سېللۇلوزا ئېفىرلىرىغا دىققەت قىلىڭ

ساپال سانائىتىدىكى ناترىي كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا (CMC)

ساپال سانائىتىدىكى ناترىي كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا (CMC)

ناترىي كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا (CMC) ساپال سانائىتىدە ئۆزگىچە خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىدۇ. CMC نىڭ ساپالچىلىق كەسپىدە قانداق ئىشلىتىلىدىغانلىقى تۆۋەندىكىچە:

1. باغلىغۇچى:

CMC ساپال بويۇملارنى باغلاش رولىنى ئوينايدۇ ، شەكىللىنىش ۋە شەكىللىنىش جەريانىدا خام ئەشيانى بىللە ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ. ئۇ ساپال جىسىملارنىڭ سۇلياۋلىقى ۋە ئىشلەشچانلىقىنى ياخشىلاپ ، لاي ئارىلاشمىسىنىڭ ئاسان شەكىللىنىشى ، قېزىشى ۋە شەكىللىنىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ.

2. پىلاستىكلاشتۇرغۇچ:

CMC ساپال چاپلاق ۋە پاتقاقتا سۇلياۋلاشتۇرغۇچ رولىنى ئوينايدۇ ، ئۇلارنىڭ ئەۋرىشىملىكى ۋە ئۇيۇشۇشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. ئۇ ساپال ئاسمانىڭ رېئولوگىيىلىك خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاپ ، يېپىشقاقلىقنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە قۇيۇش ، تېيىلىش ۋە دورا چېچىش جەريانىدا ماتېرىيالنىڭ ئايلىنىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

3. ۋاقىتلىق توختىتىش ۋاكالەتچىسى:

CMC ساپال لايدا ئاسما ۋاكالەتچى رولىنى ئوينايدۇ ، ساقلاش ۋە بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا قاتتىق زەررىچىلەرنىڭ ئورۇنلىشىشى ۋە چۆكۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئۇ ساپال ئاسمانىڭ مۇقىملىقى ۋە بىردەكلىكىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ ، كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچلىرىدا بىردەكلىك ۋە ئىقتىدارغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

4. Deflocculant:

CMC ساپال ئاسما جازىدا كەمتۈكلۈك رولىنى ئوينايدۇ ، ئىنچىكە زەررىچىلەرنى تارقىتىدۇ ۋە مۇقىملاشتۇرىدۇ ، يىغىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە سۇيۇقلۇقنى ياخشىلايدۇ. ئۇ ساپال لاينىڭ يېپىشقاقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، قېلىپ ۋە ئاستى قەۋەتلەرنىڭ تېخىمۇ ياخشى ئېقىشى ۋە قاپلىنىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.

5. يېشىل قۇۋۋەت كۈچەيتكۈچ:

CMC ساپال گەۋدىلەرنىڭ يېشىل قۇۋۋىتىنى ياخشىلاپ ، ئۇلارنى ئېتىشتىن بۇرۇن بىر تەرەپ قىلىش ۋە توشۇشقا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. ئۇ ئىشلىتىلمىگەن ساپال ماتېرىياللارنىڭ ئۇيۇشۇشچانلىقى ۋە مۇكەممەللىكىنى ئاشۇرۇپ ، قۇرۇتۇش ۋە بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىش ، يېرىلىش ياكى سۇنۇش خەۋىپىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

6. گىلاس خۇرۇچى:

CMC بەزىدە ساپال سىرلارغا قوشۇلۇپ ، يېپىشقاقلىقى ، ئېقىشى ۋە چوتكىلاشچانلىقىنى ئۆستۈرىدۇ. ئۇ رېئولوگىيىلىك ئۆزگەرتىش رولىنى ئوينايدۇ ، سىرنىڭ ئۈچ قۇتۇپلۇق خۇسۇسىيىتىنى ئاشۇرۇپ ، ساپال يۈزىدە سىلىق ھەم تەكشى ئىشلىتىشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

7. Binder Burnout:

ساپال پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، CMC ئېتىش جەريانىدا كۆيۈپ ، ساپال ماتېرىيالدا تۆشۈك قۇرۇلمىنى قالدۇرۇپ قويىدۇ. بۇ يۇمىلاق قۇرۇلما بىردەك كىچىكلەشنى ئىلگىرى سۈرۈپ ، ئېتىش جەريانىدا ئۇرۇش ياكى يېرىلىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، نەتىجىدە ئەلا سۈپەتلىك ساپال ساپال مەھسۇلاتلار كېلىپ چىقىدۇ.

8. يېشىل ماشىنا ياردىمى:

CMC نى ساپال پىششىقلاپ ئىشلەشتە يېشىل پىششىقلاپ ئىشلەش ياردىمى قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، يېقىلغۇسىز ساپال زاپچاسلارنى شەكىللەندۈرۈش ، كېسىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا سىلىقلاش ۋە سۈركىلىشنى ئازايتقىلى بولىدۇ. ئۇ ساپال ماتېرىياللارنىڭ مەشغۇلاتچانلىقىنى ياخشىلاپ ، ئېنىق شەكىللەندۈرۈش ۋە تاماملاشقا يول قويىدۇ.

خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا ، ناترىي كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا (CMC) ساپال سانائىتىدە باغلاش ، سۇلياۋلاشتۇرغۇچ ، ئاسما ئوكۇل ، پارنىك يوقىتىش دورىسى ، يېشىل قۇۋۋەتنى كۈچەيتكۈچ ، سىرلىق خۇرۇچ ، باغلاش كۆيدۈرگۈچى ۋە يېشىل پىششىقلاپ ئىشلەش ياردىمى قاتارلىقلارنىڭ رولىنى كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىدۇ. ئۇنىڭ كۆپ ئىقتىدارلىق خۇسۇسىيىتى ساپال پىششىقلاپ ئىشلەش ، شەكىللەندۈرۈش ۋە تاماملاش جەريانىنىڭ ئۈنۈمى ، سۈپىتى ۋە ئۈنۈمى ئۈچۈن تۆھپە قوشىدۇ ، نەتىجىدە ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ئەلا سۈپەتلىك ساپال مەھسۇلاتلىرى بارلىققا كېلىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 15-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە
WhatsApp توردىكى پاراڭ!