Carboxymethyl Cellulose نىڭ تەڭشەش سۈرئىتىنى قانداق ياخشىلاش كېرەك

كاربون-سىمېتىل سېللۇلوزا (CMC) نىڭ سەپلەش سۈرئىتىنى ياخشىلاش CMC زەررىچىلىرىنىڭ تارقىلىشى ، سۇ تولۇقلىنىشى ۋە تارقىتىلىشىنى كۈچەيتىش ئۈچۈن ، تۈزۈش ، پىششىقلاش شارائىتى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. CMC نىڭ تەڭشەش سۈرئىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشنىڭ بىر قانچە ئۇسۇلى بار:

1. تېز ياكى تېز تارقاق دەرىجىنى ئىشلىتىش: تېز سۈرئەتتە سۇ تولۇقلاش ۋە تارقاقلاشتۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن CMC نىڭ تېز ياكى تېز تارقاق دەرىجىسىنى ئىشلىتىشنى ئويلاڭ. بۇ دەرىجىنىڭ كىچىكرەك زەررىچە چوڭلۇقى ۋە ئېرىشچانلىقى يۇقىرى بولۇپ ، سۇ ئېرىتمىسىدە تېخىمۇ تېز سەپلىگىلى بولىدۇ.
2. زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىنى ئازايتىش: ئىنچىكە زەررىچىلەر كىچىكرەك بولغان CMC دەرىجىسىنى تاللاڭ ، چۈنكى ئىنچىكە زەررىچىلەر سۇدا تېز سۈرئەتتە سۇ تارقىلىدۇ ۋە تارقىلىدۇ. ئۇۋىلاش ياكى ئورۇش جەريانىنى ئىشلىتىپ ، CMC پاراشوكىنىڭ زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىنى ئازايتىپ ، سەپلىمىسىنى ياخشىلىغىلى بولىدۇ.
3. سۇ تولۇقلاش ياكى ئالدىن تارقىتىش: CMC پاراشوكىنى ئاساسلىق ئارىلاشما قاچىغا ياكى تەييارلاشتىن بۇرۇن ئېھتىياجلىق سۇنىڭ بىر قىسمىغا ئالدىن سۇ تولۇقلاش ياكى ئالدىن تارقىتىش. بۇنداق بولغاندا CMC زەررىچىلىرى كۆپ مىقداردا ھەل قىلىنغاندا تېخىمۇ تېز يوغىنايدۇ ۋە تارقىلىدۇ ، سەپلەش جەريانىنى تېزلىتىدۇ.
4. ئەلالاشتۇرۇلغان ئارىلاشما ئۈسكۈنىلەر: گوموگېنلاشتۇرغۇچ ، كوللوئىد زاۋۇتى ياكى يۇقىرى سۈرئەتلىك قوزغاتقۇچ قاتارلىق يۇقىرى قىرلىق ئارىلاش ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىپ ، CMC زەررىچىلىرىنىڭ تېز تارقىلىشى ۋە نەملىكىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. ئارىلاش ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇۋاپىق تەڭشەش ۋە ئۈنۈملۈك تەڭشەش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى سۈرئەت ۋە كۈچلۈكلۈكتە مەشغۇلات قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىڭ.
5. كونترول قىلىنىدىغان تېمپېراتۇرا: CMC سۇيۇقلۇقىنىڭ تەۋسىيە قىلىنغان دائىرە ئىچىدە ھەل قىلىش تېمپېراتۇرىسىنى ساقلاڭ ، ئادەتتە كۆپىنچە سىنىپلاردا ° C 70-80 ° C ئەتراپىدا بولىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرا سۇ تولۇقلاش سۈرئىتىنى تېزلىتىدۇ ۋە سەپلىمىنى ياخشىلايدۇ ، ئەمما ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىش ياكى ئېرىتمىنىڭ قېتىشىدىن ساقلىنىش كېرەك.
6. pH تەڭشەش: ھەل قىلىش چارىسىنىڭ pH نى CMC سۇيۇقلۇقىنىڭ ئەڭ ياخشى دائىرىسىگە تەڭشەڭ ، ئادەتتە نېيترال شارائىتتا ئازراق كىسلاتالىق. بۇ دائىرىنىڭ سىرتىدىكى pH سەۋىيىسى CMC نىڭ تەڭشىلىشىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن ، ئېھتىياجغا ئاساسەن كىسلاتا ياكى بازا ئىشلىتىپ ماس ھالدا تەڭشەش كېرەك.
7. قىرقىش نىسبىتىنى كونترول قىلىش: ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا قىرقىش نىسبىتىنى كونترول قىلىپ ، CMC زەررىچىلىرىنىڭ ئۈنۈملۈك تارقىلىشى ۋە نەملىشىشىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، ھەددىدىن زىيادە پاراكەندىچىلىك ۋە بۇزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقارمايدۇ. سەپلىمىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن تىغ تېزلىكى ، قوزغىتىش لايىھىسى ۋە ئارىلاشتۇرۇش قاتارلىق ئارىلاشما پارامېتىرلارنى تەڭشەڭ.
8. سۇ سۈپىتى: تۆۋەن سۈپەتلىك بۇلغانمىلار ۋە ئېرىتىلگەن قاتتىق ماتېرىياللار بىلەن ئەلا سۈپەتلىك سۇ ئىشلىتىپ ، CMC نىڭ سۇ تولۇقلىشى ۋە ئېرىشىگە بولغان ئارىلىشىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈڭ. ئەڭ ياخشى سەپلىمىسى ئۈچۈن ساپلاشتۇرۇلغان ياكى دىئونلانغان سۇ تەۋسىيە قىلىنىدۇ.
9. قوزغىلىش ۋاقتى: CMC نىڭ تولۇق تارقىلىشى ۋە سۇيۇلۇشى ئۈچۈن كېرەكلىك ئەڭ ياخشى قوزغىتىش ياكى ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتىنى بەلگىلەڭ. ھەددىدىن زىيادە ئارىلاشتۇرۇشتىن ساقلىنىڭ ، بۇ بەلكىم ھەددىدىن زىيادە يېپىشقاقلىقى ياكى ئېرىتمىسىنىڭ قېتىپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
10. سۈپەت كونترول قىلىش: قەرەللىك سۈپەت كونترول سىنىقى ئېلىپ بېرىپ ، يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەش ، زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىنى ئانالىز قىلىش ۋە كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش قاتارلىق CMC فورمۇلاسىنىڭ تەڭشىلىشچانلىقىنى نازارەت قىلىش. لازىملىق ئىقتىدار ۋە ئىزچىللىقنى ئىشقا ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئېھتىياجغا ئاساسەن بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرىنى تەڭشەڭ.

ئىشلەپچىقارغۇچىلار بۇ ئۇسۇللارنى يولغا قويۇش ئارقىلىق كاربون-سىمېتىل سېللۇلوزا (CMC) نىڭ تەڭشەش سۈرئىتىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، يېمەكلىك ، دورا ، شەخسىي ئاسراش ۋە سانائەت مەھسۇلاتلىرى قاتارلىق ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ تېز تارقىلىشى ، سۇ تولۇقلىنىشى ۋە تارقىتىلىشىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.