باتارېيەدە CMC باغلىغۇچنىڭ قوللىنىلىشى

سۇنى ئاساس قىلغان مەنپىي ئېلېكترود ماتېرىياللىرىنىڭ ئاساسلىق باغلىغۇچىسى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، CMC مەھسۇلاتلىرى دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى باتارېيە ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەرىپىدىن كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇ. ئەڭ ياخشى باغلىغۇچ بىر قەدەر چوڭ باتارېيە سىغىمى ، ئۇزۇن دەۋرىيلىك ۋە ئىچكى قارشىلىق دەرىجىسى بىر قەدەر تۆۋەن بولىدۇ.

Binder لىتىي ئىئونلۇق باتارېيەدىكى مۇھىم ياردەمچى ئىقتىدار ماتېرىياللىرىنىڭ بىرى. ئۇ پۈتكۈل ئېلېكترودنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتىنىڭ ئاساسلىق مەنبەسى بولۇپ ، ئېلېكترودنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە باتارېيەنىڭ ئېلېكتر خىمىيىلىك ئىقتىدارىغا مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. باغلىغۇچنىڭ ئۆزى سىغىمى يوق ، باتارېيەدە ناھايىتى ئاز نىسبەتنى ئىگىلەيدۇ.

لىتىي ئىئونلۇق باتارېيە ئېلېكترود باغلاش ماتېرىياللىرى ئادەتتىكى باغلىغۇچىلارنىڭ يېپىشتۇرۇش خۇسۇسىيىتىدىن باشقا ، يەنە ئېلېكترولىتنىڭ ئىششىقى ۋە چىرىشىگە بەرداشلىق بېرەلەيدىغان بولۇشى ، شۇنداقلا توك قاچىلاش ۋە قويۇپ بېرىش جەريانىدا ئېلېكتر خىمىيىلىك چىرىشكە قارشى تۇرۇشى كېرەك. ئۇ خىزمەت بېسىمى دائىرىسىدە مۇقىملىقنى ساقلايدۇ ، شۇڭا لىتىي ئىئونلۇق باتارېيەگە ئېلېكترود باغلىغۇچ ئورنىدا ئىشلىتىشكە بولىدىغان پولىمېر ماتېرىياللىرى كۆپ ئەمەس.

ھازىر كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىۋاتقان لىتىي ئىئونلۇق باتارېيە باغلىغۇچنىڭ ئاساسلىق ئۈچ خىل شەكلى بار: پولىۋىنىلىدېن فتور (PVDF) ، ستېرېن-بۇتادىئېن كاۋچۇك (SBR) ئېمۇلسىيەسى ۋە كاربون-سىمېتىل سېللۇلوزا (CMC). ئۇنىڭدىن باشقا ، پولىئاكرىل كىسلاتاسى (PAA) ، پولىئاكرىلوننىترىل (PAN) ۋە پولىئاكرىلات بىلەن سۇنى ئاساس قىلغان باغلانمىلارمۇ مەلۇم بازارنى ئىگىلىدى.

باتارېيە دەرىجىلىك CMC نىڭ تۆت ئالاھىدىلىكى

كاربونسىمېتىل سېللۇلوزانىڭ كىسلاتا قۇرۇلمىسىنىڭ سۇدا ئېرىشچانلىقى ياخشى بولمىغاچقا ، ئۇنى تېخىمۇ ياخشى ئىشلىتىش ئۈچۈن ، CMC باتارېيە ئىشلەپچىقىرىشتا ناھايىتى كەڭ قوللىنىلىدىغان ماتېرىيال.

سۇنى ئاساس قىلغان مەنپىي ئېلېكترود ماتېرىياللىرىنىڭ ئاساسلىق باغلىغۇچىسى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، CMC مەھسۇلاتلىرى دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى باتارېيە ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەرىپىدىن كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇ. ئەڭ ياخشى باغلىغۇچ بىر قەدەر چوڭ باتارېيە سىغىمى ، ئۇزۇن دەۋرىيلىك ۋە ئىچكى قارشىلىق دەرىجىسى بىر قەدەر تۆۋەن بولىدۇ.

CMC نىڭ تۆت ئالاھىدىلىكى:

بىرىنچىدىن ، CMC مەھسۇلاتنى گىدروفىللىق ۋە ئېرىيدۇ ، سۇدا پۈتۈنلەي ئېرىيدۇ ، ھەقسىز تالا ۋە بۇلغانمايدۇ.

ئىككىنچىدىن ، ئالماشتۇرۇش دەرىجىسى بىردەك ، يېپىشقاقلىقى مۇقىم بولۇپ ، تۇراقلىق يېپىشقاقلىقى ۋە يېپىشقاقلىقىنى تەمىنلەيدۇ.

ئۈچىنچىسى ، تۆۋەن مېتال ئىئون تەركىبى يۇقىرى ساپ مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىڭ.

تۆتىنچى ، بۇ مەھسۇلاتنىڭ SBR latex ۋە باشقا ماتېرىياللار بىلەن ياخشى ماسلىشىشچانلىقى بار.

باتارېيەدە ئىشلىتىلگەن CMC ناترىي كاربونسىمان سېللۇلوزا ئىشلىتىش ئۈنۈمىنى سۈپەتلىك ئۆستۈردى ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئۇنى ياخشى ئىشلىتىش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلىدى ، نۆۋەتتىكى ئىشلىتىش ئۈنۈمى بىلەن.

CMC نىڭ باتارېيەدىكى رولى

CMC بولسا سېللۇلوزانىڭ كاربونسىمان ئېرىتمىسى بولۇپ ، ئادەتتە تەبىئىي سېللۇلوزنى كاۋا ئىشقارلىق ۋە يەككە خلور كىسلاتاسى بىلەن رېئاكسىيە قىلىش ئارقىلىق تەييارلىنىدۇ ، ئۇنىڭ مولېكۇلا ئېغىرلىقى مىڭدىن مىليونغىچە.

CMC ئاق ياكى سۇس سېرىق پاراشوك ، دانچە ياكى تالالىق ماددا بولۇپ ، كۈچلۈك تازىلىق ئىقتىدارىغا ئىگە ھەمدە سۇدا ئاسان ئېرىيدۇ. ئۇ نېيترال ياكى ئىشقارلىق بولغاندا ، ھەل قىلىش چارىسى يۇقىرى يېپىشقاق سۇيۇقلۇق. ئەگەر ئۇزۇن ۋاقىت 80 above تىن يۇقىرى قىزىتىلسا ، يېپىشقاقلىقى تۆۋەنلەپ ، سۇدا ئېرىمەيدۇ. 190-205 سېلسىيە گرادۇسقىچە قىزىغاندا قوڭۇرغا ئۆزگىرىدۇ ، 235-248 سېلسىيە گرادۇسقىچە قىزىغاندا كاربونلىشىدۇ.

CMC سۇ ئېرىتمىسىدە قېلىنلاش ، باغلاش ، سۇ ساقلاش ، ئېمۇلسىيىلەش ۋە ئاسما قاتارلىق ئىقتىدارلارغا ئىگە بولغاچقا ، ساپال بۇيۇملار ، يېمەكلىك ، گىرىم بۇيۇملىرى ، باسما ۋە بوياش ، قەغەز ياساش ، توقۇمىچىلىق ، سىر ، چاپلاق ۋە دورا ، يۇقىرى- يۇقىرى ساھەدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئاخىرقى ساپال بۇيۇملار ۋە لىتىيلىق باتارېيە بۇ ساھە تەخمىنەن% 7 نى ئىگىلەيدۇ ، ئادەتتە «سانائەت مونودىئو گلۇتامات» دەپ ئاتىلىدۇ.

كونكرېت قىلىپ ئېيتقانداCMCباتارېيەدە، CMC نىڭ رولى: مەنپىي ئېلېكترود ئاكتىپ ماتېرىيال ۋە ئۆتكۈزگۈچ ۋاكالەتچىسىنى تارقىتىش. مەنپىي ئېلېكترود پاتقاققا قويۇقلىشىش ۋە چۆكمىگە قارشى تۇرۇش رولى زايومغا ياردەم بېرىش ئېلېكترودنىڭ بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىنى مۇقىملاشتۇرۇپ ، باتارېيەنىڭ ئايلىنىش ئىقتىدارىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ. قۇتۇپ پارچىسىنىڭ پوستىنىڭ كۈچىنى ئاشۇرۇش.

CMC ئىقتىدارى ۋە تاللاش

ئېلېكترود پاتقاقنى ياسىغاندا CMC نى قوشقاندا پاتقاقنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرۇپ ، پاتقاقنىڭ مۇقىملىشىشىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ. CMC سۇ ئېرىتمىسىدە ناترىي ئىئونى ۋە پىيازنى پارچىلايدۇ ، تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىگە ئەگىشىپ CMC يېلىمى يېپىشقاقلىقى تۆۋەنلەيدۇ ، بۇ نەملىكنى ئاسان قوبۇل قىلىدۇ ھەمدە ئېلاستىكىلىقى ناچار.

CMC مەنپىي ئېلېكترود گرافتنىڭ تارقىلىشىدا ئىنتايىن ياخشى رول ئوينايدۇ. CMC مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، ئۇنىڭ پارچىلىنىدىغان مەھسۇلاتلىرى گرافت زەررىچىلىرى يۈزىدە چىڭ تۇرىدۇ ، گرافت زەررىچىلىرى ئېلېكتر سىتاتىك كۈچى سەۋەبىدىن بىر-بىرىنى ئىتتىرىپ ، ياخشى تارقىلىش ئۈنۈمىگە ئېرىشىدۇ.

CMC نىڭ روشەن كەمچىلىكى شۇكى ، ئۇ بىر قەدەر چۈرۈك. ئەگەر بارلىق CMC باغلىغۇچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلسە ، گرافىك مەنپىي ئېلېكترود قۇتۇپ پارچىسىنى بېسىش ۋە كېسىش جەريانىدا يىمىرىلىدۇ ، بۇ ئېغىر پاراشوك يوقىتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، CMC ئېلېكترود ماتېرىياللىرى ۋە pH قىممىتىنىڭ نىسبىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ ، توك قاچىلاش ۋە توك چىقىرىش جەريانىدا ئېلېكتر قۇتۇبى يېرىلىپ كېتىشى مۇمكىن ، بۇ باتارېيەنىڭ بىخەتەرلىكىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

دەسلەپتە مەنپىي ئېلېكترودنى قوزغىتىشتا ئىشلىتىلىدىغان باغلانما PVDF ۋە باشقا نېفىتنى ئاساس قىلغان باغلىغۇچ ئىدى ، ئەمما مۇھىت ئاسراش ۋە باشقا ئامىللارنى ئويلاشقاندا ، پاسسىپ ئېلېكترود ئۈچۈن سۇنى ئاساس قىلغان باغلىنىشنى ئىشلىتىش ئاساسىي ئېقىنغا ئايلاندى.

مۇكەممەل باغلانما مەۋجۇت ئەمەس ، فىزىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئېلېكتىرو خىمىيىلىك تەلەپكە ماس كېلىدىغان باغلىنىشنى تاللاڭ. لىتىيلىق باتارېيە تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشى ، شۇنداقلا تەننەرخ ۋە مۇھىت ئاسراش مەسىلىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، سۇنى ئاساس قىلغان باغلانما ماددىلار ئاخىرىدا ماينى ئاساس قىلغان باغلىغۇچنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ.

CMC ئىككى چوڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

ئوخشىمىغان ئېفىرلاشتۇرۇش تاراتقۇلىرىنىڭ سۆزىگە قارىغاندا ، CMC نىڭ سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىنى سۇنى ئاساس قىلىش ئۇسۇلى ۋە ئېرىتمىنى ئاساس قىلىشتىن ئىبارەت ئىككى تۈرگە ئايرىشقا بولىدىكەن. سۇنى رېئاكسىيە ۋاستىسى قىلىپ ئىشلىتىش ئۇسۇلى سۇ ئوتتۇرا ئۇسۇلى دەپ ئاتىلىدۇ ، بۇ ئىشقارلىق ئوتتۇرا ۋە تۆۋەن دەرىجىدىكى CMC ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئورگانىك ئېرىتمىنى رېئاكسىيە ۋاستىسى قىلىپ ئىشلىتىش ئۇسۇلى ئېرىتىش ئۇسۇلى دەپ ئاتىلىدۇ ، ئۇ ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى دەرىجىلىك CMC ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ. بۇ ئىككى خىل رېئاكسىيە خېمىرتۇرۇچتا ئېلىپ بېرىلىدۇ ، بۇ خېمىر يۇغۇرۇش جەريانىغا تەۋە ، ھازىر CMC ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇلى.

سۇ ئوتتۇراھال ئۇسۇلى: ئىلگىرىكى سانائەت ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، بۇ ئۇسۇل ئىشقارلىق سېللۇلوزا ۋە ئېفىرلاشتۇرۇش دورىسى ھەقسىز ئىشقار ۋە سۇ شارائىتىدا ئىنكاس قايتۇرۇش بولۇپ ، يۇيۇش سۇيۇقلۇقى ۋە توقۇمىچىلىق رازمېرى قاتارلىق ئوتتۇرا ۋە تۆۋەن دەرىجىلىك CMC مەھسۇلاتلىرىنى تەييارلاشقا ئىشلىتىلىدۇ. . سۇ ئوتتۇراھال ئۇسۇلىنىڭ ئەۋزەللىكى ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەلىپى بىر قەدەر ئاددىي ، تەننەرخى تۆۋەن. كەمچىلىكى شۇكى ، كۆپ مىقداردا سۇيۇقلۇق ۋاسىتە بولمىغاچقا ، ئىنكاس پەيدا قىلغان ئىسسىقلىق تېمپېراتۇرىنى ئۆرلىتىۋېتىدۇ ۋە يان ئىنكاسنىڭ سۈرئىتىنى تېزلىتىدۇ ، نەتىجىدە تۆۋەن ئېفىرلىشىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتى ناچار بولىدۇ.

ھەل قىلىش ئۇسۇلى; ئورگانىك ئېرىتىش ئۇسۇلى دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ رېئاكسىيە سۇيۇقلۇقىنىڭ مىقدارىغا ئاساسەن خېمىر ئۇسۇلى ۋە پاتقاق ئۇسۇلىغا ئايرىلىدۇ. ئۇنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى ئىشقارلىق ۋە ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسى ئورگانىك ئېرىتكۈچىنىڭ رېئاكسىيە ۋاستىسى (سۇيۇقلۇقى) سۈپىتىدە ئېلىپ بېرىلىدۇ. سۇ ئۇسۇلىنىڭ ئىنكاس جەريانىغا ئوخشاش ، ئېرىتىش ئۇسۇلىمۇ ئىشقارلىق ۋە ئېفىرلىشىشتىن ئىبارەت ئىككى باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئەمما بۇ ئىككى باسقۇچنىڭ ئىنكاس ۋاستىسى ئوخشىمايدۇ. ئېرىتىش ئۇسۇلىنىڭ ئەۋزەللىكى شۇكى ، ئۇ سۇ ئۇسۇلىغا تەۋە ئىشقارنى چىلاش ، بېسىش ، ئېزىش ۋە قېرىش جەريانىنى ئەمەلدىن قالدۇرىدۇ ، ئىشقارلىق ۋە ئېفىرلىشىشنىڭ ھەممىسى خېمىرتۇرۇچتا ئېلىپ بېرىلىدۇ. كەمچىلىكى شۇكى ، تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش بىر قەدەر ناچار ، بوشلۇق تەلىپى بىر قەدەر ناچار. ، تېخىمۇ يۇقىرى تەننەرخ.