Гидроксипропил метилселулоза (HPMC) - күпкырлы полимер, фармацевтика, косметика, азык-төлек, төзелеш материаллары кебек төрле тармакларда калындыргыч буларак киң кулланыла. HPMC калындыргыч системаларының реологик үзлекләрен аңлау төрле кушымталарда аларның эшләрен оптимальләштерү өчен бик мөһим.
1. Ябышлык:
HPMC калындыргыч системалары кыркып бетү тәртибен күрсәтәләр, димәк, аларның ябышлыгы киселеш темпының артуы белән кими. Бу мөлкәт буяу һәм каплау кебек җиңел куллану яки эшкәртү кирәк булган кушымталарда отышлы.
HPMC эремәләренең ябышлыгы полимер концентрациясе, молекуляр авырлык, алмаштыру дәрәҗәсе, температура һәм кыру тизлеге кебек факторларга тәэсир итә.
Түбән кыру ставкаларында, HPMC эремәләре югары ябышлыклы ябыштыргыч сыеклыклар кебек эш итәләр, ә югары кыру темпларында алар үзләрен азрак сыеклыклар кебек тоталар, җиңелрәк агымны җиңеләйтәләр.
2. Тиксотропия:
Тиксотропия кайбер сыеклыкларның милеген аңлата, кыру стрессына дучар булганнан соң басып торгач. HPMC калындыргыч системалары еш кына тиксотроп тәртибен күрсәтәләр.
Киселгән стресска дучар булганда, озын полимер чылбырлар агым юнәлешенә тигезләнәләр, ябышлыкны киметәләр. Кисү стрессын туктаткач, полимер чылбырлар әкренләп очраклы юнәлешенә кире кайталар, бу ябышлыкның артуына китерә.
Тиксотропия каплау һәм ябыштыргыч кебек кушымталарда кирәк, монда материал куллану вакытында тотрыклылыкны сакларга тиеш, ләкин кыру астында җиңел агып тора.
3. ieldитештерү стрессы:
HPMC калындыргыч системалары еш кына уңыш стрессына ия, бу агымны башлау өчен кирәк булган минималь стресс. Бу стресс астында материал каты, эластик тәртипне күрсәтә.
HPMC эремәләренең уңыш стрессы полимер концентрациясе, молекуляр авырлык, температура кебек факторларга бәйле.
Уңыш стрессы материал үз авырлыгы астында агып тормыйча торырга тиеш, мәсәлән, вертикаль капламаларда яки буяулардагы каты кисәкчәләрне туктатуда.
4. Температураның сизгерлеге:
HPMC эремәләренең ябышлыгы температура тәэсирендә, температура күтәрелү белән ябышлык гадәттә кими. Бу тәртип полимер эремәләргә хас.
Температураның сизгерлеге төрле кушымталарда HPMC калындыргыч системаларының эзлеклелегенә һәм эшенә тәэсир итә ала, төрле температура диапазоннарында кирәкле үзлекләрне саклап калу өчен формулировка яки процесс параметрларын төзәтүне таләп итә.
5. Кырык ставкасына бәйләнеш:
HPMC эремәләренең ябышлыгы полимер чылбырларның тигезләнеше һәм сузылуы аркасында түбән ябышуга китерә торган кыру темпларына бик нык бәйле.
Бу кыру дәрәҗәсенә бәйләнеш гадәттә көч-хокук яки Гершель-Булкли модельләре белән тасвирлана, алар кыру стрессын кыру темпына бәйлиләр һәм стресс китерәләр.
Практик кушымталарда HPMC калындыргыч системаларының агым тәртибен фаразлау һәм контрольдә тоту өчен кыру дәрәҗәсенә бәйләнешне аңлау бик мөһим.
6. Концентрация эффектлары:
Эремәдә HPMC концентрациясен арттыру, гадәттә, ябышлыкның артуына һәм стресс китерүгә китерә. Бу концентрация эффекты төрле кушымталарда кирәкле эзлеклелеккә ирешү өчен бик кирәк.
Ләкин, бик югары концентрацияләрдә, HPMC эремәләре гел шикелле тәртип күрсәтә ала, челтәр структурасын формалаштыра, ябышлыкны сизелерлек арттыра һәм стресс бирә.
7. Аралашу һәм дисперсия:
HPMC эремәсендә дөрес катнашу һәм таралу бөтен система буенча бердәм ябышлыкка һәм реологик үзлекләргә ирешү өчен бик мөһим.
HPMC кисәкчәләренең тулы булмаган дисперсиясе яки агломерациясе бертөрле булмаган ябышлыкка һәм каплау һәм ябыштыргыч кебек кушымталарда бозылган эшкә китерергә мөмкин.
HPMC калындыру системаларының оптималь дисперсиясен һәм эшләвен тәэмин итү өчен төрле катнашу ысуллары һәм өстәмәләр кулланылырга мөмкин.
HPMC калынлаштыручы системаларның реологик үзлекләре, шул исәптән ябышлык, тиксотропия, уңыш стрессы, температураның сизгерлеге, кыру тизлегенә бәйләнеш, концентрация эффектлары, катнашу / дисперсия тәртибе, төрле кушымталарда аларның эшләвен билгеләүдә мөһим роль уйныйлар. Бу үзлекләрне аңлау һәм контрольдә тоту HPMC нигезендәге продуктларны кирәкле эзлеклелек, тотрыклылык һәм функциональлек белән формалаштыру өчен бик мөһим.
Пост вакыты: Май-08-2024