كاربون-سىمېتىل سېللۇلوزا قانداق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ؟

كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا (CMC) ئىشلەپچىقىرىش بىر قانچە باسقۇچ ۋە خىمىيىلىك رېئاكسىيەنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. CMC بولسا سېللۇلوزادىن ھاسىل بولغان سۇدا ئېرىشچان پولىمېر بولۇپ ، ئۆسۈملۈكلەرنىڭ ھۈجەيرە تېمىدىن تېپىلغان تەبىئىي پولىمېر. ئۇ قويۇقلاشتۇرۇش ، مۇقىملاشتۇرۇش ۋە باغلاش خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن يېمەكلىك ، دورا ، گىرىم بۇيۇملىرى ۋە توقۇمىچىلىق قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. بۇ يەردە كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا ئىشلەپچىقىرىشنىڭ تەپسىلىي قوللانمىسى:

Carboxymethylcellulose (CMC) نىڭ تونۇشتۇرۇشى:

Carboxymethylcellulose (CMC) سېللۇلوزانىڭ تۇغۇندى مەھسۇلاتى ، ئۆسۈملۈك ھۈجەيرىسىنىڭ تېمىدا تەبىئىي پەيدا بولىدىغان پولىساخارىد. CMC نىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشى خىمىيىلىك رېئاكسىيە ئارقىلىق سېللۇلوزىنى ئۆزگەرتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئۆزگەرتىش پولىمېرغا سۇنىڭ ئېرىشچانلىقى ۋە باشقا كۆڭۈلدىكىدەك خۇسۇسىيەتلەرنى بېرىدۇ.

خام ماتېرىيال:

سېللۇلوزا: CMC ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئاساسلىق خام ئەشيا سېللۇلوزا. سېللۇلوزا ھەر خىل تەبىئىي مەنبەلەردىن ھاسىل بولىدۇ ، مەسىلەن ياغاچ ئۇمىچى ، پاختا رەخت ياكى دېھقانچىلىق قالدۇقى.

ناترىي ھىدروكسىد (NaOH): كاۋا ناترىي دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ناترىي ھىدروكسىد CMC ئىشلەپچىقىرىشنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا سېللۇلوزا ئىشقارلىرىنى داۋالاشتا ئىشلىتىلىدۇ.

خلوروئاسېتىك كىسلاتا (ClCH2COOH): خلوروئاسېت كىسلاتاسى سېللۇلوزا ئومۇرتقىسىغا كاربون-مېتىل گۇرۇپپىسىنى تونۇشتۇرۇشتا ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق رېئاكتور.

ئېفىرلىشىش كاتالىزاتورى: ناترىي ھىدروكسىد ياكى ناترىي كاربونات قاتارلىق كاتالىزاتورلار سېللۇلوزا بىلەن خلوروئاكتىك كىسلاتا ئوتتۇرىسىدىكى ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

ئېرىتكۈچى: ئىزوپروپانول ياكى ئېتانولغا ئوخشاش ئېرىتكۈچى رېئاكتورنى ئېرىتىش ۋە رېئاكسىيە جەريانىدا ياردەم بېرىشكە ئىشلىتىلىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش جەريانى:

كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا ئىشلەپچىقىرىش بىر قانچە مۇھىم باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1. سېللۇلوزانىڭ ئىشقارنى داۋالاش:

سېللۇلوزا كۈچلۈك ئىشقار بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىدۇ ، ئادەتتە ناترىي ھىدروكسىد (NaOH) ، ئۇنىڭ بىر قىسىم گىدروكسىل گۇرۇپپىسىنى ئىشقار سېللۇلوزىغا ئايلاندۇرۇش ئارقىلىق ئاكتىپچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ داۋالاش ئادەتتە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا رېئاكتور قاچىسىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ. ھاسىل بولغان ئىشقارلىق سېللۇلوزا ئاندىن يۇيۇلۇپ نېيتراللاشتۇرۇلۇپ ، ئارتۇق ئىشقارنى يوقىتىدۇ.

2. Etherification:

ئىشقارنى داۋالىغاندىن كېيىن ، سېللۇلوزا خلوروئاسېتىك كىسلاتا (ClCH2COOH) بىلەن ئېفىرلىشىش كاتالىزاتورى ئالدىدا ئىنكاس قايتۇرىدۇ. بۇ خىل رېئاكسىيە سېللۇلوزا ئومۇرتقىسىغا كاربونسىمان مېتىل گۇرۇپپىسىنى تونۇشتۇرىدۇ ، نەتىجىدە كاربونسىمان مېتىل سېللۇلوزا شەكىللىنىدۇ. ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسى ئادەتتە تېمپېراتۇرا ، بېسىم ۋە pH كونترول قىلىنغان شارائىتتا يۈز بېرىدۇ ، CMC نىڭ لازىملىق دەرىجىدىكى ئالماشتۇرۇش (DS) ۋە مولېكۇلا ئېغىرلىقىغا يېتىدۇ.

3. يۇيۇش ۋە تازىلاش:

ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسىدىن كېيىن ، خام CMC مەھسۇلاتى پاكىز يۇيۇلۇپ ، رېئاكسىيە قىلىنمىغان رېئاكتور ، قوشۇمچە مەھسۇلات ۋە بۇلغانمىلارنى چىقىرىۋېتىدۇ. يۇيۇش ئادەتتە سۇ ياكى ئورگانىك ئېرىتكۈچىدىن كېيىن سۈزۈش ياكى مەركەزدىن قاچۇرۇش ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ. ساپلاشتۇرۇش قەدەملىرى pH نى تەڭشەش ۋە قالدۇق كاتالىزاتورنى يوقىتىش ئۈچۈن كىسلاتا ياكى بازا بىلەن داۋالاشنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

4. قۇرۇتۇش:

ساپلاشتۇرۇلغان CMC ئاندىن قۇرۇتۇپ ، نەملىكنى يوقىتىپ ، ئەڭ ئاخىرقى مەھسۇلاتنى پاراشوك ياكى دانچە شەكىلدە ئالىدۇ. قۇرۇتۇش ئادەتتە پۈركۈپ قۇرۇتۇش ، ۋاكۇئۇم قۇرۇتۇش ياكى ھاۋانى قۇرۇتۇش قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىپ ، پولىمېرنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

سۈپەت كونترول:

سۈپەت كونترول قىلىش تەدبىرلىرى CMC ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ ، ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىزچىللىقى ، ساپلىقى ۋە كۆزلىگەن خۇسۇسىيىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئاساسلىق سۈپەت پارامېتىرلىرى:

ئالماشتۇرۇش دەرىجىسى (DS): سېللۇلوزا زەنجىرىدىكى ھەر بىر گلۇكوزا بىرلىكىنىڭ ئوتتۇرىچە كاربون-مېتىل گۇرۇپپىسىنىڭ سانى.

مولېكۇلا ئېغىرلىقىنىڭ تارقىلىشى: يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەش ياكى گېلى سىڭىش خروموگرافىيىسى (GPC) قاتارلىق تېخنىكىلار تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ.

ساپلىقى: ئىنفىرا قىزىل نۇرلۇق سپېكتروسكوپ (IR) ياكى يۇقىرى ئىقتىدارلىق سۇيۇقلۇق خروموگرافىيە (HPLC) قاتارلىق ئانالىز ئۇسۇللىرى ئارقىلىق باھالانغان.

يېپىشقاقلىق: نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ھالقىلىق خۇسۇسىيىتى ، ۋىسكومېتىر ئارقىلىق ئۆلچەم قىلىپ ، ئىزچىللىق ۋە ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

Carboxymethylcellulose نىڭ قوللىنىلىشى:

Carboxymethylcellulose ھەر خىل كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ ، مەسىلەن:

يېمەكلىك سانائىتى: قىچا ، كىيىم-كېچەك ، ماروژنى ۋە پىشۇرۇلغان مەھسۇلات قاتارلىق مەھسۇلاتلاردىكى قويۇقلاشتۇرغۇچ ، تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە ئېمۇلسىيىلەشتۈرگۈچى بولۇش سۈپىتى بىلەن.

دورا ياسالمىلىرى: دورا ياساشتا تاختا كومپيۇتېر ، ئاسما جازىسى ۋە موھىم فورمۇلادىكى باغلىغۇچ ، پارچىلىنىش ۋە يېپىشقاقلىقنى ئۆزگەرتكۈچ.

گىرىم بۇيۇملىرى: قايماق ، يۈز يۇيۇش سۇيۇقلۇقى ، چاچ يۇيۇش سۇيۇقلۇقى قاتارلىق شەخسىي ئاسراش مەھسۇلاتلىرىدا قويۇقلاشتۇرغۇچى ۋە رېئولوگىيە ئۆزگەرتكۈچ.

توقۇمىچىلىق: توقۇمىچىلىق بېسىش ، چوڭ-كىچىكلىك ۋە تاماملاش جەريانىدا رەختنىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

مۇھىت ۋە بىخەتەرلىك كۆز قارىشى:

CMC ئىشلەپچىقىرىش خىمىيىلىك ماددىلار ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتى يۇقىرى بولغان جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ كېرەكسىز سۇ چىقىرىش ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتى قاتارلىق مۇھىتقا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. مۇھىت تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ بىخەتەر بىر تەرەپ قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىش CMC ياسىمىچىلىقىدىكى مۇھىم ئويلىنىش. تاشلاندۇقلارنى بىر تەرەپ قىلىش ، ئېنېرگىيە ئۈنۈمى ۋە كەسپىي ساغلاملىق ۋە بىخەتەرلىكتىكى ئەڭ ياخشى تەجرىبىلەرنى يولغا قويۇش بۇ ئەندىشىلەرنى پەسەيتىشكە ياردەم بېرىدۇ.

كاربونسىمان مېتىل سېللۇلوزا ئىشلەپچىقىرىش سېللۇلوزا ئېلىشتىن تارتىپ ئىشقارنى داۋالاش ، ئېفىرلاشتۇرۇش ، ساپلاشتۇرۇش ۋە قۇرۇتۇشقىچە بولغان بىر قانچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سۈپەت كونترول قىلىش تەدبىرلىرى ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىزچىللىقى ۋە ساپلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم ، ئۇ ھەرقايسى كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. مۇھىت ۋە بىخەتەرلىكنى ئويلىشىش CMC ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇھىم تەرەپلىرى بولۇپ ، سىجىل ۋە مەسئۇلىيەتچان ئىشلەپچىقىرىش ئەمەلىيىتىنىڭ لازىملىقىنى تەكىتلەيدۇ.