Якість зовнішнього вигляду еластичного білого клею є зовнішнім вираженням його якості та якості, що включає стан зовнішності, тонкість та плинність друку пружного білого клею. Поява якісного друку еластичного білого клею повинен бути рівномірною рідиною, білою в'язкою напівпастою, ніжною та збалансованою, хорошою плинністю та блискучою поверхнею. Однак низька якість друку пружності білого клею часто має шарувати затвердіння, погану плинність, флокуляцію та поділ води, надмірну в'язкість та пастиподібне тіло під час зберігання, що безпосередньо впливає на його якість, колір, силою, водостійкість, вирівнювання, непрозорість, блиск, вихід кольору та інші властивості.
Існує багато факторів, які впливають на якість зовнішнього вигляду еластичного білого клею: сировина, така як смола (клей) змочування та диспергування, загусник, наповнювач та його формула та виробничий процес впливатимуть на неї.
Причини, що впливають на якість зовнішнього вигляду друку пружності білого слизу
1. Змастіть-це плівкова речовина для друку еластичного білого клею. Під час реакції хімічної полімеризації смоли, температури, часу, швидкості реакції, збереження тепла, перемішування швидкості та додавання добавок спричинить неповну хімічну реакцію, а залишкові занадто багато мономерів спричинить погану хімічну та фізичну стабільність, а смола також згортається та з'єднується , внаслідок чого розшарування друку пружного білого клею, сильного запаху, поганої адгезії, блокування мережі та інших нестабільних факторів. Тому смола повинна мати хорошу хімічну стабільність, стабільність зберігання, хорошу еластичність, сильну адгезію, м'якість та антипригарні характеристики.
2. Судячи зі швидкості осідання (закон Стокса)
V = 218R2 (P-P1)/η
У формулі: швидкість падіння V, ㎝/с; Радіус R-частинок, ㎝;
Щільність частинок p-пігмента, g/см3; Щільність P1-Liquid, G/CM3
Розмір частинок η-рідини, 0,1pa.s
Швидкість осідання наповнювача має багаторазовий зв’язок із шліфувальною точністю, тобто тим більше шліфувальної тонкості, швидкість осідання наповнювача буде помножена. Друк еластичного білого клею буде відокремлювати воду та флокулювати в шарах за короткий час. Тож загальна точність знаходиться в межах 15-20 мкм. Однак більш тонкі частинки пігменту лише затримують осідання і не запобігають осіданнях. Друк еластичного білого клею-це в'язка рідина з ненаутонівською плинністю, і його в'язкість повинна бути виміряна обертовим віскометром.
3. Вплив друку еластичних добавок білого клею
Замокний та розсіюючий засіб у друкованій еластичній білому слизі може рівномірно розповсюджувати різні наповнювачі. Вільна мережа вводиться в свій склад, щоб зробити частинки наповнювача підвісити без осідання, ефективно зменшуючи в'язкість суспензії, і запобігають флокуляції білого слизу для друку. та накладання опадів; Додавання вирівнювання зменшує взаємне обмеження між макромолекулярними ланцюгами, зменшує тертя речовин і зменшує в'язкість. Загусник відіграє важливішу роль у регулюванні якості зовнішнього вигляду еластичного білого клею.
4. Вплив процесу виробництва еластичного білого клею
Надмірна швидкість агітатора спричинить демульсифіковану смолу високим зсувом, а неправильне додавання добавок, таких як дисперсанти, потокові агенти та загущувачі, також призведуть до демульсифікації друкарського еластичного білого клею та утворення гелевих частинок. Контролюйте час, температуру та тонкість виробництва виробничого процесу.
Зовнішній спосіб контролю якості друку еластичного білого клею
1. Виберіть смолу, придатну для вимог до розробки формули
Смола - найважливіша частина друкованої еластичної формули білого клею. Різні смоли мають різний розподіл розмірів частинок, стабільність хімічних іонів, механічну стійкість, воду в олії, нафтову воду та гідрофільність, які мають великий вплив на зовнішній вигляд. Тому, вибираючи смолу, необхідно повністю розглянути характеристики самої смоли, особливо сумісність смоли, щоб координувати вибір наповнювачів та добавок у формулі процесу.
2. Добре поєднуйся з дисперсатором та вирівнювальним агентом
Вирівнюючі агенти та дисперсанти, вироблені різними виробниками, мають різні значення HLB. Як правило, дисперсанти та вирівнюючі засоби (на водній основі) з більшими значеннями HLB зменшать в'язкість системи більше; Зі збільшенням значень HLB різні типи дисперсійних та вирівнювальних агентів зменшать в'язкість системи та вплинуть на смолу, також більшу. Гідрофільний диспергійний та вирівнюючий засіб покращить стабільність зберігання еластичного білого клею для друку, а гідрофобне диспергування та вирівнюючий засіб покращить опір скрабу в рамках еластичного білого клею після формування плівки. Отже, поєднання гідрофільних та гідрофобних диспергування та вирівнювальних агентів може ефективно покращити зберігання друку пружного білого клею. Якщо буде додано більше диспергування та вирівнювання, його гідрофільність та плинність будуть покращені, але його швидкість промивання буде знижена і її водостійкість буде погіршуватися. Якщо занадто мало розповсюджує та вирівнюючий агент, це безпосередньо вплине на якість його зовнішності, тому, як правило, його слід контролювати між 3%-5%.
3. Розумний вибір загусників для покращення продуктивності друку еластичного білого клею
В даний час загущувачі, які зазвичай використовуються для друку пружного білого клею, включають: поліакрилову кислоту, целюлозне ефір, лужно-розчинний акриловий та неіонний асоціативний поліуретан.
Целюлозні потовщення (в основному, включаючи гідроксипропіл метил целюлозу, гідроксиетил целюлозу та гідроксипропіл целюлозу) мають високу ефективність потовщення та хорошу стабільність, але погане вирівнювання та легко спричинити веб -сліди в екранному друку та мають певний вплив на глянг суспенрію. Поліуретанові загущувачі дорожчі і рідко використовуються для друку еластичного білого клею. Поліакрилові кислоти загущувачі мають хороші вирівнюючі властивості, нелегко виробляти мережеві позначки, не впливають на блиск суспензії, мають хорошу водостійкість та біологічну стабільність і мають хорошу сумісність, так що молекулярні ланки утворюються між частинками, що призводить до смоли -Філлер-Резін утворює мережеву структуру, забезпечуючи високі швидкості середнього та високого зсуву, що робить друкарський еластичний білий клей, має кращу реологію та вигляду молочно-білої рідини напівпасти.
4. Використовуйте правильний виробничий процес
Прострибник слід розбавити водою перед додаванням. Спочатку слід додати смолу, а агітатор повинен зберігатись із середньо-низькою швидкістю, щоб уникнути демульсифікації смоли, спричиненої надмірним стрижком. Під час виробничого процесу в'язкість суспензії слід спостерігати в будь -який час, а швидкість перемішування та температура суспензії під час виробництва повинні добре контролювати. І перед регулюванням суспензії додайте відповідну кількість ПАР для захисту частинок смоли від демульсифікації.
Час посади: 04-2023