Focus on Cellulose ethers

HPMC'nin ana kullanımı nedir?

HPMC inşaat malzemeleri, kaplamalar, sentetik reçineler, seramik, ilaç, gıda, tekstil, tarım, kozmetik, tütün ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. HPMC, uygulamaya göre endüstriyel sınıf, gıda sınıfı ve farmasötik sınıfa ayrılabilir.

Macun tozundaki HPMC'nin dozajı nedir?

Pratik uygulamalarda kullanılan HPMC miktarı iklimden, sıcaklıktan, yerel kül kalsiyumun kalitesinden, macun tozu formülünden ve müşterilerin talep ettiği kaliteden etkilenir. Yer yer farklılıklar vardır, genel olarak 4-5 kg ​​arasıdır.

Hidroksipropil metilselülozun uygun viskozitesi nedir?

Genellikle 100.000 macun tozu yeterlidir ve harçta ihtiyaç daha fazladır ve kullanım kolaylığı için 150.000'e ihtiyaç vardır. Ayrıca HPMC'nin en önemli işlevi su tutma ve bunu kalınlaştırmadır. Macun tozunda ise su tutma kabiliyeti iyi ve viskozitesi düşük (7-8) olduğu sürece mümkündür. Elbette viskozite ne kadar yüksek olursa, bağıl su tutma oranı da o kadar iyi olur. Viskozite 100.000'i aştığında viskozitenin su tutma üzerinde hiçbir etkisi yoktur. büyük.

Hidroksipropil metilselülozun ana teknik göstergeleri nelerdir?

Hidroksipropil içeriği

Metil içeriği

viskozite

Kül

Kurutma kaybı

Hidroksipropil metilselülozun ana hammaddeleri nelerdir?

HPMC'nin ana hammaddeleri: rafine pamuk, metil klorür, propilen oksit, diğer hammaddeler, kostik soda, asit toluen.

Hidroksipropil metilselülozun macun tozuna uygulanmasının ana işlevi nedir ve kimyasal olarak mı gerçekleşir?

Macun tozu arasında kalınlaştırma, su tutma ve inşaat olmak üzere üç rol oynar. Kalınlaşma, selüloz askıda kalmak için kalınlaşabilir, çözeltiyi yukarı ve aşağı eşit tutabilir ve sarkmaya karşı koyabilir. Su tutma: Macun tozunun yavaşça kurumasını sağlayın ve kül kalsiyumunun suyun etkisi altında reaksiyona girmesine yardımcı olun. İnşaat: Selüloz, macun tozunun iyi bir yapıya sahip olmasını sağlayan bir yağlama etkisine sahiptir. HPMC herhangi bir kimyasal reaksiyona katılmaz, yalnızca yardımcı bir rol oynar.

Hidroksipropil metilselüloz iyonik olmayan bir selüloz eterdir, peki iyonik olmayan nedir?

Meslekten olmayanların ifadesiyle, inert maddeler kimyasal reaksiyonlara katılmazlar.

CMC (karboksimetil selüloz) katyonik bir selüloz olduğundan kül kalsiyumla karşılaştığında soya peyniri haline gelecektir.

Hidroksipropil metilselülozun jel sıcaklığı ne ile ilgilidir?

HPMC'nin jel sıcaklığı metoksi içeriğiyle ilişkilidir; metoksi içeriği ne kadar düşük olursa jel sıcaklığı da o kadar yüksek olur.

Macun tozu damlası ile hidroksipropil metilselüloz arasında herhangi bir ilişki var mı?

İlişkiler var! ! ! Toz kaybına neden olan, HPMC'nin zayıf su tutma özelliğidir.

Üretim sürecinde soğuk suda hazır ve sıcakta çözünebilen hidroksipropil metilselüloz türleri arasındaki fark nedir?

HPMC'nin soğuk su anlık tipi, glioksal ile yüzey işlemine tabi tutulur ve soğuk suda hızla dağılır, ancak gerçekte çözünmez. Sadece viskozite arttığında çözünür. Sıcak eriyik türleri glioksal ile yüzey işlemine tabi tutulmaz. Glioksal miktarı büyükse dispersiyon hızlı olacak, ancak viskozite yavaş artacak, miktar küçükse bunun tersi geçerli olacaktır.

Hidroksipropil metilselülozun kokusu nedir?

Çözücü yöntemiyle üretilen HPMC, çözücü olarak tolüen ve izopropanol kullanır. Yıkama çok iyi değilse, bir miktar koku kalacaktır. (Nötralizasyon geri kazanımı, kokunun anahtar sürecidir)

Doğru hidroksipropil metilselüloz nasıl seçilir?

Macun tozu: yüksek su tutma ve iyi inşaat kolaylığı gerektirir

Sıradan çimento bazlı harç: yüksek su tutma, yüksek sıcaklık dayanımı ve anında viskozite gerektirir (

İnşaat tutkalı uygulaması: yüksek viskoziteye sahip hazır ürünler.

Alçı harcı: yüksek su tutma, orta ve düşük viskozite, anında viskozite artışı

16 hidroksipropil metilselülozun takma adı nedir?

HPMC veya MHPC takma adıyla hipromelloz, selüloz hidroksipropil metil eter olarak anılır.

Macun tozuna hidroksipropil metilselüloz uygulanması, macun tozundaki hava kabarcıklarının nedeni nedir?

Macun tozunda HPMC, kalınlaştırma, su tutma ve yapım olmak üzere üç rol oynar. Kabarcıkların nedenleri şunlardır:

(1) Çok fazla su eklendi.

(2) Alt katman kuru olmadığında üstüne başka bir katman kazıyın; köpürmesi kolaydır.

Hidroksipropil metilselüloz ve MC arasındaki fark nedir:

MC, rafine pamuğun alkali ile işlenmesi, eterifikasyon maddesi olarak metan klorür kullanılması ve bir dizi reaksiyona tabi tutulmasıyla selüloz eterden yapılan metil selülozdur. Genellikle ikame derecesi 1.6-2.0'dır ve çözünürlük, farklı ikame derecelerine göre değişir. Farklı, iyonik olmayan selüloz etere aittir.

(1) Metilselülozun su tutma özelliği, ilave miktarına, viskozitesine, parçacık inceliğine ve çözünme hızına bağlıdır. Genel olarak, ilave miktarı büyükse, incelik küçükse ve viskozite büyükse, su tutma oranı yüksektir. Bunlar arasında ilave miktarın insanın su tutma oranı üzerinde daha büyük etkisi vardır. Viskozite su tutma oranıyla orantılı değildir. Çözünme hızı esas olarak selüloz parçacıklarının yüzeyine bağlıdır. Modifikasyon derecesi ve parçacık inceliği. Yukarıdaki selüloz eterler arasında metil selüloz ve hidroksipropil metil selüloz daha yüksek su tutma oranlarına sahiptir.

(2) Metilselüloz soğuk suda çözünür ve sıcak suda çözülmesi zor olacaktır. Sulu çözeltisi ph=3-12 aralığında oldukça stabildir. Nişasta vb. ve birçok yüzey aktif madde ile iyi bir uyumluluğa sahiptir. Sıcaklık Jelleşme sıcaklığına ulaşıldığında jelleşme meydana gelecektir.

(3) Sıcaklıktaki değişiklikler metil selülozun su tutma oranını ciddi şekilde etkileyecektir. Genellikle sıcaklık ne kadar yüksek olursa su tutma oranı da o kadar kötü olur. Harç sıcaklığı 40 dereceyi geçerse metil selülozun su tutma özelliği önemli ölçüde azalacak ve bu da harcın yapısını ciddi şekilde etkileyecektir.

(4) Metil selülozun harcın yapısı ve yapışması üzerinde önemli bir etkisi vardır. Buradaki yapışma, işçinin aplikatör aleti ile duvar alt tabakası arasında hissedilen yapışma kuvvetini, yani harcın kayma direncini ifade eder. Yapışkanlığı yüksektir, harcın kayma direnci büyüktür ve işçilerin kullanım sürecinde ihtiyaç duyduğu mukavemet de büyüktür ve harcın yapısı zayıftır.

Hidroksipropil metilselüloz çeşitli türlere ayrılır ve kullanımlarındaki farklar nelerdir?

HPMC, hazır tipe (marka adı son eki "S") ve sıcakta eriyen tipe ayrılabilir. Instant tipi ürünler soğuk suda hızla dağılır ve suda kaybolur. Şu anda sıvının viskozitesi yoktur çünkü HPMC gerçek bir çözünme olmadan yalnızca suda dağılır. Yaklaşık 2 dakika boyunca (karıştırma), sıvının viskozitesi giderek artar ve şeffaf beyaz viskoz bir kolloid oluşturur. Sıcakta eriyen ürünler, soğuk suyla karşılaştığında sıcak suda hızla dağılabilir ve sıcak suda kaybolabilir. Sıcaklık belirli bir sıcaklığa düştüğünde (ürünün jel sıcaklığına göre), şeffaf viskoz bir kolloid oluşana kadar viskozite yavaş yavaş ortaya çıkacaktır.

Hidroksipropil metilselülozun çözünme yöntemleri nelerdir?

1) Tüm modeller malzemeye kuru karıştırma yöntemiyle eklenebilir;

2) Normal sıcaklıktaki sulu çözeltiye doğrudan eklenmesi gerektiğinde, soğuk su dispersiyon tipini kullanmak daha iyidir ve ekledikten sonra kalınlaşması genellikle 10-90 dakika sürer (karıştırın ve karıştırın)

3) Sıradan model önce sıcak su ile karıştırılır ve dağıtılır, daha sonra soğuk su ilave edildikten sonra karıştırılıp soğutularak çözülebilir;

4) Çözünme sırasında topaklanma ve sarma meydana gelirse, bunun nedeni karıştırmanın yetersiz olmasından veya sıradan modelin doğrudan soğuk suya eklenmesinden kaynaklanmaktadır. Bu sırada hızlı bir şekilde karıştırılmalıdır. the

5) Çözünme sırasında kabarcıklar oluşursa, 2-12 saat beklemeye bırakılabilir (belirli süre çözeltinin kıvamına göre belirlenir) veya vakumlama, basınçlandırma vb. veya uygun miktarda köpük giderici madde kullanılarak uzaklaştırılabilir. eklenebilir. the

Hidroksipropil metilselülozun kalitesi basit ve sezgisel olarak nasıl değerlendirilebilir?

1) Beyazlık, beyazlık HPMC'nin kullanımının kolay olup olmadığını belirleyemese de ve üretim sürecinde beyazlatıcı maddeler eklenirse kalitesini etkileyecektir, ancak iyi ürünlerin çoğu iyi beyazlığa sahiptir.

2) İncelik: HPMC'nin inceliği genellikle 80 ağ gözü ve 100 ağ gözüne sahiptir, 120 ağ gözü daha azdır, ne kadar ince olursa o kadar ince olur.

3) Işık geçirgenliği: HPMC şeffaf bir kolloid oluşturacak şekilde suya yerleştirildikten sonra ışık geçirgenliğine bakın. Işık geçirgenliği ne kadar büyükse o kadar iyidir, bu da içinde daha az çözünmeyen madde bulunduğunu ve dikey reaktörlerin geçirgenliğinin genel olarak iyi olduğunu gösterir. Yatay reaktör daha kötüdür ancak bu, dikey reaktörün kalitesinin yatay reaktörden daha iyi olduğu anlamına gelmez ve ürün kalitesini belirleyen birçok faktör vardır.

4) Özgül ağırlık: Özgül ağırlık ne kadar büyük olursa, o kadar ağır olur. Özgül ağırlık ne kadar yüksek olursa, üründeki hidroksipropil içeriği de o kadar yüksek olur. Hidroksipropil içeriği ne kadar yüksek olursa, su tutma özelliği o kadar iyi olur.


Gönderim zamanı: 24 Kasım 2022
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!