Вплив натрій карбоксиметилцелюлози на роботу папероробної машини та якість паперу

Впливнатрій карбоксиметилцелюлоза(CMC) щодо роботи папероробної машини та якості паперу є суттєвим, оскільки CMC виконує різні важливі функції протягом усього процесу виготовлення паперу. Його вплив поширюється від покращення формування та дренажу до покращення міцності паперу та властивостей поверхні. Давайте розглянемо, як КМЦ натрію впливає на роботу папероробної машини та якість паперу:

1. Поліпшення формування та дренажу:

• Допоміжний засіб для утримання: CMC діє як допоміжний засіб для утримання, покращуючи утримування дрібних часток, наповнювачів і волокон у паперовій масі. Це покращує формування паперу, що призводить до більш однорідного аркуша з меншою кількістю дефектів.
• Контроль дренажу: CMC допомагає регулювати швидкість дренажу на папероробній машині, оптимізуючи видалення води та зменшуючи споживання енергії. Покращує рівномірність дренажу, запобігаючи утворенню вологих смуг і забезпечуючи постійні властивості паперу.

2. Підвищення міцності:

• Міцність у сухому та вологому стані: КМЦ натрію сприяє міцності паперу як у сухому, так і у вологому стані. Він утворює водневі зв’язки з целюлозними волокнами, підвищуючи міцність зв’язку та покращуючи міцність паперу на розтягування, розрив і розрив.
• Внутрішнє склеювання: CMC сприяє склеюванню волокон до волокон у паперовій матриці, покращуючи внутрішню когезію та підвищуючи загальну цілісність аркуша.

3. Властивості поверхні та можливість друку:

• Проклейка поверхні: КМЦ використовується як речовина для проклеювання поверхні для покращення таких властивостей поверхні паперу, як гладкість, придатність для друку та стійкість чорнила. Це зменшує пористість поверхні, покращуючи якість друку та зменшуючи розпливання та розпливання чорнила.
• Сумісність покриття: CMC покращує сумісність покриттів паперу з паперовою основою, що призводить до покращення адгезії, покриття покриття та однорідності поверхні.

4. Допомога утримання та дренажу:

• Ефективність збереження:КМЦ натріюпокращує ефективність утримання наповнювачів, пігментів і хімікатів, доданих під час виробництва паперу. Він покращує зв’язування цих добавок з поверхнею волокон, зменшуючи їх втрати в білій воді та покращуючи якість паперу.
• Контроль флокуляції: CMC допомагає контролювати флокуляцію та дисперсію волокон, мінімізуючи утворення агломератів і забезпечуючи рівномірний розподіл волокон по аркушу паперу.

5. Рівномірність формування:

• Формування аркуша: CMC сприяє рівномірному розподілу волокон і наповнювачів у аркуші паперу, мінімізуючи варіації основної маси, товщини та гладкості поверхні.
• Контроль дефектів аркушів: покращуючи дисперсію волокон і контроль дренажу, CMC допомагає зменшити появу дефектів аркушів, таких як отвори, плями та смуги, покращуючи зовнішній вигляд і якість паперу.

6. Працездатність і ефективність машини:

• Зменшення часу простою: CMC допомагає скоротити час простою машини за рахунок покращення працездатності, мінімізації розривів полотна та підвищення стабільності формування листа.
• Економія енергії: покращена ефективність дренажу та зменшення споживання води, пов’язані з використанням CMC, призводять до економії енергії та підвищення ефективності машини.

7. Вплив на навколишнє середовище:

• Зменшене навантаження стічних вод: CMC сприяє зменшенню впливу виробництва паперу на навколишнє середовище шляхом підвищення ефективності процесу та зменшення використання хімікатів. Це мінімізує скидання технологічних хімічних речовин у стічні води, що призводить до зниження навантаження стоків і покращує екологічну відповідність.

Висновок:

Натрій-карбоксиметилцелюлоза (CMC) відіграє вирішальну роль у покращенні роботи папероробної машини та якості паперу за різними параметрами. Від покращення формування та дренування до підвищення міцності, властивостей поверхні та можливості друку, CMC пропонує численні переваги протягом усього процесу виготовлення паперу. Його використання призводить до підвищення ефективності, скорочення часу простою та покращення властивостей паперу, сприяючи виробництву високоякісної паперової продукції та мінімізуючи вплив на навколишнє середовище. Будучи універсальною добавкою, CMC продовжує залишатися ключовим компонентом для оптимізації продуктивності папероробної машини та забезпечення стабільної якості паперу в целюлозно-паперовій промисловості.