قايتا ھاسىل بولىدىغان كېچىكىش تالقىنىنىڭ يېڭى جەريانى

تەگلىك تېخنىكىسى

قايتا تەقسىملىگىلى بولىدىغان كاۋچۇك تالقىنى ئالاھىدە كېچىكىپ پۈركۈش ۋە قۇرۇتۇش ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئاق قاتتىق پاراشوك. ئۇ ئاساسلىقى سىرتقى تام ئىزولياتورلۇق قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىغا «مىڭ ئارىلاشما مىناميوت» ۋە باشقا قۇرۇق ئارىلاش ماتورلۇق خۇرۇچلارنىڭ مۇھىم خۇرۇچى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. . كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سۇندۇرغۇچى كېچىكىش پاراشوكى ۋىنىل ئاتسېتاتنىڭ كۆپ قۇتۇپلاشتۇرغۇچىسى بولۇپ ، ئۇ ئاق پاراشوك بولۇپ ، ئەركىن سىيرىلالايدۇ ۋە سۇغا ياخشى تارقىلىپ ، ئەسلىدىكى كېچىكىش ئىقتىدارىغا ئوخشاش مۇقىم ئېمۇلسىيە ھاسىل قىلىدۇ. قۇرۇق ئارىلاشما مىناميوت مەھسۇلاتلىرىدا كەم بولسا بولمايدىغان خۇرۇچ ماتېرىيالى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، قايتا ئىشلەتكىلى بولمايدىغان كېچىكىش تالقىنى سېمونت قۇرۇق ئارىلاشما مىناميوتتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئۇ ماتېرىيالنىڭ باغلىنىش كۈچى ۋە ئۇيۇشۇشچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ. ماتېرىيالنىڭ ئېلاستىكىلىق ئەگرى كۈچى ۋە ئەۋرىشىم كۈچىنى ئۆستۈرۈڭ. ماتېرىيالنىڭ توڭ ئېرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈڭ. ھاۋارايىغا چىداملىق ، چىداملىق ، ماتېرىيالنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈڭ. ماتېرىيالنىڭ گىدروپوبىكلىقىنى ياخشىلاپ ، سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى ئازايتىڭ. خىزمەت ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈپ ، ماددىنىڭ تارىيىشىنى ئازايتىڭ. يېرىلىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالالايدۇ. (1) باغلىنىش كۈچى ۋە ئۇيۇشۇشچانلىقىنى ئاشۇرۇش

قۇرۇق سېمونت مىناميوت مەھسۇلاتلىرىدا قايتا تەڭشىگىلى بولىدىغان كاۋچۇك تالقىنى قوشۇش تولىمۇ زۆرۈر. ماتېرىيالنىڭ باغلىنىشچانلىقى ۋە ئۇيۇشۇشچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ناھايىتى ئېنىق. بۇ پولىمېر زەررىچىلىرىنىڭ سېمونت ماترىسسانىڭ تۆشۈكچىلىرى ۋە قىل قان تومۇرلىرىغا سىڭىپ كىرىشى ۋە سېمونت بىلەن سۇ تولۇقلىغاندىن كېيىن ياخشى ئۇيۇشۇش كۈچىنىڭ نەتىجىسى. پولىمېر قالدۇقىنىڭ ئۆزى ناھايىتى ياخشى يېپىشقانلىقتىن ، ئۇ سېمونت مىناميوت مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئاستىرتتىن يېپىشقاقلىقىنى ياخشىلايدۇ ، بولۇپمۇ سېمونت قاتارلىق ئانئورگانىك باغلانمىلارنىڭ ياغاچ ، تالا ، PWC ۋە PS قاتارلىق ئورگانىك ماددىلارغا باغلىنىشىنى ياخشىلايدۇ. ناچار ئىقتىدارنىڭ ياخشىلىنىشى تېخىمۇ روشەن ئۈنۈمگە ئىگە.

ئېگىلىش ۋە جىددىيلىشىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشىلاندى

سېمونت توپا سۇ تولۇقلانغاندىن كېيىن شەكىللەنگەن قاتتىق ئىسكىلىتتا ، پولىمېرنىڭ پىلاستىنكىسى ئېلاستىك ۋە قاتتىق بولۇپ ، سېمونت مىناميوت زەررىچىلىرى ئارىسىدىكى يۆتكىلىشچان بوغۇمغا ئوخشاش ھەرىكەت قىلىدۇ ، بۇ يۇقىرى ئۆزگىرىشچان يۈكلەرگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ۋە بېسىمنى تۆۋەنلىتىدۇ. جىددىيلىشىش ۋە ئېگىلىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈردى

تەسىرگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش

قايتا قوزغىلىدىغان كېچىكىش پاراشوكى تېرموپلاستىك قالدۇق. مىناميوت زەررىچىلىرى يۈزىگە سىرلانغان يۇمشاق پىلاستىنكا سىرتقى كۈچنىڭ تەسىرىنى سۈمۈرۈپ ، بۇزۇلماي ئارام ئالالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق مىناميوتنىڭ زەربىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

گىدروپوبىكلىقنى ياخشىلاپ ، سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى ئازايتىڭ

قايتا تەڭشىگىلى بولىدىغان كېچىكىش پاراشوكى قوشۇلسا ، سېمونت توپا مىكرو قۇرۇلمىسىنى ياخشىلايدۇ. ئۇنىڭ پولىمېرسى سېمونت سۇ تولۇقلاش جەريانىدا ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولمايدىغان تورنى شەكىللەندۈرىدۇ ، سېمونت گېلىدىكى قىل قان تومۇرنى تاقايدۇ ، سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى توسىدۇ ، سۇنىڭ سىڭىپ كىرىشىنى توسىدۇ ۋە ئۆتكۈزمەسلىكنى ياخشىلايدۇ.

ئۇپراشقا چىداملىق ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش

قايتا تەڭشىگىلى بولىدىغان 휘 كاۋچۇك پاراشوكى قوشۇلسا ، سېمونت مىناميوت زەررىچىسى بىلەن پولىمېر پەردىسىنىڭ ئىخچاملىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ئۇيۇشۇش كۈچىنىڭ كۈچىيىشى ماس ھالدا مىناميوتنىڭ قىرقىش بېسىمىغا بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈپ ، ئۇپراش نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ ۋە مىناميوتنىڭ خىزمەت ۋاقتىنى ئۇزارتىدۇ.

توڭ ئېرىتىشنىڭ مۇقىملىقىنى ئۆستۈرۈپ ، ماددىلارنىڭ يېرىلىپ كېتىشىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالىدۇ

قايتا قوزغىلىدىغان كېچىكىش پاراشوكى ، ئۇنىڭ تېرموپلاستىك قالدۇقلىرىنىڭ سۇلياۋ رولى تېمپېراتۇرا پەرقىنىڭ ئۆزگىرىشىدىن كېلىپ چىققان سېمونت توپا ماتېرىياللىرىنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ۋە تارىيىشىدىن كېلىپ چىققان زىياننى يېڭىدۇ. چوڭ قۇرغاق كىچىكلىتىش ۋە ئاسان يېرىلىش قاتارلىق ئاددىي سېمونت توپا كەمچىلىكىنى يېڭىپ ، ماتېرىيالنى تېخىمۇ جانلىق قىلالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقىنى ئۆستۈرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئالدىنقى سەنئەتتە قايتا قوزغىلىدىغان كېچىكىش پاراشوكىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا بەزى مەسىلىلەر بار ، نەتىجىدە كېچىكىش زەررىچىلىرى بىردەك ۋە ئىنچىكە ئەمەس ، ئىشلەپچىقىرىش ، توشۇش ۋە ساقلاش جەريانىدا توپلىنىش ئاسان يۈز بېرىدۇ. شۇ ئارقىلىق ئۇنىڭ ئىشلىتىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

بۇ جەرياننى تۆۋەندىكى تېخنىكىلىق ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ: قايتا ھاسىل بولىدىغان ئارقىغا تارقالغان كېچىكىپ پاراشوك پاراشوكىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، تۆۋەندىكى ماتېرىياللار باغلانغان ئېغىرلىق نىسبىتى پولىمېر ئېمۇلسىيەسى% 72-% 85 بويىچە تۈزۈلگەن. قوغدىغۇچى كوللوئىد% 4-9 قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى% 11-% 15; ئىقتىدارلىق خۇرۇچلار% 0-5; تۆۋەندىكى جەرياندا ئىشلەپچىقىرىلدى

a ، قوغداش كوللوئىد تەييارلاش: رېئاكسىيە چەينىكىدە ، تۈركۈمدىكى قوغداش كوللوئىد پاراشوكى سۇ بىلەن ئارىلاشتۇرۇلمايدۇ ۋە قىزىتىلىپ يېلىمغا ئايلاندۇرۇلىدۇ ، پارنىك يوقىتىش دورىسى قوشۇلۇپ ، قىزىتىلىدۇ ۋە ئىسسىق ساقلىنىپ ، سۈزۈك يېپىشقاق قوغدىغۇچى كوللوئىد شەكىللىنىدۇ. شۇڭا يېپىشقاقلىقى 2500as غا يېتىدۇ ، قاتتىق مەزمۇن% 19.5-20.5 كە يېتىدۇ.

b. تارقاقلاشتۇرۇشنىڭ تەييارلىقى: تەييار چۆپكە تەييارلانغان قوغداش كوللوئىدنى قويۇڭ ، ئاندىن تۈركۈملەپ پولىمېر ئېمۇلسىيىلىك ماددىسىنى قوشۇڭ ، تەكشى ئارىلاشتۇرۇڭ ، ئاندىن دېفوئامېر قوشۇپ سۇ قوشۇپ ، يېپىشقاقلىقىنى 70-200Mas غا تەڭشەڭ ، قاتتىق تەركىبى% 39 كە يېتىدۇ - 42% ، ئىسسىپ كېتىش 50-55 °

C ، ئىشلىتىش ئۈچۈن;

C. پۈركۈش پۈركۈش مۇنارىنىڭ ئۈستى تەرىپى. يەم-خەشەك پورتىدا تارقاق سۇيۇقلۇق مىكرو تامچىلارغا ئاتوملاشتۇرۇلغان بولۇپ ، يەم-خەشەك ئېغىزىدىكى يۇقىرى سۈرئەتلىك مەركەزدىن قاچۇرۇش ئاتوم دىسكىسى ئارقىلىق تامچە دىئامېتىرى 10-100 مىكرون كېلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، مىكرو تامچىلار يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ھاۋا ئېقىمى بىلەن تېز قىزىتىلىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ھاۋا ئېقىمىغا قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى قوشۇلىدۇ. ، مىكرو تامچىلار قىزىتىلىپ يېپىشقاقلىقنى ھاسىل قىلغاندا ، قويۇپ بەرگۈچى مىكرو تامچىلارغا ۋاقتىدا چاپلىنىدۇ ، ئاندىن مىكرو تامچە سۇ تېزلىكتە پارغا ئايلىنىپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ھاۋا ئېقىمى بىلەن قۇرۇپ ، گاز ھاسىل قىلىدۇ. قاتتىق ئارىلاشما

d ، سوۋۇتۇش ۋە ئايرىش: پۈركۈش قۇرۇتۇش مۇنارىنىڭ ھاۋا كىرىش ئېغىزىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ° C 79- ° C 81 قا ساقلاڭ ، گاز قاتتىق ئارىلاشما دورا پۈركۈش قۇرۇتۇش مۇنارىنىڭ ئاستىدىكى ھاۋا چىقىش ئېغىزىدىن تېز ئېكىسپورت قىلىنىدۇ. ، ئاندىن سوۋۇغاندىن كېيىن چوڭ سومكا سۈزگۈچكە ئىمپورتلىنىدۇ. ھاۋا ئېقىمىدىكى پاراشوك ئايرىلىدۇ ۋە ئايرىۋېتىلگەن پاراشوك تۈرگە ئايرىپ سۈزۈلۈپ ، قايتا ياسالغان كېچىكىپ تالقاننىڭ تەييار مەھسۇلاتقا ئېرىشىدۇ. كونكرېت تەسۋىرلەر پاكىز رېئاكتورغا ماس ھالدا بەلگىلىك مىقداردا پاكىز سۇ قوشۇڭ ، تېمپېراتۇرىنى ° C50 قا ئۆرلىتىڭ ، قوزغىتىش مېخانىزمىنى ئېچىڭ ، رېئاكتورغا قوشۇلغان سۇنىڭ% 25 ىگە ئاساسەن قوغداش كوللوئىد تالقىنى قوشۇڭ ، ۋە قوشۇش جەريانى ئاستا بولۇشى كېرەك ئۇنى پاراشوكنىڭ سۇدا يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. ئۇنى رېئاكتورنىڭ يان تېمىغا قوشماڭ. قوشۇش تاماملانغاندىن كېيىن ، ئومۇمىي سوممىنىڭ% 1 گە تەڭ كېلىدىغان ئەخلەت ساندۇقى قوشۇڭ. كرېمنىيدىن ياسالغان دېففېرنى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. بېقىش تۆشۈكىنى يېپىپ ، ° C 95 ئەتراپىدا قىزىتىڭ. 1 سائەت ئىزولياتور قىلىنغاندىن كېيىن ، رېئاكتوردىكى سۇيۇقلۇق سۈزۈك يېپىشقاق يېلىم ھاسىل قىلىپ ، ئاق زەررىچە ، ئەۋرىشكە ئالماي ، يېپىشقاقلىقى ۋە قاتتىق مەزمۇنىنى سىنىمايدۇ ، يېپىشقاقلىقى تەخمىنەن 2500as غا يېتىدۇ ، قاتتىق مەزمۇنى% 19.5 ～ 20.5 كە يېتىدۇ. ئارىلاشتۇرۇلغان چەينەككە تەييارلانغان قوغداش كوللوئىدنى قوشۇڭ ، ئاندىن نىسبەتتە پولىمېر ئېمۇلسىيىلىك ماددىسىنى قوشۇڭ ، قوغدىغۇچى كوللوئىد بىلەن ئېمۇلسىيىلىك ماددىلارنى تەكشى ئارىلاشتۇرۇڭ ھەمدە مۇۋاپىق مىقداردا دېففېرمېنېر قوشۇڭ ، ئادەتتە ئومۇمىي مىقدارنىڭ تەخمىنەن% 0.1 گە باراۋەر ، ئەخلەت ساندۇقىنى ئىشلىتىش كېرەك. ئۆزىڭىز ئېمۇلسىيەلەنگەن كرېمنىي دېزىنفېكسىيە دورىسى

كۆپۈكلەشتۈرۈش دورىسى ، ھەمدە سۇ قوشۇپ يېپىشقاقلىقىنى 70-200pas ، قاتتىق تەركىبى% 39-% 42 كە تەڭشەيدۇ. تېمپېراتۇرىنى 5055C گە كۆتۈرۈڭ. ئەۋرىشكە ئېلىش سىنىقى ، ئىشلىتىشكە تەييار.

تامچە سۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ھاۋا ئېقىمى بىلەن تېز قۇرۇتىلىدۇ ، ئاندىن گاز قاتتىق ئارىلاشما قۇرۇتۇش مۇنارىدىن تېزلىكتە چىقىرىلىپ ، قۇرۇتۇش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تۆۋەنكى ھاۋا ئېغىزىدىكى ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ساقلىنىدۇ. 79 ° C -81 ° Co ھاۋا ئېقىمى سىكلون ئايرىش ۋە سۈزۈشتىن ئىبارەت ئىككى خىل ئۇسۇل بىلەن ئايرىلىدۇ. ئايرىۋېتىلگەن پاراشوك تۈرگە ئايرىپ سۈزۈلۈپ ، قايتا ھاسىل بولىدىغان كېچىكىش تالقىنى ئارىلىغا ئېرىشىدۇ.

1000 كىلوگىرام تارقاق سۇيۇقلۇقنى مەلۇم بېسىمدا قۇرۇتۇش مۇنارىغا% 42 لىك توشۇش مۇنارىغا توشۇڭ ، ھەمدە يۇقىرىدىكى ئۇسۇلغا ئاساسەن 51 كىلوگىرام قويۇپ بېرىش دورىسى قوشۇڭ ، پۈركۈش ئارقىلىق قۇرۇتۇپ ، قاتتىق ۋە گازنى ئايرىپ ئېرىشىڭ. پاراشوك چىقىرىش مىقدارى 461 كىلوگىرام.