Cellеллюлоза эфирларына игътибар итегез

Гидроксипропил метилселулозаның су тотуына тәэсир итүче факторлар

Гидроксипропил метилселулозаның ябышлыгы никадәр югары булса, су тоту яхшырак. Ябышлык HPMC эше өчен мөһим параметр. Хәзерге вакытта төрле HPMC җитештерүчеләре HPMC ябышлыгын үлчәү өчен төрле ысуллар һәм инструментлар кулланалар. Төп ысуллар - Хааке Ротовиско, Хопплер, Уббелохде һәм Брукфилд.

Бер үк продукт өчен, төрле ысуллар белән үлчәнгән ябышлык нәтиҗәләре төрлечә була, кайберләре хәтта икеләтә аерылып тора. Шуңа күрә, ябышлыкны чагыштырганда, аны бер үк сынау ысуллары арасында эшләгез, температура, шакмак һ.б.

Кисәкчәләрнең зурлыгына килгәндә, кисәкчәләр никадәр яхшырак булса, су тоту яхшырак. Cellеллюлоза эфирының зур кисәкчәләре су белән контактка кергәч, өслек шунда ук эреп, гель барлыкка китерә, ул материалны урый һәм су молекулаларының өзлексез үтеп керүен булдырмый. . Бу күпчелек целлюлоза эфирының су тоту эффектына тәэсир итә, һәм эретүчәнлек целлюлоза эфирын сайлауда факторларның берсе. Нечкәлек шулай ук ​​метилцеллюлоза эфирының мөһим күрсәткеч. Коры минометта кулланылган МК порошок булырга тиеш, аз дымлы, һәм нечкәлек шулай ук ​​кисәкчәләр күләменең 20% - 60% 63умнан ким булырга тиеш. Нечкәлек гидроксипропил метилселулоза эфирының эрүчәнлегенә тәэсир итә. Каты МК гадәттә гранулалы һәм тортсыз җиңел суда эри, ләкин эретү тизлеге бик әкрен, шуңа күрә ул коры минометта куллану өчен яраксыз. Коры минометта, МК агрегат, нечкә тутыргыч һәм цемент кебек цементит материалларда таралалар. Enoughитәрлек яхшы порошоклар гына метилцеллюлоза эфирын су белән кушканда бәреп чыгарга комачаулыйлар. МК агрегатларны эретү өчен су өстәгәндә, таралу һәм эретү кыен. Нечкәлек белән МК калдыклар китереп кенә калмый, минометның җирле көчен дә киметә. Бу төр коры миномет зур мәйданда төзелгәч, җирле коры минометның дәвалау тизлеге сизелерлек кими, һәм төрле дәвалау вакытлары аркасында ярылу барлыкка килә. Механик төзелеш кулланып спрей минометы өчен, кыскарту вакыты кыска булганга, югары нечкәлек кирәк.

Гомумән алганда, ябышлык никадәр югары булса, су тоту эффекты яхшырак. Ләкин, МКның ябышлыгы һәм молекуляр авырлыгы никадәр югары булса, эретүчәнлекнең тиешле кимүе, минометның көченә һәм төзелеш эшенә тискәре йогынты ясый. Ябышлык никадәр югары булса, минометның калынлашу эффекты шулкадәр ачык, ләкин ул пропорциональ түгел. Ябышлык никадәр югары булса, дымлы минометка ябыштырыла. Төзелеш вакытында ул кыргычка ябышачак һәм субстратка югары ябыштырыла. Ләкин дым минометының структур көчен арттыру аз. Төзелеш барышында сагга каршы эш күренми иде. Киресенчә, кайбер түбән ябышлыклы, ләкин үзгәртелгән метилцеллюлоза эфирлары дым минометларының структур көчен яхшыртуда искиткеч үзенчәлекләргә ия.

Минометка кушылган целлюлоза эфиры күп булса, су тоту яхшырак, ябышлыгы никадәр югары булса, су тоту яхшырак.

HPMC нечкәлеге аның су тотуына да билгеле йогынты ясый. Гомумән алганда, метил целлюлоза эфирлары өчен бер үк ябышлыклы, ләкин төрле нечкәлек, өстәмә күләм бер үк булганда, нечкәлек, су тоту эффекты яхшырак.

HPMC-ның су тотуы куллану температурасы белән дә бәйле. Метилцеллюлоза эфирының су тотуы температура күтәрелү белән кими. Ләкин, материаль кулланмаларда, коры миномет бик еш югары температуралы (40 градустан югары) кайнар субстратларда төзелә, мәсәлән, җәйге кояш астында тышкы стеналарга штукатурлау, бу еш цементның каты булуын һәм төссезләнүен тизләтә. цемент. катыру. Коры миномет. Су тотуның кимүе шуны күрсәтә: эшкә сәләтлелек һәм ярыкка каршы тору тәэсир итәчәк, һәм мондый шартларда температура факторларының йогынтысын киметү аеруча мөһим. Метилхидроксиетилцеллюлоза эфир кушылмалары хәзерге вакытта технологик үсешнең алгы сафында саналса да, аларның температурага бәйләнеше коры миномет үзлекләренең зәгыйфьләнүенә китерергә мөмкин. Метилгидроксиетилцеллюлоза (Ся формуласы) дозасы артса да, эшкәртүчәнлек һәм яракларга каршы тору куллану ихтыяҗларын канәгатьләндерә алмады. Кайбер махсус дәвалау ысуллары аша, мәсәлән, эфирлаштыру дәрәҗәсен күтәрү һ.б., MC югары температурада яхшырак су тотуны саклый ала, шуның белән авыр шартларда яхшырак эш күрсәтә ала.


Пост вакыты: 06-2024 февраль
WhatsApp Онлайн Чат!