Гідроксипропілметилцелюлоза (HPMC), необроблена целюлоза, може бути очищеною бавовною або деревною целюлозою, її дуже необхідно подрібнити перед підлужуванням або під час підлужування, і подрібнення відбувається за допомогою механічної енергії. Руйнує агрегатну структуру целюлозної сировини, щоб зменшити ступінь кристалічність і полімеризація, збільшують його площу поверхні, тим самим покращуючи доступність і хімічну реакційну здатність реагенту до трьох гідроксильних груп у кільцевій групі глюкози макромолекули целюлози.
Гідроксипропілметилцелюлоза (HPMC) використовується як сировинний субстрат для виробництва олії, яка може реалізувати використання загального цукру, покращити коефіцієнт використання сировини, зменшити залишкову кількість субстрату в ферментаційному бульйоні та зменшити вартість стічних вод лікування. Ця гідроксипропілметилцелюлоза. Характеристики метилцелюлози сприяють оптимізації процесів періодичної, періодичної та безперервної ферментації, уникаючи низки проблем, таких як контроль складу середовища та швидкості розведення; це також сприяє регулюванню процесу бродіння. Оскільки характеристики гідроксипропілметилцелюлози (HPMC) подібні до інших водорозчинних простих ефірів, її можна використовувати в латексній фарбі та компонентах водорозчинної смоли як плівкоутворювач, загусник, емульгатор і стабілізатор тощо. Плівка має хороша зносостійкість, вирівнювання та адгезія, а також покращений поверхневий натяг, стійкість до кислот і лугів і сумісність з металевими пігментами.
Гідроксипропілметилцелюлоза (HPMC) має хороший ефект як загусник для білої полівінілацетатної фарби на водній основі. Підвищується ступінь заміщення ефіру целюлози, а також підвищується стійкість до бактеріальної ерозії.
Хоча принцип синтезу етерифікації гідроксипропілметилцелюлози (HPMC) не є складним, його потрібно підлужувати, сировину подрібнювати та підлужувати. Кожне середовище етерифікації, відновлення розчинника, центрифугування, промивання та сушіння передбачає велику кількість ключових технологій і багатих знань.
Для різних типів продуктів кожне середовище має останні умови контролю, такі як температура, час, тиск і контроль потоку матеріалу. Допоміжне обладнання та прилади контролю є сприятливими гарантіями стабільної якості продукції та надійних систем виробництва.
Час публікації: 15 грудня 2022 р