Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) كۆپ خىل سېللۇلوزا ئېفىر بولۇپ ، قۇرۇلۇش كەسپىدە ، بولۇپمۇ قۇرۇق ئارىلاشما مىناميوت ياساشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ ئۆزگىچە خۇسۇسىيىتى مىناميوتنىڭ ئىقتىدارى ۋە بىر تەرەپ قىلىنىشىنى كۈچەيتىپ ، ئۇلارنىڭ ئۈنۈمىگە كۆرۈنەرلىك تۆھپە قوشىدۇ.
خىمىيىلىك قۇرۇلما ۋە بىرىكمە
HPMC ئۆسۈملۈكلەرنىڭ ھۈجەيرە تېمىدىن تېپىلغان تەبىئىي پولىمېر سېللۇلوزادىن ھاسىل بولغان. ئۇ سېللۇلوزانىڭ مېتىل خىلور ۋە پروپىلېن ئوكسىد بىلەن ئېفىرلىشىشى ئارقىلىق بىرىكتۈرۈلىدۇ. بۇ جەريان سېللۇلوزا مولېكۇلاسىدىكى بىر قىسىم گىدروكسىل گۇرۇپپىسىنىڭ مېتوكسى (-OCH₃) ۋە گىدروكىروپروپىل (-OCH₂CH (OH) CH₃) گۇرۇپپىسىنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ. ئالماشتۇرۇش دەرىجىسى ۋە مېتودىنىڭ ھىدروكسىروپروپول گۇرۇپپىسىنىڭ نىسبىتى HPMC نىڭ ئېرىشچانلىقى ، يېپىشقاقلىقى ۋە ئىسسىقلىق تارقىتىش قاتارلىق كونكرېت خۇسۇسىيەتلىرىنى بەلگىلەيدۇ.
HPMC نىڭ Dry-Mix Mortar دىكى خۇسۇسىيىتى
1. سۇ ساقلاش
HPMC مىناميوت ئارىلاشمىسى ئىچىدىكى سۇنى ساقلاشتا ناھايىتى ئۈنۈملۈك. بۇ سۇ ساقلاش خۇسۇسىيىتى ئىنتايىن مۇھىم ، چۈنكى ئۇ سېمونتنىڭ مۇۋاپىق سۇ تولۇقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، داۋالاش جەريانىنى كۈچەيتىدۇ. سۇ ساقلاشنىڭ ياخشىلىنىشى خىزمەتنىڭ ياخشى بولۇشى ۋە ئوچۇق ۋاقىتنىڭ ئۇزۇن بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، بالدۇر قۇرۇتۇش خەۋىپىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇ تارىيىش ۋە يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئۇ سېمونتنىڭ سۇ تولۇقلىنىشى ئۈچۈن ئىزچىل سۇ بىلەن تەمىنلەشكە كاپالەتلىك قىلىپ ، مىناميوتنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە كۈچىنى ئۆستۈرىدۇ.
2. رېئولوگىيە ئۆزگەرتىش
HPMC قۇرۇق ئارىلاشما مىناميوتنىڭ رېئولوگىيىسىنى كۆرۈنەرلىك ئۆزگەرتىدۇ. ئۇ قويۇقلاشتۇرۇش رولىنى ئوينايدۇ ، مىناميوت ئارىلاشمىسىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ خۇسۇسىيەت مىناميوتنىڭ ئېقىشى ۋە كېڭىيىشىنى كونترول قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ ، تىك يۈزىگە ساڭگىلماي ئىشلىتىشكە قولايلىق. ئۇ يەنە قوللىنىش جەريانىدا سىلىق ھەم تەكشى قاتلاملارنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىپ ، تېخىمۇ ياخشى يېپىشقاق ۋە ئۇيۇشۇشچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. HPMC نىڭ رېئولوگىيىلىك ئۆزگىرىشى مىناميوتنىڭ ئومۇمىي بىر تەرەپ قىلىش ۋە قوللىنىش ئالاھىدىلىكىنى ياخشىلايدۇ.
3. يېپىشتۇرۇشنى ياخشىلاش
HPMC قۇرۇق ئارىلاشما مىناميوتنىڭ يېپىشقاق خۇسۇسىيىتىنى ئۆستۈرىدۇ. ئۇ مىناميوت بىلەن خىش ، بېتون ، كاھىش قاتارلىق ھەر خىل تارماقلارنىڭ رىشتىسىنى كۈچەيتىدۇ. بۇ كاھىش چاپلىقى ۋە سىرتقى ئىسسىقلىق ساقلاش سىستېمىسى قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىنتايىن مۇھىم. ياخشى بولغان چاپلاش دېزىنفېكسىيە قىلىش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە قوللىنىلغان مىناميوتنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
4. خىزمەتچانلىقى ۋە ئىزچىللىقى
HPMC نىڭ ئاساسلىق پايدىلىرىنىڭ بىرى قۇرۇق ئارىلاشما مىناميوتنىڭ ئىشلەشچانلىقى ۋە ئىزچىللىقىنى ئاشۇرۇش. ئۇ ئاسان ئارىلاشتۇرۇش ۋە سىلىق قوللىنىشقا شارائىت ھازىرلاپ ، تارقىلىش ۋە شەكىلگە قۇلايلىق بولغان قايماقلىق توقۇلما بىلەن تەمىنلەيدۇ. خىزمەت ئىقتىدارىنىڭ يۇقىرى كۆتۈرۈلۈشى ئىلتىماس قىلىش جەريانىدا تەلەپ قىلىنغان تىرىشچانلىقنى ئازايتىپ ، جەرياننى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ۋە ئەمگەكنى كۆپ تەلەپ قىلمايدۇ. ئۇ يەنە مىناميوتنىڭ تېخىمۇ تەكشى تەقسىملىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، تېخىمۇ سۈپەتلىك تاماملاشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
5. Thermal Gelation
HPMC ئىسسىقلىق تارقىتىش خۇسۇسىيىتىنى نامايەن قىلىدۇ ، يەنى قىزىغاندا گېلى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ خۇسۇسىيەت ئىسسىققا چىداملىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا پايدىلىق. مىناميوت ئىشلىتىش جەريانىدا ھاسىل بولغان ئىسسىقلىق يېپىشقاقلىقنىڭ ۋاقىتلىق ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ قوللىنىلغان مىناميوتنىڭ شەكلى ۋە مۇقىملىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ. تېمپېراتۇرا تۆۋەنلىگەندىن كېيىن ، گېلى ئەسلى ھالىتىگە قايتىپ ، داۋاملىق ئىشلەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ.
6. ھاۋا كىرىش
HPMC مىناميوت ئارىلاشمىسىدىكى مىكروسكوپلۇق ھاۋا كۆپۈكلىرىنى تونۇشتۇرالايدۇ ۋە مۇقىملاشتۇرالايدۇ. بۇ ھاۋا كىرىش ئېغىزى مۇز كىرىستاللىرىنىڭ كېڭىيىشىگە بوشلۇق ھازىرلاپ ، ئىچكى بېسىمنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە زىياننىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ھاۋانى ھاۋانىڭ مىناميوتنىڭ ئىشلەشچانلىقى ۋە پومپىسىنى ياخشىلاپ ، ھەر خىل شارائىتتا ئىشلىتىشكە قولايلىق يارىتىدۇ.
7. باشقا خۇرۇچلار بىلەن ماسلىشىشچانلىقى
HPMC ئادەتتە قۇرۇق ئارىلاشما مىناميوتتا ئىشلىتىلىدىغان باشقا كۆپ خىل خۇرۇچلار بىلەن ماسلىشالايدۇ ، مەسىلەن دەرىجىدىن تاشقىرى سۇلياۋلاشتۇرغۇچ ، توسۇش ماشىنىسى ۋە تېزلەتكۈچ. بۇ ماسلىشىشچانلىقى ئالاھىدە ئىقتىدار تەلىپىگە ماس كېلىدىغان مەخسۇس مىناميوت ئارىلاشمىسىنى ھاسىل قىلالايدۇ. مەسىلەن ، HPMC دەرىجىدىن تاشقىرى پلاستىكلاشتۇرغۇچ بىلەن ماس قەدەمدە ئىشلەپ ، كۆزلىگەن يېپىشقاقلىقنى ساقلاش بىلەن بىللە ، ئېقىشچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.
8. فىلىم ئىشلەش
HPMC قۇرۇغاندىن كېيىن نېپىز ، ئەۋرىشىم پىلاستىنكا ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ مىناميوتنىڭ يەر يۈزى خۇسۇسىيىتىگە تۆھپە قوشىدۇ. بۇ پىلاستىنكىنىڭ شەكىللىنىشى سۇنىڭ پارغا ئايلىنىشىنى كونترول قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ ھەمدە مىناميوتنىڭ يەر يۈزىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. ئۇ يەنە ئىشلىتىلىدىغان مىناميوتنىڭ ھاۋارايىغا قارشى تۇرۇش ۋە سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىغان قوغداش قەۋىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
9. مۇھىتقا قارشى تۇرۇش
HPMC نەملىك ، تېمپېراتۇرىنىڭ داۋالغۇشى ۋە خىمىيىلىك تەسىر قاتارلىق ھەر خىل مۇھىت ئامىلىغا قارشىلىق كۆرسىتىدۇ. بۇ خىل قارشىلىق قۇرۇق ئارىلاشما مىناميوتنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىدە ئىنتايىن مۇھىم ، بولۇپمۇ ناچار ياكى ئۆزگىرىشچان مۇھىت شارائىتىدا. ئۇ مىناميوتنىڭ ئىسمېنا قوشۇپ ئىشلەش ئىقتىدارى ۋە كۆرۈنۈشىنى ساقلاپ قېلىشقا ياردەم بېرىدۇ ، دائىم ئاسراش ياكى رېمونت قىلىش ئېھتىياجىنى ئازايتىدۇ.
10. ئىشلىتىش مىقدارى ۋە قوللىنىش
قۇرۇق ئارىلاشما مىناميوتتىكى HPMC نىڭ مىقدارى ئادەتتە قۇرۇق ئارىلاشمىلارنىڭ ئېغىرلىقى بىلەن% 0.1 تىن% 0.5 كىچە بولىدۇ. كونكرېت مىقدارى لازىملىق خۇسۇسىيەت ۋە قوللىنىش تۈرىگە باغلىق. مەسىلەن ، تېخىمۇ يۇقىرى مىقداردا كاھىشلىق چاپلاقتا چاپلاش ۋە ئىشلىتىشچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشكە بولىدۇ ، تۆۋەن مىقداردىكى دورا بولسا ئادەتتىكى مىناميوتقا يېتەرلىك بولۇشى مۇمكىن. HPMC نىڭ قۇرۇق ئارىلاشتۇرۇشقا قوشۇلۇشى بىۋاسىتە بولۇپ ، ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا ئۇنى ئاسانلا تارقاقلاشتۇرغىلى بولىدۇ.
HPMC كۆپ ئىقتىدارلىق خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن قۇرۇق ئارىلاشما مىناميوتتا كەم بولسا بولمايدىغان تەركىب. ئۇنىڭ سۇنى ساقلاپ قېلىش ، رېئولوگىيەنى ئۆزگەرتىش ، يېپىشقاقلىقىنى ياخشىلاش ، خىزمەت ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ۋە مۇھىتقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەش ئىقتىدارى ئۇنى ھەر خىل قۇرۇلۇش قوللىنىشلىرىدىكى قىممەتلىك خۇرۇچقا ئايلاندۇرىدۇ. HPMC نىڭ ئاساسىي خۇسۇسىيىتىنى چۈشىنىش ۋە ئۇنىڭدىن پايدىلىنىش ئارقىلىق ، تەييارلىغۇچىلار زامانىۋى قۇرۇلۇش ئەمەلىيىتىنىڭ كۆپ خىل تەلىپىگە ماس كېلىدىغان يۇقىرى ئىقتىدارلىق قۇرۇق ئارىلاشما مىناميوت ھاسىل قىلالايدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: Jun-14-2024