Карбоксиметилцелюлоза (КМЦ) є агентом, що підвищує в'язкість, широко використовується в бурових розчинах і має хорошу розчинність у воді та загущувач.
1. Поліпшення в'язкості та властивості розрідження при зсуві
КМЦ утворює розчин з високою в'язкістю при розчиненні у воді. Його молекулярні ланцюги розширюються у воді, збільшуючи внутрішнє тертя рідини і тим самим збільшуючи в’язкість бурового розчину. Висока в'язкість сприяє перенесенню та підвішенню шламу під час буріння та запобігає накопиченню шламу на дні свердловини. Крім того, розчини КМЦ демонструють властивості розрідження при зсуві, тобто в’язкість зменшується при високих швидкостях зсуву, що сприяє течії бурового розчину під дією високих зсувних сил (наприклад, поблизу бурового долота), а при низьких швидкостях зсуву (наприклад, у затрубному просторі) ). підтримувати високу в'язкість для ефективного суспендування стружки.
2. Поліпшення реології
CMC може значно покращити реологію бурових розчинів. Реологія стосується деформації та характеристик потоку рідини під дією зовнішніх сил. Під час процесу буріння хороша реологія може гарантувати, що буровий розчин матиме стабільну продуктивність за різних умов тиску та температури. CMC покращує ефективність і безпеку буріння, змінюючи структуру бурового розчину таким чином, щоб він мав відповідну реологію.
3. Поліпшення якості глиняної корки
Додавання КМЦ до бурового розчину може покращити якість глинистої корки. Грязьовий корж - це тонка плівка, утворена буровим розчином на буровій стінці, яка відіграє роль ущільнення пор, стабілізації стінки свердловини та запобігання втратам бурового розчину. CMC може утворювати щільний і міцний глиняний корж, зменшувати проникність і фільтраційні втрати глиняного корку, тим самим покращуючи стабільність стінки свердловини та запобігаючи обвалу та витоку свердловини.
4. Контроль втрати фільтра
Втрата рідини означає проникнення рідкої фази бурового розчину в пори пласта. Надмірна втрата рідини може призвести до нестабільності стінки свердловини і навіть викиду. CMC ефективно контролює втрату рідини, утворюючи в'язкий розчин у буровому розчині, збільшуючи в'язкість рідини та сповільнюючи швидкість проникнення рідкої фази. Крім того, високоякісний шламовий корж, утворений CMC на стінці свердловини, додатково запобігає втраті рідини.
5. Стійкість до температури та солі
КМЦ має гарну стійкість до температур і солей і підходить для різних складних умов формування. У середовищах з високою температурою та високим вмістом солі КМЦ все ще може зберігати свій ефект збільшення в’язкості для забезпечення стабільної роботи бурових розчинів. Це робить CMC широко використовуваним в екстремальних умовах, таких як глибокі свердловини, високотемпературні свердловини та буріння в океані.
6. Охорона навколишнього середовища
Будучи натуральним полімерним матеріалом, CMC біологічно розкладається та є екологічно чистим. У порівнянні з деякими синтетичними полімерними речовинами, що підвищують клейкість, CMC має чудові екологічні характеристики та відповідає вимогам сучасної нафтової промисловості щодо захисту навколишнього середовища та сталого розвитку.
Карбоксиметилцелюлоза (CMC) відіграє різноманітну роль як агент, що підвищує в’язкість у бурових розчинах. Він значно покращує продуктивність бурових розчинів і забезпечує плавний хід процесу буріння за рахунок збільшення в’язкості та розрідження зсуву, покращення реології, покращення якості глинистої корки, контролю втрати рідини, стійкості до температури та солі та захисту навколишнього середовища. Застосування CMC не тільки покращує ефективність і безпеку буріння, але й зменшує вплив на навколишнє середовище. Це незамінний і важливий компонент бурових розчинів.
Час публікації: 22 липня 2024 р