Focus on Cellulose ethers

Експлуатаційні характеристики та технологія застосування сухої розчинної добавки

Сухий розчин являє собою комбінацію цементних матеріалів (цементу, золи-винесення, шлакового порошку тощо), спеціальних сортованих дрібних заповнювачів (кварцовий пісок, корунд тощо, іноді вимагає легких гранул, спученого перліту, спученого вермикуліту тощо). ) і домішки рівномірно змішують у певній пропорції, а потім фасують у мішки, бочки або постачають насипом у вигляді сухого порошку як будівельний матеріал.

Відповідно до заявки існує багато видів комерційних розчинів, таких як сухий порошковий розчин для кладки, сухий порошковий розчин для штукатурки, сухий порошковий розчин для грунту, спеціальний сухий порошковий розчин для гідроізоляції, збереження тепла та інших цілей. Підводячи підсумок, сухий розчин можна розділити на звичайний сухий розчин (кладковий, штукатурний і мелений сухий розчин) і спеціальний сухий розчин. Спеціальний сухий розчин включає: самовирівнюючий розчин для підлоги, зносостійкий матеріал для підлоги, негорючу зносостійку підлогу, неорганічний герметизуючий засіб, водонепроникний розчин, штукатурний розчин на основі смоли, матеріал для захисту бетонної поверхні, кольоровий штукатурний розчин тощо.

Багато сухих будівельних сумішей вимагають домішок різних сортів і різних механізмів дії, які необхідно розробити за допомогою великої кількості тестів. У порівнянні з традиційними добавками для бетону, сухі розчинні добавки можна використовувати лише у формі порошку, а по-друге, вони розчиняються в холодній воді або поступово розчиняються під дією лужності, щоб проявити належний ефект.

1. Загусник, водоутримуючий агент і стабілізатор. Звичайний будівельний розчин, виготовлений з цементу, інертної або активної мінеральної добавки та дрібного заповнювача, його основними недоліками є погана когезія, погана стабільність, легка кровотеча, сегрегація, осідання, важке будівництво, після будівництва, міцність зв'язку низька, легко розтріскується, слабка водонепроникність, погана довговічність тощо, необхідно модифікувати відповідними добавками. З точки зору покращення когезії, утримання води та стабільності будівельного розчину, добавки, які можна вибрати, включають ефір целюлози, модифікований ефір крохмалю, полівініловий спирт, поліакриламід і загусник.

Ефір целюлози, метилцелюлоза (MC), гідроксипропілметилцелюлоза (PMC) і гідроксіетилметилцелюлоза (HEMC) виготовляються з природних полімерних матеріалів (таких як бавовна тощо). Неіонний ефір целюлози, отриманий шляхом хімічної обробки. Вони характеризуються розчинністю в холодній воді, утримуванням води, згущенням, когезійністю, плівкоутворенням, змащувальною здатністю, неіонною стабільністю та pH. Розчинність цього виду продукту в холодній воді значно покращується, а водоутримувальна здатність підвищується, властивість загущення очевидна, діаметр введених повітряних бульбашок є відносно малим, а ефект покращення міцності зв’язування розчину є значно посилено.

Ефір целюлози не тільки має різноманітні різновиди, але також має широкий діапазон середньої молекулярної маси та в’язкості від 5 мПа. s до 200 000 мПа. s, вплив на характеристики будівельного розчину на свіжій стадії та після твердіння також різний. При виборі конкретного вибору необхідно провести велику кількість тестів. Виберіть різновид целюлози з відповідним діапазоном в’язкості та молекулярної маси, невеликим дозуванням і відсутністю повітротягуючої властивості. Тільки так його можна отримати відразу. Ідеальні технічні характеристики, але також має хорошу економічність.

Ефір крохмалю Ефір крохмалю — це ефір, який утворюється в результаті реакції гідроксильних груп на молекулах глюкози крохмалю з хімічними реагентами, які називаються ефіром крохмалю або етерифікованим крохмалем. Основними різновидами модифікованих ефірів крохмалю є: карбоксиметилкрохмаль натрію (CMS), вуглеводневий алкілкрохмаль (HES), вуглеводневий пропілетилкрохмаль (HPS), ціаноетиловий крохмаль тощо. Усі вони мають чудові функції розчинності у воді, зв’язування, набухання, текучості. , покриття, розшліфовування, розміри, дисперсія та стабілізація, і широко використовуються в медицині, харчовій промисловості, текстилі, виробництві паперу, щоденній хімічній та нафтовій промисловості та інших відділах.

В даний час перспектива крохмального ефіру, що наноситься на сухий порошковий розчин, також є дуже перспективною. Основні причини: ① Ціна ефіру крохмалю відносно низька, лише 1/3-1/4 ефіру целюлози; ② Ефір крохмалю, доданий до розчину, також покращить в’язкість, утримання води, стабільність і міцність зв’язування розчину; ③ Ефір крохмалю можна змішувати з ефіром целюлози в будь-якій пропорції, щоб краще покращити ефект розчину проти провисання. У деяких будівельних розчинах, таких як клеї для керамічної плитки та плитки для підлоги, агенти для обробки поверхонь, герметизуючі агенти та звичайні комерційні будівельні розчини, ефір крохмалю використовується як основний загущувач, водоутримуючий агент і стабілізатор. Але, дивлячись на виробників ефіру крохмалю в моїй країні, багато з них залишаються лише на постачанні первинних продуктів, і лише кілька виробників виробляють і постачають модифікований ефір крохмалю, щоб задовольнити частину попиту виробників розчину.

Загущений порошковий розчин Загущений порошок - це новий продукт, розроблений для адаптації до виробництва звичайного сухого порошку (готової суміші) розчину. Він в основному складається з неорганічних мінералів і органічних полімерних матеріалів і не містить вапна та аеродинамічних компонентів. Його дозування становить від 5% до 20% від ваги цементу. В даний час у виробництві звичайного товарного будівельного розчину в Шанхаї загусник зазвичай використовується як загусник, водоутримуючий і стабілізуючий компонент, і ефект чудовий.

Полівініловий спирт і поліакриламід також мають широкий діапазон в’язкості, але іноді кількість повітря, що втягується, є великою, або потреба розчину у воді занадто сильно збільшується після змішування, тому для вибору слід використовувати велику кількість тестів.

2. Основною функцією загусника латексного порошку, що повторно диспергується, є покращення утримання води та стабільності будівельного розчину. Незважаючи на те, що він може певною мірою запобігти розтріскування розчину (уповільнити швидкість випаровування води), зазвичай він не використовується для підвищення міцності та стійкості розчину до розтріскування. і водонепроникні засоби.

Була визнана практика додавання полімерів для покращення водонепроникності, міцності, стійкості до розтріскування та ударостійкості розчину та бетону. Полімерні емульсії, які зазвичай використовуються для модифікації цементного розчину та цементного бетону, включають: емульсію неопренового каучуку, емульсію стирол-бутадієнового каучуку, поліакрилатний латекс, полівінілхлорид, емульсію часткового хлорного каучуку, полівінілацетат тощо. З розвитком наукових досліджень не тільки ефекти модифікації різних полімерів були вивчені глибоко, але також були теоретично вивчені механізм модифікації, механізм взаємодії між полімерами та цементом, а також продукти гідратації цементу. З’явилися більш глибокий аналіз і дослідження, а також велика кількість результатів наукових досліджень.

Полімерну емульсію можна використовувати у виробництві готових розчинів, але, очевидно, неможливо безпосередньо використовувати її у виробництві сухого порошкового розчину, тому народився редиспергований латексний порошок. В даний час латексний порошок, що повторно диспергується, який використовується в сухому порошковому розчині, в основному включає: ① сополімер вінілацетату та етилену (VAC/E); ② сополімер вінілацетат-трет-карбонат (VAC/VeoVa); ③ гомополімер акрилату (акрилат); ④ гомополімер вінілацетату (VAC); 4) стирол-акрилатний сополімер (SA) тощо. Серед них найбільший коефіцієнт використання має вінілацетат-етиленовий сополімер.

Практика довела, що характеристики редиспергованого латексного порошку є стабільними, і він має незрівнянний вплив на покращення зв’язувальної міцності розчину, покращення його в’язкості, деформації, стійкості до розтріскування та непроникності тощо. Додавання гідрофобного латексного порошку, кополімеризованого полівінілацетатом, вінілхлоридом , етилен, вініллаурат тощо також можуть значно зменшити водопоглинання будівельного розчину (через його гідрофобність), роблячи розчин повітропроникним і непроникним, підвищуючи його стійкість до погодних умов і покращену довговічність.

Порівняно з підвищенням міцності розчину на згинання та зв’язування та зменшенням його крихкості, ефект латексного порошку, що повторно диспергується, на покращення водоутримання розчину та підвищення його когезії є обмеженим. Оскільки додавання повторно диспергованого латексного порошку може диспергуватись і спричиняти значне залучення повітря в розчинну суміш, його ефект зменшення води є дуже очевидним. Звичайно, через погану структуру введених повітряних бульбашок ефект зменшення води не покращив міцність. Навпаки, міцність будівельного розчину поступово зменшуватиметься зі збільшенням вмісту повторно диспергованого латексного порошку. Тому при розробці деяких будівельних розчинів, які повинні враховувати міцність на стиск і вигин, часто необхідно одночасно додавати піногасник, щоб зменшити негативний вплив латексного порошку на міцність розчину на стиск і вигин. .

3. Завдяки додаванню целюлози, крохмального ефіру та полімерних матеріалів піногасник безсумнівно підвищує повітровтягуючі властивості розчину. З одного боку, це впливає на міцність на стиск, міцність на вигин і міцність зчеплення розчину, а також зменшує його модуль пружності. З іншого боку, це також має великий вплив на зовнішній вигляд будівельного розчину, тому дуже важливо усунути бульбашки повітря, що вводяться в будівельний розчин. В даний час для вирішення цієї проблеми в Китаї в основному використовуються імпортні сухі порошкові піногасники, але слід зазначити, що через високу в'язкість товарного розчину усунення бульбашок повітря є не дуже легким завданням.

4. Засіб проти провисання Під час наклеювання керамічної плитки, плит зі спіненого пінополістиролу та нанесення ізоляційного розчину з гумового порошку з пінополістиролу найбільшою проблемою є падіння. Практика довела, що додавання ефіру крохмалю, бентоніту натрію, метакаоліну та монтморилоніту є ефективним заходом для вирішення проблеми осипання розчину після будівництва. Основним вирішенням проблеми просідання є збільшення початкового напруження зсуву розчину, тобто підвищення його тиксотропності. У практичних застосуваннях непросто вибрати хороший засіб проти провисання, тому що він повинен вирішити взаємозв’язок між тиксотропією, придатністю до роботи, в’язкістю та потребою у воді.

5. Водовідштовхувальний засіб Водонепроникна або водовідштовхувальна функція штукатурного розчину, герметика для плитки, декоративного кольорового розчину та розчину сухої суміші, що використовується для зовнішньої стіни системи тонкої штукатурної ізоляції, є незамінною, що вимагає додавання порошку водовідштовхувальний, але він повинен мати такі характеристики: ① робити розчин гідрофобним у цілому та зберігати довготривалий ефект; ② не мають негативного впливу на міцність склеювання поверхні; ③ деякі водовідштовхувальні засоби, які зазвичай використовуються на ринку, такі як кальцієва жирна кислота, не є придатною гідрофобною добавкою для сухих розчинів, особливо для штукатурних матеріалів для механічних конструкцій, оскільки їх важко швидко та рівномірно змішати з цементним розчином.

Нещодавно був розроблений порошковий водовідштовхувальний засіб на основі силану, який являє собою порошкоподібний продукт на основі силану, отриманий шляхом розпилювальної сушки покритих силаном водорозчинних захисних колоїдів і речовин, що запобігають злежуванню. Коли будівельний розчин змішується з водою, захисна колоїдна оболонка водовідштовхувального агента швидко розчиняється у воді та вивільняє інкапсульований силан, щоб повторно диспергувати його у воді для змішування. У сильно лужному середовищі після гідратації цементу гідрофільні органічні функціональні групи в силані гідролізуються з утворенням високореакційноздатних силанольних груп, а силанольні групи продовжують необоротно реагувати з гідроксильними групами в продуктах гідратації цементу з утворенням хімічних зв’язків, так що силан, з'єднаний між собою за допомогою зшивання, міцно фіксується на поверхні стінки пор цементного розчину. Оскільки гідрофобні органічні функціональні групи звернені до зовнішньої сторони пористої стінки, поверхня пор набуває гідрофобності, що забезпечує загальний гідрофобний ефект розчину.

6. Інгібітор Pantherine Pantherine вплине на естетику цементного декоративного розчину, що є загальною проблемою, яку необхідно вирішити. Згідно з повідомленнями, нещодавно була успішно розроблена добавка проти пантерину на основі смоли, яка являє собою порошок, що повторно диспергується, і добре перемішує. Цей продукт особливо підходить для використання в рельєфних покриттях, шпаклівках, замазках або фінішних розчинах і має хорошу сумісність з іншими добавками.

7. Волокно Додавання відповідної кількості волокна в будівельний розчин може збільшити міцність на розрив, міцність і стійкість до розтріскування. В даний час хімічні синтетичні волокна і деревні волокна зазвичай використовуються в сухих розчинах. Хімічні синтетичні волокна, такі як поліпропіленове штапельне волокно, поліпропіленове штапельне волокно тощо. Після модифікації поверхні ці волокна не тільки мають хорошу здатність до диспергування, але й мають низький вміст, що може ефективно покращити стійкість до пластичності та розтріскування розчину. На механічні властивості істотно не впливає. Діаметр деревного волокна менший, і при додаванні деревного волокна слід звернути увагу на збільшення потреби у воді для розчину.


Час публікації: 04.03.2023
Онлайн-чат WhatsApp!