دانچە ناترىي كاربونسىمان سېللۇلوزا (CMC) ئۆزگىچە خۇسۇسىيىتى ۋە ئىقتىدارى سەۋەبىدىن توقۇمىچىلىق سانائىتىدىكى ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنى تاپتى. بۇ يەردە بىر قىسىم مۇھىم قوللىنىشچان پروگراممىلار بار:

1. ئۆلچەش ۋاكالەتچىسى: Granular CMC توقۇمىچىلىق چوڭ-كىچىكلىكى مەشغۇلاتىدا چوڭ-كىچىك ۋاكالەتچى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. رازمېرلىق يىپ ياكى تالاغا قوغداش قەۋىتى ئىشلىتىش جەريانى بولۇپ ، توقۇمىچىلىق ياكى توقۇش جەريانىدا ئۇلارنىڭ بىر تەرەپ قىلىش ئالاھىدىلىكىنى ئۆستۈرىدۇ. Granular CMC يىپ يۈزىدە بىرىكتۈرۈلگەن پىلاستىنكا ھاسىل قىلىپ ، سىلىقلاش بىلەن تەمىنلەيدۇ ھەمدە توقۇمىچىلىق جەريانىدا بۇزۇلۇش ياكى بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئۇ چوڭلۇقتىكى يىپلارغا كۈچ ، سىلىقلىق ۋە ئېلاستىكلىق ئاتا قىلىدۇ ، نەتىجىدە توقۇمىچىلىق ئۈنۈمى ۋە رەخت سۈپىتى ياخشىلىنىدۇ.
2. بېسىش چاپلاق چاپلاش ماشىنىسى: Granular CMC توقۇمىچىلىق باسما چاپلاشتا قويۇقلاشتۇرۇش دورىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. توقۇمىچىلىق بېسىشتا ، پىگمېنت ياكى بوياق بار باسما چاپلاش ئارقىلىق رەختكە نەقىش ياكى لايىھىلەش قوللىنىلىدۇ. Granular CMC باسما چاپلىقىنى قېلىنلاپ ، يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرۇپ ، رېئولوگىيىلىك خۇسۇسىيىتىنى ئۆستۈرىدۇ. بۇ باسما جەريانىنى ئېنىق كونترول قىلىپ ، رەخت يۈزىنىڭ بىر تۇتاش قاپلىنىشى ۋە بېسىلغان نەقىشلەرنىڭ ئۆتكۈر ئېنىقلىمىسىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
3. بوياش ياردەمچىسى: Granular CMC توقۇمىچىلىق بوياش جەريانىدا بوياش ياردەمچىسى بولىدۇ. بوياش جەريانىدا ، CMC بوياق مۇنچىسىدىكى بوياقلارنى تەكشى تارقىتىش ۋە توختىتىشقا ياردەم بېرىدۇ ، يىغىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە توقۇمىچىلىق تالاسىنىڭ رەڭگىنىڭ بىردەك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۇ بويالغان رەختلەرنىڭ تەكشىلىكى ، يورۇقلۇقى ۋە رەڭنىڭ تېزلىكىنى ئاشۇرىدۇ ، نەتىجىدە ھاياتىي كۈچكە ۋە چىداملىق بولىدۇ.
4. تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە باغلىغۇچ: Granular CMC توقۇمىچىلىق تۈگمىسىدە مۇقىملاشتۇرغۇچ ۋە باغلاش رولىنى ئوينايدۇ. توقۇمىچىلىقنى تۈگىتىشتە ، ھەر خىل خىمىيىلىك ماددىلار رەخت يۈزىگە سۈرۈلۈپ ، يۇمشاقلىق ، قورۇققا چىداملىق ياكى يالقۇننىڭ ئالدىنى ئېلىش قاتارلىق ئالاھىدە خۇسۇسىيەتلەرنى بېرىدۇ. Granular CMC بۇ فورمۇلانى مۇقىملاشتۇرىدۇ ، فازا ئايرىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە رەختتىكى ئاكتىپ تەركىبلەرنىڭ بىردەك تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۇ يەنە باغلاش رولىنى ئوينايدۇ ، توقۇلما بۇيۇملارنى رەخت يۈزىگە چاپلايدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئۇلارنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.
5. تۇپراق قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى: Granular CMC توقۇمىچىلىق يۇيۇش سۇيۇقلۇقى ۋە رەخت يۇمشاتقۇچلاردا تۇپراق قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. كىرئالغۇدا ، CMC رەخت يۈزىدە قوغداش پەردىسى ھاسىل قىلىپ ، تۇپراق زەررىچىلىرىنىڭ تالاغا چاپلىشىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە يۇيۇش جەريانىدا ئۇلارنى چىقىرىۋېتىدۇ. يۇيۇش سۇيۇقلۇقىنىڭ تازىلاش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپ ، كىر يۇيۇلغان توقۇمىچىلىقنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشى ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىنى ياخشىلايدۇ.
6. ئارقىغا چېكىنىشكە قارشى تۇرۇش ۋاكالەتچىسى: Granular CMC توقۇمىچىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئارقىغا چېكىنىشكە قارشى تۇرۇش رولىنى ئوينايدۇ. ئارقىغا ياندۇرۇش دېگىنىمىز ، ھۆل پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى تاماملاش مەشغۇلاتى جەريانىدا بوياق زەررىچىلىرىنىڭ بويالغان رايونلاردىن بوياقسىز رايونلارغا كۆچمەسلىكىنى كۆرسىتىدۇ. Granular CMC رەخت يۈزىدە توساق ھاسىل قىلىپ ، بوياشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە بويالغان نەقىش ياكى لايىھەلەرنىڭ مۇكەممەللىكىنى ساقلايدۇ.
7. مۇھىتنىڭ سىجىللىقى: Granular CMC جانلىقلارنىڭ پارچىلىنىشى ۋە مۇھىت ئاسرايدىغانلىقى سەۋەبىدىن توقۇمىچىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشتە مۇھىتقا پايدىلىق. قايتا ھاسىل بولىدىغان ۋە زەھەرلىك بولمىغان پولىمېر بولۇش سۈپىتى بىلەن ، CMC توقۇمىچىلىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ مۇھىت تەسىرىنى ئازايتىپ ، سىجىللىق ۋە نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش تەلىپىگە ئەمەل قىلىشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.

ئومۇمىي جەھەتتىن ئالغاندا ، دانچە ناترىي كاربونسىمان سېللۇلوزا (CMC) توقۇمىچىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، بېسىش ، بوياش ، بېزەش ، كىر يۇيۇش قاتارلىق ھەر قايسى تەرەپلىرىدە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئۇنىڭ ئۆزگىچە خۇسۇسىيىتى ئۇنى توقۇمىچىلىق سانائىتىدىكى كۆپ خىل ۋە كەم بولسا بولمايدىغان خۇرۇچقا ئايلاندۇرۇپ ، ئەلا سۈپەتلىك ، چىداملىق ۋە سىجىل توقۇمىچىلىق ئىشلەپچىقىرىشىغا تۆھپە قوشىدۇ.