Metil selüloz eter ve lignin lifinin performansı arasındaki fark nedir?
Cevap: Metil selüloz eter ile lignin lifi arasındaki performans karşılaştırması tabloda gösterilmektedir.
Metil selüloz eter ve lignin lifi arasındaki performans karşılaştırması
performans | metil selüloz eter | lignin lifi |
suda çözünür | Evet | No |
Yapışkanlık | Evet | No |
su tutma | süreklilik | kısa zaman |
viskozite artışı | Evet | Evet, ancak metil selüloz eterden daha az |
Metil selüloz ve karboksimetil selüloz kullanılırken nelere dikkat edilmelidir?
Cevap: (1) Selülozun çözülmesi için sıcak su kullanıldığında, kullanımdan önce tamamen soğutulması gerekir. Tam çözünme ve ideal şeffaflık için gereken sıcaklık, selülozun türüne bağlıdır.
(2) Yeterli viskozite elde etmek için gereken sıcaklık
Karboksimetilselüloz≤25°C, metilselüloz≤20°C
(3)Selülozu yavaşça ve eşit bir şekilde suya eleyin ve tüm parçacıklar ıslanıncaya kadar karıştırın ve ardından tüm selüloz çözeltisi tamamen şeffaf ve berrak hale gelinceye kadar karıştırın. Selülozun içine doğrudan su dökmeyin ve büyük miktarda nemlendirilmiş ve topak veya top haline getirilmiş selülozu doğrudan kabın içine eklemeyin.
(4) Selüloz tozu suyla ıslatılmadan önce karışıma alkali maddeler eklemeyin, ancak dispersiyon ve ıslatma sonrasında çözünmeyi hızlandırmak için az miktarda alkalin sulu çözelti (pH8 ~ 10) eklenebilir. Kullanılabilenler şunlardır: sodyum hidroksit sulu çözeltisi, sodyum karbonat sulu çözeltisi, sodyum bikarbonat sulu çözeltisi, kireç suyu, amonyak suyu ve organik amonyak vb.
(5) Yüzey işlemine tabi tutulmuş selüloz eter, soğuk suda daha iyi dağılabilirliğe sahiptir. Alkali çözeltiye doğrudan ilave edilmesi durumunda yüzey işlemi başarısız olur ve yoğuşmaya neden olur, bu nedenle daha dikkatli olunmalıdır.
Metilselülozun özellikleri nelerdir?
Cevap: (1) 200°C'nin üzerine ısıtıldığında erir ve ayrışır. Yakıldığında kül içeriği %0,5 civarındadır ve su ile bulamaç haline getirildiğinde nötrdür. Viskozitesi ise polimerizasyon derecesine bağlıdır.
(2) Suda çözünürlük sıcaklıkla ters orantılıdır, yüksek sıcaklık düşük çözünürlüğe sahiptir, düşük sıcaklık yüksek çözünürlüğe sahiptir.
(3) Su ve metanol, etanol, etilen glikol, gliserin ve aseton gibi organik çözücülerin karışımında çözülebilir.
(4) Sulu çözeltisinde metal tuzları veya organik elektrolitler bulunduğunda çözelti hala stabil kalabilir. Elektrolit büyük miktarda eklendiğinde jel veya çökelme meydana gelecektir.
(5)Yüzey aktivitesi vardır. Moleküllerinde hidrofilik ve hidrofobik grupların bulunması nedeniyle emülsifikasyon, koruyucu kolloid ve faz stabilitesi fonksiyonlarına sahiptir.
(6) Sıcak jelleşme. Sulu çözelti belirli bir sıcaklığa (jel sıcaklığının üstüne) yükseldiğinde, jelleşene veya çökelene kadar bulanık hale gelecektir, bu da çözeltinin viskozitesini kaybetmesine neden olacaktır, ancak soğuduktan sonra orijinal durumuna dönebilir. Jelleşme ve çökelmenin meydana geldiği sıcaklık, ürünün türüne, çözeltinin konsantrasyonuna ve ısıtma hızına bağlıdır.
(7) pH stabildir. Sulu çözeltinin viskozitesi asit ve alkaliden kolayca etkilenmez. Önemli miktarda alkali eklendikten sonra, yüksek sıcaklık veya düşük sıcaklık ne olursa olsun, ayrışmaya veya zincir bölünmesine neden olmaz.
(8) Solüsyon yüzeyde kuruduktan sonra organik solventlere, yağlara ve çeşitli yağlara dayanıklı şeffaf, sert ve elastik bir film oluşturabilir. Işığa maruz kaldığında sararmaz veya kabarmaz, suda tekrar çözülebilir. Çözeltiye formaldehit eklenirse veya formaldehitle sonradan işleme tabi tutulursa film suda çözünmez ancak yine de kısmen genleşebilir.
(9) Kalınlaşma. Suyu ve sulu olmayan sistemleri kalınlaştırabilir ve iyi bir sarkma önleme performansına sahiptir.
(10) Viskozite. Sulu çözeltisi, çimento, alçı, boya, pigment, duvar kağıdı vb.nin yapışkanlığını artırabilen güçlü bir yapışkanlığa sahiptir.
(11)Askıya alma. Katı parçacıkların pıhtılaşmasını ve çökelmesini kontrol etmek için kullanılabilir.
(12) Kolloidi koruyun ve kolloidin stabilitesini artırın. Damlacıkların ve pigmentlerin birikmesini ve pıhtılaşmasını önleyebilir ve çökelmeyi etkili bir şekilde önleyebilir.
(13) su tutma. Sulu çözeltinin viskozitesi yüksektir. Harca eklendiğinde yüksek su içeriğini koruyabilir, bu da alt katman (tuğla, beton vb. gibi) tarafından aşırı su emilimini etkili bir şekilde önler ve suyun buharlaşma oranını azaltır.
(14) Diğer koloidal çözeltiler gibi tanenler, protein çökelticiler, silikatlar, karbonatlar vb. ile katılaştırılır.
(15) Özel efektler elde etmek için karboksimetil selüloz ile herhangi bir oranda karıştırılabilir.
(16)Çözümün depolama performansı iyidir. Hazırlama ve saklama sırasında temiz tutulabilirse birkaç hafta bozulmadan saklanabilir.
NOT: Metilselüloz mikroorganizmalar için bir büyüme ortamı değildir ancak mikroorganizmalarla kontamine olması halinde onların çoğalmasını engellemez. Çözelti çok uzun süre ısıtılırsa, özellikle asit varlığında zincir molekülleri de parçalanabilir, ve viskozite bu sırada azalacaktır. Ayrıca oksitleyici maddelerde, özellikle alkali çözeltilerde parçalanmaya neden olabilir.
Karboksimetil selülozun (CMC) alçı üzerindeki ana etkisi nedir?
Cevap: Karboksimetil selüloz (CMC) esas olarak kalınlaşma ve yapıştırıcı rolünü oynar ve su tutma etkisi açık değildir. Su tutma maddesi ile birlikte kullanılırsa, alçı bulamacını kalınlaştırabilir ve kalınlaştırabilir ve inşaat performansını artırabilir, ancak karboksimetil selüloz Baz selüloz, alçıtaşının sertleşmesini geciktirir, hatta katılaşmaz ve mukavemet önemli ölçüde düşer. Bu nedenle kullanım miktarı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Gönderim zamanı: Şubat-13-2023