Гідроксипропілметилцелюлоза (гіпромелоза), також відома як гіпромелоза, являє собою порошок або гранулу целюлози від білого або майже білого кольору, яка має характеристики розчинності в холодній воді та нерозчинності в гарячій воді, подібні до метилцелюлози. Гідроксипропілова група та метильна група об’єднані з безводним глюкозним кільцем целюлози ефірним зв’язком, який є різновидом неіонного целюлозного змішаного ефіру. Це напівсинтетичний, неактивний, в’язкопружний полімер, який зазвичай використовується як мастило в офтальмології або як допоміжна речовина чи транспортний засіб у пероральних ліках.
підготовка
Листова целюлоза з крафт-паперу, отримана з деревини сосни, з вмістом альфа-целюлози 97%, характеристичною в’язкістю 720 мл/г і середньою довжиною волокна 2,6 мм була занурена у 49% водний розчин NaOH при 40°C. 50 секунд; отриману пульпу потім віджимали для видалення надлишку 49% водного NaOH для отримання лужної целюлози. Вагове співвідношення (49% водного розчину NaOH) до (вмісту твердої речовини в целюлозі) на етапі просочення становило 200. Вагове співвідношення (вмісту NaOH у отриманій таким чином лужній целюлозі) та (вмісту твердої речовини в целюлозі) було 1.49. Отриману таким чином лужну целюлозу (20 кг) поміщали в реактор під тиском із сорочкою з внутрішнім перемішуванням, потім відкачували та продували азотом для достатнього видалення кисню з реактора. Потім виконували внутрішнє перемішування, підтримуючи температуру в реакторі до 60°C. Потім додавали 2,4 кг диметилового ефіру і температуру в реакторі підтримували на рівні 60°C. Після додавання диметилового ефіру додайте дихлорметан так, щоб молярне співвідношення (дихлорметану) до (компонента NaOH у лужній целюлозі) становило 1,3, і додайте пропіленоксид, щоб отримати (пропіленоксид) і (у целюлозі) вагове співвідношення вмісту твердої речовини) було змінено на 1,97, тоді як температуру в реакторі контролювали від 60°C до 80°C. Після додавання метилхлориду і пропіленоксиду температуру в реакторі контролювали від 80°C до 90°C. Крім того, реакцію продовжували при 90°C протягом 20 хвилин. Потім газ випускали з реактора, а потім неочищену гідроксипропілметилцелюлозу видаляли з реактора. Температура сирої гідроксипропілметилцелюлози під час виймання становила 62°C. Було виміряно кумулятивний 50% розмір часток у розподілі частинок за розміром на основі сукупної маси, визначеної на основі співвідношення сирої гідроксипропілметилцелюлози, що проходить через отвори п'яти сит, кожне сито має різний розмір отвору. У результаті середній розмір грубих частинок становив 6,2 мм. Отриману таким чином неочищену гідроксипропілметилцелюлозу вводили в безперервну двоосьову місильну машину (KRC місильну машину S1, L/D=10,2, внутрішній об’єм 0,12 літра, швидкість обертання 150 об/хв) зі швидкістю 10 кг/год, і відбулося розкладання. сирої гідроксипропілметилцелюлози. Середній розмір частинок становив 1,4 мм, виміряний аналогічно з використанням сит з 5 різними розмірами отворів. До розкладеної сирої гідроксипропілметилцелюлози в резервуарі з контролем температури сорочки додайте гарячу воду при 80°C у такій кількості, щоб (Вагове співвідношення кількості целюлози) до (загальної кількості суспензії) було змінено на 0,1, і вийшла кашка. Суспензію перемішували при постійній температурі 80°C протягом 60 хвилин. Далі суспензію подають у попередньо нагрітий ротаційний фільтр під тиском (продукт BHS-Sonthofen) зі швидкістю обертання 0,5 об/хв. Температура суспензії становила 93°C. Суспензію подавали за допомогою насоса, а тиск нагнітання насоса становив 0,2 МПа. Розмір отвору фільтра обертового тиску становив 80 мкм, а площа фільтрації становила 0,12 м 2 . Суспензія, що подається на обертовий фільтр під тиском, перетворюється на фільтраційний осад за допомогою фільтрації. Після подачі пари під тиском 0,3 МПа до отриманого таким чином осадку подають гарячу воду при 95°C у такій кількості, щоб вагове співвідношення (гаряча вода) до (вміст твердої речовини гідроксипропілметилцелюлози після промивання) становило 10,0. Потім фільтрують через фільтр. Гарячу воду подавав насос з тиском нагнітання 0,2 МПа. Після подачі гарячої води подавалася пара 0,3 МПа. Потім промитий продукт на поверхні фільтра видаляється скребком і вивантажується з пральної машини. Етапи від подачі суспензії до вивантаження промитого продукту здійснюються безперервно. В результаті вимірювання за допомогою гігрометра типу термосушіння вміст води у вимитому продукті, який таким чином скидається, становив 52,8%. Промитий продукт, виведений з ротаційного фільтра під тиском, сушили за допомогою повітряної сушарки при 80°C і подрібнювали в ударному млині Victory mill для отримання гідроксипропілметилцелюлози.
додаток
Цей продукт використовується як загусник, диспергатор, сполучна речовина, емульгатор і стабілізатор у текстильній промисловості. Він також широко використовується в синтетичних смолах, нафтохімічній, керамічній, паперовій, шкіряній, медичній, харчовій, косметиці та інших галузях промисловості.
Час публікації: 15 листопада 2022 р