання HPMC приблизно на 5/VIPA нижче, ніж у порожньої групи. Загалом, зі збільшенням кількості домішки, міцність на стиск демонструє тенденцію зменшення. . З точки зору домішок, міцність групи мінеральних порошків без HPMC є найкращою, тоді як міцність групи мухоморної золи трохи нижча, ніж у групі мінеральних порошків, що вказує на те, що мінеральний порошок не такий активний, як цемент, і його включення трохи зменшить ранню міцність системи. Попіл з біднішою активністю зменшує силу більш очевидно. Причиною аналізу повинно бути те, що зола муха в основному бере участь у вторинній гідратації цементу і не сприяє ранній силі мінометів.

З значень тесту на згинання можна побачити, що HPMC все ще негативно впливає на силу згинання, але коли вміст домішки вищий, явище зниження сили згинання вже не очевидно. Причиною може бути ефект утримання води HPMC. Швидкість втрат води на поверхні випробувального блоку мінометів сповільнюється, а вода для гідратації порівняно достатня.

In terms of admixtures, the flexural strength shows a decreasing trend with the increase of the admixture content, and the flexural strength of the mineral powder group is also slightly larger than that of the fly ash group, indicating that the activity of the mineral powder is більше, ніж у попелу.

З обчисленого значення коефіцієнта зменшення стиснення можна побачити, що додавання HPMC ефективно знизить коефіцієнт стиснення та покращить гнучкість розчину, але це фактично за рахунок істотного зниження міцності на стиск.

З точки зору домішок, у міру збільшення кількості домішки, співвідношення стиснення має тенденцію до збільшення, що свідчить про те, що домішка не сприяє гнучкості міномету. Крім того, можна встановити, що співвідношення розчину без стиснення без HPMC збільшується з додаванням домішки. Збільшення трохи більше, тобто HPMC може покращити розчинення мінометів, спричиненого додаванням домішок певною мірою.

Видно, що для міцності на стиск 7D несприятливі наслідки домішок вже не очевидні. Значення міцності на стиск приблизно однакові на кожному рівні дозування домішки, а HPMC все ще має відносно очевидний недолік на міцності на стиск. ефект.

Видно, що з точки зору згинальної сили, домішка негативно впливає на 7D згинальної опору в цілому, і лише група мінеральних порошків виконувала краще, в основному зберігається на 11-12 мпА.

Видно, що домішка має несприятливий ефект з точки зору коефіцієнта відступу. Зі збільшенням кількості домішки коефіцієнт відступу поступово збільшується, тобто міномет є крихким. HPMC, очевидно, може зменшити співвідношення стиснення та покращити крихкість розчину.

Видно, що з 28D міцності на стиск, домішка відіграла більш очевидний сприятливий вплив на пізнішу міцність, і міцність на стиск збільшилася на 3-5 мПа, що в основному пов'язане з мікроінтінковим ефектом домішки і пуцоланічна речовина. Вторинний гідратаційний ефект матеріалу, з одного боку, може використовувати та споживати гідроксид кальцію, що утворюється при гідратації цементу (гідроксид кальцію є слабкою фазою в розчині, а його збагачення в перехідній зоні інтерфейсу є згубним до сили),),), є згубним до міцності) З іншого боку, генеруючи більше продуктів гідратації, сприяють гідратації цементу та роблять міномет більш густим. HPMC все ще має значний несприятливий вплив на міцність на стиск, а слабка міцність може досягти більш ніж 10 мпА. Для аналізу причин HPMC вводить певну кількість бульбашок повітря у процесі змішування мінометів, що знижує компактність мінометного тіла. Це одна з причин. HPMC легко адсорбується на поверхні твердих частинок, утворюючи плівку, заважаючи процесу гідратації, а зона переходу інтерфейсу слабша, що не сприяє міцності.

Видно, що, з точки зору коефіцієнта відновлення стиснення, HPMC, як правило, корисно зменшити коефіцієнт відновлення стиснення та покращити міцність розчину. В одній групі, зі збільшенням кількості домішок, коефіцієнт стиснення-рефракції збільшується. Аналіз причин показує, що домішка має очевидне поліпшення подальшої міцності на стиск, але обмежене поліпшення пізнішої сили згинання, що призводить до співвідношення стиснення. поліпшення.

4.2 Випробування міцності на стиск і згин зв’язаного розчину

In order to explore the influence of cellulose ether and admixture on the compressive and flexural strength of bonded mortar, the experiment fixed the content of cellulose ether HPMC (viscosity 100,000) as 0.30% of the dry weight of the mortar. і порівняно з порожньою групою.

Домішки (попела та порошок шлаку) все ще тестуються на рівні 0%, 10%, 20%та 30%.

4.2.2 Результати тесту та аналіз впливу стиснення та згинальної міцності зв'язаного розчину

З експерименту видно, що HPMC, очевидно, несприятливий з точки зору міцності на стиск 28D розчину, що призведе до зменшення сили приблизно на 5 мПа, але ключовим показником для оцінки якості скріплюючого розчину є не міцність на стиск, тому вона прийнятна; When the compound content is 20%, the compressive strength is relatively ideal.

З експерименту видно, що з точки зору міцності на згинання, зменшення міцності, спричинене HPMC, не є великим. Може статися, що міномет, що склався, має погану плинність та очевидні пластичні характеристики порівняно з високофлюїдним розчином. Позитивні наслідки слизькості та утримання води ефективно компенсують деякі негативні наслідки введення газу для зменшення компактності та ослаблення інтерфейсу; Домішки не мають очевидного впливу на силу згинання, а дані групи мухоловки незначно коливаються.

З експериментів можна побачити, що, що стосується коефіцієнта зменшення тиску, загалом, збільшення вмісту домішки збільшує коефіцієнт зменшення тиску, що є несприятливим для міцності розчину; HPMC має сприятливий ефект, що може зменшити коефіцієнт зменшення тиску на O. 5 вище, слід зазначити, що згідно з "JG 149.2003 розширеної полістирольної дошки з тонкою штукатуркою зовнішньої стінки зовнішньої ізоляційної системи", як правило, немає обов'язкових вимог Для коефіцієнта складання стиснення в індексі виявлення розчину зв'язку, а коефіцієнт складання стиснення в основному використовується для обмеження крихкості штукатурного міномету, і цей індекс використовується лише як орієнтир для гнучкості склеювання розчин.

4.3 Випробування на міцність на зв’язок при зв’язку міномет

Для того, щоб дослідити закон впливу композиційного нанесення ефіру целюлози та домішок на міцність з’єднання зв’язаного розчину, зверніться до «JG/T3049.1998 Putty for Building Interior» та «JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Gipsing Exterior Walls» Insulation System», ми провели випробування на міцність зв’язувального розчину, використовуючи коефіцієнт зв’язувального розчину в таблиці 4.2.1 і фіксуючи вміст ефіру целюлози HPMC (в’язкість 100 000) до 0 сухої маси розчину 0,30%. , і порівняно з порожньою групою.

Домішки (попела та порошок шлаку) все ще тестуються на рівні 0%, 10%, 20%та 30%.

З експерименту видно, що групи, що додаються до HPMC, значно кращі, ніж порожня група, що вказує на те, що HPMC є корисною для міцності на зв'язок, головним чином тому цементний блок тестового розчину. Скріплюючий розчин на інтерфейсі повністю зволожений, тим самим збільшуючи міцність зв’язку.

З точки зору домішок, міцність зв’язку відносно висока при дозуванні 10%, і хоча ступінь гідратації та швидкість цементу можна покращити при високій дозуванні, це призведе до зменшення загального ступеня гідратації цементуючих матеріал, таким чином, викликаючи липкість. Зниження міцності на вузол.

З експерименту видно, що з точки зору тестового значення інтенсивності оперативного часу дані є відносно дискретними, і домішка мало ефекту, але загалом, порівняно з початковою інтенсивністю, відбувається певне зменшення і відбувається певне зменшення та Зниження HPMC менше, ніж у порожній групі, що вказує на те, що зроблено, що ефект утримування води HPMC сприятливий для зменшення дисперсії води, так що зниження міцності на розчин зменшується через 2,5 год.

З експерименту видно, що тестова вартість міцності зв’язку між мінометним зв'язком та полістироллійною дошкою є більш дискретною. Взагалі видно, що група, змішана з HPMC, є більш ефективною, ніж порожня група через краще утримання води. Ну, включення домішок знижує стабільність тесту на міцність зв’язку.

4.4 Підсумок глави

1. Для розчину з високою плинністю зі збільшенням віку співвідношення стискаючого складу має тенденцію до зростання; Включення HPMC має очевидний ефект зниження міцності (зниження міцності на стиск є більш очевидним), що також призводить до зменшення коефіцієнта складання стиснення, тобто, HPMC має очевидну допомогу до покращення ступка тверди . З точки зору триденної міцності, попела та мінерального порошку можуть зробити незначний внесок у міцність на 10%, тоді як міцність зменшується при високій дозуванні, а коефіцієнт подрібнення збільшується зі збільшенням мінеральних домішок; У семиденній силі два домішки мало впливають на силу, але загальний ефект зменшення сили мухи все ще очевидний; З точки зору 28-денної сили, два домішки сприяли міцності, стискаючій та згинальній силі. Обидва були незначно збільшені, але співвідношення тиску все ще збільшувалося зі збільшенням вмісту.

2. For the 28d compressive and flexural strength of the bonded mortar, when the admixture content is 20%, the compressive and flexural strength performance is better, and the admixture still leads to a small increase in the compressive-fold ratio, reflecting its Adverse вплив на міцність розчину; HPMC призводить до значного зниження міцності, але може значно зменшити співвідношення стиснення.

3. Щодо міцності зв’язку зв'язаного розчину, HPMC має певний сприятливий вплив на міцність зв’язку. Аналіз повинен полягати в тому, що його ефект утримання води зменшує втрату мінометної вологи та забезпечує більш достатню гідратацію; The relationship between the content of the mixture is not regular, and the overall performance is better with cement mortar when the content is 10%.

Розділ 5 Метод прогнозування міцності на стиск і бетону

In this chapter, a method for predicting the strength of cement-based materials based on admixture activity coefficient and FERET strength theory is proposed. Ми спочатку вважаємо міномет як про особливий вид бетону без грубих агрегатів.

Добре відомо, що міцність на стиск є важливим показником матеріалів на основі цементу (бетону та розчину), що використовуються як структурні матеріали. Однак через багато факторів впливу не існує математичної моделі, яка могла б точно передбачити його інтенсивність. Це створює певні незручності при проектуванні, виробництві та застосуванні розчинів і бетону. Існуючі моделі сили бетону мають свої переваги та недоліки: деякі прогнозують силу бетону через пористість бетону із загальної точки зору пористості твердих матеріалів; деякі зосереджуються на впливі співвідношення вода-зв'язуюче на міцність. У цьому документі в основному поєднує коефіцієнт активності пуцоланічної домішки з теорією сили Ферета, і робить певні вдосконалення, щоб зробити його порівняно більш точним для прогнозування міцності на стиск.

5.1 Теорія сили Ферета

У 1892 році Ферет встановив найдавнішу математичну модель для прогнозування міцності на стиск. За передумовою заданої бетонної сировини вперше пропонується формула прогнозування міцності на бетон.

Перевага цієї формули полягає в тому, що концентрація затирки, яка корелює з силою бетону, має чітко визначений фізичний сенс. У той же час враховується вплив вмісту повітря, а правильність формули може бути доведена фізично. Обґрунтування цієї формули полягає в тому, що вона виражає інформацію про те, що існує обмеження в силі бетону, яку можна отримати. Недоліком є те, що він ігнорує вплив розміру частинок сукупності, форми частинок та сукупного типу. При прогнозуванні сили бетону в різному віці шляхом коригування значення k, взаємозв'язок між різною силою та віком виражається як набір розбіжностей через координатне походження. Крива суперечить фактичній ситуації (особливо коли вік довше). Звичайно, ця формула, запропонована Feret, призначена для розчину 10,20 мпА. Він не може повністю адаптуватися до вдосконалення сили бетону та впливу збільшення компонентів через прогрес бетонної технології.

Тут вважається, що міцність бетону (особливо для звичайного бетону) в основному залежить від міцності цементного розчину в бетоні, а міцність цементного розчину залежить від щільності цементної пасти, тобто об'ємного відсотка цементного матеріалу в пасті.

Теорія тісно пов'язана з впливом коефіцієнта пористості на міцність. Однак, оскільки теорія була висунута раніше, вплив компонентів домішок на міцність бетону не розглядався. З огляду на це, у цій статті буде введено коефіцієнт впливу домішок на основі коефіцієнта активності для часткової корекції. При цьому на основі цієї формули реконструюють коефіцієнт впливу пористості на міцність бетону.

5.2 Коефіцієнт активності

Коефіцієнт активності, KP, використовується для опису впливу пуцоланічних матеріалів на міцність на стиск. Очевидно, це залежить від природи самого пуцоланічного матеріалу, а також від епохи бетону. The principle of determining the activity coefficient is to compare the compressive strength of a standard mortar with the compressive strength of another mortar with pozzolanic admixtures and replacing the cement with the same amount of cement quality (the country p is the activity coefficient test. Use surrogate відсотки). Співвідношення цих двох інтенсивності називається коефіцієнтом активності для), де t - вік міномету під час тестування. Якщо FO) менше 1, активність пуцолана менша, ніж цемент r. І навпаки, якщо FO) більший за 1, Pozzolan має більш високу реакційну здатність (це зазвичай відбувається при додаванні кремнезему).

Для часто використовуваного коефіцієнта активності з 28-денною міцністю на стиск, згідно (GBT18046.2008 гранульована шлак-шлак з вибуховою печкою, що використовується в цементі та бетоні) H90, коефіцієнт активності гранульованого порошку шлаку вибухової печі знаходиться в стандартному цементному міномарі, коефіцієнт міцності Отриманий шляхом заміни 50% цементу на основі тесту; Випробування згідно з "GB.T27690.2011 Діоксій кремнезем для розчину та бетону", коефіцієнт активності кремнезему - це коефіцієнт міцності, отриманий шляхом заміни 10% цементу на основі стандартного тесту цементу.

Як правило, гранульований шлаковий порошок шлаку вибухової печі kp = 0,95 ～ 1,10, попела kp = 0,7-1,05, кремнеземний дим kp = 1,00 ～ 1,15. Ми припускаємо, що його вплив на силу не залежить від цементу. Тобто механізм пуцоланічної реакції повинен контролюватися реакційною здатністю пуцолана, а не швидкістю осадження вапна гідратації цементу.

5.3 Вплив коефіцієнт домішки на силу

5.5 Вплив коефіцієнт сукупного складу на силі

According to the views of professors PK Mehta and PC Aitcin in the United States, in order to achieve the best workability and strength properties of HPC at the same time, the volume ratio of cement slurry to aggregate should be 35:65 [4810] Because З загальної пластичності та плинності загальна кількість сукупності бетону не сильно змінюється. Поки міцність самого сукупного базового матеріалу відповідає вимогам специфікацій, вплив загальної кількості сукупності на міцність ігнорується, а загальна цілісна фракція може бути визначена в межах 60-70% відповідно до вимог до спаду .

Теоретично вважається, що співвідношення грубих і тонких агрегатів матиме певний вплив на силу бетону. Як ми всі знаємо, найслабшою частиною в бетоні є зона переходу інтерфейсу між агрегатом та цементом та іншими цементними матеріалами. Тому остаточний збій загального бетону пояснюється початковим пошкодженням перехідної зони інтерфейсу під напругою, спричиненим такими факторами, як навантаження або зміна температури. спричинений постійним розвитком тріщин. Тому, коли ступінь гідратації схожий, чим більша зона переходу інтерфейсу, тим простіша початкова тріщина перетвориться на тривалий через тріщину після концентрації напруги. Тобто, чим грубі агрегати з більш регулярними геометричними формами та більшими масштабами в зоні переходу інтерфейсу, тим більша ймовірність концентрації напруги початкових тріщин і макроскопічно проявилася, що міцність бетону збільшується зі збільшенням грубого агрегату співвідношення. зменшено. Однак вищевказана передумова полягає в тому, що він повинен бути середнім піском з дуже невеликим вмістом грязі.

Швидкість піску також має певний вплив на спад. Тому швидкість піску може бути задана вимогами до спаду, і її можна визначити в межах 32% до 46% для звичайного бетону.

Кількість та різноманітність домішок та мінеральних домішок визначаються пробною сумішшю. У звичайному бетоні кількість мінеральної домішки повинна бути менше 40%, тоді як у бетоні з високою міцністю, кремнеземний дим не повинен перевищувати 10%. Кількість цементу не повинна бути більше 500 кг/м3.

5.6 Застосування цього методу прогнозування для спрямування прикладу обчислення пропорції змішування

Використовувані матеріали такі:

Цемент - цемент E042.5, що виробляється фабрикою Lubi Cement, Laiwu City, провінцією Шаньдун, і її щільністю - 3,19/см3;

Зола - це кульова зола II ступеня, вироблена електростанцією Jinan Huangtai, а його коефіцієнт активності - O. 828, його щільність становить 2,59/см3;

Силікс кремнію, що виробляється Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. має коефіцієнт активності 1,10 та щільність 2,59/см3;

Тайан Сухий річковий пісок має щільність 2,6 г/см3, об'ємна щільність 1480 кг/м3 та модуль тонкості MX = 2,8;

Jinan Ganggou виробляє 5 -'25 мм сухий подрібнений камінь з об'ємною щільністю 1500 кг/м3 і щільністю близько 2,7 ° С3;

Використовуючий агент, що знижується, є саморобним аліфатичним високоефективним водопровідним засобом, зі швидкістю зменшення води 20%; Конкретна дозування визначається експериментально відповідно до вимог спаду. Пробний підготовка бетону C30, спад повинен бути більшим за 90 мм.

1. Сила рецептури

2. Якість піску

3. Визначення факторів впливу кожної інтенсивності

4. Попросіть споживання води

5. Дозування агента, що зменшується водою, коригується відповідно до вимоги спад. Дозування становить 1%, а МА = 4 кг додається до маси.

6. Таким чином отримується коефіцієнт розрахунку

7. Після пробного змішування він може відповідати вимогам спад. Виміряна міцність на стиск 28D становить 39,32 мПа, що відповідає вимогам.

5.7 Підсумок глави

У випадку ігнорування взаємодії домішок I і F, ми обговорили коефіцієнт активності та теорію сили Ферета та отримали вплив численних факторів на силу бетону:

1 Коефіцієнт впливу конкретної домішки

2 Вплив коефіцієнт споживання води

3 Коефіцієнт впливу сукупного складу

4 Фактичне порівняння. It is verified that the 28d strength prediction method of concrete improved by the activity coefficient and Feret's strength theory is in good agreement with the actual situation, and it can be used to guide the preparation of mortar and concrete.

Розділ 6 Висновок та світогляд

6.1 Основні висновки

1. Целюлозний ефір має певні відсталості та втілення повітря. Серед них CMC має слабкий ефект утримання води при низькій дозуванні і має певні втрати з часом; в той час як HPMC має значний ефект утримання води та згущення, що значно знижує текучість чистої целюлози та будівельного розчину. Ефект загущення HPMC з високою номінальною в'язкістю трохи очевидний.

2. Серед домішок початкова і півгодинна плинність попелу на чисту суспензію та мінометів певною мірою покращилася. 30% вмісту тесту чистої суспензії можна збільшити приблизно на 30 мм; Плинність мінеральної порошку на чистій суспензії та розчину немає очевидного правила впливу; Незважаючи на те, що вміст кремнезему низький, його унікальна ультрафінність, швидка реакція та сильна адсорбція змушують її значно зменшити вплив на плинність чистої суспензії та розчину, особливо при змішуванні з 0,15 при %HPMC, буде a явище, що конус помирає, не можна заповнити. Порівняно з результатами тесту чистої суспензії, встановлено, що ефект домішки в тесті мінометів має тенденцію до ослаблення. Що стосується контролю кровотечі, попела та мінерального порошку не очевидні. Кремній дим може значно зменшити кількість кровотечі, але це не сприяє зменшенню плинності та втрат мінометів з часом, і легко скоротити час роботи.

3. У відповідному діапазоні змін дози фактори, що впливають на плинність суспензії на основі цементу, дозування HPMC та дим кремнезему є основними факторами, як у контролі кровотечі, так і в контролі стану потоку, є відносно очевидними. Вплив вугільної золи та мінерального порошку є вторинним і відіграє допоміжну роль коригування.

. Однак, коли вміст HPMC досягає більш ніж 0,1%, через високу в'язкість суспензії, бульбашки не можуть бути утримані в суспензії. перелив. На поверхні розчину будуть бульбашки з плинністю вище 250RAM, але порожня група без целюлозного ефіру, як правило, не має бульбашок або лише дуже невеликої кількості бульбашок, що вказує на те, що целюлоза має певний ефект, що вводить повітря, і робить суспензію viscous. Крім того, завдяки надмірній в'язкості розчину з поганою плинністю, бульбашки повітря важко пропливати вгору за допомогою само ваги ефекту суспензії, але зберігаються в розчині, і його вплив на силу не може бути ігнорується.

Частина II мінометна механічна властивості

1. Для розчину з високою плинністю зі збільшенням віку коефіцієнт подрібнення має тенденцію до зростання; Додавання HPMC суттєво впливає на зниження міцності (зниження міцності на стиск є більш очевидним), що також призводить до подрібнення зменшення співвідношення, тобто HPMC має очевидну допомогу в покращенні розчину. З точки зору триденної міцності, попела та мінерального порошку можуть зробити незначний внесок у міцність на 10%, тоді як міцність зменшується при високій дозуванні, а коефіцієнт подрібнення збільшується зі збільшенням мінеральних домішок; У семиденній силі два домішки мало впливають на силу, але загальний ефект зменшення сили мухи все ще очевидний; З точки зору 28-денної сили, два домішки сприяли міцності, стискаючій та згинальній силі. Обидва були незначно збільшені, але співвідношення тиску все ще збільшувалося зі збільшенням вмісту.

2. Для 28D стискаючої та згинальної міцності зв'язаного розчину, коли вміст домішки становить 20%, міцність на стиск і згинання є кращими, а домішка все ще призводить до невеликого збільшення співвідношення стискаючого, що відображає його вплив на міномет. Несприятливі наслідки міцності; HPMC призводить до значного зниження міцності.

3. Що стосується міцності зв'язку зв'язаного розчину, HPMC має певний сприятливий вплив на міцність зв’язку. Аналіз повинен полягати в тому, що його ефект утримання води зменшує втрату води в розчині та забезпечує більш достатню гідратацію. Сила зв'язку пов'язана з домішкою. Взаємозв'язок між дозуванням не є регулярним, а загальна продуктивність краща з цементним розчином, коли дозування становить 10%.

4. CMC is not suitable for cement-based cementitious materials, its water retention effect is not obvious, and at the same time, it makes the mortar more brittle; в той час як HPMC може ефективно зменшити коефіцієнт стиску до складності та покращити міцність будівельного розчину, але це відбувається за рахунок значного зниження міцності на стиск.

5. Комплексні вимоги до плинності та міцності, вміст HPMC на 0,1% є більш доцільним. Коли муха використовується для структурного або посиленого розчину, що вимагає швидкого затвердіння та ранньої міцності, дозування не повинно бути занадто високим, а максимальна дозування становить близько 10%. Вимоги; враховуючи такі фактори, як низька об’ємна стабільність мінерального порошку та кремнезему, їх слід контролювати на рівні 10% та n 3% відповідно. Ефекти домішок і ефірів целюлози істотно не корелюють, з

мати незалежний ефект.

Третя частина у випадку ігнорування взаємодії між домішками, шляхом обговорення коефіцієнта діяльності мінеральних домішок та теорії сили Ферета, отримується закон про вплив численних факторів на силу бетону (міномет):

1. Коефіцієнт впливу мінеральної домішки

2. Вплив коефіцієнт споживання води

3. Коефіцієнт впливу сукупного складу

6.2 Дефіцит та перспективи

У цьому документі в основному вивчають плинність та механічні властивості чистої пасти та розчину бінарної цементної системи. Ефект та вплив спільної дії мультикомпонентних цементних матеріалів потрібно додатково вивчити. У методі тестування можна використовувати консистенцію та стратифікацію. Вплив ефіру целюлози на консистенцію та утримання води розчину вивчається за ступенем целюлозного ефіру. Крім того, слід вивчити мікроструктуру розчину під складеною дією целюлозного ефіру та мінеральної домішки.

Зараз целюлозний ефір є одним із незамінних компонентів домішки різних мінометів. Його хороший ефект утримання води продовжує час роботи міномету, змушує міномет мати хорошу тиксотропію та покращує міцність мінометів. Це зручно для будівництва; А застосування попелу та мінеральної порошку як промислових відходів в розчині також може створити великі економічні та екологічні вигоди

Розділ 1 Вступ

1.1 товарний міномет

1.1.1 Введення комерційного розчину

1.1.2Проблеми, що існують у комерційному розчині

1.2Прості ефіри целюлози

1.2.1Класифікація ефірів целюлози для будівництва

1.2.2 Пояснення механізму дії ефіру целюлози в міномет

1.2.3 Кілька важливих будівельних ефірів целюлози

1. Метилцелюлоза (MC)

2. Гідроксиетил целюлоза (HEC)

3. Гідроксипропіл метилцелюлоза (HPMC)

4. Карбоксиметилцелюлоза (CMC)

Серед них третій та четвертий тип - два типи целюлози, що використовуються в цьому експерименті.

1.2.4 Статус розвитку ефірної промисловості целюлози

1.3Дослідження застосування ефіру целюлози до міномет

1.3.1Коротке впровадження іноземних досліджень щодо застосування ефіру целюлози до міномету

Жан. Yves Petit, Erie Wirquin et al. used cellulose ether through experiments, and its 2% solution viscosity was from 5000 to 44500mpa. S, що починають від MC та HEMC. знайти:

1.3.2Коротке впровадження внутрішніх досліджень щодо застосування ефіру целюлози до міномет

1.4

1.4.1Коротке впровадження іноземних досліджень домішки, що застосовуються до мінометів

1.4.2Коротке впровадження внутрішніх досліджень щодо застосування домішок до міномету

Мета та значення цього дослідження

1.6Основний зміст дослідження цього документу

2.1 Тестові матеріали

2.1.1 цемент (c)

У тесті використовувався бренд "Шаншуй Донге". 42.5 Цемент.

2.1.2 Мінеральний порошок (KF)

Було обрано грейровану гранульовану гранульовану шлак з вибухової печі від Shandong Jinan Luxin New Building Materials, Ltd..

2.1.3 Посила (ФА)

2.1.4 Диліка кремнію (SF)

Кремній фумі приймає кремнеземний дим Shanghai Aika Silica Fume Material Co., Ltd., його щільність становить 2,59/см3; Питома площа поверхні - 17500 м2/кг, а середній розмір частинок - 1～0,39 м, індекс активності 28D становить 108%, коефіцієнт попиту на воду - 120%.

2.1.5 Порошок з латексу (JF)

Гумовий порошок приймає макс

2.1.6 Ефір з целюлози (CE)

2.1.7 Інші домішки

2,1,8 кварцовий пісок

2.1.9 Порошок суперпластифікатора полікарбоксилатів (ПК)

Порошок полікарбоксилатів Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) - 1J1030, а швидкість зменшення води - 30%.

2.1.10 пісок (и)

Використовується середній пісок річки Давен у Тайані.

2.1.11 Груба сукупність (g)

Використовуйте jinan ganggou для виробництва 5 ″ ~ 25 подрібненого каменю.

2.2 Метод випробування

2.2.1 Метод випробувань для плинності суспензії

Тестове обладнання: NJ. 160 Тип цементного змішувача суспензії, виготовлений Wuxi Jianyi приладовими машинами Co., Ltd.

Методи випробувань та результати обчислюються відповідно до методу випробувань для плинності цементної пасти у Додатку A «GB 50119.2003 Технічні технічні характеристики для застосування конкретних домішок» або ((GB/T8077–2000 методу випробувань для однорідності бетонних домішок) .

2.2.2 Метод випробувань на плинність розчину з високою плинністю

Тестове обладнання: JJ. Тип 5 цементний розчин змішувач, що виробляється Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;

Тестова машина для стиснення мінометів Tye-2000b, вироблена компанією Wuxi Jianyi приладової машини Co., Ltd.;

Тестова машина Tye-300B Mortar Sending, вироблена компанією Wuxi Jianyi приладової машини Co., Ltd.

Метод виявлення ступінчастості заснований на “JC. T 986-2005 МАТЕРІАЛЬНІ МАТЕРІАЛИ на основі цементу "та" GB 50119-2003 Технічні характеристики для застосування бетонних домішок "Додаток A, розмір конуса, що використовується, висота становить 60 мм, внутрішній діаметр верхнього порту-70 мм , внутрішній діаметр нижнього порту - 100 мм, а зовнішній діаметр нижнього порту - 120 мм, а загальна суха вага розчину не повинна бути менше 2000г щоразу.

2.2.3 Метод випробувань для міцності на розтягнення зв'язку з зв'язаним розчином

Вплив ліквідності

3.1 Контур експериментального протоколу

3.2 Вплив тесту на целюлозну ефіру на плинність чистої цементної пасти

3.2.1 Тестова схема впливу ефіру целюлози на плинність чистої цементної пасти

Вважається, що такі фактори впливають на мобільність:

1. Види целюлозних ефірів

2. Вміст ефіру целюлози

3. Час відпочинку суспензії

3.2.2 Результати тесту та аналіз впливу ефіру целюлози на плинність чистої цементної пасти

(1) Результати випробування на плинність чистої цементної пасти, змішаної з CMC

Аналіз результатів тесту:

2. Аналіз явища Опис:

(2) Результати випробування на плинність чистої цементної пасти, змішаної з HPMC (в'язкість 100 000)

Аналіз результатів тесту:

2. Аналіз явища Опис:

(3) Результати випробування на плинність чистої цементної пасти, змішаної з HPMC (в'язкість 150 000)

Аналіз результатів тесту:

2. Аналіз явища Опис:

3.3 Вплив тесту на целюлозну ефіру на плинність чистої суспензії багатокомпонентних цементових матеріалів

(1) Схема випробувань на текучість бінарних цементних матеріалів, змішаних із CMC та різними мінеральними домішками.

(2) План випробувань на плинність бінарних цементних матеріалів, змішаних з HPMC (в'язкість 100 000) та різних мінеральних домішок.

(3) Тестова схема для плинності бінарних цементних матеріалів, змішаних з HPMC (в'язкість 150 000) та різні мінеральні домішки.

(1) Початкові результати випробувань на плинність бінарного цементного матеріалу чистої суспензії, змішаної з CMC та різними мінеральними домішками.

Напівгодинні результати випробувань на плинність чистого бінарного цементного матеріалу, змішаного з CMC та різними мінеральними домішками.

(2.

Видно, що мінеральний порошок мало впливає на плинність і суттєво не покращує кровотечу. Крім того, зменшення впливу HPMC на плинність досягає 60 мм у діапазоні 0,1%～0,15% від високої дози.

3.4 Експериментуйте над впливом ефіру целюлози на плинність чистого цементного розчину на основі цементу

Вважається, що такі фактори впливають на мобільність:

1 види целюлозних ефірів,

2 дозування ефіру целюлози,

3 Час вистоювання розчину

(1) Результати тесту на текучість чистого цементного розчину, змішаного з CMC

Підсумок та аналіз результатів тестів:

2. Симптом:

(2) Результати тесту на текучість чистого цементного розчину, змішаного з HPMC (100 000)

Аналіз результатів тесту:

2. Аналіз явища Опис:

(3) Результати випробування на плинність чистого цементного розчину, змішаного з HPMC (150 000)

Аналіз результатів тесту:

2. Аналіз явища Опис:

(2.

За допомогою експериментів все ще можна зробити висновок, що додавання золи може незначно покращити плинність розчину; Коли вміст мінерального порошку становить 10%, плинність розчину може бути незначно покращена: паличка кремнезему все ще дуже ефективна для вирішення явища кровотечі, тоді .

3.5 Підсумок глави

1. CMC має певні відсталості та втілення повітря, слабке утримання води та певні втрати з часом.

. суспензії і не може переповнювати.

Як видно:

Глава 4 Вплив ефірів целюлози на механічні властивості міномет

4.1 Тест на міцність на стиснення та згинання високої плинності міномет

4.1.2.1 Схема випробувань на стиснення та згинання високої плинності розчину

4.1.2.2 Результати випробувань міцності на стиск і згин і аналіз розчину з високою текучістю

4.2 Випробування міцності на стиск і згин зв’язаного розчину

Домішки (попела та порошок шлаку) все ще тестуються на рівні 0%, 10%, 20%та 30%.

4.2.2 Результати тесту та аналіз впливу стиснення та згинальної міцності зв'язаного розчину

З експериментів можна побачити, що, що стосується коефіцієнта зменшення тиску, загалом, збільшення вмісту домішки збільшує коефіцієнт зменшення тиску, що є несприятливим для міцності розчину; HPMC має сприятливий ефект, що може зменшити коефіцієнт зменшення тиску за O. 5 вище, слід зазначити, що згідно з "JG 149.2003 розширеною полістиролною дошкою з тонкою гіпсною зовнішньою стінкою зовнішньої ізоляційної системи", як правило, немає обов'язкових вимог Для коефіцієнта складання стиснення в індексі виявлення розчину зв'язку, а коефіцієнт складання стиснення в основному використовується для обмеження крихкості штукатурного міномету, і цей індекс використовується лише як орієнтир для гнучкості склеювання розчин.

4.3 Випробування на міцність на зв’язок при зв’язку міномет

In order to explore the influence law of the composite application of cellulose ether and admixture on the bond strength of bonded mortar, refer to “JG/T3049.1998 Putty for Building Interior” and “JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plastering Exterior Walls” Insulation System”, we carried out the bond strength test of the bonding mortar, using the bonding mortar ratio in Table 4.2.1, and fixing the content of cellulose ether HPMC (viscosity 100,000) to 0 of the dry weight of the mortar .30% , і порівняно з порожньою групою.

Домішки (попела та порошок шлаку) все ще тестуються на рівні 0%, 10%, 20%та 30%.

4.4 Підсумок глави

Розділ 5 Метод прогнозування міцності на стиск і бетону

Добре відомо, що міцність на стиск є важливим показником матеріалів на основі цементу (бетону та розчину), що використовуються як структурні матеріали. Однак, через багато впливів, що впливають, немає математичної моделі, яка може точно передбачити її інтенсивність. Це спричиняє певні незручності для дизайну, виробництва та використання розчину та бетону. Існуючі моделі міцності бетону мають свої переваги та недоліки: деякі прогнозують міцність бетону через пористість бетону з загальної точки зору пористості твердих матеріалів; Деякі зосереджуються на впливі співвідношення водного зв’язку на силу. Ця стаття в основному поєднує коефіцієнт активності пуцоланової домішки з теорією міцності Фере та вносить деякі вдосконалення, щоб зробити прогнозування міцності на стиск відносно точнішим.

У 1892 році Ферет встановив найдавнішу математичну модель для прогнозування міцності на стиск. У передумові заданої бетонної сировини, формула прогнозування міцності на бетон вперше пропонується.

5.2 Коефіцієнт активності

Для часто використовуваного коефіцієнта активності з 28-денною міцністю на стиск, згідно (GBT18046.2008 гранульована шлак-шлак з вибуховою печкою, що використовується в цементі та бетоні) H90, коефіцієнт активності гранульованого порошку шлаку вибухової печі знаходиться в стандартному цементному міномарі, коефіцієнт міцності Отриманий шляхом заміни 50% цементу на основі тесту; Випробування згідно з "GB.T27690.2011 Кремніючого дим для розчину та бетону", коефіцієнт активності кремнезему - це коефіцієнт міцності, отриманий шляхом заміни 10% цементу на основі стандартного тесту цементу.

Як правило, гранульований шлак з вибухової печі KP = 0,95～1,10, попіл kp = 0,7-1,05, кремнеземний фуме kp = 1,00～1.15. Ми припускаємо, що його вплив на силу не залежить від цементу. Тобто механізм пуцоланічної реакції повинен контролюватися реакційною здатністю пуцолана, а не швидкістю осадження вапна гідратації цементу.

5.3 Вплив коефіцієнт домішки на силу

5.5 Вплив коефіцієнт сукупного складу на силі

5.6 Застосування цього методу прогнозування для спрямування прикладу обчислення пропорції змішування

Використовувані матеріали такі:

Цемент - цемент E042.5, що виробляється фабрикою Lubi Cement, Laiwu City, провінцією Шаньдун, і її щільністю - 3,19/см3;

Силікс кремнію, що виробляється Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. має коефіцієнт активності 1,10 та щільність 2,59/см3;

Тайан Сухий річковий пісок має щільність 2,6 г/см3, об'ємна щільність 1480 кг/м3 та модуль тонкості MX = 2,8;

Jinan Ganggou виробляє 5 -'25 мм сухий подрібнений камінь з об'ємною щільністю 1500 кг/м3 і щільністю близько 2,7 ° С3;

1. Сила рецептури

2. Якість піску

3. Визначення факторів впливу кожної інтенсивності

4. Попросіть споживання води

6. Таким чином отримується коефіцієнт розрахунку

5.7 Підсумок глави

1 Коефіцієнт впливу конкретної домішки

2 Вплив коефіцієнт споживання води

3 Коефіцієнт впливу сукупного складу

Розділ 6 Висновок та світогляд

6.1 Основні висновки

Частина II мінометна механічна властивості

мати незалежний ефект.

1. Коефіцієнт впливу мінеральної домішки

2. Вплив коефіцієнт споживання води

3. Коефіцієнт впливу сукупного складу

6.2 Дефіцит та перспективи

Час публікації: 29 вересня 2022 р

Дослідження технології застосування ефіру та домішки в розчині