كاربونسىمان سېللۇلوزا بىلەن ناترىي كاربونسىمان سېللۇلوزا ئوخشاشمۇ؟

كاربونسىمان مېتىل سېللۇلوزا (CMC) ۋە ناترىي كاربونسىمان سېللۇلوزا (CMC-Na) خىمىيىلىك سانائىتى ۋە يېمەكلىك سانائىتىدىكى كۆپ ئۇچرايدىغان بىرىكمىلەر. ئۇلارنىڭ قۇرۇلما ، ئىقتىدار ۋە ئىشلىتىش جەھەتتە بەلگىلىك پەرقى ۋە باغلىنىشى بار. بۇ ماقالىدە ئىككىسىنىڭ ئوخشىمىغان ساھەدىكى خۇسۇسىيىتى ، تەييارلىق ئۇسۇلى ، قوللىنىلىشى ۋە مۇھىملىقى تەپسىلىي تەھلىل قىلىنىدۇ.

(1) كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا (CMC)

1. ئاساسىي خۇسۇسىيەت
Carboxymethyl سېللۇلوزا (CMC) بولسا سېللۇلوزانىڭ كاربونسىمان ئېرىتمىسى بولۇپ ، ئانون سىزىقلىق پولىساخارىد. ئۇنىڭ ئاساسلىق قۇرۇلمىسى شۇكى ، سېللۇلوزا مولېكۇلاسىدىكى بىر قىسىم گىدروكسىل گۇرۇپپىلىرى (-OH₂-COOH) نىڭ ئورنىنى ئالىدۇ ، بۇ ئارقىلىق سېللۇلوزانىڭ ئېرىشچانلىقى ۋە ئىقتىدار خۇسۇسىيىتىنى ئۆزگەرتىدۇ. CMC ئادەتتە ئاقتىن ئازراق سېرىق پاراشوك ، پۇراقسىز ۋە تەمسىز ، ئورگانىك ئېرىتكۈچىدە ئېرىمەيدۇ ، ئەمما سۇنى سۈمۈرۈپ گېلى ھاسىل قىلالايدۇ.

2. تەييارلىق ئۇسۇلى
CMC نىڭ تەييارلىقى ئادەتتە تۆۋەندىكى باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ئىشقارلىق رېئاكسىيەسى: سېللۇلوزا بىلەن ناترىي ھىدروكسىد (NaOH) نى ئارىلاشتۇرۇپ ، سېللۇلوزادىكى گىدروكسىل گۇرۇپپىسىنى ئىشقارلىق تۇزغا ئايلاندۇرىدۇ.
ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسى: ئىشقارلىق سېللۇلوزا خلوروئاكتىك كىسلاتا (ClCH₂COOH) بىلەن ئىنكاس قايتۇرۇپ ، كاربون-سىمېتىل سېللۇلوزا ۋە ناترىي خىلور (NaCl) ھاسىل قىلىدۇ.
بۇ جەريان ئادەتتە سۇ ياكى ئېتانول ئېرىتمىسىدە ئېلىپ بېرىلىدۇ ، رېئاكسىيە تېمپېراتۇرىسى 60 ℃ -80 between ئارىسىدا كونترول قىلىنىدۇ. ئىنكاس تاماملانغاندىن كېيىن ، ئەڭ ئاخىرقى CMC مەھسۇلاتى يۇيۇش ، سۈزۈش ، قۇرۇتۇش ۋە باشقا باسقۇچلار ئارقىلىق ئېرىشىدۇ.

3. قوللىنىشچان ساھە
CMC ئاساسلىقى يېمەكلىك سانائىتى ، تىبابەت ، توقۇمىچىلىق ، قەغەزچىلىك ۋە باشقا ساھەلەردە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ قېلىنلاش ، مۇقىملاشتۇرۇش ، سۇ ساقلاش ۋە فىلىم ھاسىل قىلىش قاتارلىق كۆپ خىل ئىقتىدارلىرى بار. مەسىلەن ، يېمەكلىك سانائىتىدە ، CMC ماروژنى ، مۇراببا ، قېتىق ۋە باشقا مەھسۇلاتلارغا قويۇقلاشتۇرغۇچ ، تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە ئېمۇلسىيىلەشتۈرگۈچ ئورنىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. دورا ساھەسىدە ، CMC دورىلارنى باغلاش ، قويۇقلاشتۇرۇش ۋە تۇراقلاشتۇرۇش رولىنى ئوينايدۇ. توقۇمىچىلىق ۋە قەغەزچىلىك سانائىتىدە ، CMC مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتى ۋە مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن پاتقاق خۇرۇچ ۋە يۈزنى چوڭايتىش دورىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.

(2) ناترىي كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا (CMC-Na)

1. ئاساسىي خۇسۇسىيەت
ناترىي كاربون-سىمېتىل سېللۇلوزا (CMC-Na) كاربونسىمېتىل سېللۇلوزانىڭ ناترىي تۇز شەكلى. CMC غا سېلىشتۇرغاندا ، CMC-Na نىڭ سۇدا ئېرىشچانلىقى تېخىمۇ ياخشى. ئۇنىڭ ئاساسىي قۇرۇلمىسى شۇكى ، CMC دىكى كاربونسىلمېتىل گۇرۇپپىسى قىسمەن ياكى پۈتۈنلەي ناترىي تۇزىغا ئايلىنىدۇ ، يەنى كاربون پىلاستىنكىسىدىكى ھىدروگېن ئاتوملىرىنىڭ ئورنىنى ناترىي ئىئونى (Na⁺) ئالىدۇ. CMC-Na ئادەتتە ئاق ياكى ئازراق سېرىق پاراشوك ياكى دانچىلار بولۇپ ، سۇدا ئاسان ئېرىپ ، يېپىشقاق سۈزۈك ئېرىتمىنى ھاسىل قىلىدۇ.

2. تەييارلىق ئۇسۇلى
CMC-Na نىڭ تەييارلىق ئۇسۇلى CMC غا ئوخشايدۇ ، ئاساسلىق باسقۇچلىرى:
ئىشقارلىق رېئاكسىيەسى: سېللۇلوزا ناترىي ھىدروكسىد (NaOH) ئارقىلىق ئىشقارلىق بولىدۇ.
ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسى: ئىشقارلىق سېللۇلوزا خلوروئاكتىك كىسلاتا (ClCH₂COOH) بىلەن رېئاكسىيەلىنىپ CMC ھاسىل قىلىدۇ.
ناترىيلاشتۇرۇش رېئاكسىيەسى: CMC سۇ ئېرىتمىسىدە نېيتراللاشتۇرۇش رېئاكسىيەسى ئارقىلىق ناترىي تۇز شەكلىگە ئايلىنىدۇ.
بۇ جەرياندا pH ۋە تېمپېراتۇرا قاتارلىق ئىنكاس شارائىتىنى كونترول قىلىشقا ئەھمىيەت بېرىپ ، ئەڭ ياخشى ئىقتىدار بىلەن CMC-Na مەھسۇلاتلىرىغا ئېرىشىش كېرەك.

3. قوللىنىشچان ساھە
CMC-Na نىڭ قوللىنىش دائىرىسى ناھايىتى كەڭ بولۇپ ، يېمەكلىك ، دورا ، كۈندىلىك خىمىيىلىك بۇيۇملار ، نېفىت قاتارلىق نۇرغۇن كەسىپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يېمەكلىك سانائىتىدە ، CMC-Na مۇھىم قويۇقلاشتۇرغۇچ ، تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە ئېمۇلسىيىلەشتۈرگۈچ بولۇپ ، سۈت مەھسۇلاتلىرى ، شەربەت ، خۇرۇچ قاتارلىقلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، دورا ساھەسىدە ، CMC-Na تاختا كومپيۇتېرغا يېپىشقاق ، گېلى ۋە سىلىقلاش مېيى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. . كۈندىلىك خىمىيىلىك سانائىتىدە ، CMC-Na چىش پاستىسى ، چاچ يۇيۇش سۇيۇقلۇقى ۋە ھاۋا تەڭشىگۈچ قاتارلىق مەھسۇلاتلاردا ئىشلىتىلىدۇ ، قويۇقلاشتۇرۇش ۋە مۇقىملاشتۇرۇش ئۈنۈمى ياخشى. ئۇنىڭدىن باشقا ، نېفىت بۇرغىلاشتا ، CMC-Na لاي بۇرغىلاش ئۈچۈن قېلىنلاش ۋە رېئولوگىيەنى تەڭشەش رولىنى ئوينايدۇ ، بۇ لاينىڭ سۇيۇقلۇق ۋە مۇقىملىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.

(3) CMC بىلەن CMC-Na نىڭ پەرقى ۋە باغلىنىشى
1. قۇرۇلما ۋە خۇسۇسىيەت
مولېكۇلا قۇرۇلمىسىدىكى CMC بىلەن CMC-Na نىڭ ئاساسلىق پەرقى شۇكى ، CMC-Na نىڭ كاربونسىلېتىل گۇرۇپپىسى قىسمەن ياكى پۈتۈنلەي ناترىي تۇزى شەكلىدە مەۋجۇت. بۇ قۇرۇلما پەرقى CMC-Na نىڭ سۇدا ئېرىشچانلىقى ۋە تېخىمۇ ياخشى مۇقىملىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. CMC ئادەتتە قىسمەن ياكى پۈتۈنلەي كاربون ئوكسىدلانغان سېللۇلوزا بولىدۇ ، CMC-Na بولسا بۇ كاربونسىمان مېتىل سېللۇلوزانىڭ ناترىي تۇز شەكلى.

2. Solubility and Uses
CMC نىڭ سۇدا بەلگىلىك ئېرىشچانلىقى بار ، ئەمما CMC-Na نىڭ ئېرىشچانلىقى تېخىمۇ ياخشى بولۇپ ، سۇدا تۇراقلىق يېپىشقاق ئېرىتمىنى ھاسىل قىلالايدۇ. تېخىمۇ ياخشى سۇدا ئېرىشچانلىقى ۋە ئىئونلاشتۇرۇش ئالاھىدىلىكى سەۋەبىدىن ، CMC-Na نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلاردا CMC دىن ياخشى ئۈنۈمنى نامايان قىلدى. مەسىلەن ، يېمەكلىك سانائىتىدە ، CMC-Na سۇنىڭ ئېرىشچانلىقى ۋە يېپىشقاقلىقى يۇقىرى بولغاچقا ، قويۇقلاشتۇرغۇچ ۋە تۇراقلاشتۇرغۇچ سۈپىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ ، CMC بولسا يۇقىرى سۇدا ئېرىشچانلىقىنى تەلەپ قىلمايدىغان پروگراممىلاردا كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.

3. تەييارلىق جەريانى
گەرچە بۇ ئىككىسىنىڭ تەييارلىق جەريانى ئاساسەن ئوخشىشىپ كېتىدىغان بولسىمۇ ، ئەمما CMC ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاخىرقى مەھسۇلاتى كاربون-سېمېتىل سېللۇلوزا ، CMC-Na بولسا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا نېيتراللاشتۇرۇش رېئاكسىيەسى ئارقىلىق كاربون-سىمېتىل سېللۇلوزىنى ناترىي تۇز شەكلىگە ئايلاندۇرىدۇ. بۇ ئايلاندۇرۇش بەزى ئالاھىدە قوللىنىشچان پروگراممىلاردا CMC-Na نى تېخىمۇ ياخشى ئىقتىدار بىلەن تەمىنلەيدۇ ، مەسىلەن سۇنىڭ ئېرىشچانلىقى ۋە ئېلېكترولىتنىڭ مۇقىملىقىنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا تېخىمۇ ياخشى ئىقتىدار.

كاربونسىمان سېللۇلوزا (CMC) ۋە ناترىي كاربونسىمان سېللۇلوزا (CMC-Na) مۇھىم سانائەت قىممىتىگە ئىگە ئىككى خىل سېللۇلوزا تۇخۇمى. گەرچە ئۇلار قۇرۇلمىسى جەھەتتە ئوخشىشىپ كېتىدىغان بولسىمۇ ، ئەمما CMC-Na CMC-Na دىكى كاربون گۇرۇپپىسىنىڭ بەزى ياكى ھەممىسىنىڭ ناترىي تۇزىغا ئايلىنىشى سەۋەبىدىن سۇنىڭ ئېرىشچانلىقى ۋە مۇقىملىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇ پەرق CMC ۋە CMC-Na نىڭ ئوخشىمىغان سانائەت قوللىنىشلىرىدا ئۆزىگە خاس ئەۋزەللىكى ۋە ئىقتىدارىغا ئىگە. بۇ ئىككى ماددىنى چۈشىنىش ۋە توغرا ئىشلىتىش مەھسۇلات ئۈنۈمىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، يېمەكلىك ، دورا ، خىمىيىلىك سانائىتى قاتارلىق نۇرغۇن ساھەدە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.