ناترىي كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا ، ئىنگلىزچە قىسقارتىلغان CMC ، ساپال سانائىتىدە ئادەتتە «مېتىل» دەپ ئاتىلىدۇ ، ئانونىك ماددا ، تەبىئىي سېللۇلوزادىن ياسالغان ئاق ياكى ئازراق سېرىق پاراشوك خام ماتېرىيال بولۇپ ، خىمىيىلىك ئۆزگەرتىلگەن. . CMC نىڭ ئېرىشچانلىقى ياخشى بولۇپ ، سوغۇق سۇ ۋە ئىسسىق سۇدا سۈزۈك ۋە تەكشى يېپىشقاق ئېرىتمىگە ئېرىتەلەيدۇ.
1. ساپال بۇيۇملاردا CMC قوللىنىشنىڭ قىسقىچە تونۇشتۇرۇشى
1.1. ساپال بۇيۇملاردا CMC نىڭ قوللىنىلىشى
1.1.1 ، قوللىنىش پرىنسىپى
CMC نىڭ ئۆزگىچە سىزىقلىق پولىمېر قۇرۇلمىسى بار. CMC سۇغا قوشۇلغاندا ، ئۇنىڭ گىدروفىللىق گۇرۇپپىسى (-COONa) سۇ بىلەن بىرىكىپ ھەل قىلىش قەۋىتىنى ھاسىل قىلىدۇ ، شۇڭا CMC مولېكۇلىلىرى ئاستا-ئاستا سۇغا تارقىلىدۇ. CMC پولىمېرلىرى ھىدروگېن زايومى ۋە ۋان دېر ۋالس كۈچىگە تايىنىدۇ. ئۈنۈم تور قۇرۇلمىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ ، شۇڭا ئۇيۇشۇشچانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. بەدەنگە خاس بولغان CMC نى ساپال سانائىتىدىكى يېشىل تەنلەرنى روھلاندۇرىدىغان ، سۇلياۋلاشتۇرغۇچى ۋە كۈچەيتكۈچى قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ. بىلەتكە مۇۋاپىق مىقداردا CMC قوشسا ، بىلەتنىڭ ئۇيۇشۇش كۈچىنى ئاشۇرۇپ ، بىلەت شەكىللەندۈرۈشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ ، جانلىقلىق كۈچىنى 2 3 3 ھەسسە ئاشۇرۇپ ، بىلەتنىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرىدۇ ، بۇ ئارقىلىق يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلاتنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ساپال بۇيۇملارنىڭ نىسبىتى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنكى تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش. . شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، CMC نىڭ قوشۇلۇشى سەۋەبىدىن ، ئۇ يېشىل بەدەننى بىر تەرەپ قىلىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئۇ يەنە بىلەتتىكى نەملىكنى پارغا ئايلاندۇرۇپ ، قۇرۇتۇش ۋە يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بولۇپمۇ چوڭ رازمېرلىق كاھىشلىق تالون ۋە سىلىقلانغان خىش تالونلىرىغا ئىشلىتىلگەندە ، ئۈنۈمى تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ. ئېنىق. باشقا يېشىل بەدەننى كۈچەيتكۈچى دورىلارغا سېلىشتۇرغاندا ، يېشىل گەۋدە ئالاھىدە CMC نىڭ تۆۋەندىكىدەك ئالاھىدىلىكلىرى بار:
. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا.
.
(3) ياخشى ئاسما مۈلۈك: قاقاس خام ئەشيا ۋە رەڭلىك چاپلاقنىڭ ئورۇنلىشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، چاپلاقنى تەكشى تارقىتىڭ.
(4) سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش: توپ يىغىش جەريانىدا مولېكۇلا زەنجىرى بۇزۇلمايدۇ.
1.1.2 ، قوشۇش ئۇسۇلى
تالوندىكى CMC نىڭ ئومۇمىي قوشۇلۇش نىسبىتى% 0.03-0.3 بولۇپ ، ئەمەلىي ئېھتىياجغا ئاساسەن مۇۋاپىق تەڭشىگىلى بولىدۇ. فورمۇلادا نۇرغۇن قاقاس خام ئەشيا بار لايغا نىسبەتەن ، CMC توپ زاۋۇتىغا قوشۇلۇپ لاي بىلەن بىللە ئېزىپ ، بىردەك تارقاقلاشتۇرۇشقا دىققەت قىلغىلى بولىدۇ ، بۇنداق بولغاندا توپلانغاندىن كېيىن ئېرىپ كېتىش تەس بولمايدۇ. CMC بىلەن سۇنى 1:30 نىسبەتتە ئېرىتىپ ، ئۇنى توپ زاۋۇتىغا قوشۇپ ، تۈگمەندىن 1-5 سائەت بۇرۇن تەكشى ئارىلاشتۇرۇڭ.
1.2. CMC نى سىرلىق پاتقاققا ئىشلىتىش
1.2.1. قوللىنىش پرىنسىپى
سىرلىق سۇلياۋ يوپۇق ئۈچۈن CMC تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە ئۈنۈمى ياخشى. ئۇ ساپال كاھىشنىڭ ئاستى سىر ۋە ئۈستۈنكى سىرتىغا ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ سىرلىق لاي بىلەن بەدەن ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش كۈچىنى ئاشۇرالايدۇ. سىرلىق پاتقاقنىڭ چۆكۈش ئاسان ھەم مۇقىملىقى ياخشى بولمىغاچقا ، CMC ۋە ھەر خىل بۇ خىل سىرنىڭ ماسلىشىشچانلىقى ياخشى ، ئۇنىڭ ئۈستىگە تارقاقلاشتۇرۇش ۋە قوغداش كوللوئىد ناھايىتى ياخشى ، شۇڭا بۇ سىر ئىنتايىن تارقاق ھالەتتە. CMC نى قوشقاندىن كېيىن ، سىرنىڭ يەر يۈزىدىكى جىددىيلىكىنى ئاشۇرغىلى ، سۇنىڭ سىردىن يېشىل تەنگە تارقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ ، سىر يۈزىنىڭ سىلىقلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ ، ھەمدە توشۇش جەريانىدا يېرىلىش ۋە سۇنۇش قاتارلىقلار. سىرلانغاندىن كېيىن يېشىل بەدەننىڭ كۈچىنىڭ تۆۋەنلىشىدىن ساقلانغىلى بولىدۇ. ، سىيرىلما يۈزىدىكى پىنخول ھادىسىسىنىمۇ ئېتىۋەتكەندىن كېيىن ئازايتقىلى بولىدۇ.
1.2.2. قوشۇش ئۇسۇلى
ئاستى سىر ۋە ئۈستۈنكى سىرغا قوشۇلغان CMC نىڭ مىقدارى ئادەتتە% 0.08-0.30 بولۇپ ، ئىشلىتىش جەريانىدا ئەمەلىي ئېھتىياجغا ئاساسەن تەڭشىگىلى بولىدۇ. ئالدى بىلەن CMC نى% 3 سۇ ھەل قىلىش ئۇسۇلىغا ئايلاندۇرۇڭ. ئەگەر ئۇنى بىر نەچچە كۈن ساقلاشقا توغرا كەلسە ، بۇ ھەل قىلىش چارىسىنى مۇۋاپىق مىقداردا چىرىشتىن ساقلاش دورىسى بىلەن قوشۇپ پېچەتلەنگەن قاچىغا سېلىپ ، تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ساقلاش ، ئاندىن سىر بىلەن تەكشى ئارىلاشتۇرۇش كېرەك.
1.3. سىر بېسىشتا CMC نىڭ قوللىنىلىشى
1.3.1. سىرنى بېسىشتىكى ئالاھىدە CMC قېلىنلاش ، تارقىلىشچانلىقى ۋە مۇقىملىقىغا ئىگە. بۇ ئالاھىدە CMC يېڭى تېخنىكىنى قوللانغان ، ئېرىشچانلىقى ياخشى ، سۈزۈكلىكى يۇقىرى ، ئېرىمەس ماددىلار يوق دېيەرلىك ، ھەمدە ئېسىل قىرقىش نېپىزلىكى ۋە سىلىقلاش مېيىغا ئىگە بولۇپ ، سىرلىق سىر بېسىشنىڭ ماسلىشىشچانلىقىنى زور دەرىجىدە ياخشىلاپ ، ئېكراننى چاپلاش ۋە توسۇش ھادىسىسىنى ئازايتىپ ، ساننى ئازايتىدۇ. سۈرتۈش ، مەشغۇلات جەريانىدا سىلىق بېسىش ، سۈزۈك ئەندىزە ۋە ياخشى رەڭ بىردەكلىكى.
1.3.2. باسما سىرنى قوشۇشنىڭ ئومۇمىي قوشۇش نىسبىتى% 1.5-3. CMC ئېتىلېن گلىكولغا سىڭىپ ، ئاندىن سۇ قوشۇپ ئالدىن ئېرىتەلەيدۇ. ئۇنى يەنە% 1-5% ناترىي ترىپولىفوسفات ۋە رەڭلىك ماتېرىياللار بىلەن قوشقىلى بولىدۇ. قۇرۇق ئارىلاشتۇرۇڭ ، ئاندىن سۇ بىلەن ئېرىتىڭ ، بۇنداق بولغاندا ھەر خىل ماتېرىياللار تەكشى ئېرىپ كېتىدۇ.
1.4. سىرلانغان سىردا CMC نى ئىشلىتىش
1.4.1. قوللىنىش پرىنسىپى
قانىغان سىرنىڭ تەركىبىدە نۇرغۇن ئېرىيدىغان تۇز بار ، ئۇلارنىڭ بەزىلىرى ئازراق كىسلاتالىق. ئالاھىدە قان تىپىدىكى CMC نىڭ كىسلاتا ۋە تۇزغا چىدامچانلىقى ناھايىتى ياخشى بولۇپ ، ئىشلىتىش ۋە ئورۇنلاشتۇرۇش جەريانىدا قان سۇيۇقلۇقىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى تۇراقلاشتۇرالايدۇ ھەمدە يېپىشقاقلىقنىڭ ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن بۇزۇلۇپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئۇ رەڭ پەرقىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، ئالاھىدە CMC نىڭ قانىغان سىرنىڭ سۇدا ئېرىشچانلىقى ، تورنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە سۇ ساقلىنىشى ئىنتايىن ياخشى ، بۇ قانلىق سىرنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاشقا زور ياردىمى بار.
1.4.2. ئۇسۇل قوشۇش
CMC نى ئېتىلېن گلىكول بىلەن ئېرىتىپ ، ئالدى بىلەن سۇ ۋە مۇرەككەپ ماددىلارنىڭ بىر قىسمى ، ئاندىن ئېرىتىلگەن رەڭلىك ئېرىتمە بىلەن ئارىلاشتۇرۇڭ.
2. ساپال بۇيۇملاردا CMC ئىشلەپچىقىرىشتا دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك مەسىلىلەر
2.1. ئوخشىمىغان تىپتىكى CMC ساپال بۇيۇملارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئوخشىمىغان ئىقتىدارلارغا ئىگە. توغرا تاللاش ئىقتىساد ۋە يۇقىرى ئۈنۈمگە ئېرىشەلەيدۇ.
2.2. يەر يۈزىدىكى سىرلاش ۋە بېسىپ چىقىرىشتا ، تۆۋەن ساپلىقتىكى CMC مەھسۇلاتلىرىنى ئەرزان باھادا ئىشلەتمەسلىكىڭىز كېرەك ، بولۇپمۇ سىرلىق سىر بېسىشتا ، چوقۇم يۇقىرى ساپلىق ، ياخشى كىسلاتا ۋە تۇزغا چىداملىق ، سۈزۈكلۈك دەرىجىسى يۇقىرى بولغان سۈزۈك CMC نى تاللىشىڭىز كېرەك. يۈزىدە كۆرۈنىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇ يەنە تورغا چېتىش ، ئىشلىتىشنىڭ تەكشى بولماسلىقى ۋە رەڭ پەرقى ھادىسىسىنىڭ ئالدىنى ئالالايدۇ.
2.3. ئەگەر تېمپېراتۇرا يۇقىرى بولسا ياكى سىرلىق پاتقاقنى ئۇزۇن ۋاقىت قويۇشقا توغرا كەلسە ، چىرىشتىن ساقلاش دورىسى قوشۇش كېرەك.
3. كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەرنى تەھلىل قىلىشساپال بويۇمدىكى CMCئىشلەپچىقىرىش
3.1. لاينىڭ سۇيۇقلۇقى ياخشى ئەمەس ، يېلىمنى قويۇپ بېرىش تەس.
ئۆزىنىڭ يېپىشقاقلىقى سەۋەبىدىن ، CMC لاينىڭ يېپىشقاقلىقىنىڭ بەك يۇقىرى بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، لاينى قويۇپ بېرىشنى قىيىنلاشتۇرۇۋېتىدۇ. ھەل قىلىش چارىسى بولسا قويۇق ماددىنىڭ مىقدارى ۋە تۈرىنى تەڭشەش. تۆۋەندىكى پارچىلاش فورمۇلاسى تەۋسىيە قىلىنىدۇ: (1) ناترىي ترىپولىفوسفات% 0.3; (2) ناترىي ترىپولىفوسفات% 0.1 + سۇ ئەينىكى% 0.3 ؛ (3) قەنت كىسلاتاسى ناترىي% 0.2 + ناترىي ترىپولىفوسفات% 0.1
3.2. سىرلىق پاتقاق ۋە بېسىش سىياھ نېپىز.
سىرلىق قەغەز ۋە بېسىش سىياھنىڭ نېپىز بولۇشىدىكى سەۋەبلەر تۆۋەندىكىچە: (1) سىرلىق لاي ياكى بېسىش سىياھ مىكرو ئورگانىزملار تەرىپىدىن يوقىتىلىدۇ ، بۇ CMC نى ئىناۋەتسىز قىلىدۇ. ھەل قىلىش چارىسى سىرلىق قاچا ياكى سىياھ قاچىسىنى پاكىز يۇيۇش ياكى فورمالدېگىد ۋە فېنول قاتارلىق چىرىشتىن ساقلاش دورىسى قوشۇش. (2) قىرقىش كۈچى ئاستىدا ئۇدا غىدىقلاش ئاستىدا ، يېپىشقاقلىقى تۆۋەنلەيدۇ. ئىشلەتكەندە تەڭشەش ئۈچۈن CMC سۇ ئېرىتمىسىنى قوشۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.
3.3. سىرلىق سىرنى ئىشلەتكەندە تورنى چاپلاڭ.
ھەل قىلىش چارىسى CMC مىقدارىنى تەڭشەش بولۇپ ، مەتبەئەنىڭ يېپىشقاقلىقى ئوتتۇراھال بولىدۇ ، زۆرۈر تېپىلغاندا ئازراق سۇ قوشۇپ تەكشى ئارىلاشتۇرۇڭ.
3.4. تورنى توسۇش ۋە تازىلاشنىڭ نۇرغۇن ۋاقىتلىرى بار.
ھەل قىلىش چارىسى CMC نىڭ سۈزۈكلۈكى ۋە ئېرىشچانلىقىنى ئاشۇرۇش. بېسىش مېيى تەييارلانغاندىن كېيىن ، 120 تورلىق ئەلگەكتىن ئۆتۈڭ ، بېسىش مېيىمۇ 100-120 تورلۇق ئەلگەكتىن ئۆتۈشى كېرەك. باسما سىرنىڭ يېپىشقاقلىقىنى تەڭشەڭ.
3.5. سۇنى ساقلاش ياخشى ئەمەس ، بېسىلغاندىن كېيىن گۈلنىڭ يۈزى سوقۇلۇپ ، كېيىنكى بېسىشقا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى مەتبەئە تەييارلاش جەريانىدىكى گلىتسېرىننىڭ مىقدارىنى ئاشۇرۇش. بېسىش مېيى تەييارلاش ئۈچۈن ئوتتۇرا ۋە تۆۋەن يېپىشقاقلىق CMC نى ئىشلىتىڭ.
يوللانغان ۋاقتى: 1-يانۋاردىن 20-يانۋارغىچە